JPH0738130Y2 - 切歯付カートン - Google Patents
切歯付カートンInfo
- Publication number
- JPH0738130Y2 JPH0738130Y2 JP1992047086U JP4708692U JPH0738130Y2 JP H0738130 Y2 JPH0738130 Y2 JP H0738130Y2 JP 1992047086 U JP1992047086 U JP 1992047086U JP 4708692 U JP4708692 U JP 4708692U JP H0738130 Y2 JPH0738130 Y2 JP H0738130Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth
- film
- carton
- incisors
- teeth
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- Cartons (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、合成樹脂フィルム、
紙、金属箔または加工紙等のシートをロール状に巻回し
て収納し、シートの端部を所定の長さに引き出して切断
することの出来る切歯付カートンに関する。
紙、金属箔または加工紙等のシートをロール状に巻回し
て収納し、シートの端部を所定の長さに引き出して切断
することの出来る切歯付カートンに関する。
【０００２】
【従来技術】家庭などで食品等の包装に使用される合成
樹脂製フィルムやアルミホイルは、周知のように紙管に
ロール状に巻回し厚紙製のカートンに収納されている。
そして必要に応じフィルムやアルミホイルの端部を引き
出して、カートンの前面あるいは蓋体の先端側に設けた
切歯で切断するようにしている。
樹脂製フィルムやアルミホイルは、周知のように紙管に
ロール状に巻回し厚紙製のカートンに収納されている。
そして必要に応じフィルムやアルミホイルの端部を引き
出して、カートンの前面あるいは蓋体の先端側に設けた
切歯で切断するようにしている。
【０００３】従来の切歯付カートンは、フィルムを切る
ときフィルムの一端を持ち、フィルムとカートンを相対
的に反対方向にねじりながら、フィルムを切歯の端から
カットするものであり、手を動かす量（作動量）が大き
い。そしてこの切り方によると、フィルムを余分にカッ
トしやすい。またフィルムをカットしてから、被包装物
に対して貼って使用するので、フィルムをカットする
際、或いは被包装物にカットフィルムをかぶせる際にフ
ィルムの端が重なったり皺が寄りやすい。またフィルム
が端から綺麗に一直線に切断されないことが多かった。
ときフィルムの一端を持ち、フィルムとカートンを相対
的に反対方向にねじりながら、フィルムを切歯の端から
カットするものであり、手を動かす量（作動量）が大き
い。そしてこの切り方によると、フィルムを余分にカッ
トしやすい。またフィルムをカットしてから、被包装物
に対して貼って使用するので、フィルムをカットする
際、或いは被包装物にカットフィルムをかぶせる際にフ
ィルムの端が重なったり皺が寄りやすい。またフィルム
が端から綺麗に一直線に切断されないことが多かった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】 本考案は前記従来形の
切歯付きカートンの難点を排除するためになされたもの
で、その目的とするところは、フイルムの中央を把持し
て引っ張りながら、被包装物の上にフィルムを広げて置
くようにして切断する場合に好適に使用できる「かぶせ
切り用のカートン」を提案するものであって、フィルム
をカットする際、あるいは被包装物にカットフィルムを
かぶせる際、フイルムの端が折れ重なったり皺が寄った
りすることがなく、しかも被包装物の上にフィルムを広
げ被せながら、被包装物の際近くでフィルムを端から中
心方向に向かつて一直線状に切断することができ、カッ
