JPH0738438Y2 - 汚水管の掃除口具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、汚水管の掃除口具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】床下等に配管される汚水管は、一部を掃
除口として床面に開設させているのであり、然して上記
汚水管は一般に合成樹脂製の管材が用いられているのに
対し、床面に露出する掃除口の部材には踏みつけ時の荷
重に耐えしめるよう金属材が用いられているのである。
ところで、上記合成樹脂製の汚水管と金属製の掃除口部
材を連接するに際し、両者の対接周面を単に接着剤で接
合したのでは材料が相違することにより充分な結合強度
が得られないので、従来は図５に示すように、掃除口具
本体１を、外周が下方を漸次径小とするテーパとされた
合成樹脂製の筒部材２と金属製のフランジ部材３とで分
割形成すると共に、フランジ部材３に設けた筒体４を上
記筒部材２に後述の手段で結合することにより構成し、
該掃除口具本体１の上記筒部材２を汚水管５内に挿入し
て両者を接着剤６で連接させるようにしているのであ
る。７はフランジ部材に嵌合する蓋板を示す。然して、
上記合成樹脂製筒部材２と、フランジ部材３に設けた金
属製筒体４の結合は、これら筒部材２と筒体４の対接周
面に形成したネジによって結合させる構成（実公昭５５
−３１１０９号公報）、あるいは筒体４の外周に周方向
および軸方向の溝を形成し、この筒体４を合成樹脂製筒
部材２の形成時にインサートさせることにより一体結合
した構成（実公昭６０−１５８１３号公報）が採用され
ているのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】然しながら、前記実公
昭５５−３１１０９号にかかるものは、合成樹脂製の筒
部材２とフランジ部材３に設けた金属製筒体４の対接周
面に夫々ネジを形成させる必要があって加工が面倒とな
るばかりか、長期の使用中、ネジの結合部にゆるみが生
じてフランジ部材３に螺合させている蓋板（目皿）７を
取外すような際に筒体４が共回りして筒部材２から分離
する弊害を有しているのである。また実公昭６０−１５
８１３号によるときは、合成樹脂製筒部材２の成形時に
おいてフランジ部材３に設けた筒体４を成形機の金型に
保持してインサートさせるものであるから、成形の手段
ならびに操作が複雑、かつ面倒となり、しかも各部に高
精度が要求されるので高価につく欠点がある。その他上
記従来例のものは、筒部材２に結合させる金属製の筒体
４をフランジ部材３の全周に設けているので、掃除口具
本体１の重量が増加することになるのである。

【０００５】本考案はかかる実情に対処してなしたもの
で、金属製フランジ部材と合成樹脂製筒部材の結合構造
を簡素化するにかかわらず結合強度を高め、しかも全体
として軽量ならしめることを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本考案は、蓋嵌
合孔を設けた金属製フランジ部材の下部に汚水管へ挿着
させる合成樹脂製の筒部材を結合せしめた掃除口具にお
いて、上記金属製のフランジ部材には、蓋嵌合孔の内周
面下方部へ複数個の脚片を周方向へ間隔を設けしめると
共に、軸方向と平行な基準線に対し夫々外側方へ若干の
角度屈曲させて形成し、さらに上記合成樹脂製の筒部材
には上端部に上記各脚片を挿入させる凹部を軸方向へ穿
設し、該筒部材を加熱により拡径方向へ膨張させた軟化
状態として上記凹部内に脚片を各圧入させることにより
上記フランジ部材と筒部材を一体に結合せしめたことを
特徴とするのである。

【０００７】

【作用】本考案の掃除口具は、フランジ部材に結合させ
た合成樹脂製の筒部材を汚水管に挿入接着して使用する
のであり、然して上記フランジ部材に形成した脚片は、
周方向へ間隔を設けしめると共に軸心と平行な基準線に
対し若干の角度外側方へ屈曲させられているので、筒部
材に対し周方向はもとより軸方向にも強固に一体結合さ
れることになって両者は分離することがないのである。

【０００８】

【実施例】以下、本考案を図の実施例にもとづいて説明
する。

【０００９】図において、１１は合成樹脂製汚水管１２
の床面（イ）上に開口させた口部１２′内に挿着する掃
除口具本体で、該本体１１は図１および図２に示すよう
に、蓋嵌合孔１３を設けた金属製のフランジ部材１４
と、外周を下方へ漸次径小とするテーパ状に形成した合
成樹脂製の筒部材１５とによって形成されているのであ
る。然して上記フランジ部材１４は、蓋嵌合孔１３の下
方部に複数個（図例は４個）の脚片１６が周方向へ等間
隔とし、かつ軸心と平行な基準線Ｘに対し外側方へ夫々
３度前後の角θ屈曲して形成せしめられ、さらに筒部材
１５には上端部に上記各脚片１６を挿入させる凹部１７
が軸心方向へ穿設されているのであるが、この凹部１７
は、上記筒部材１５が加熱により拡径方向へ膨張する度
合いを勘案して、図２の鎖線で示しているように、各脚
片１６の端部１６ａが垂直下方に対応する位置から夫々
軸心がわへ若干接近した位置に穿設させると共に、これ
ら各凹部１７の口部に面取り１７ａが施こされているの
である。なお、蓋嵌合孔１３には蓋螺合用のネジ（図示
なし）を設けることがある。

