JPH0737864Y2 - マスキングフィルム - Google Patents
マスキングフィルムInfo
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- JPH0737864Y2 JPH0737864Y2 JP1991083251U JP8325191U JPH0737864Y2 JP H0737864 Y2 JPH0737864 Y2 JP H0737864Y2 JP 1991083251 U JP1991083251 U JP 1991083251U JP 8325191 U JP8325191 U JP 8325191U JP H0737864 Y2 JPH0737864 Y2 JP H0737864Y2
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- masking film
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- crystalline propylene
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Links
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Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、耐熱性、ガス吸着性、
ガス透過性および有機溶剤遮断性を備えたマスキングフ
ィルムに関するものである。
ガス透過性および有機溶剤遮断性を備えたマスキングフ
ィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車、電気製品等の生産工程において
焼付塗装時の塗膜乾燥固化に要する時間の長短は製品の
単位時間当りの生産量やコストに大きく影響する。この
ため所定温度のオーブンで乾燥させる際に、乾燥に最も
適した高温で可及的短い時間で乾燥させることは重要な
課題である。塗装時に使用されるマスキングシートは安
価であることが重要であるのは勿論であるが、加熱乾燥
型の塗装においては耐熱性を有すると共に有機溶剤系塗
料の乾燥によって生ずるガスの吸着性と適度なガス透過
性が特に要求される。即ち、ガス吸着性、およびガス透
過性を有しないと内部空気の熱膨張によりマスキングシ
ートが膨らんだり前塗装膜から発生するガスが排出され
ないため前塗装膜に光沢ムラが生じる。一方、ガス透過
性が良過ぎ、有機溶剤遮断性を有しないと、上記ガスが
透過する際に有機溶剤系塗料がマスキングシートに浸透
するため前塗装膜に光沢ムラを生じてしまう。
焼付塗装時の塗膜乾燥固化に要する時間の長短は製品の
単位時間当りの生産量やコストに大きく影響する。この
ため所定温度のオーブンで乾燥させる際に、乾燥に最も
適した高温で可及的短い時間で乾燥させることは重要な
課題である。塗装時に使用されるマスキングシートは安
価であることが重要であるのは勿論であるが、加熱乾燥
型の塗装においては耐熱性を有すると共に有機溶剤系塗
料の乾燥によって生ずるガスの吸着性と適度なガス透過
性が特に要求される。即ち、ガス吸着性、およびガス透
過性を有しないと内部空気の熱膨張によりマスキングシ
ートが膨らんだり前塗装膜から発生するガスが排出され
ないため前塗装膜に光沢ムラが生じる。一方、ガス透過
性が良過ぎ、有機溶剤遮断性を有しないと、上記ガスが
透過する際に有機溶剤系塗料がマスキングシートに浸透
するため前塗装膜に光沢ムラを生じてしまう。
【０００３】従来より比較的高温の耐熱性を有するマス
キングシートとしては、クラフト紙にポリエチレンフィ
ルムをラミネートしたものがある。ところがこのクラフ
ト紙にポリエチレンフィルムをラミネートしたものはガ
ス透過性が充分でないばかりでなく伸びが悪く、前後処
理等の作業性も悪いしコストアップとなる等の欠点があ
り、このため実際には適度なガス透過性を有する他のマ
スキングシートを使用して低温のオーブンで処理してい
るのが現状である。
キングシートとしては、クラフト紙にポリエチレンフィ
ルムをラミネートしたものがある。ところがこのクラフ
ト紙にポリエチレンフィルムをラミネートしたものはガ
ス透過性が充分でないばかりでなく伸びが悪く、前後処
理等の作業性も悪いしコストアップとなる等の欠点があ
り、このため実際には適度なガス透過性を有する他のマ
スキングシートを使用して低温のオーブンで処理してい
るのが現状である。