トするフィルムは必要最少量で、短くてすみ無駄を生じ
させない切歯付カートンを提案するものである。
切歯付きカートンの難点を排除するためになされたもの
で、その目的とするところは、フイルムの中央を把持し
て引っ張りながら、被包装物の上にフィルムを広げて置
くようにして切断する場合に好適に使用できる「かぶせ
切り用のカートン」を提案するものであって、フィルム
をカットする際、あるいは被包装物にカットフィルムを
かぶせる際、フイルムの端が折れ重なったり皺が寄った
りすることがなく、しかも被包装物の上にフィルムを広
げ被せながら、被包装物の際近くでフィルムを端から中
心方向に向かつて一直線状に切断することができ、カッ
トするフィルムは必要最少量で、短くてすみ無駄を生じ
させない切歯付カートンを提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本考案は、一枚の台紙より形成した底板、前面板、背
面板及び妻板とからなる箱体の前面板に対して重なり合
う蓋体を取り付け、その蓋体に、バルカナイズドファイ
バーを素材とする切歯を取り付け、前記箱体の開口面か
ら引き出されたフィルムなどを、被包装物の上に広げか
ぶせながら前記切歯でカットできる切歯付カートンにお
いて、前記切歯は、歯先が前記箱体から引き出されたフ
ィルムと向き合うように取り付けられた３角形状の複数
の歯を連続して並設してなる鋸歯であって、その鋸歯は
均等な歯高の普通歯３ａと、該普通歯より歯高が高い錐
歯３ｂとから構成され、この錐歯３ｂは、少なくとも切
歯の長さ方向の両端寄りに左右対称に１個づつ設けら
れ、かつ前記錐歯の斜面両端に高さの異なる水平部が設
けられ、切歯の長さ方向中央部側の水平部が、端側の水
平部よりも高く設けられていることを特徴ととしてい
る。また本考案は、切歯の長さ方向中央部に、普通歯よ
り歯高が高い突歯を設け、その突歯の両斜面に水平部が
設けられているものを実施例の一つとして包含してい
る。
め本考案は、一枚の台紙より形成した底板、前面板、背
面板及び妻板とからなる箱体の前面板に対して重なり合
う蓋体を取り付け、その蓋体に、バルカナイズドファイ
バーを素材とする切歯を取り付け、前記箱体の開口面か
ら引き出されたフィルムなどを、被包装物の上に広げか
ぶせながら前記切歯でカットできる切歯付カートンにお
いて、前記切歯は、歯先が前記箱体から引き出されたフ
ィルムと向き合うように取り付けられた３角形状の複数
の歯を連続して並設してなる鋸歯であって、その鋸歯は
均等な歯高の普通歯３ａと、該普通歯より歯高が高い錐
歯３ｂとから構成され、この錐歯３ｂは、少なくとも切
歯の長さ方向の両端寄りに左右対称に１個づつ設けら
れ、かつ前記錐歯の斜面両端に高さの異なる水平部が設
けられ、切歯の長さ方向中央部側の水平部が、端側の水
平部よりも高く設けられていることを特徴ととしてい
る。また本考案は、切歯の長さ方向中央部に、普通歯よ
り歯高が高い突歯を設け、その突歯の両斜面に水平部が
設けられているものを実施例の一つとして包含してい
る。
【０００６】
【実施例】以下図示の実施例に基づき本考案を具体的に
説明する。図１は本考案の第１実施例を示す斜視図、図
２は展開図で図中符号１が切歯付カートンであって、板
紙製の箱体２とこれに取付ける切歯３とから構成され
る。
説明する。図１は本考案の第１実施例を示す斜視図、図
２は展開図で図中符号１が切歯付カートンであって、板
紙製の箱体２とこれに取付ける切歯３とから構成され
る。
【０００７】箱体２は、図２の展開図に示すような板紙
Ｐから構成される。すなわち板紙Ｐに矩形状の底板４を
区画し、この相対する長辺側には折線５，６を介して同
形の前面板７、背面板８をそれぞれ連設すると共に、こ
れらの両端側には折線９，１０を介して接着片１１，１
２を延設する、一方底板４の相対する短辺側には妻板１
４を折線１５を介して連設する。また背面板８の長辺側
には折線１６を介して蓋体１７を連設すると共に、この
蓋体１７には折線１８を介して接合片１９が連設されて
いる。この接合片１９は両端部から中央に向けて傾斜す
