JPH073833U - 拡管ビレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、拡管作業のスピードアップ、即ち生
産性の向上を図るべく拡管用マンドレルの管内への進入
速度を上げた場合でも、管の内周面を急激に拡管ビレッ
トの球面の拡管作用面の円弧面部に沿わせることなく、
スムーズにしかも摩擦抵抗をも最少にとどめて所定の拡
管を行うことが出来るために、拡管ビレットと管との焼
きつきを多量の潤滑油を必要とすることなく完全に防止
し、しかも前記管の材厚や拡管率、更に拡管ビレットが
進入する管の内径と該拡管ビレットの球面の最大径部等
との関係による管の変形や裂断も完全に防止して熱交換
器の生産性を向上させることが出来る極めて優れた拡管
ビレットを提供するものである。 【構成】所定の管11を拡管するための拡管用マンドレル
２のマンドレル本体2aの先端に取付けられる拡管ビレッ
ト１に於いて、該拡管ビレット本体1aのマンドレル本体
2a側の一端側が、球面の拡管作用面３を形成し、且つ他
端側が、先端にかけて先細状となるべく、該球面の最大
径部４より小さい径部５の球周面部６から接線状態で延
出された傾斜面７を形成した点にある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱交換器の組み立てに際して、複数の放熱フィンに挿通された管を 拡管して該複数の放熱フィンと該管とを一体的に固着するための拡管用マンドレ ルに取付けられる拡管ビレットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種拡管用マンドレルに取付けられる拡管ビレットは、第５図に示す 様に、拡管する管11の内径や拡管後の該管の内径に適合すべく所定の最大径部12 を有する球面の拡管作用面13と、該拡管ビレット14を取付けボルト15等を介して 拡管用マンドレル16に取付けるための貫通孔17が形成された構造を有してなるも のである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、前記従来の様に、拡管作用面が球面である拡管ビレットに於いて は、下記の様な問題点があった。

【０００４】 即ち、上記の如く拡管作用面13が球面である拡管ビレット14を用いて拡管を行 う場合、必ず管11の内周面11a は該拡管ビレット14の球面の拡管作用面13を介し て拡管されることになる。

【０００５】 よって、球面の拡管作用面13を有する拡管ビレット14を具備した拡管用マンド レル16の管11内への進入速度が比較的遅い場合には拡管作業に何ら不都合が生じ るものではないが、最近の顧客の要望の大半は、拡管作業のスピードアップ、即 ち生産性の向上が容易に図れることが最大の要望であり必須の条件である。

【０００６】 従って、上記顧客の要望に答えるべく拡管用マンドレル16の管11内への進入速 度をただ単純に上げた場合には、前記管11の内周面11a は、拡管ビレット14の球 面の拡管作用面13の円弧面部13a に沿って急激に拡管されることになり、しいて は該拡管ビレット14と管11とが摩擦抵抗によって焼きつく原因にもなることから 、焼きつき防止のために非常に多量の潤滑油が必要であるばかりか、前記管11の 材厚や拡管率、更に拡管ビレット14が進入する管11の内径と該拡管ビレット14の 球面の最大径部12等との関係によっては管11が変形したり、又管11内空気の急激 な圧縮によって該管11が容易に裂断してしまうこともあり、結果として熱交換器 の生産性を逆に低下させてしまうという重大な問題が生じていた。

【０００７】 然して、本考案は上記種々の問題を全て解決するものであり、拡管作業のスピ ードアップ、即ち生産性の向上を図るべく拡管用マンドレルの管内への進入速度 を上げた場合でも、前記管の内周面を急激に拡管ビレットの球面の拡管作用面の 円弧面部に沿わせることなく、スムーズにしかも摩擦抵抗をも最少にとどめて所 定の拡管を行うことが出来るために、拡管ビレットと管との焼きつきを多量の潤 滑油を必要とすることなく完全に防止し、しかも前記管の材厚や拡管率、更に拡 管ビレットが進入する管の内径と該拡管ビレットの球面の最大径部等との関係に よる管の変形や裂断も完全に防止して熱交換器の生産性を向上させることが出来 る極めて優れた拡管ビレットを提供することを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の問題を解決するために、全く新しい拡管ビレットを考案し、以 下の手段を講じたものである。

