JPH0738309U - 支持棒材の端部固定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造部材間に掛け渡される支持棒材の端部
を、それぞれ構造部材に良好に固定するすることがで
き、しかもその作業が容易である支持棒材の端部固定治
具を提供することと、支持棒材が傾斜している場合で
も、その端部を構造部材に容易且つ確実に固定すること
ができる支持棒材の端部固定治具を提供すること。 【構成】 ネジ孔２２が形成してあり、支持棒材２４の
端部と構造部材２との接合部の下部に位置する底板部１
４と、その底板部１４の両側部に形成してあり、支持棒
部材２４の端部の両側部を覆う側板部１６と、これら側
板部１６の上部に形成してあり、支持棒材２４の上端に
両側から係合する爪部１８と、底板部１４のネジ孔２２
に螺合し、先端部が、構造部材２の底部に圧接すること
により、爪部１８を支持棒材２４の上端に係合させるボ
ルト２６とを有する固定治具である。側板部１６には、
構造部材の突出部との干渉を避ける切り欠き部２０が形
成してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は支持棒材の端部固定治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図７，８に示すように、エアコン、配管、電気器具、ダクトなどの器具１２を 、構造部材としてのＨ型鋼材２，２間に釣り下げるには、鋼材２，２間に支持ア ングル（支持棒材）４を掛け渡し、支持アングル４に釣下げロッド１０，１０の 下部に器具１２を取り付ける。 支持アングル４の端部は、溶接、あるいは、ラック６およびボルト８などの手 段で鋼材２に対して固定している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、支持アングル４の端部を鋼材２に溶接で固定することは、鋼材 ２が天井近くに設置してあることが一般的であるので、出火などを防止するよう に溶接を行う必要があり、その作業が煩雑である。

【０００４】 また、従来のラック６で固定する場合には、ラック６が、支持アングル４と鋼 材２との交差部の側方から、その交差部を挟み込むように取り付けられることか ら、そのくわえ込みが浅く、その固定が不安定であるという課題を有している。

【０００５】 また、たとえば図９に示すように、高さが相違するＨ型鋼材２，２間に支持ア ングル４を掛け渡す場合には、支持アングル４が水平に対して角度θで傾き、従 来のラック６では、この支持アングル４の端部を鋼材２，２に対して良好に固定 することができない。

【０００６】 本考案は、このような実状に鑑みてなされ、構造部材間に掛け渡される支持棒 材の端部を、それぞれ構造部材に良好に固定するすることができ、しかもその作 業が容易である支持棒材の端部固定治具を提供することを第１の目的とする。ま た、本発明は、支持棒材が傾斜している場合でも、その端部を構造部材に容易且 つ確実に固定することができる支持棒材の端部固定治具を提供することを第２の 目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記第１の目的を達成するために、本発明の第１の端部固定治具は、構造部材 間に掛け渡される支持棒材の端部を、それぞれ構造部材に固定するための端部固 定治具であって、ネジ孔が形成してあり、支持棒材の端部と構造部材との接合部 の下部に位置する底板部と、その底板部の両側部に形成してあり、支持棒部材の 端部の両側部を覆う側板部と、これら側板部の上部に形成してあり、支持棒材の 上端に両側から係合する爪部と、前記底板部のネジ孔に螺合し、先端部が、構造 部材の底部に圧接することにより、爪部を支持棒材の上端に係合させる締結部材 とを有し、前記側板部には、前記構造部材の突出部との干渉を避ける切り欠き部 が形成してあることを特徴とする。

【０００８】 上記第２の目的を達成するために、本発明の第２の支持棒材の端部固定治具は 、構造部材間に掛け渡される支持棒材の端部を、それぞれ構造部材に固定するた めの端部固定治具であって、構造部材に取り外し自在に取り付けられる第１固定 具と、支持棒材の端部に取り外し自在に取り付けられる第２固定具と、第２固定 具を、第１固定具に対し、上下方向移動自在に、且つ相対回転移動自在に取り付 け固定する取り付け手段とを有する。

【０００９】

【作用】

本発明の第１の支持棒材の端部固定治具では、支持棒材の端部外周に、端部固 定治具を軸方向移動自在に取り付け、支持棒材の端部を構造部材の上に載置する 。次に、固定治具の底板部が、構造部材の下部に位置するように、固定治具を支 持棒材に沿って軸移動させ、締結部材を底板部のネジ孔に螺合し、締結部材の先 端部で構造部材の底を圧接する。その結果、固定治具の爪部が支持棒材の上端に 係合し、支持棒材の端部と構造部材とは、爪部と締結部材とにより挟み込まれ、 両者は良好に固定される。なお、固定治具の側板部には、切り欠き部が形成して あるので、構造部材と支持棒材端部との接合部において、固定治具が邪魔になる ことはない。また、溶接を行わないので、出火の心配もなく、固定作業が著しく 容易になる。