るＶ字形の破断線２０によって切歯保持片２１と接着片
２２とに区画されている。なお図２において符号２３、
２４は蓋体１７及び切歯保持片２１に設けた接着用フラ
ップ、２５は前面板７に連設した折返片である。
Ｐから構成される。すなわち板紙Ｐに矩形状の底板４を
区画し、この相対する長辺側には折線５，６を介して同
形の前面板７、背面板８をそれぞれ連設すると共に、こ
れらの両端側には折線９，１０を介して接着片１１，１
２を延設する、一方底板４の相対する短辺側には妻板１
４を折線１５を介して連設する。また背面板８の長辺側
には折線１６を介して蓋体１７を連設すると共に、この
蓋体１７には折線１８を介して接合片１９が連設されて
いる。この接合片１９は両端部から中央に向けて傾斜す
るＶ字形の破断線２０によって切歯保持片２１と接着片
２２とに区画されている。なお図２において符号２３、
２４は蓋体１７及び切歯保持片２１に設けた接着用フラ
ップ、２５は前面板７に連設した折返片である。
【０００８】つぎに箱体２に取付ける切歯３について説
明する。この切歯３は、バルカナイズドファイバーでつ
くられ、本実施例では厚さ約０．３５ミリメートル、幅
約８ミリメートル、長さは底板４の長辺より僅かに短く
形成された帯状に形成され、その長辺の一方に、３角形
状の複数の歯を連続して並設してなる鋸歯が形成されて
いる。その鋸歯は、図３に拡大して示すように、均等な
歯高の普通歯３ａと、該普通歯より歯高が高い錐歯３ｂ
とから構成されている。普通歯３ａは本実施例において
は頂角６０度、刃高１．４ｍｍ、ピッチ１．６ｍｍとし
ている。錐歯３ｂは、少なくとも切歯３の長さ方向の両
端寄りに左右対称に１個づつ設けられ、かつ頂角５０
度、刃高２ｍｍの突出刃３０を有していて、その斜面両
端に、高さの異なる水平部３１、３２を配設している。
それらの水平部は、切歯の長さ方向中央部側が、端側の
水平部よりも高くなっている。下段水平部３１は隣接す
る普通歯３ａの谷を兼ねており、上段水平部３２は突出
刃３０の斜面中間部分に突出するように形成されてい
る。なおバルカナイズドファイバーは耐水性に劣るの
で、耐水・防水処理を施したバルカナイズドファイバー
を用い、または打ち抜いた切歯に耐湿・耐水剤をコーテ
イングしておくことが好ましい。
明する。この切歯３は、バルカナイズドファイバーでつ
くられ、本実施例では厚さ約０．３５ミリメートル、幅
約８ミリメートル、長さは底板４の長辺より僅かに短く
形成された帯状に形成され、その長辺の一方に、３角形
状の複数の歯を連続して並設してなる鋸歯が形成されて
いる。その鋸歯は、図３に拡大して示すように、均等な
歯高の普通歯３ａと、該普通歯より歯高が高い錐歯３ｂ
とから構成されている。普通歯３ａは本実施例において
は頂角６０度、刃高１．４ｍｍ、ピッチ１．６ｍｍとし
ている。錐歯３ｂは、少なくとも切歯３の長さ方向の両
端寄りに左右対称に１個づつ設けられ、かつ頂角５０
度、刃高２ｍｍの突出刃３０を有していて、その斜面両
端に、高さの異なる水平部３１、３２を配設している。
それらの水平部は、切歯の長さ方向中央部側が、端側の
水平部よりも高くなっている。下段水平部３１は隣接す
る普通歯３ａの谷を兼ねており、上段水平部３２は突出
刃３０の斜面中間部分に突出するように形成されてい
る。なおバルカナイズドファイバーは耐水性に劣るの
で、耐水・防水処理を施したバルカナイズドファイバー
を用い、または打ち抜いた切歯に耐湿・耐水剤をコーテ
イングしておくことが好ましい。
【０００９】上記構成の本実施例のカートンの組立てに
当たっては、まず接合片１９を構成する切歯保持片２１
に切歯３を取付ける。すなわち接着片２２を破断線２０
部分から開破したとき切歯３先端が突出する状態でホッ
トメルト接着剤Ｈを用いて取付けるものである。ついで
底板４を中心にして前面板７、背面板８、妻板１４をそ
れぞれ折線５，６，１５によって垂直に立ち上げ、接着
片１１，１２を妻板１４の内側に位置させて接着し、折
返片２５を前面板７の内側に折り重ねる。次に合成樹脂
