JPH0738465Y2 - シールド掘進機におけるシールドジャッキ装置 - Google Patents

シールド掘進機におけるシールドジャッキ装置

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JPH0738465Y2
JPH0738465Y2 JP1989022509U JP2250989U JPH0738465Y2 JP H0738465 Y2 JPH0738465 Y2 JP H0738465Y2 JP 1989022509 U JP1989022509 U JP 1989022509U JP 2250989 U JP2250989 U JP 2250989U JP H0738465 Y2 JPH0738465 Y2 JP H0738465Y2
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shield
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segment
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隆三郎 大塚
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Taisei Corp
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Obayashi Corp
Daiho Corp
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Taisei Corp
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Obayashi Corp
Daiho Corp
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はシールド掘進機におけるシールドジャッキ装置
に関するものである。
[従来の技術] 一般的なシールド掘進機の一例は第4図に示され、図中
1はシールド掘進機、2は円筒状のシールドフレーム、
3はシールドフレーム2内に軸受を介して回転自在に支
持され且つ図示してない駆動装置により回転駆動し得る
ようにしたカッターフレーム、4はカッターフレーム3
前面に取付けられた多数のカッター、5は軸線l2がシ
ールドフレーム2の軸線l1と略平行となるようシール
ドフレーム2内側に円周方向へ所要の間隔で配設された
複数のシールドジャッキ、6はトンネル内の組立てられ
たセグメント、7はカッター4により掘削されカッター
フレーム3内チャンバー8に取込まれた土砂Sを搬送す
るための搬送装置であるスクリューコンベヤ、9は同じ
く搬送装置であるベルトコンベヤである。
作業時には、駆動装置によりカッターフレーム3が回転
駆動され、カッター4により切羽地山が掘削される。掘
削された土砂Sはカッターフレーム3内チャンバー8に
取込まれ、スクリューコンベヤ7及びベルトコンベヤ9
にシールド掘進機1後方へ搬送される。
又シールドフレーム2内後方ではセグメント6が組立て
られ、しかる後シールドジャッキ5のジャッキ端部がセ
グメント6側部に当接された状態でシールドジャッキ5
が伸長され、シールド掘進機1が掘進する。
しかしながら、上述のシールド掘進機1では、掘進時に
カッター4を介して円周方向の力を受け、シールド掘進
機1が円周方向へローリングすることがある。而して、
シールド掘進機1がローリングすると、スクリューコン
ベヤ7の土砂取込口や排出口が真上方向或いは真下方向
からずれて斜めになるため、取込口からの土砂Sの取込
みが困難となると共に排出口から排出された土砂Sはベ
ルトコンベヤ9に供給されずにベルトコンベヤ9の周囲
にこぼれてしまい、土砂Sの排出が不可能となる。従っ
て、シールド掘進機1がローリングしたら、元の位置へ
修正する必要がある。
ローリングしたシールド掘進機1の元の位置への修正
(以下この修正をローリング修正という)の仕方として
は、 i) 第4図のカッターフレーム3をシールド掘進機1
のローリング方向と同一方向へ回転させ、カッター4に