【００１０】 本発明の第２の支持棒材の端部固定治具では、構造部材に対しては、第１固定 具が取り付けられ、支持棒材の端部には、第２固定具が取り付けられ、第１固定 具と第２固定具とは、上下方向移動自在に、且つ相対回転移動自在に連結してあ る。このため、仮に支持棒材が、水平に対して傾斜して取り付けられる場合でも 、良好に固定することができる。この端部固定治具で支持棒材を構造部材に固定 すれば、地震や振動などで、支持棒材の端部が構造部材から外れるなどの不都合 は生じない。また、溶接を行わないので、出火の心配もなく、固定作業が著しく 容易になる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例に係る支持棒材の端部固定治具について、図面を参照し つつ詳細に説明する。 図１は本発明の一実施例に係る支持棒材の端部固定治具の斜視図、図２は同実 施例の端部固定治具の使用例を示す側面図、図３は図２に示すIII−III線に沿う 断面図、図４は図２，３に示す支持棒材の要部斜視図、図５は本発明の他の実施 例に係る端部固定治具の使用例を示す要部斜視図、図６は図５に示す固定治具の 要部断面図である。

【００１２】 図１に示すように、支持棒材の端部固定治具１２は、底板部１４と、この側板 部１４の両側から立設される側板部１６，１６と、この側板部１６，１６の上部 にそれぞれ形成してある爪部１８，１８とを有する。

【００１３】 底板部１４には、ネジ孔２２が形成してある。このネジ孔２２には、図２に示 す締結部材としてのボルト２６が螺合する。側板部１６には、図１，２に示すよ うに、構造部材としてのＨ型鋼材２の突出部との干渉を避けるように、切り欠き 部２０が形成してある。

【００１４】 図１〜３に示すように、本実施例の端部固定治具１２は、Ｈ型鋼材２間に掛け 渡される支持棒材としてのダクター２４の端部を鋼材２に固定するためのもので ある。ダクター２４は、図４に示すような断面形状を有し、その幅Ｗは、たとえ ば３０〜５０mm、好ましくは４０mmであり、その高さＨはたとえば１０〜４５mm 、好ましくは、３０または４５mmである。

【００１５】 図１に示す固定治具１２の側板部１６の高さは、図４に示すダクター２４の高 さＨに図２に示すＨ型鋼材２の板厚を加え、さらに余裕寸法を付与するようにし て決定される。

【００１６】 図１に示す固定治具１２の底板部１４の幅は、図４に示すダクター２４の幅Ｗ よりも若干大きめに設計される。図１に示す爪部１８は、図４に示すダクター２ ４の上部に形成してある折曲部を上から覆うような形状および寸法に設計される 。

【００１７】 本実施例の端部固定治具１２を用いて、ダクター２４の端部を鋼材２に固定す るには、次のようにして行う。 まず、図２に示すように、ダクター２４の両端部外周に、端部固定治具１２を 軸方向移動自在に取り付け、ダクター２４の両端部をＨ型鋼材２の上に載置する 。次に、固定治具１２の底板部１４が、Ｈ型鋼材２の下部に位置するように、固 定治具１２をダクター２４に沿って軸移動させる。そして、締結部材としてのボ ルト２６を底板部１４のネジ孔２２に螺合し、ボルト２６の先端部でＨ型鋼材２ の底を圧接する。

【００１８】 その結果、固定治具１２の爪部１８がダクター２４の上端に係合し、ダクター ２４の端部とＨ型鋼材２とは、爪部１８とボルト２６とにより挟み込まれ、両者 は良好に固定される。なお、固定治具１２の側板部１６には、切り欠き部２０が 形成してあるので、Ｈ型鋼材２とダクター２４との接合部において、固定治具１ ２が邪魔になることはない。また、溶接を行わないので、出火の心配もなく、固 定作業が著しく容易になる。

【００１９】 次に、本考案のその他の実施例について説明する。 図５，６に示すように、本実施例の端部固定治具３０は、構造部材としてのＨ 型鋼材２に取り外し自在に取り付けられる第１固定具３２と、支持棒材としての Ｌ字アングル２８の端部に取り外し自在に取り付けられる第２固定具３４とを有 する。