フィルムのようなロール巻きされた商品Ｆをカートン内
に収納し、接合片１９に設けた接着フラップ２４を蓋体
１７のフラップ２３の内側に接着した上で開口面を覆
い、接合片１９を前面板７に重ね合わせ、接合片１９に
区画した接着片２２を接着剤Ｈを用いて前面板７に接着
する。
当たっては、まず接合片１９を構成する切歯保持片２１
に切歯３を取付ける。すなわち接着片２２を破断線２０
部分から開破したとき切歯３先端が突出する状態でホッ
トメルト接着剤Ｈを用いて取付けるものである。ついで
底板４を中心にして前面板７、背面板８、妻板１４をそ
れぞれ折線５，６，１５によって垂直に立ち上げ、接着
片１１，１２を妻板１４の内側に位置させて接着し、折
返片２５を前面板７の内側に折り重ねる。次に合成樹脂
フィルムのようなロール巻きされた商品Ｆをカートン内
に収納し、接合片１９に設けた接着フラップ２４を蓋体
１７のフラップ２３の内側に接着した上で開口面を覆
い、接合片１９を前面板７に重ね合わせ、接合片１９に
区画した接着片２２を接着剤Ｈを用いて前面板７に接着
する。
【００１０】前記構成のバルカナイズドファイバー歯付
カートンの開封およびフィルムなどの取り出しに当たっ
ては、図４に示すように接着片２２の端部を摘んで外側
に引っ張ると、接着片２２は破断線２０に沿って引き裂
かれ、かつ前面板７から剥離されて開封される。ついで
ロール状に巻かれたフィルムの中央部を持って所望の長
さだけ引き出し、前面板７の上縁から垂下させた後、蓋
板１７で開口を覆い、フィルムＦを前面板７と切歯保持
片２１で狭持させる。次に引き出したフィルムＦを図５
に示すように、被包装物Ｇの上にほぼ水平に広げかぶせ
てから、カートンを持った手の親指で切歯保持片２１の
中央部を押さえ、カートンを持った手をフイルムを持っ
た手から離す方向に若干引っ張るか、回すかしてフィル
ムを切歯３で切断する。すなわち、フィルムの中央部を
持ってカートンから引き出されたフィルムを被包装物の
上に広げ、かぶせるようにするのである。このとき、フ
イルムを持った手を若干引っ張ると、切歯の両端部寄り
に設けた歯高の高い錐歯３ｂがフィルムにまず接し、こ
の歯高が高い錐歯３ｂでフィルム端側に直角にフィルム
の切断のきっかけとなる穴がつくられる。本考案の切歯
の場合は、切歯の長さ方向の両端寄りに左右対称に錐歯
が１個づつ設けられ、かつその錐歯の斜面両端に水平部
を配設されているから、フイルムを持つた手を引っ張る
と、錐歯の先端（突出刃３０）でフィルムに穴が穿設さ
れ錐歯の斜面両端の高低２つの水平部３１、３２により
フィルム幅方向に穴が広がっていく。このとき、切歯長
さ方向中央部側の水平部３２が、端側の水平部３１より
も高く設けられているため、フィルムに穴があくときの
挙動は、先ず上段水平部３２の作用でフィルムの中心に
向かって穴が広がり、ついで下段水平部３１でフィルム
へのくい込みを深くしてフィルムの破断部分を大きくさ
せる。さらに均等な歯高の普通歯３ａに沿ってフィルム
を幅方向に、ほぼ一直線状に切断するのである。なお、
フィルム切断後は、カートンの開口部を蓋体１７で閉塞
しておく。
カートンの開封およびフィルムなどの取り出しに当たっ
ては、図４に示すように接着片２２の端部を摘んで外側
に引っ張ると、接着片２２は破断線２０に沿って引き裂
かれ、かつ前面板７から剥離されて開封される。ついで
ロール状に巻かれたフィルムの中央部を持って所望の長
さだけ引き出し、前面板７の上縁から垂下させた後、蓋
板１７で開口を覆い、フィルムＦを前面板７と切歯保持
片２１で狭持させる。次に引き出したフィルムＦを図５
に示すように、被包装物Ｇの上にほぼ水平に広げかぶせ
てから、カートンを持った手の親指で切歯保持片２１の
中央部を押さえ、カートンを持った手をフイルムを持っ
た手から離す方向に若干引っ張るか、回すかしてフィル
ムを切歯３で切断する。すなわち、フィルムの中央部を
持ってカートンから引き出されたフィルムを被包装物の
上に広げ、かぶせるようにするのである。このとき、フ