【０００４】プラスチック製のシートやフィルムにガス
透過性を与えるための手段としては従来から機械的に穿
孔したり化学的処理により穿孔する等の各種の方法があ
るが、量産性や経済性に富むものとしては、相溶性に乏
しい二種以上の熱可塑性合成樹脂を混練してシート又は
フィルム状とし、これを縦方向及び横方向の二軸に延伸
させる方法が提案されている（例えば、特公昭４８ー２
８７８９号公報）。また、通気性をもたせたマスキング
テープ自体としても各種のものが提案されている（例え
ば、実開昭５２ー１２８６６１号、同５５ー１２７７４
５号、同５７ー１５０５３７号各公報等）。
透過性を与えるための手段としては従来から機械的に穿
孔したり化学的処理により穿孔する等の各種の方法があ
るが、量産性や経済性に富むものとしては、相溶性に乏
しい二種以上の熱可塑性合成樹脂を混練してシート又は
フィルム状とし、これを縦方向及び横方向の二軸に延伸
させる方法が提案されている（例えば、特公昭４８ー２
８７８９号公報）。また、通気性をもたせたマスキング
テープ自体としても各種のものが提案されている（例え
ば、実開昭５２ー１２８６６１号、同５５ー１２７７４
５号、同５７ー１５０５３７号各公報等）。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本来使い捨てであるマ
スキングテープ乃至フィルムにおいては所定の機能を有
すると共に量産可能で低コストであることが要求され、
特にマスク面が広い自動車塗装等においてはこの要請に
応えることは極めて重要である。この意味から上記した
二軸延伸法によりガス透過性を与える方法は優れてお
り、これにより得られたフィルムをマスキングテープと
して用いることが考えられるが、融点以下の温度で延伸
させたものは加熱によって収縮する度合いが大きく、ま
た、ガス透過性が極めて良好であると共に、延伸加工時
および施行時の外力により微細孔が発生することが多い
ため有機溶剤系塗料の滲み出し等の問題が生じてしま
い、加熱乾燥型塗装のマスキングとしては不向きであ
る。
スキングテープ乃至フィルムにおいては所定の機能を有
すると共に量産可能で低コストであることが要求され、
特にマスク面が広い自動車塗装等においてはこの要請に
応えることは極めて重要である。この意味から上記した
二軸延伸法によりガス透過性を与える方法は優れてお
り、これにより得られたフィルムをマスキングテープと
して用いることが考えられるが、融点以下の温度で延伸
させたものは加熱によって収縮する度合いが大きく、ま
た、ガス透過性が極めて良好であると共に、延伸加工時
および施行時の外力により微細孔が発生することが多い
ため有機溶剤系塗料の滲み出し等の問題が生じてしま
い、加熱乾燥型塗装のマスキングとしては不向きであ
る。
【０００６】従来より各種材料のプラスチック単体フィ
ルムのガス透過性については各種データーが報告されて
おり、温度上昇に伴なってガス透過性が増加することは
知られている。また、一般に、増量剤として、或いは焼
却温度降下剤としてプラスチックに無機充填剤を混入す
ることは従来から行なわれていてその場合の引張り強度
等の物理特性については多数のデーターが報告されてい
るが、プラスチックに無機フィラーを混入することによ
りこれによって製出されたフィルムの気体透過性が増大
することは何等報告されていない。
ルムのガス透過性については各種データーが報告されて
おり、温度上昇に伴なってガス透過性が増加することは
知られている。また、一般に、増量剤として、或いは焼
却温度降下剤としてプラスチックに無機充填剤を混入す
ることは従来から行なわれていてその場合の引張り強度
等の物理特性については多数のデーターが報告されてい
るが、プラスチックに無機フィラーを混入することによ
りこれによって製出されたフィルムの気体透過性が増大
することは何等報告されていない。
【０００７】我々は先に、例えば、８０°Ｃ〜１６０°
Ｃ程度の高温加熱乾燥にも耐え得ると共に適度な通気性
を備え、量産性に富んだ低コストなマスキングフィルム
とその製造法を提案した（実開昭６１ー１７８９６０
号、特開昭６１ー２４８７９３号）が、本考案はこれを
更に改良し、耐熱性を有するのは勿論、適度のガス透過
性とガス吸着性とを備えると共に有機溶剤遮断性、柔軟
性を付与させたマスキングフィルムを提供することを目
的とする。
Ｃ程度の高温加熱乾燥にも耐え得ると共に適度な通気性
を備え、量産性に富んだ低コストなマスキングフィルム
とその製造法を提案した（実開昭６１ー１７８９６０