【０００９】 即ち、本考案は、所定の管11を拡管するための拡管用マンドレル２のマンドレ ル本体2aの先端に取付けられる拡管ビレット１に於いて、該拡管ビレット本体1a のマンドレル本体2a側の一端側が、球面の拡管作用面３を形成し、且つ他端側が 、先端にかけて先細状となるべく、該球面の最大径部４より小さい径部５の球周 面部６から接線状態で延出された傾斜面７を形成した点にある。

【００１０】 更に、前記拡管ビレット本体1aには、該拡管ビレット本体1aの一端側から他端 側にかけて第１の貫通孔９が形成され、且つ該拡管ビレット本体1aのマンドレル 本体2a側の周面部には、該拡管ビレット本体1aの軸長方向と交差すると共に、前 記第１の貫通孔９に連通する第２の貫通孔又は切り欠き溝10が形成された点にあ る。

【００１１】

【作用】

上記構成からなる拡管ビレット１に於いては、拡管ビレット本体1aのマンドレ ル本体2a側の一端側が、球面の拡管作用面３を形成し、且つ他端側が、先端にか けて先細状となるべく、該球面の最大径部４より小さい径部５の球周面部６から 接線状態で延出された傾斜面７を形成してなることから、拡管時に前記管11の内 周面11a を初めから拡管ビレット１の球面の拡管作用面３に沿わせることなく、 初めに傾斜面７を介して該管11を徐々に、且つスムーズに拡管させて摩擦抵抗を 最少にとどめることが出来る。

【００１２】 更に、前記拡管ビレット本体1aには、該拡管ビレット本体1aの一端側から他端 側にかけて第１の貫通孔９が形成され、且つ該拡管ビレット本体1aのマンドレル 本体2a側の周面部には、該拡管ビレット本体1aの軸長方向と交差すると共に、前 記第１の貫通孔９に連通する第２の貫通孔又は切り欠き溝10が形成されてなるこ とから、拡管用マンドレル２の管11内への進入速度を上げた場合であっても、該 拡管用マンドレル２の拡管ビレット１を介して前記管11内で急激に圧縮される空 気を瞬時に管11外へと排出することが出来る。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

【００１４】 図１に於いて、１は拡管用マンドレル２のマンドレル本体2aの先端に取付けら れる拡管ビレットを示し、1aは拡管ビレット本体を示す。

【００１５】 ３は上記拡管ビレット本体1aのマンドレル本体2a側の一端側に形成され、且つ 最大径部（直径）４に対応する所定の曲率の円弧面部3aによって形成された球面 の拡管作用面を示し、且つ他端側には、先端にかけて先細状となるべく、前記球 面の最大径部４より小さい径部５の球周面部６から接線状態で延出された傾斜面 ７を示す。

【００１６】 尚、上記構成からなる拡管ビレット本体1aの前記傾斜面７と、前記拡管ビレッ ト本体1aの先端部1bに接すべく、該拡管ビレット本体1aの軸長方向の中芯線Ａと 直交する仮想線Ｂの交わりによって生じる角度Ｃは各種拡管時の圧入実験の結果 等から常に60°〜75°の範囲内で形成されてなる。

【００１７】 ９は上記拡管ビレット14を取付けボルト（図示せず）等の取付け手段を介して 前記拡管用マンドレル２に取付けるための貫通孔を示す。

【００１８】 本実施例における拡管ビレットは以上の構成からなるが、次にかかる拡管ビレ ットを具備した拡管用マンドレル２を介して熱交換器の管を拡管する場合につい て説明する。