イルムを持った手を若干引っ張ると、切歯の両端部寄り
に設けた歯高の高い錐歯３ｂがフィルムにまず接し、こ
の歯高が高い錐歯３ｂでフィルム端側に直角にフィルム
の切断のきっかけとなる穴がつくられる。本考案の切歯
の場合は、切歯の長さ方向の両端寄りに左右対称に錐歯
が１個づつ設けられ、かつその錐歯の斜面両端に水平部
を配設されているから、フイルムを持つた手を引っ張る
と、錐歯の先端（突出刃３０）でフィルムに穴が穿設さ
れ錐歯の斜面両端の高低２つの水平部３１、３２により
フィルム幅方向に穴が広がっていく。このとき、切歯長
さ方向中央部側の水平部３２が、端側の水平部３１より
も高く設けられているため、フィルムに穴があくときの
挙動は、先ず上段水平部３２の作用でフィルムの中心に
向かって穴が広がり、ついで下段水平部３１でフィルム
へのくい込みを深くしてフィルムの破断部分を大きくさ
せる。さらに均等な歯高の普通歯３ａに沿ってフィルム
を幅方向に、ほぼ一直線状に切断するのである。なお、
フィルム切断後は、カートンの開口部を蓋体１７で閉塞
しておく。
【００１１】本実施例のカートンは前記の構成であるか
ら、フィルム切断時に、従来形のようにカートンとフィ
ルムを相対的に反対方向にねじる必要がなく、単にカー
トンを持った手をフイルムを持った手から離す方向に若
干引っ張るか、回すかするだけでフィルムをその幅方向
に切断できるから、フィルムをカットする際、またはカ
ットしたフィルムを被包装物にかぶせる際に、フィルム
に皺を生じたり、フィルム端が折れ重なるのを防ぐこと
ができる。また切歯の両端部を被包装物の際近くにあて
がって、フィルムの両端から中央に向かってカットする
ことができる。
ら、フィルム切断時に、従来形のようにカートンとフィ
ルムを相対的に反対方向にねじる必要がなく、単にカー
トンを持った手をフイルムを持った手から離す方向に若
干引っ張るか、回すかするだけでフィルムをその幅方向
に切断できるから、フィルムをカットする際、またはカ
ットしたフィルムを被包装物にかぶせる際に、フィルム
に皺を生じたり、フィルム端が折れ重なるのを防ぐこと
ができる。また切歯の両端部を被包装物の際近くにあて
がって、フィルムの両端から中央に向かってカットする
ことができる。
【００１２】 なお前記実施例においては、錐歯３ｂを
切歯３の長手方向の中央部を中心として左右対称に１個
配設したが、左右対称であれば２個でも３個でもよく、
その個数は限定しない。
切歯３の長手方向の中央部を中心として左右対称に１個
配設したが、左右対称であれば２個でも３個でもよく、
その個数は限定しない。
【００１３】また前記実施例においては、切歯３の中央
部は鋸歯状の普通歯３ａとしたが、これに限定されるも
のではなく、例えば図６、図７のような突歯を配設して
もよい。図６の突歯５０は台形状の基部５１の中央に突
出刃５２を形成したもので、段部５３、５３は突出刃５
２の補強作用を持つと共に、フィルムＦ切断の際の孔の
拡大作用を呈し、フィルムを被包装物に被せながら両方
に引っ張って切断する際に多大の効用を奏する。図７に
示す突歯６０は台形状基部６１の両側に平坦部６２を形
成した上で、基部の頂部に突出刃６３を突出させたもの
で、図６に示す歯５０の作用に加え、突き差しの深度を
深くし切断孔の拡大を増長させるという効果を奏する。
また図６、図７共にフィルム端部からの切断の際切れ味
がよい。
部は鋸歯状の普通歯３ａとしたが、これに限定されるも
のではなく、例えば図６、図７のような突歯を配設して
もよい。図６の突歯５０は台形状の基部５１の中央に突
出刃５２を形成したもので、段部５３、５３は突出刃５
２の補強作用を持つと共に、フィルムＦ切断の際の孔の
拡大作用を呈し、フィルムを被包装物に被せながら両方
に引っ張って切断する際に多大の効用を奏する。図７に
示す突歯６０は台形状基部６１の両側に平坦部６２を形
成した上で、基部の頂部に突出刃６３を突出させたもの
で、図６に示す歯５０の作用に加え、突き差しの深度を
深くし切断孔の拡大を増長させるという効果を奏する。