作用する掘削反力を利用してローリング修正する方法、 ii) 第5図及び第6図に示すように、シールドフレー
ム2側方からスタビライザ10を突出させて地山内へ打込
み、シールド掘進機1を前進させる際にスタビライザ10
に作用するシールド掘進機1周方向の分力よりローリン
グ修正をする方法、 iii) 第7図及び第8図に示すように、シールドジャ
ッキ5の本体5a先端部を球面形状にし、該球面形状部を
シールドフレーム2の固着した枠11にセットした球面座
12に接触させ、本体5aに固着した位置決め板13に、シー
ルド掘進機のトンネル断面に対し円周方向へ向けて水平
に延びる長孔14を設け、シールドフレーム2に固着した
枠15に設けた孔16と前記長孔14にボルトを締結すること
により位置決め板13を介してシールドジャッキ5を枠15
に固定し得るようにし、シールド掘進機がローリングし
た場合には、ボルトを緩め、位置決め板13を移動させる
ことにより、シールドジャッキ5、ロッド5bの座17ピン
連結側を球面座12に対する当接部を中心としてシールド
掘進機のローリング方向と同一方向へ傾け、シールド掘
進機の掘進時にシールドジャッキ5の掘進力による周方
向の分力によりローリング修正する方法、 等がある。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、上述のローリング修正方法のうち、 i)の方法では、切羽地山が軟弱地盤の場合は第4図に
示すカッター4に反力が作用せず、ローリング修正を行
うことができない、という問題があり、 ii)の方法では、ローリング修正のたびに第5図及び第
6図に示すスタビライザ10をシールドフレーム2内から
地山に打込まなければならず、このため作業が繁雑で能
率が悪く、又スタビライザ10をシールドフレーム2に対
して貫通させているため、地山から土砂、水等が隙間を
通ってシールドフレーム2内へ漏洩する虞れがあり、更
にスタビライザ10がトンネル掘進時の抵抗となるため大
きな掘進力が必要となり、更に又、シールド掘進時にス
タビライザ10により地山が乱されるという問題があり、 iii)の方法では、シールドジャッキ5の傾きを変える
際の作業を作業員が現場でマニュアルで行っていたた
め、作業が繁雑で能率が悪いという問題があった。
本考案は上述の実情に鑑み、地盤が軟弱でもシールド掘
進機のローリング修正が可能となるようにし、ローリン
グ修正時に掘進力以外に余分な力を必要とせず且つ土
砂、水等がシールドフレーム内に侵入したり地山が乱さ
れることがないようにし、更にローリング修正のための
操作を作業員が現場で行う必要のないようにすることを
目的としてなしたものである。
[課題を解決するための手段] 本考案は、ロッド後端にトンネル内に組立てられたセグ
メントに対し当接可能な座を有する複数のシールドジャ
ッキを、軸線がシールドフレーム軸線と略平行となるよ
うシールドフレーム内円周方向へ所要の間隔で配設し、
前記座をシールドフレーム後方に設置したセグメントに
より支持させて前記シールドジャッキを伸長することに
より掘進を行い得るようにしたシールド掘進機におい
て、各シールドジャッキの本体の掘進方向先端部よりも
セグメント側の中途部をシールドフレーム径方向へ延び
るピンを介してシールドフレームの円周方向へ揺動し得
るようシールドフレームの枠に支持させ、シールドフレ
ームの枠に、セグメント側へ向けて突出すると共に前記
シールドジャッキの本体を包囲するようにした球面座を
シールドジャッキの前記ピン支持部よりもセグメント側
へ位置するよう取付け、シールドジャッキの本体の前記
球面座よりもセグメント側の端部に位置決め板を取付
け、該位置決め板に、前記球面座に対向した面が球面座
の凸面と当接する凹面部を有する中間座を取付け、シー
ルドフレームの枠に各中間座をシールドフレームの円周
方向へ往復動させる複数の傾動用ジャッキを各中間座に
対応して各中間座ごとに設けたものである。
[作用] シールド掘進機が円周方向へローリングした場合には、
所定の傾動用ジャッキを作動させて中間座をシールド掘
進機のローリング方向へシールドフレームの円周に沿い
所定量移動させる。このため中間座は、球面座に対して
摺動し、シールドジャッキのロッドに取付けられた座
は、ピン19を中心としてシールド掘進機のローリング方
向へ傾動する。而して、この状態でシールドジャッキに