【００１９】 先ず、図２に示す様に、上記構成からなる拡管ビレット１を拡管用マンドレル ２を介して熱交換器の管11内に圧入することによって該管11の内周面11a は、拡 管ビレット１を介して従来の拡管ビレット14を用いた場合と同様に外方向に押し 拡げられることになるが、該拡管ビレット本体1aのマンドレル本体2a側の一端側 には、球面の拡管作用面３が形成され、且つ他端側には、先端にかけて先細状と なるべく、該球面の最大径部４より小さい径部５の球周面部６から接線状態で延 出された傾斜面７が形成されてなる。

【００２０】 従って、拡管時に前記管11の内周面11a を初めから拡管ビレット１の球面の拡 管作用面３に沿わせることなく、初めに円錐状の傾斜面７を介して該管11を徐々 に、且つスムーズに拡管させて摩擦抵抗を最少にとどめることで、前記拡管用マ ンドレル２の管11内への進入速度を向上させても該拡管ビレット１と管11との焼 きつきを多量の潤滑油を必要とすることなく完全に防止し、しかも前記管11の材 厚や拡管率、更に拡管ビレット１が進入する管11の内径と該拡管ビレット１の球 面の最大径部４等との関係による管11の裂断も完全に防止して熱交換器の生産性 を向上させることが出来るのである。

【００２１】 尚、上記実施例に於いて、拡管ビレットには、取付けボルト（図示せず）等の 取付け手段を介して該拡管ビレットを拡管用マンドレルに取付けるための第１の 貫通孔が、該拡管ビレットの一端側から他端側にかけて挿通されてなるが、図３ に示す様に、該拡管ビレット本体のマンドレル本体側の周面部に、該拡管ビレッ ト本体の軸長方向と交差すると共に、前記第１の貫通孔に連通する第２の切り欠 き溝10が設けられてなる場合には、拡管用マンドレルの管内への進入速度を上げ た場合であっても、該拡管用マンドレルの拡管ビレットを介して前記管内で急激 に圧縮される空気を瞬時に管外へと排出することが出来ることから管の裂断を確 実に回避することが出来る。

【００２２】 更に、上記実施例に於いて、拡管ビレットは取付けボルト（図示せず）等の取 付け手段を介して拡管用マンドレルに取付け可能な構成にしてなるが、例えば、 図４に示す様に、拡管ビレットに雄螺子部1c等の取付け手段が一体的に形成され て、しかも該拡管ビレットの拡管ビレット本体には、該拡管ビレット本体の一端 側から他端側にかけて第１の貫通孔が形成され、且つ該拡管ビレット本体のマン ドレル本体側の周面部に、該拡管ビレット本体の軸長方向と交差すると共に、前 記第１の貫通孔に連通する第２の貫通孔10が形成されていてもよく、更に該拡管 ビレットに、該拡管ビレットをスパナレンチ等の工具によって容易に保持するた めのビレット保持部が形成されていてもよく、該拡管ビレットの具体的な材質、 や球面の拡管作用面と該球面の球周面部から接線状態で延出された傾斜面との大 きさや長さの比率等も決して限定されないのは言うまでもない。

【００２３】 更に、上記実施例に於いて、拡管ビレットの傾斜面と、該拡管ビレット本体の 先端部に接すべく、該拡管ビレット本体の軸長方向の中芯線と直交する仮想線の 交わりによって生じる角度は、常に60°〜75°の範囲内で形成されてなるが、必 ずしも本考案の必須の要件でないのは言うまでもなく、要は拡管ビレット本体の マンドレル本体側の一端側が、球面の拡管作用面を形成し、且つ他端側が、先端 にかけて先細状となるべく、該球面の最大径部より小さい径部の球周面部から接 線状態で延出された傾斜面を形成していればよい。

【００２４】

【考案の効果】

叙上の様に、本考案は、拡管ビレット本体のマンドレル本体側の一端側が、球 面の拡管作用面を形成し、且つ他端側が、先端にかけて先細状となるべく、該球 面の最大径部より小さい径部の球周面部から接線状態で延出された傾斜面を形成 してなることから、拡管時に前記管の内周面を初めから拡管ビレットの球面の拡 管作用面に沿わせることなく、初めに傾斜面を介して該管を徐々に、且つスムー ズに拡管させて摩擦抵抗を最少にとどめることが出来る。