号、特開昭６１ー２４８７９３号）が、本考案はこれを
更に改良し、耐熱性を有するのは勿論、適度のガス透過
性とガス吸着性とを備えると共に有機溶剤遮断性、柔軟
性を付与させたマスキングフィルムを提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案に係るマスキング
フィルムは、塗装時に使用されるマスキングフィルムに
おいて、直鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピレ
ンからなる中心層の両側面に、結晶性プロピレン単独重
合体１００重量部に対し無機フィラーを１０〜１００重
量部混合した材料からなる表面層を共押出し成形によっ
て積層したものである。この場合、中心層は全厚さの１
０〜３０％程度とするのが望ましく、また、中心層とし
ては、炭素数４〜８のα−オレフィンを５〜１５重量％
含有する密度０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｃ、メルト
フローレシオが０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎ．のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体又はプロピレン成分を９５
重量％含有するメルトフローレシオ１．０〜１５．０ｇ
／１０ｍｉｎ．の結晶性プロピレン重合体もしくは共重
合体とすることができる。なお、積層フィルムの片面の
少なくとも両端縁に粘着材層を形成する。
フィルムは、塗装時に使用されるマスキングフィルムに
おいて、直鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピレ
ンからなる中心層の両側面に、結晶性プロピレン単独重
合体１００重量部に対し無機フィラーを１０〜１００重
量部混合した材料からなる表面層を共押出し成形によっ
て積層したものである。この場合、中心層は全厚さの１
０〜３０％程度とするのが望ましく、また、中心層とし
ては、炭素数４〜８のα−オレフィンを５〜１５重量％
含有する密度０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｃ、メルト
フローレシオが０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎ．のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体又はプロピレン成分を９５
重量％含有するメルトフローレシオ１．０〜１５．０ｇ
／１０ｍｉｎ．の結晶性プロピレン重合体もしくは共重
合体とすることができる。なお、積層フィルムの片面の
少なくとも両端縁に粘着材層を形成する。
【０００９】
【作用】炭素数４〜８のα−オレフィンを５〜１５重量
％含有する直鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピ
レン重合体もしくは共重合体からなる中心層と、該中心
層の両面に積層されるように、結晶性プロピレン単独重
合体１００重量部に対し炭酸カルシウムやタルク等の無
機フィラーを１０〜１００重量部混合した材料からなる
表面層とをインフレーション法やＴダイ法で共押出しに
より連続成形して積層フィルムとする。この積層フィル
ムは１４０°Ｃ程度の加熱に耐え、結晶性プロピレン単
独重合体本来の耐熱性が何等低下せず、中心層として使
用している直鎖状低密度ポリエチレンもその機能を十分
に果たすことが判明した。次に、これを粘着剤塗布装置
内に導入してフィルムの片面の少なくとも両端縁に粘着
剤層を連続形成し、これをマスキングフィルムとして所
定箇所に貼着して加熱したところ、マスキングフィルム
の膨らみもなく、寸法安定性を有すると共に的確なガス
透過性、ガス吸着性を備えていることが判明した。ま
た、塗料中の有機溶剤による影響もなかった。
％含有する直鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピ
レン重合体もしくは共重合体からなる中心層と、該中心
層の両面に積層されるように、結晶性プロピレン単独重
合体１００重量部に対し炭酸カルシウムやタルク等の無
機フィラーを１０〜１００重量部混合した材料からなる
表面層とをインフレーション法やＴダイ法で共押出しに
より連続成形して積層フィルムとする。この積層フィル
ムは１４０°Ｃ程度の加熱に耐え、結晶性プロピレン単