よりシールド掘進機を掘進させると、シールドジャッキ
には、ローリング方向とは反対の方向へ向いた分力が発
生し、この分力によってシールド掘進機はローリング方
向とは反対方向へ回転し、ローリングの修正が行われ
る。
又、各シールドジャッキは傾動用ジャッキにより夫々別
個に傾動させることができるため、何れかのシールドジ
ャッキを傾動させる傾動用ジャッキが故障したような場
合でもローリング修正を行うことができ、従ってローリ
ング修正時に不具合が発生しにくく、能率の良い作業を
行うことができ、更にローリング修正に使用したシール
ドジャッキの盛替えも夫々単独に行うことができるた
め、シールド掘進機が密閉型の場合でも切羽圧力により
シールド掘進機が後退する虞れがない。
更に又、シールドジャッキの本体は、掘進方向先端部よ
りもセグメント側の中途部をピンで介してシールドフレ
ームの枠に支持されており、ローリング修正時にはピン
を中心として傾動することになるため、傾動角度が大き
くなってもシールドジャッキ本体の掘進方向先端を基準
として傾動する場合に比較してセグメントに面する座の
シールドフレーム円周方向への移動量が少くなり、シー
ルドフレーム内に配置した各機器との干渉防止上有利で
ある。
[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
第1図〜第3図は本考案の一実施例であり、図中第4図
〜第8図と同一の符号を付した部分は同一のものを表わ
している。
第4図に示すシールド掘進機1と同様の構成のシールド
掘進機において、シールドジャッキ5のロッド5bの外端
部を球面状に形成して該ロッド5b球面部を座17の球状の
凹面部に嵌合させ、シールドフレーム2内に取付けた枠
11にブラケット18を取付け、シールドジャッキ5の本体
5a一端側に、本体5aの掘進方向先端部よりも後方である
セグメント6側中途部に位置するよう、シールドフレー
ム2径方向へ延びるピン19を固着し、該ピン19を介して
シールドジャッキ5をシールドフレーム2の円周方向へ
揺動し得るよう支持させ、枠15にセグメント6側へ向け
て突出した凸形状の球面座20を前記本体5aを包囲するよ
う固着し、シールドジャッキ5の本体5a他端側に固着し
た位置決め板13を、前記球面座20の凸面と当接する凹面
部を有する中間座21に取付け、該中間座21を凹面部を介
して前記球面座20に摺動自在に支持させ、枠15に固着し
たブラケット22に駆動装置として軸線l3が円周方向へ
延びる傾動用ジャッキ23を各中間座21に対応して各中間
座21ごとに枢支させ、各傾動用ジャッキ23のロッド23a
先端を前記各中間座21に固着したブラケット24に連結
し、傾動用ジャッキ23を作動させることによりシールド
ジャッキ5をピン19を基準としてシールドフレーム2の
円周方向へ往復動させ得るように構成する。
シールド掘進機が円周方向へローリングした場合には、
これを修正するため傾動用ジャッキ23のロッド23aを伸
縮させることにより中間座21をシールドフレーム2の円
周方向へ移動させる。このため、中間座21を介してシー
ルドジャッキ5がピン19を中心としてシールドフレーム
2の円周方向へ傾動し、シールドジャッキ5の軸線l2
はシールドフレーム2円周方向へ傾いた状態になる。シ
ールドジャッキ5を傾動させる方向は、シールド掘進機
のローリング方向すなわちシールドフレーム2のローリ
ング方向とする。
而して、シールドジャッキ5が所定の角度に傾いたらロ
ッド5bを突出させて座17をセグメント6に当接させ、更
にロッド5bを突出させることによりシールド掘進機を掘
進させる。この際シールドジャッキ5によりピン19に作
用する力はシールド掘進機の軸線l1(第4図参照)に
対し平行ではなく円周方向へ傾いているため、シールド
掘進機軸線l1に対し平行な掘進力の他にシールド掘進
機円周方向への分力が生じ、この分力によりシールド掘
進機のローリングが修正される。すなわち、シールドジ
ャッキ5 1本当りの軸線方向の力をF、シールドジャ
ッキ5の傾きをθ、使用するシールドジャッキ5の本数
をnとすると、シールドジャッキ5により発生するロー
リング修正のための力Fxは Fx=nF sinθ となる。
シールド掘進機のローリングを修正する場合のシールド