【００２５】 更に、前記拡管ビレット本体には、該拡管ビレット本体の一端側から他端側に かけて第１の貫通孔が形成され、且つ該拡管ビレット本体のマンドレル本体側の 周面部には、該拡管ビレット本体の軸長方向と交差すると共に、前記第１の貫通 孔に連通する第２の貫通孔又は切り欠き溝が形成されてなることから、拡管用マ ンドレルの管内への進入速度を上げた場合であっても、該拡管用マンドレルの拡 管ビレットを介して前記管内で急激に圧縮される空気を瞬時に管外へと排出する ことが出来る。

【００２６】 従って、拡管作業のスピードアップ、即ち生産性の向上を図るべく拡管用マン ドレルの管内への進入速度を上げた場合でも、前記管の内周面を急激に拡管ビレ ットの球面の拡管作用面の円弧面部に沿わせることなく、スムーズにしかも摩擦 抵抗をも最少にとどめて所定の拡管を行うことが出来るために、拡管ビレットと 管との焼きつきを多量の潤滑油を必要とすることなく完全に防止し、しかも前記 管の材厚や拡管率、更に拡管ビレットが進入する管の内径と該拡管ビレットの球 面の最大径部等との関係による管の変形や裂断も完全に防止して熱交換器の生産 性を向上させることが出来る極めて優れた拡管ビレットを提供することが出来る という格別な効果を有するに至った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に於ける拡管ビレットを示し、同図
（イ）は側面図、同図（ロ）は平面図。

【図２】本考案の拡管ビレットを用いた管の拡管時の状
態を示す要部拡大断面図。

【図３】本考案の拡管ビレットの他の実施例を示し、同
図（イ）は側面図、同図（ロ）は平面図。

【図４】本考案の拡管ビレットの他の実施例を示し、同
図（イ）は側面図、同図（ロ）は平面図。

【図５】従来の拡管ビレットを用いた管の拡管時の状態
を示す要部拡大断面図。

【符号の説明】

１…拡管ビレット 1a…拡管ビレット本体 ２…拡管用マンドレル 2a…拡管用マンドレル本体 ３…球面の拡管作用面 3a…円弧面部 ４…球面の最大径部（直径） ６…球周面部 ７…傾斜面 Ａ…拡管ビレットの中芯線（軸長方向） Ｂ…仮想線 Ｃ…角度

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の管(11)を拡管するための拡管用マ
   ンドレル(2) のマンドレル本体(2a)の先端に取付けられ
   る拡管ビレット(1) に於いて、該拡管ビレット本体(1a)
   のマンドレル本体(2a)側の一端側が、球面の拡管作用面
   (3) を形成し、且つ他端側が、先端にかけて先細状とな
   るべく、該球面の最大径部(4) より小さい径部(5) の球
   周面部(6) から接線状態で延出された傾斜面(7) を形成
   してなることを特徴とする拡管ビレット。
2. 【請求項２】 前記傾斜面(7) と、前記拡管ビレット本
   体(1a)の先端部(1b)に接すべく、該拡管ビレット本体(1
   a)の軸長方向の中芯線(A) と直交する仮想線(B) の交わ
   りによって生じる角度(C) が60°〜75°に形成された請
   求項１記載の拡管ビレット。
3. 【請求項３】 前記拡管ビレット本体(1a)には、該拡管
   ビレット本体(1a)の一端側から他端側にかけて第１の貫
   通孔(9) が形成され、且つ該拡管ビレット本体(1a)のマ
   ンドレル本体(2a)側の周面部には、該拡管ビレット本体
   (1a)の軸長方向と交差すると共に、前記第１の貫通孔
   (9) に連通する第２の貫通孔又は切り欠き溝(10)が形成
   された請求項１又は２記載の拡管ビレット。