【００１０】そして上記フランジ部材１４と筒部材１５
は、該筒部材を適度に加熱することにより軟化させると
共に拡径方向へ膨張させて前記各凹部１７の垂直方向上
部に脚片１６の端部１６ａが略対応せしめられたとき上
記凹部内へ各脚片を圧入し、必要に応じて筒部材１５の
外周を図示しないが矯正用のバンドで締圧することによ
り該筒部材を冷却固化させて掃除口具本体１１を形成す
るのである。然して、この掃除口具本体１１はテーパ状
とした筒部材１５の外周面に接着剤（ロ）を塗布して汚
水管１２へ密に挿入することにより接合されるのであ
る。

【００１１】上記実施例構成にかかる掃除口具本体１１
は、合成樹脂製筒部材１５の各凹部１７内に圧入させて
いるフランジ部材１４の脚片１６が周方向へ間隔を設け
て形成されていると共に、軸心と平行な基準線Ｘに対し
外側方へ屈曲させられているので、フランジ部材１４と
筒部材１５は周方向および軸方向へ強固に結合されて分
離することがないのである。また上記両者は複数個の脚
片を凹部１７へ各挿入することによって結合されている
のでフランジ部材における金属材の使用量が少なくなっ
て全体を軽量ならしめうるのである。

【００１２】以上の実施例説明は脚片１６をフランジ部
材１４の下面に直接形成したものであるが、図３に示す
ように、フランジ部材２４を断面倒Ｌ字形に形成するこ
とにより該部材の蓋嵌合孔２３の下方部に直筒部２４ａ
を設けしめて脚片２６を該直筒部から下方へ延出させる
ように設けしめてもよいのである。この場合、筒部材２
５は凹部２７を含む内周がわの上端部をＬ字形に欠截す
ることにより直筒部２４ａの下面に接する段部面２５ａ
が設けられるのである。

【００１３】また、図４は他の実施例を示し、これはフ
ランジ部材３４を断面Ｌ字形とすることにより形成した
直筒部３４ａの内周面に上部を蓋嵌合孔３３とする突縁
３４ｂを設けしめたもので、脚片３６は図３の場合と同
じく、上記直筒部３４ａの延出下方に形成しているので
ある。この場合、筒部材３５は凹部３７を含む内周がわ
上端部をＬ字形に欠截することにより形成した段部面３
５ａが上記直筒部３４ａと突縁３４ｂの下面に対接する
ことになるのである。

【００１４】

【考案の効果】以上の記載によって明らかなように、本
考案によれば、筒部材の凹部に圧入されている複数個の
脚片がフランジ部材の周方向に間隔を設けると共に、夫
々外側方へ若干の角度屈曲させられているので、金属製
のフランジ部材と合成樹脂製の筒部材は周方向および軸
方向へ強固に結合されるのであり、しかも上記凹部内に
圧入される脚片が複数個で足りるので、従来例のように
合成樹脂製の筒部材に結合させる筒体をフランジ部材の
全周に形成させるものと比較して金属材が少なくなり軽
量安価ならしめ、かつ加工が面倒なネジや溝を設けるの
と異なり構造が簡素化されるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかる掃除口具の要部切欠側面
図。

【図２】 図１の分解側断面図。

【図３】 他の実施例を示す掃除口具の切欠側面図。

【図４】 他の実施例を示す掃除口具の切欠側面図。

【図５】 従来例の断面図。

【符号の説明】

１１ 掃除口具本体 １２ 汚水管 １３，２３，３３ 蓋嵌合孔 １４，２４，３４ 金属製フランジ部材 １５，２５，３５ 合成樹脂製筒部材 １７，２７，３７ 凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓋嵌合孔を設けた金属製フランジ部材の
   下部に汚水管へ挿着させる合成樹脂製の筒部材を結合せ
   しめた掃除口具において、上記金属製のフランジ部材に
   は、蓋嵌合孔の内周面下方部へ複数個の脚片を周方向へ
   間隔を設けしめると共に、軸方向と平行な基準線に対し
   夫々外側方へ若干の角度屈曲させて形成し、さらに上記
   合成樹脂製の筒部材には上端部に上記各脚片を挿入させ
   る凹部を軸方向へ穿設し、該筒部材を加熱により拡径方
   向へ膨張させた軟化状態として上記凹部内に脚片を各圧
   入させることにより上記フランジ部材と筒部材を一体に
   結合せしめたことを特徴とする汚水管の掃除口具。