ジャッキ5の傾動操作及びローリング修正後のシールド
ジャッキ5の復帰操作は傾動用ジャッキ23により自動的
に行うことができるため、シールド掘進の場合と同様、
遠隔操作を行うことが可能となり、作業員が現場で操作
を行う必要がないためローリング修正作業が容易となり
能率が向上する。
又地盤が軟弱な場合でもシールド掘進機に円周方向の力
Fxを与えることができるため、容易にローリング修正を
行うことができ、スタビライザのような地山への突出物
がなく掘進時に余分な抵抗が生じないため掘進力も小さ
くてすむうえ突出物により地山が乱されることがなく、
更に突出物がシールドフレームを貫通することにより生
じる隙間もないため、地山から土砂、水等がシールド掘
進機内へ侵入することもなく、安全性が向上する。
各シールドジャッキ5は夫々対応して設けた傾動用ジャ
ッキ23により、他のシールドジャッキ5とは関係なく単
独で傾動させることができるため、作業性が良く、又何
れかのシールドジャッキ5が傾動用ジャッキ23の故障等
により傾動できなくとも傾動用ジャッキ23の故障してい
ないシールドジャッキ5は傾動可能であるから、常にロ
ーリング修正を確実に行うことができ、能率の良い掘進
を行うことができる。
更に、シールド掘進機においては、セグメント6の1個
分だけ掘進が行われたら、シールドジャッキ5を縮小さ
せて座17を既存のセグメント6から離し、既存のセグメ
ント6とシールドジャッキ5の座17との間に新たなセグ
メント6を配置し、次いでシールドジャッキ5を伸張さ
せて新たに配置したセグメント6にシールドジャッキ5
の座17を当接させ、掘進時の反力を受けるようにする、
いわゆるシールドジャッキ5の盛替えを行う必要がある
が、本実施例では各シールドジャッキ5に対応して傾動
用ジャッキ23を設けているため、ローリング修正に使用
したシールドジャッキ5を盛替える際に夫々単独で盛替
えることができ、このため、あるシールドジャッキ5の
盛替えを行っている場合に他のシールドジャッキ5では
切羽圧力を支持できる結果、密閉型のシールド掘進機の
場合でも、切羽圧力によりシールド掘進機が後退するこ
とがなく、良好な掘進を行うことができる。
更に又、シールドジャッキ5の本体5aは、本体5aの掘進
方向先端部よりもセグメント6側の中途部をピン19を介
してシールドフレームの枠11に支持されており、ピン19
を中心として傾動することになるため、傾動角度が大き
くなっても、シールドジャッキ5の本体5aの掘進方向先
端を基準として傾動する場合に比較してセグメント6に
面する座17のシールドフレーム円周方向への移動量が少
くなり、シールドフレーム2内に配置した各機器との干
渉防止上有利となる。
なお、本考案の実施例では、カッターを用いたシールド
掘進機に適用する場合について説明したが、手掘りのシ
ールド掘進機に対しても使用できること、その他本考案
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
ことは勿論である。
[考案の効果] 以上説明したように本考案のシールド掘進機におけるシ
ールドジャッキ装置によれば、下記の如き種々の優れた
効果を奏し得る。
(I) 傾動用ジャッキにより遠隔操作でシールドジャ
ッキを傾動させることができるため、遠隔操作が可能と
なると共に、ローリング修正時に作業員が現場で作業を
行う必要がなく、修正作業が容易となり且つ作業能率が
向上する。
(II) 地盤が軟弱な場合でもシールド掘進機に円周方
向の力を与えることができるため、容易にローリング修
正を行うことができる。
(III) スタビライザのような突出物がないため、掘
進時の抵抗が小さく、掘進力を減少できるうえ、突出物
により地山が乱される虞れがなく、又突出物がシールド
フレームを貫通することにより生じる隙間もないため地
山から土砂、水等がシールド掘進機へ侵入する虞れがな
く、安全性が向上する。
(IV) 各シールドジャッキは他のシールドジャッキと
は関係なく単独で傾動させることができるため、作業性
が良く、且つ何れかのシールドジャッキが傾動用ジャッ
キの故障等で傾動できなくなった場合でも他のシールド
ジャッキを傾動させることにより確実にローリング修正
を行うことができ、能率の良い掘進を行うことができ
る。