また図６、図７共にフィルム端部からの切断の際切れ味
がよい。
【００１４】さらに本考案は前記実施例に限定されるも
のではなく、考案の趣旨を変更しない限度において種々
の修正、設計変更が可能であることはいうまでもない。
のではなく、考案の趣旨を変更しない限度において種々
の修正、設計変更が可能であることはいうまでもない。
【００１５】
【考案の効果】本考案は前記の構成であるから以下のよ
うな特有の効果を奏する。フィルム切断時に、被包装物の上にフィルムをかぶせ
ながら、単にカートンを持った手をフイルムを持った手
から離す方向に若干引っ張るか回すかするだけでフィル
ムを切断でき、手を動かす距離（作動量）が少ないので
フィルムをカットする際、またカットしたフィルムを被
包装物にかぶせる際に、フィルムに皺を生じたり、折れ
重なるのを防ぐことができる 。切歯は、歯先が前記箱体から引き出されたフィルムと
向き合うように取り付けられた３角形状の複数の歯を連
続して並設してなる鋸歯であって、その鋸歯は均等な歯
高の普通歯３ａと、該普通歯より歯高が高い錐歯３ｂと
から構成され、この錐歯３ｂは、少なくとも切歯の長さ
方向の両端寄りに左右対称に１個づつ設けられ、かつそ
の錐歯の斜面両端に高さの異なる水平部が設けられ、切
歯の長さ方向中央部側の水平部が、端側の水平部よりも
高く設けているので、切歯の両端部を被包装物の際近く
にあてがって、フィルムの両端部から中央に向かってカ
ットすることができる 。よって、カットするフィルムは必要最少限ですみ、無
駄の少ない良好な切断（かぶせ切り）が行える 。従来の切歯付カートンと同じく、フィルムを切るとき
フィルムの一端を持ち、フィルムとカートンを相対的に
反対方向にねじりながら、フィルムを切歯の端からカッ
トするねじる切りもできる 。切歯はバルカナイズドファイバー製であるから材料費
が安価で、廃棄処理も簡単であり、フィルムの切断の際
の切れ味はよいうえ、手指を傷つけない 。
うな特有の効果を奏する。フィルム切断時に、被包装物の上にフィルムをかぶせ
ながら、単にカートンを持った手をフイルムを持った手
から離す方向に若干引っ張るか回すかするだけでフィル
ムを切断でき、手を動かす距離（作動量）が少ないので
フィルムをカットする際、またカットしたフィルムを被
包装物にかぶせる際に、フィルムに皺を生じたり、折れ
重なるのを防ぐことができる 。切歯は、歯先が前記箱体から引き出されたフィルムと
向き合うように取り付けられた３角形状の複数の歯を連
続して並設してなる鋸歯であって、その鋸歯は均等な歯
高の普通歯３ａと、該普通歯より歯高が高い錐歯３ｂと
から構成され、この錐歯３ｂは、少なくとも切歯の長さ
方向の両端寄りに左右対称に１個づつ設けられ、かつそ
の錐歯の斜面両端に高さの異なる水平部が設けられ、切
歯の長さ方向中央部側の水平部が、端側の水平部よりも
高く設けているので、切歯の両端部を被包装物の際近く
にあてがって、フィルムの両端部から中央に向かってカ
ットすることができる 。よって、カットするフィルムは必要最少限ですみ、無
駄の少ない良好な切断（かぶせ切り）が行える 。従来の切歯付カートンと同じく、フィルムを切るとき
フィルムの一端を持ち、フィルムとカートンを相対的に
反対方向にねじりながら、フィルムを切歯の端からカッ
トするねじる切りもできる 。切歯はバルカナイズドファイバー製であるから材料費
が安価で、廃棄処理も簡単であり、フィルムの切断の際
の切れ味はよいうえ、手指を傷つけない 。
【図１】本考案のー実施例を示す切歯付カートンの使用
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図２】切歯付カートンの展開図である。
【図３】切歯を示す一部拡大した平面図である。
【図４】カートンの開破状態を示す斜視図である。
【図５】切断状態を示す断面図である。
【図６】切歯の中央部を示す一部拡大図である。
【図７】切歯の中央部を示す一部拡大図である。