【００２０】 第１固定具３２には、Ｈ型鋼材２に着脱自在に取り付けるためのボルト３６が 装着してある。また、第２固定具３４にも、Ｌ字アングル２８の端部に着脱自在 に取り付けるためのボルト３８が装着してある。

【００２１】 第１固定具３２の側板部には、その上下方向に延びる長孔４０ａ，４０ｂが形 成してある。一方の長孔４０ａには、図６に示すように、第２固定具３４側から ボルト４６が挿通され、ボルトの先端部に、第１固定具３２側からワッシャ４２ が取り付けられ、ナット４４が螺合する。このため、第２固定具３４は、第１固 定具３２に対し、上下方向移動自在に、且つ相対回転移動自在に取り付けられる 。

【００２２】 本実施例の固定治具３０を用いて、水平に対して傾斜して配置されるＬ字アン グル２８の端部をＨ型鋼材２に取り付け固定するには、次のようにして行う。 Ｌ字アングル２８の端部をＨ型鋼材２の所定位置に載置した後、たとえば第１ 固定具３２をＨ型鋼材２に対してボルト３６を締め付けることで固定し、その後 、第２固定具３４を第１固定具に対して高さ方向に移動させ、第２固定具３４の 高さを調節し、Ｌ字アングル２８の端部をくわえ込むために適切な位置に調節す る。その後、第２固定具３４を第１固定具３２に対して回転させ、第２固定具３ ４のボルト３８を締込み、第２固定具３４をＬ字アングル２８の端部に取付固定 する。

【００２３】 本実施例の端部固定治具３０でＬ字アングル２８の端部をＨ型鋼材２に固定す れば、地震や振動などで、Ｌ字アングル２８の端部がＨ型鋼材２から外れるなど の不都合は生じない。また、溶接を行わないので、出火の心配もなく、固定作業 が著しく容易になる。

【００２４】 なお、本考案は、上述した実施例に限定されるものではなく、本考案の範囲内 で種々に改変することができる。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案によれば、構造部材間に掛け渡される支持棒 材の端部を、それぞれ構造部材に良好に固定するすることができ、しかもその作 業が容易である。また、本考案の端部固定治具によれば、支持棒材が傾斜してい る場合でも、その端部を構造部材に容易且つ確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例に係る支持棒材の端部
固定治具の斜視図である。

【図２】図２は同実施例の端部固定治具の使用例を示す
側面図である。

【図３】図３は図２に示すIII−III線に沿う断面図であ
る。

【図４】図４は図２，３に示す支持棒材の要部斜視図で
ある。

【図５】図５は本発明の他の実施例に係る端部固定治具
の使用例を示す要部斜視図である。

【図６】図６は図５に示す固定治具の要部断面図であ
る。

【図７】図７は従来例に係る端部固定治具の使用例を示
す平面図である。

【図８】図８は図７の側面図である。

【図９】図９はその他の従来例を示す側面図である。

【符号の説明】

２… Ｈ型鋼材（構造部材） １２… 端部固定治具 １４… 底板部 １６… 側板部 １８… 爪部 ２０… 切欠き部 ２２… ネジ孔部 ２４… ダクター（支持棒材） ２６… ボルト（締結部材） ３０… 端部固定治具 ３２… 第１固定具 ３４… 第２固定具 ３６，３８… ボルト ４０ａ，４０ｂ… 長孔 ４６… ボルト ４２… ワッシャ ４４… ナット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造部材間に掛け渡される支持棒材の端
   部を、それぞれ構造部材に固定するための端部固定治具
   であって、 ネジ孔が形成してあり、支持棒材の端部と構造部材との
   接合部の下部に位置する底板部と、 その底板部の両側部に形成してあり、支持棒部材の端部
   の両側部を覆う側板部と、 これら側板部の上部に形成してあり、支持棒材の上端に
   両側から係合する爪部と、 前記底板部のネジ孔に螺合し、先端部が、構造部材の底
   部に圧接することにより、爪部を支持棒材の上端に係合
   させる締結部材とを有し、 前記側板部には、前記構造部材の突出部との干渉を避け
   る切り欠き部が形成してある支持棒材の端部固定治具。
2. 【請求項２】 構造部材間に掛け渡される支持棒材の端
   部を、それぞれ構造部材に固定するための端部固定治具
   であって、 構造部材に取り外し自在に取り付けられる第１固定具
   と、 支持棒材の端部に取り外し自在に取り付けられる第２固
   定具と、 第２固定具を、第１固定具に対し、上下方向移動自在
   に、且つ相対回転移動自在に取り付け固定する取り付け
   手段とを有する支持棒材の端部固定治具。