(V) ローリング修正に使用したシールドジャッキの
盛替えも単独で行うことができるため、盛替えを行って
いるシールドジャッキ以外のシールドジャッキでは切羽
圧力を受けることができ、従ってシールド掘進機が密閉
型の場合でも、切羽圧力によりシールド掘進機が後退す
る虞れはなく、良好な掘進を行うことができる。
(VI)シールドジャッキの本体は、掘進方向先端部より
もセグメント側の中途部をピンで介してシールドフレー
ムの枠に支持されており、ローリング修正時にはシール
ドジャッキはピンを中心として傾動することになるた
め、傾動角度が大きくなっても、シールドジャッキの本
体のシールド掘進機側先端を基準として傾動する場合に
比較してセグメントに面する座のシールドフレーム円周
方向への移動量が少くなり、シールドフレーム内に配置
した各機器との干渉防止上有利である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のシールド掘進機におけるシールドジャ
ッキ装置の一実施例の側面図、第2図は第1図のII-II
方向矢視図、第3図は第1図のIII-III方向矢視図、第
4図は通常のシールド掘進機の側面図、第5図はシール
ド掘進機のローリング修正をスタビライザで行う場合の
シールド掘進機の斜視図、第6図は第5図のVI-VI方向
矢視図、第7図はシールド掘進機のローリング修正をシ
ールドジャッキにより行う場合の側面図、第8図は第7
図のVIII-VIII方向矢視図である。 図中1はシールド掘進機、2はシールドフレーム、5は
シールドジャッキ、5aは本体、5bはロッド、6はセグメ
ント、11は枠、13は位置決め板、15は枠、17は座、19は
ピン、20は球面座、21は中間座、23は傾動用ジャッキ、
Sは土砂、l1,l2は軸線を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 999999999 大豊建設株式会社 東京都中央区新川1丁目24番4号 (71)出願人 999999999 日立建機株式会社 東京都千代田区大手町2丁目6番2号 (72)考案者 大塚 隆三郎 愛知県名古屋市港区昭和町13番地 石川島 播磨重工業株式会社名古屋工場内 (72)考案者 水野 修介 愛知県名古屋市港区昭和町13番地 石川島 播磨重工業株式会社名古屋工場内 (56)参考文献 実公 昭49−827(JP,Y1)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ロッド後端にトンネル内に組立てられたセ
    グメントに対し当接可能な座を有する複数のシールドジ
    ャッキを軸線がシールドフレーム軸線と略平行となるよ
    うシールドフレーム内円周方向へ所要の間隔で配設し、
    前記座をシールドフレーム後方に設置したセグメントに
    より支持させて前記シールドジャッキを伸長することに
    より掘進を行い得るようにしたシールド掘進機におい
    て、各シールドジャッキの本体の掘進方向先端部よりも
    セグメント側の中途部をシールドフレーム径方向へ延び
    るピンを介してシールドフレームの円周方向へ揺動し得
    るようシールドフレームの枠に支持させ、シールドフレ
    ームの枠にセグメント側へ向けて突出すると共に前記シ
    ールドジャッキの本体を包囲するようにした球面座をシ
    ールドジャッキの前記ピン支持部よりもセグメント側へ
    位置するよう取付け、シールドジャッキの本体の前記球
    面座よりもセグメント側の端部に位置決め板を取付け、
    該位置決め板に前記球面座に対向した面が球面座の凸面
    と当接する凹面部を有する中間座を取付け、シールドフ
    レームの枠に各中間座をシールドフレームの円周方向へ
    往復動させる複数の傾動用ジャッキを各中間座に対応し
    て各中間座ごとに設けたことを特徴とするシールド掘進
    機におけるシールドジャッキ装置。
JP1989022509U 1989-02-28 1989-02-28 シールド掘進機におけるシールドジャッキ装置 Expired - Lifetime JPH0738465Y2 (ja)

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