独重合体本来の耐熱性が何等低下せず、中心層として使
用している直鎖状低密度ポリエチレンもその機能を十分
に果たすことが判明した。次に、これを粘着剤塗布装置
内に導入してフィルムの片面の少なくとも両端縁に粘着
剤層を連続形成し、これをマスキングフィルムとして所
定箇所に貼着して加熱したところ、マスキングフィルム
の膨らみもなく、寸法安定性を有すると共に的確なガス
透過性、ガス吸着性を備えていることが判明した。ま
た、塗料中の有機溶剤による影響もなかった。
【００１０】中心層を形成している直鎖状低密度ポリエ
チレン又は結晶性プロピレン重合体もしくは共重合体は
フィルム厚さが薄くなるにつれてまた温度が高くなるに
つれてガス透過性が増大する。これは結晶性プロピレン
単独重合体についても同様のことがいえるが、これらの
みの３層フィルムで実験した結果、１４０°Ｃ程度の加
熱で変形した。従って高温下で使用されるマスキングフ
ィルムとしての機能を果たさないこととなる。本考案の
マスキングフィルムのように、直鎖状低密度ポリエチレ
ン又は結晶性プロピレンからなる中心層と、無機フィラ
ーを混合した結晶性プロピレン単独重合体からなる表面
層とで構成する３層フィルムは、寸法安定性、耐熱性に
優れているため的確なガス透過性が得られ、マスキング
フィルムとして最適であることが判明した。
チレン又は結晶性プロピレン重合体もしくは共重合体は
フィルム厚さが薄くなるにつれてまた温度が高くなるに
つれてガス透過性が増大する。これは結晶性プロピレン
単独重合体についても同様のことがいえるが、これらの
みの３層フィルムで実験した結果、１４０°Ｃ程度の加
熱で変形した。従って高温下で使用されるマスキングフ
ィルムとしての機能を果たさないこととなる。本考案の
マスキングフィルムのように、直鎖状低密度ポリエチレ
ン又は結晶性プロピレンからなる中心層と、無機フィラ
ーを混合した結晶性プロピレン単独重合体からなる表面
層とで構成する３層フィルムは、寸法安定性、耐熱性に
優れているため的確なガス透過性が得られ、マスキング
フィルムとして最適であることが判明した。
【００１１】
【実施例】本考案に係るマスキングフィルムの実施例を
図面に基づいて説明するが、図中１０はマスキングフィ
ルムの全体を示し、中心層２の両面に表面層３を積層し
た積層フィルム１を共押出し法により成形し、該積層フ
ィルム１の片面の両端縁に粘着剤層４を形成した構成で
ある。炭素数４〜８のα−オレフィンを５〜１５重量％
含有する直鎖状低密度ポリエチレンを中心層２とし、こ
の両面に、結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に
対し無機フィラーを１０〜１００重量部を混合した材料
からなる表面層３が積層されるように、共押出し法によ
り３層の積層フィルム１を連続成形する。この積層フィ
ルム１を粘着剤塗布装置内に導入して該積層フィルム１
の片面の両端縁に粘着剤を塗布して粘着剤層４を形成
し、マスキングフィルム１０を製造する。上記直鎖状低
密度ポリエチレンは密度が０．９１０〜０．９４０ｇ／
ｃｃ、メルトフローレシオが０．５〜１０ｇ／１０ｍｉ
ｎ．のエチレン・α−オレフィン共重合体であるが、結
晶性プロピレン重合体もしくは共重合体であってもよ
い。表面層３は結晶性プロピレン単独重合体１００重量
部に対し無機フィラーを１０〜１００重量部を混合した
材料で形成されたものであるが、図面においては仮想的
に結晶性プロピレン単独重合体３ａと無機フィラー３ｂ
として示されている。
図面に基づいて説明するが、図中１０はマスキングフィ
ルムの全体を示し、中心層２の両面に表面層３を積層し
た積層フィルム１を共押出し法により成形し、該積層フ
ィルム１の片面の両端縁に粘着剤層４を形成した構成で
ある。炭素数４〜８のα−オレフィンを５〜１５重量％
含有する直鎖状低密度ポリエチレンを中心層２とし、こ
の両面に、結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に
対し無機フィラーを１０〜１００重量部を混合した材料
からなる表面層３が積層されるように、共押出し法によ
り３層の積層フィルム１を連続成形する。この積層フィ
ルム１を粘着剤塗布装置内に導入して該積層フィルム１
の片面の両端縁に粘着剤を塗布して粘着剤層４を形成
し、マスキングフィルム１０を製造する。上記直鎖状低
密度ポリエチレンは密度が０．９１０〜０．９４０ｇ／
ｃｃ、メルトフローレシオが０．５〜１０ｇ／１０ｍｉ
