JPH0737732B2 - 水道管の配管構造およびその配管施工方法 - Google Patents

水道管の配管構造およびその配管施工方法

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JPH0737732B2 JP2133607A JP13360790A JPH0737732B2 JP H0737732 B2 JPH0737732 B2 JP H0737732B2 JP 2133607 A JP2133607 A JP 2133607A JP 13360790 A JP13360790 A JP 13360790A JP H0737732 B2 JPH0737732 B2 JP H0737732B2
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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は水道管の配管構造およびその配管施工方法に
関し、その目的は水道管の施工の際に鉛を含む同種又は
異種材料の複数で異種の水道管同士を安全確実且つ迅速
に接続させうる配管構造およびその配管施工方法の提供
にある。
より詳しくは、鉛管の端部を厚くして鍔を造り、鍔付き
雄ネジと管継手との螺合によってなされるので、熟練を
要しなくとも配管作業が安全確実に且つ迅速に行なえ、
経時的に螺合の緩みが生じようとしても、一方の鍔付き
雄ネジの緩み方向は他方の鍔付き雄ネジの締めつけ方向
となるため、鍔付き雄ネジと管継手との螺合の緩みはな
くしかも前記鉛管に管継手を介して連結される他方の管
はこの鉛管と同径でも異径でも或いは鉛以外の異種材質
の管でもよく、特に金属以外の水道管でもよく、汎用性
に富む配管構造およびその配管施工方法の提供にある。
(従来の技術) 従来、水道管、特に水道鉛管の配管の際に管継手との接
合箇所は熱間法という方法によって接合されていた。
この熱間法を第8図に基づき説明すると、まず水道管
(a)の端部(b)を先端が円錐形のタンピンで叩き、
この端部(b)をラッパ状に薄く拡げる。
ラッパ状になった端部(b)に管継手(c)を接合させ
るのであるが、この接合にあたっては管継手の円錐状端
部(d)を前記ラッパ状の端部(b)に差し入れて、そ
の部分にハンダ(e)を流し込んで接合させていた。
一方、特開昭62−9086号公開公報に開示されている「鍔
出しおよび緩み止め付き配管継手」の如く、水道管や下
水道管の内、特に鉛管以外の配管についての技術もあ
る。
この技術を第9図に基づき説明すると、まず一方の端部
(b)に座金(z)更にナット(f)を且つ他方の端部
(g)に座金(z)更にニップル(h)を挿通し、次い
でそれぞれの水道管(a)(i)の端部(b)(g)に
鍔(e)を形成し、ナット(f)とニップル(h)を螺
合し、結合する。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記方法にはそれぞれ欠陥があった。
まず、熱間法には以下に述べる課題があった。
すなわち、水道鉛管(a)の端部をタンピンで叩いてラ
ッパ状とすると、このラッパ状の端部(b)はどうして
も薄肉化してしまい、強度が低下する。水道鉛管(a)
と管継手(c)との接合箇所にハンダ付けするには、そ
の箇所をトーチランプで熱しながら、この接合箇所にハ
ンダを流し込むという方法が採られていたが、このハン
ダ付け作業には「コツ」を必要とし、かなりの熟練を要
していた。
従って、未熟練者がこの接合作業をした場合、ハンダ付
けが不適当で不良な接合となる、作業中に火傷をする、
接合作業完了までに時間がかかるといった問題があっ
た。
特にトーチランプを扱ってのハンダ付作業の熟練者が減
少している昨今においては大きな問題となっている。
また、特開昭62−9086号公報開示の方法には次の欠陥が
あった。
すなわち、水道管(a)の端部を押し広げて鍔(e)を
形成するため、鍔(e)と水道管(a)の境部の材料の