１ 切歯付カートン ２ 箱体 ３ 切歯 ３ａ 普通歯 ３ｂ 錐歯 ４ 底板 ５、６、９、１０、１５、１６、１８ 折線 ７ 前面板 ８ 背面板 １１、１２ 接着片 １４ 妻板 １７ 蓋体 １９ 接合片 ２０ 破断線 ２１ 切歯保持片 ２２ 接着片 ２３、２４ 接着用フラップ ２５ 折返片 ３０、５２、６３ 突出刃 ３１ 下段水平部 ３２ 上段水平部 ５０、６０ 突歯 ５１、６１ 基部 ６２ 平坦部
Claims (3)
- 【請求項１】 一枚の台紙より形成した底板、前面板、
背面板及び妻板とからなる箱体の前面板に対して重なり
合う蓋体を取り付け、その蓋体に、バルカナイズドファ
イバーを素材とする切歯を取り付け、前記箱体の開口面
から引き出されたフィルムなどを、被包装物の上に広げ
かぶせながら前記切歯でカットできる切歯付カートンに
おいて、 前記切歯は、歯先が前記箱体から引き出されたフィルム
と向き合うように取り付けられた３角形状の複数の歯を
連続して並設してなる鋸歯であって、その鋸歯は均等な
歯高の普通歯３ａと、該普通歯より歯高が高い錐歯３ｂ
とから構成され、この鋸歯３ｂは、少なくとも切歯の長
さ方向の両端寄りに左右対称に１個づつ設けられ、かつ
前記錐歯の斜面両端に高さの異なる水平部が設けられ、
切歯の長さ方向中央部側の水平部が、端側の水平部より
も高く設けられていることを特徴とする切歯付カート
ン。 - 【請求項２】 切歯の長さ方向中央部に、普通歯より歯
高が高い突歯を設け、その突歯の両斜面に水平部が設け
られている請求項１記載の切歯付カートン。 - 【請求項３】 前記バルカナイズドファイバーは、耐
湿、耐水加工が施されている請求項１記載の切歯付カー
トン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992047086U JPH0738130Y2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 切歯付カートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992047086U JPH0738130Y2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 切歯付カートン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620227U JPH0620227U (ja) | 1994-03-15 |
| JPH0738130Y2 true JPH0738130Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=12765371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992047086U Expired - Lifetime JPH0738130Y2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 切歯付カートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738130Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01128524U (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 |
-
1992
- 1992-06-15 JP JP1992047086U patent/JPH0738130Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620227U (ja) | 1994-03-15 |
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| Date | Code | Title | Description |
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