ｎ．のエチレン・α−オレフィン共重合体であるが、結
晶性プロピレン重合体もしくは共重合体であってもよ
い。表面層３は結晶性プロピレン単独重合体１００重量
部に対し無機フィラーを１０〜１００重量部を混合した
材料で形成されたものであるが、図面においては仮想的
に結晶性プロピレン単独重合体３ａと無機フィラー３ｂ
として示されている。
【００１２】加熱乾燥型塗装においてはそのマスキング
フィルムにどの程度の通気性を設定するかは塗料材料や
オーブン温度等によって設定すべきであるが、実験によ
れば結晶性プロピレン単独重合体３ａに混入すべき無機
フィラー３ｂの割合を多くすると通気性が大となること
が判明した。しかしその量が多すぎると結晶性プロピレ
ン単独重合体３ａの耐熱性が低下するから、結晶性プロ
ピレン単独重合体の耐熱性を損なわない範囲でしかも所
定の通気性を備えさせるためには、結晶性プロピレン単
独重合体１００重量部に対し無機フィラー１０〜１００
重量部が最適であることが判明した。また、適度なガス
透過性を得るには上記中心層２の厚さは積層フィルム１
の全厚さの１０〜３０％程度が望ましいことが実験によ
り判明した。次に実施の具体例を説明する。
フィルムにどの程度の通気性を設定するかは塗料材料や
オーブン温度等によって設定すべきであるが、実験によ
れば結晶性プロピレン単独重合体３ａに混入すべき無機
フィラー３ｂの割合を多くすると通気性が大となること
が判明した。しかしその量が多すぎると結晶性プロピレ
ン単独重合体３ａの耐熱性が低下するから、結晶性プロ
ピレン単独重合体の耐熱性を損なわない範囲でしかも所
定の通気性を備えさせるためには、結晶性プロピレン単
独重合体１００重量部に対し無機フィラー１０〜１００
重量部が最適であることが判明した。また、適度なガス
透過性を得るには上記中心層２の厚さは積層フィルム１
の全厚さの１０〜３０％程度が望ましいことが実験によ
り判明した。次に実施の具体例を説明する。
【００１３】 （１）使用結晶性プロピレン単独重合体 ＨｏｍｏＰＰ（融点１６０〜１７０°Ｃ） メルトフロ−レシオ：０．５〜１５．０ｇ／１０ｍｉｎ． 密度：０．９０〜０．９１ｇ／ｃｃ （２）無機フィラー ： 炭酸カルシウム （３）使用直鎖状低密度ポリエチレン Ｌ−ＬＤＰＥ（融点：１１８〜１２４°Ｃ） メルトフローレシオ：０．５〜１０．０ｇ／１０ｍｉｎ． 密度：０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｃ （３）フィルム加工方法 共押出しインフレーション法 上記直鎖状低密度ポリエチレンを中心層２とし、その両
面に、上記結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に
対して炭酸カルシウム３０重量部を混入して混練した材
料による表面層３が積層されるように、インフレーショ
ン法で３層の積層フィルム１を成形した。ガス透過性を
確認するために、一辺が３８０mmの正方形の積層フィル
ム１の片面の各辺に粘着剤層４を形成したマスキングシ
ートを得た。また、比較実験のために、上記直鎖状低密
度ポリエチレンだけによる３層の積層フィルムを得、こ
れに粘着剤層を設けて上記シートと同一大きさの試料を
得た。上記シート及び試料を前塗装した金属板材表面に
貼着してマスクし、その上に塗装して「リコーガス熱風
乾燥機」（理工造機株式会社製）を用いて１３５°Ｃ〜
１４０°Ｃで２０分間塗膜乾燥させた。この結果、試料
については内部空気が熱膨張してマスキングフィルム全
体が膨れ上がって変形し、しかも前塗装膜から発生した
と考えられる残留ガスがフィルムを透過できないため前
塗装面に光沢ムラが生じていた。これに対し、本考案の
マスキングシートにおいてはマスキングフィルムには膨
らみ等の何等の異常は認められず、また、前塗装の塗膜
の光沢も良好であった。この結果、マスキングフィルム
は耐熱性を有すると共に該フィルムから内部ガスが的確
に排出していることが判明した。しかも塗料中の有機溶
剤の影響は認められなかった。
面に、上記結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に
対して炭酸カルシウム３０重量部を混入して混練した材
料による表面層３が積層されるように、インフレーショ
ン法で３層の積層フィルム１を成形した。ガス透過性を
確認するために、一辺が３８０mmの正方形の積層フィル
ム１の片面の各辺に粘着剤層４を形成したマスキングシ
ートを得た。また、比較実験のために、上記直鎖状低密