肉厚が薄くなって脆弱となり、継続的使用により接合部
の破損の原因となって漏水や破水の原因となっていた。
更に、この技術は、塩ビ管などの塑性変形が不可能な合
成樹脂管や、或いは鉛管などの硬度の無い軟らかい水道
管には適用できない欠点があった。
しかも、異種の金属材料の水道管などを接合する際に
は、異種金属が直接突き合わされる為、金属の接合面が
経時的に直接接触しその結果接触面に金属電池が発生し
この金属電池により水道管が劣化して漏水や破水の原因
となっていた。
また、同種の金属材料の水道管などを接合する際にも、
接合がナットとニップルであるから振動等で螺合が緩む
ことがあり、この螺合の緩みより漏水や破水の原因とな
っていた。
(課題を解決するための手段) この発明は、鉛を含む同種又は異種材料の複数の水道管
と鍔付き雄ネジ部材と継ぎ端部に雄ねじを刻設した管継
手とからなり、前記水道管の端部にはリング状の鍔が形
成され、鍔付き雄ネジ部材はこの水道管にリーフを介し
て予め挿通され、管継手は少なくとも一の継手部分が前
記鍔付き雄ネジ部材にパッキンを介して螺合されてなる
水道管の配管構造および鉛を含む同種又は異種材料の複
数の水道管の内、鉛管の外周に予め鍔付き雄ネジ部材を
次にリーフを挿通し、その後、二つ割で段部を持つ半円
筒体とこれらを連結する枢軸と突片と止めネジと締付ナ
ットとからなる鍔部造形器と大径部と小径部とが連設さ
れてなる金属棒状治具で大径部の底面が肩部とされてい
るタンピンを用い、鍔部造形器の半円筒体を閉じて鉛管
の端部付近を挟み、止めネジを突片の間に倒し、締付ナ
ットを締め付け鉛管の端部を適当な長さ分だけ鍔部造形
器の先から突出させタンピンの小径部を鉛管内に挿通
し、肩部をこの鉛管端縁に当てタンピンの大径部の後端
を金槌等で叩いてリング状の鍔に造形し、管継手の一の
継手部分に前記リーフ及び前期鍔を挟んで鍔付き雄ネジ
部材を管継手とパッキンを介して突き合わせて螺合さ
せ、他の水道管が鉛管以外の場合はリーフを介して接合
等の手法で鍔を形成し他の水道管が鉛管の場合は前記と
同様にしてリーフを介してリング状の鍔を造形し、残り
の継手部分と他の水道管を接合させる水道管の配管施工
方法によって上記課題を解決する。
(作用) すなわち、水道管の配管の際に、その水道管として少な
くとも一方の管を鉛管とする場合に、この鉛管の端部に
リング状の鍔を形成して管継手と接合されることとした
ので、鉛管端部をラッパ状としたり端を広げて鍔を形成
したりすることに比べ材料を薄くするのでは無く端部を
厚くして鍔を造るから、接合部が脆弱と成らず従って接
合部の破損がなく、漏水や破水の恐れがなく強度的に優
れる。
鉛管と管継手との接合はハンダを用いず、鍔付き雄ネジ
と管継手との螺合によってなされるので、熟練を要しな
くとも配管作業が安全確実に且つ迅速に行なえ、経済的
に螺合の緩みが生じようとしても、一方の鍔付き雄ネジ
の緩み方向は他方の鍔付き雄ネジの締めつけ方向となる
ため、鍔付き雄ネジと管継手との螺合の緩みはない。
また、前記鉛管に管継手を介して連結される他方の管は
この鉛管と同径でも異径でも或いは鉛以外の異種材質の
管でもよく、特に金属以外の水道管でもよく汎用性に富
む。
しかも、鍔付き雄ネジ部材と水道管の鍔はリーフを介し
て接合され、鍔付き雄ネジ部材と管継手とがパッキンを
介して接合されるので、接合を要する水道管が異種部材
であっても金属電池の成立を防止できるリーフの材質、
継手の材質を選択できるので異種水道管が直接接触して
金属電池を生じて金属腐食を生じることがない。
(実施例) 以下この発明に係る水道管の配管構造およびその配管施
工方法を図面に基づき説明する。
第1図には水道管の配管構造の第1実施例が示されてい
る。
この配管構造は水道管を構成する少なくとも一本の鉛管
(1)と鍔付き雄ネジ部材(2)と管継手(3)とから
なる。
この第一実施例では水道管を構成する他方の管(4)の
内径は前記鉛管(1)と異径とされている(この例では
鉛管(1)より径大とされている)。
また、この管(4)はこの例では鉛管とされているが鉛
以外の材質の管でもよい。
鉛管(1)の端部にはリング状の鍔(5)が形成されて
いる。
また、この例では他方の管(4)も鉛管とされており、
前記鉛管(1)と同様、鍔(6)が形成されている。
鉛管(1)の外周には鍔付き雄ネジ部材(2)が挿通さ
れている。
鍔付き雄ネジ部材(2)は鍔部(7)とネジ部材(8)
とからなり、ネジ部(8)の外周には雄ネジ(8a)が刻
設されている。
この例では他方の管(4)の外周にも鍔付き雄ネジ部材
(9)が挿通されている。
管継手(3)はこの第一実施例では異径の継手部分(1
0)、(11)を有するソケット継手とされている。
継手部分(10)は径小、継手部分(11)は径大とされ、
それぞれ内周に雄ネジ(10a)(11a)が刻設されてお
り、この雄ネジ(10a)、(11a)によって前記鍔付き雄
ネジ部材(2)(9)と螺合されて鉛管(1)と他方の
管(4)が管継手(3)に連結される。
尚、鍔付き雄ネジ部材(2)、(9)と鍔(5)、
(6)の管にはリーフ(12)が、また鍔(5)、(6)
と管継手(3)の内部の中央のフランジとの間にはパッ
キン(13)が介在されている。
次に以上のようになる水道管の配管構造の施工方法につ
き第2図(A)乃至(D)を参照して説明する。
但し、この例では他方の管(4)も鉛管とした場合の施
工方法とする。
まず第2図(A)に示すように互いに異径の鉛管
(1)、(4)の外周に前記鍔付き雄ネジ部材(2)
(9)を挿通する。
この際にリーフ(12)も挿通しておく。リーフ(12)の
材質、管継手(3)の材質は鉛管と他の水道管の材質を
それぞれ勘案して、金属電池による腐食が生じない材質
を採用すれば良い。
次に第2図(B)(C)に示すように鉛管(1)端部に
鍔(5)を形成する。
この鍔(5)を形成するには、本願発明者が特公平1−
44955号公報において開示した鍔部造形器(16)とタン
ピン(17)とを用いる。
鍔部造形器(16)は第7図(A)に示すよに二つ割の半
円筒体(18)(18)とこれらを連結する枢軸(19)と突
片(20)と止めネジ(21)と締付ナット(22)とからな
る。
半円筒体(18)(18)には段部(23)が形成されてい
る。
タンピン(17)は大径部(24)と小径部(25)とが連設
されてなる金属棒状治具で大径部(24)の底面が肩部
(26)とされている。
小径部(25)の直径は鉛管の内径と略同径とされてい
る。
鍔形成作業をするには、第7図(B)に示すように前記
鍔部造形器(16)の半円筒体(18)(18)を閉じて鉛管
(1)の端部付近を挟み、止めネジ(21)を突片(20)
の間に倒し、締付ナット(22)を締め付ける。
この状態で鉛管(1)の端部を適当な長さ分だけ鍔部造
形器(16)の先から突出させておく。
次に第2図(B)に示すようにタンピン(17)の小径部
(25)を鉛管(1)内に挿通し、肩部(26)をこの鉛管
(1)の端縁に当てる。
タンピン(17)の大径部(24)の後端を金槌等で叩く。
鉛管は軟らかく変形しやすいので、タンピン(17)の肩
部(26)と鍔部造形器(16)の段部(23)との間で圧縮
されてリング状の鍔(5)に造形される(第2図(C)
参照)。
他方の管(4)への鍔(6)の形成も上記の方法でなさ
れる。
この後、管継手(3)(ソケット継手)の径小の継手部
分(10)を前記鉛管(1)外周の鍔付き雄ネジ部材
(2)に螺合させ、径大の継手部分(11)を管(4)の
鍔付き雄ネジ部材(9)に螺合させる。尚、この際に鉛
管(1)、管(4)と管継手(3)との間にパッキン
(13)(13)を介在させる。
前記管(4)は鉛管以外でもよく、その場合は管(4)
と管継手(3)の継手部分(11)との接合は管(4)の
外周に刻設された雄ネジと管継手(3)との螺合、管
(9)と管継手(3)との接着等、その管の材質に応じ
た適宜の方法で接合される。
第3図はこの発明に係る水道管の配管構造の第2実施例
が示されている。
この実施例では管継手(3)として三方に分岐したT継
手が用いられ、この実施例では一の継手部分(10)が残
りの継手部分(11)、(11)より径小の異径T継手とさ
れている。もちろん継手部分(10)を径大とし、継手部
分(11)、(11)をこれより径小としてもよい。この管
継手(3)の継手部分(10)には鉛管(1)が接合さ
れ、継手部分(11)、(11)には前記鉛管(1)以外の
管(4)、(4)(この例では鉛管)が接合されてい
る。
鉛管(1)の端部にはリング状の鍔(5)が形成され、
また鉛管(1)外周には鍔付き雄ネジ部材(2)(前記
第1実施例と同様の)が挿通されている。
鍔付き雄ネジ部材(2)と鍔(5)との間にはリーフ
(12)が介在され、鍔(5)と管継手(3)内部のフラ
ンジとの間にはパッキン(13)が介在されている。
また、この例では前述のように継手部分(11)(11)に
も他方の管(4)(4)として鉛管(鉛管(1)より径
大の鉛管)が接合され、その接合態様は前記継手部分
(10)と鉛管(1)のそれと同様である。
次にこの第2実施例に係る配管構造の施工方法につき第
4図(A)(B)を参照して説明すれば、まず鉛管
(1)、他方の管(4)(4)の外周に鍔付き雄ネジ部
材(2)(9)およびリーフ(12)を挿通する。
その後、各管(1)(4)(4)の端部に前記鍔部造形
器(16)およびタンピン(17)で鍔(5)(6)(6)
を形成する。
鉛管(1)外周の鍔付き雄ネジ部材(2)と管継手
(3)の継手部分(10)とを螺合させ、また、他方の管
(4)、(4)の外周の鍔付き雄ネジ部材(9)(9)
と継手部分(11)、(11)とを螺合させる。
この際、各管(1)(4)(4)および管継手(3)の
内部のフランジとの間にはパッキン(13)…が介在され
る。
この例では他方の管(4)、(4)として鉛管が使用さ
れているが、前記第1実施例と同様、鉛以外の材質の管
を用いてもよく、また、径大の継手部分(11)、(11)
に接合する管を鉛管(1)(1)とし、径小の継手部分
(10)に接合する管をこの鉛管(1)、(1)以外の他
方の管(4)としてもよい(図示せず)。
第5図にはこの発明に係る水道管の配管構造の第3実施
例が示されている。
この実施例では鉛管(1)に対向する他方の管(4)が
この鉛管(1)と同径とされており、管継手(3)もそ
の継手部分(14)、(14)が互いに同径とされたソケッ
ト継手が用いられている。
この実施例における鉛管(1)と管継手(3)との接合
構造は前記第1、第2実施例と同様とされている。
また、この例では他方の管(4)が鉛管とされている
が、これについても既述の実施例と同じく鉛管以外の管
が採用できる。
この第3実施例に係る水道管の配管構造の施工方法は前
記第1、第2実施例と同様であり、まず鍔付き雄ネジ部
材(2)、(2)およびリーフ(12)(12)を各管
(1)、(4)の外周に挿通し(第6図(A)参照)、
管(1)、(4)の端部に鍔(15)(15)を形成し(第
6図(B)参照)、この後、前記管継手(3)の継手部
分(14)、(14)を鍔付き雄ネジ部材(2)、(2)に
螺合させる(管(1)、(4)の鍔(15)、(15)間に
はパッキン(13)を介在させておく)。
(発明の効果) この発明は、鉛を含む同種又は異種材料の複数の水道管
と鍔付き雄ネジ部材と管継手とからなり、前記水道管の
うち少なくとも1本は鉛管とされ、この鉛管の端部には
リング状の鍔が形成され、鍔付き雄ネジ部材はこの鉛管
の外周に挿通され、管継手は少なくとも一の継手部分が
前記鉛管外周の鍔付き雄ネジ部材に螺合され、残りの継
手部分が前記鉛管以外の管に接合されてなる水道管の配
管構造および鉛管の外周に予め鍔付き雄ネジ部材を挿通
し、この鉛管の端部にリング状の鍔を形成し、管継手の
一の継手部分を前記鍔を挟んで鍔付き雄ネジ部材と螺合
させ、残りの継手部分を前記鉛管以外の管に接合させる
水道管の配管構造の施工方法であるから以下の効果を奏
する。
すなわち、水道管の配管の際に、その水道管として少な
くとも一方の管を鉛管とする場合に、この鉛管の端部に
リング状の鍔を形成して管継手と接合させることとした
ので、鉛管端部をラッパ状としたり端を広げて鍔を形成
したりすることに比べ材料を薄くするのでは無く端部を
厚くして鍔を造るから、接合部が脆弱と成らず従って接
合部の破損がなく、漏水や破水の恐れがなく強度的に優
れる。
鉛管と管継手との接合はハンダを用いず、鍔付き雄ネジ
と管継手との螺合によってなされるので、熟練を要しな
くとも配管作業が安全確実に且つ迅速に行なえ、経済的
に螺合の緩みが生じようとしても、一方の鍔付き雄ネジ
の緩み方向は他方の鍔付き雄ネジの締めつけ方向となる
ため、鍔付き雄ネジと管継手との螺合の緩みはない。
また、この発明によれば前記鉛管に管継手を介して連結
される他方の管はこの鉛管と同径でも異径でも或いは鉛
以外の異種材質の管でもよく、特に金属以外の水道管で
もよく汎用性に富む。
しかも、鍔付き雄ネジ部材と水道管の鍔はリーフを介し
て接合され、鍔付き雄ネジ部材と管継手とがパッキンを
介して接合されるので、リーフの材質や管継手の材質を
接合を要する水道管の材質とを勘案して定めるから、接
合を要する水道管が異種部材であっても異種水道管が直
接接触して金属電池を生じて金属腐食を生じることがな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る水道管の配管構造の第1実施例
の断面図、第2図(A)乃至(D)は同上配管構造の施
工方法の各過程を示す断面図、第3図はこの発明に係る
水道管の配管構造の第2実施例の断面図、第4図(A)
(B)は同上配管構造の施工方法の各過程を示す断面
図、第5図はこの発明に係る水道管の配管構造の第3実
施例の断面図、第6図(A)(B)は同上配管構造の施
工方法の各過程を示す断面図、第7図(A)は鉛管に鍔
を形成する鍔部造形器の斜視図、第7図(B)は同上鍔
部造形器の使用状態を示す斜視図、第8図、第9図は従
来の配管接合構造を示す断面図である。 (1)……鉛管、(2)……鍔付き雄ネジ部材 (3)……管継手、(4)……他方の管 (5)(6)(15)……鍔、(10)(11)(14)……継
手部分

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鉛を含む同種又は異種材料の複数の水道管
    と鍔付き雄ネジ部材と継ぎ端部に雌ねじを刻設した管継
    手とからなり、前記水道管の端部にはリング状の鍔が形
    成され、鍔付き雄ネジ部材はこの水道管にリーフを介し
    て予め挿通され、管継手は少なくとも一の継手部分が前
    記鍔付き雄ネジ部材にパッキンを介して螺合されてなる
    水道管の配管構造。
  2. 【請求項2】鉛を含む同種又は異種材料の複数の水道管
    の内、鉛管の外周に予め鍔付き雄ネジ部材を次にリーフ
    を挿通し、その後、二つ割で段部を持つ半円筒体とこれ
    らを連結する枢軸と突片と止めネジと締付ナットとから
    なる鍔部造形器と大径部と小径部とが連設されてなる金
    属棒状治具で大径部の底面が肩部とされているタンピン
    を用い、鍔部造形器の半円筒体を閉じて鉛管の端部付近
    を挟み、止めネジを突片の間に倒し、締付ナットを締め
    付け鉛管の端部を適当な長さ分だけ鍔部造形器の先から
    突出させタンピンの小径部を鉛管内に挿通し、肩部をこ
    の鉛管端縁に当てタンピンの大径部の後端を金槌等で叩
    いてリング状の鍔に造形し、管継手の一の継手部分に前
    記リーフ及び前期鍔を挟んで鍔付き雄ネジ部材を管継手
    とパッキンを介して突き合わせて螺合させ、他の水道管
    が鉛管以外の場合はリーフを介して接合等の手法で鍔を
    形成し他の水道管が鉛管の場合は前記と同様にしてリー
    フを介してリング状の鍔を造形し、残りの継手部分と他
    の水道管を接合させる水道管の配管施工方法。
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