度ポリエチレンだけによる３層の積層フィルムを得、こ
れに粘着剤層を設けて上記シートと同一大きさの試料を
得た。上記シート及び試料を前塗装した金属板材表面に
貼着してマスクし、その上に塗装して「リコーガス熱風
乾燥機」（理工造機株式会社製）を用いて１３５°Ｃ〜
１４０°Ｃで２０分間塗膜乾燥させた。この結果、試料
については内部空気が熱膨張してマスキングフィルム全
体が膨れ上がって変形し、しかも前塗装膜から発生した
と考えられる残留ガスがフィルムを透過できないため前
塗装面に光沢ムラが生じていた。これに対し、本考案の
マスキングシートにおいてはマスキングフィルムには膨
らみ等の何等の異常は認められず、また、前塗装の塗膜
の光沢も良好であった。この結果、マスキングフィルム
は耐熱性を有すると共に該フィルムから内部ガスが的確
に排出していることが判明した。しかも塗料中の有機溶
剤の影響は認められなかった。
【００１４】乾燥温度を更に１６０°Ｃまで高めて実験
したところ、無機フィラーが３０〜１００重量部では異
常は認められなかったが、ブレンド量がこれ以上増加す
ると増加に従ってフィルムの耐熱性に若干の劣化が認め
られた。従って、乾燥温度が１３５〜１４０°Ｃ前後で
ある場合には、無機フィラーのブレンド量を１００重量
部程度に設定することは可能であるが、１６０°Ｃ程度
の高温に耐えさせるためにはそのブレンド量は４５重量
部程度までが好ましい。なお、無機フィラーとしては、
炭酸カルシウムの他に、タルク、亜硫酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、クレイ、珪酸カルシウム等が可能で
あり、また、フィルム成型手段としてはＴダイ法等によ
ることも可能であること勿論である。
したところ、無機フィラーが３０〜１００重量部では異
常は認められなかったが、ブレンド量がこれ以上増加す
ると増加に従ってフィルムの耐熱性に若干の劣化が認め
られた。従って、乾燥温度が１３５〜１４０°Ｃ前後で
ある場合には、無機フィラーのブレンド量を１００重量
部程度に設定することは可能であるが、１６０°Ｃ程度
の高温に耐えさせるためにはそのブレンド量は４５重量
部程度までが好ましい。なお、無機フィラーとしては、
炭酸カルシウムの他に、タルク、亜硫酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、クレイ、珪酸カルシウム等が可能で
あり、また、フィルム成型手段としてはＴダイ法等によ
ることも可能であること勿論である。
【００１５】
【考案の効果】本考案に係るマスキングフィルムによれ
ば、直鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピレン重
合体もしくは共重合体を中心層とし、この両面に、結晶
性プロピレン単独重合体１００重量部に対し無機フィラ
ーを１０〜１００重量部を混合した材料からなる表面層
が積層され、この３層の積層フィルムの片面の少なくと
も両端縁に粘着剤層が形成されているから、１４０°Ｃ
程度の加熱にも耐え、結晶性プロピレン単独重合体本来
の耐熱性が何等低下せず、中心層として使用している直
鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピレン重合体も
しくは共重合体もその機能を十分に果たすことができ
る。しかも加熱乾燥によってもマスキングフィルムの膨
らみはなく、寸法安定性を有すると共に的確なガス透過
性、ガス吸着性を備えており、また、塗料中の有機溶剤
による影響もないなど、この種マスキングフィルムとし
て最適である。
ば、直鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピレン重
合体もしくは共重合体を中心層とし、この両面に、結晶
性プロピレン単独重合体１００重量部に対し無機フィラ
ーを１０〜１００重量部を混合した材料からなる表面層
が積層され、この３層の積層フィルムの片面の少なくと
も両端縁に粘着剤層が形成されているから、１４０°Ｃ
程度の加熱にも耐え、結晶性プロピレン単独重合体本来
の耐熱性が何等低下せず、中心層として使用している直
鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピレン重合体も
しくは共重合体もその機能を十分に果たすことができ
る。しかも加熱乾燥によってもマスキングフィルムの膨
らみはなく、寸法安定性を有すると共に的確なガス透過
性、ガス吸着性を備えており、また、塗料中の有機溶剤
による影響もないなど、この種マスキングフィルムとし
て最適である。
【図１】本考案に係るマスキングフィルムの拡大断面図
である。
である。
１０はマスキングフィルム全体 １は積層フィルム ２は中心層 ３は表面層 ４は粘着剤層
Claims (4)
- 【請求項１】 塗装時に使用されるマスキングフィルム
において、直鎖状低密度ポリエチレン又は結晶性プロピ
レン重合体もしくは共重合体からなる中心層（２）と該
中心層の両面に積層された表面層（３）とからなり、表
面層が結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に対し
無機フィラーを１０〜１００重量部混合した材料からな
っていてこれらの中心層と表面層が共押出し成形によっ
て積層フィルム（１）となっていることを特徴とするマ
スキングフィルム。 - 【請求項２】 中心層（２）が全厚さの１０〜３０％で
あることを特徴とする請求項１記載のマスキングフィル
ム。 - 【請求項３】 中心層（２）が炭素数４〜８のα−オレ
フィンを５〜１５重量％含有する密度０．９１０〜０．
９４０ｇ／ｃｃ、メルトフローレシオが０．５〜１０ｇ
／１０ｍｉｎ．のエチレン・α−オレフィン共重合体又
はプロピレン成分を９５重量％以上含有するメルトフロ
ーレシオ１．０〜１５．０ｇ／１０ｍｉｎ．の結晶性プ
ロピレン重合体もしくは共重合体であることを特徴とす
る請求項１項記載のマスキングフィルム。 - 【請求項４】 積層フィルム（１）の片面の少なくとも
両端縁に粘着剤層（４）が形成されていることを特徴と
する請求項１、２または３記載のマスキングフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991083251U JPH0737864Y2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | マスキングフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991083251U JPH0737864Y2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | マスキングフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526362U JPH0526362U (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0737864Y2 true JPH0737864Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=13797120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991083251U Expired - Lifetime JPH0737864Y2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | マスキングフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737864Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3217897B2 (ja) * | 1993-05-18 | 2001-10-15 | 大倉工業株式会社 | 自動車用表面保護フィルムに使用する基材フィルム |
| JP2008540199A (ja) * | 2005-05-18 | 2008-11-20 | ペトスキー プラスチックス，インク． | 塗料付着性及び粘着性を有する蒸気分散プラスチックフィルム |
| JP7005643B2 (ja) * | 2017-02-17 | 2022-02-04 | アデテック・カナダ・インコーポレーテッド | 航空機構成要素をマスクするためのフィルムおよび同フィルムを展開する方法 |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP1991083251U patent/JPH0737864Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526362U (ja) | 1993-04-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |