JPH0738541Y2 - 自動片ハゼ成形機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として屋根葺用等金属板の側端立上げ部の
折曲加工に使用する自動片ハゼ成形機に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

建物の屋根の防水施工には、機械的強度、耐候性、耐久
性の点で優れているところから、ステンレス等の金属板
が防水面板として多く用いられるようになってきた。こ
の防水工法においては、第６図のように、一般に、所定
の巾の帯状板の両側に立上げ部９、９を設けた面板10を
使用し、面板10を互いにそれらの立上げ部９、９におい
てシーム溶接して接続し、敷設しており、平坦な屋根や
二次曲面の屋根に対しては施工性もよく、優れた効果を
奏している。

ところで、このような側端に立上げ部９を形成する加工
は、屋根葺用の金属面板等では、通常、現場において加
工作業を行っているが、それには、ハゼ成形機を使用す
るか、手作業によっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来、金属板の側端に立上げ部２を形成するハゼ成形機
は、据付けた加工機に金属面板を通して加工するもの
で、大型のものであるため、大量の金属面板を使用する
ような大きな現場以外では、経済的に使用が難しく、一
般には、手作業で行っている状態である。また、例え
ば、施工する屋根の形状がドーム形等の場合は、施工面
が三次曲面となるため、使用する金属面板10は第７図に
示すような彎曲した側縁のものとする必要があるが、こ
のような形状の金属面板10に立上げ部９を成形すること
は、機械的に行うことが困難であるため、殆どが手作業
によっており、熟練を要すると共に作業能率が悪いとい
った問題がある。

本考案は、上述のような従来の問題を解決するためにな
されたもので、金属板に添わして人手により移動させな
がら立上げ部を折曲加工が簡易にでき、熟練を要さず能
率よく、しかも、彎曲した側縁の加工も自在に行うこと
のできる自動片ハゼ成形機を提供しようとするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

次に、本考案機械の構成について、実施例に対応する第
１〜５図を参照して説明すると、本考案は、走行用の車
輪２、２を設けた機体１の前端部に台板３を設け、この
台板上３に、機体１の一側に突出して、金属板10の側縁
部を挿通する案内溝６を形成した規制板５を設け、この
規制板５の後方にあたる機体１の一側に、金属板10の側
縁部を段階的に折り曲げて立ち上げ部を形成する複数組
の成型ローラＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを、間隔をおいて列設した
ことを特徴とするものである。

〔作用〕

本考案機械の案内溝６を金属板１の側縁部に係合させ、
第４図、第５図に示すように、金属板１の側端が案内溝
６の突端6aに接するようにして機械を押進すれば、案内
溝６を通った金属板１の側端部は、まず第１の成型ロー
ラＡにかかり、その受ローラ13の円錐部13aの外面に沿
って約30°に折り曲げられ、次に第２の成型ローラＢに
かかり、その円錐部14aの外面に沿って約45°に折り曲
げられ、続く第３の成型ローラＣにかかって、その円錐
部15aの外面に沿って約60°まで折り曲げられる。そし
て、最後の第４の成型ローラＤに至って、円板部16aの
基部に転接する転圧ローラ12のナイフエッジ12aによ
り、直角に鋭く折り曲げられ、直立した立ち上げ部９が
形成されることになるのである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について、第１〜５図を参照して
説明する。

図において、１はボックス状に形成した機体で、その下
側には走行用の車輪２、２が取付けられている。機体１
の前端には水平状の台板３がその一側を機体１の一側に
突出して設けられており、この突出部には、機体１の横
断方向に長く形成した案内孔４、４（第３図参照）が設
けられている。そして、この台板３上には、外側部の下
面を切欠して、成形する金属板10の側縁部を挿通する案
内溝６を形成した規制板５が、前記案内孔４、４に係合
したボルト・ナット７、７を介して、第３図矢印のよう
に摺動、固定自在に取付けられている。

また、前記の突出した台板３の後方に位置する機体の一
側には、案内溝６の延長線上に沿って、上下一対よりな
る複数組の成型ローラＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄが所要の間隔をお
いて、機体１より突出した回転軸８、８……に装着され
ている。それら各成型ローラＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、前記の
案内溝６を通った後の金属板10の側縁部を折り曲げて立
上げ部９を形成するためのもので、延長線を上下に挟ん
だ受ローラ13、14、15、16と転圧ローラ11、11、12とに
より構成されている。そして、金属板10は、それら一連
の成型ローラＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを経ることにより、側縁部
が例えばほぼ30°、45°、60°、90°と段階的に折り曲
げられて成型されるのである。そのため、第１の成型ロ
ーラＡの受ローラ13にはほぼ30°の傾斜を有する円錐部
13aを設け、第２の成型ローラＢの受ローラ14にはほぼ4
5°の傾斜を有する円錐部14aを設け、第３の成型ローラ
Ｃの受ローラ15にはほぼ60°の傾斜を有する円錐部15a
を設けたものとなっている。そして、最後にある第４の
成型ローラＤの受ローラ16には、ほぼ90°に立ち上げた
円板部16aが設けられており、この成型ローラＤの転圧
ローラ12は、他の転圧ローラ11、11と異なり、金属板１
の折り曲げて立ち上げた基部を転圧するナイフエッジ12
aを有し、回転軸８に歯車機構18（第１図参照）を介し
て接続した回転軸17により、水平に近い姿勢で回転する
ようになっている。

そいて、各回転軸８、８は、機体１に搭載したモータ19
により駆動機構20を介して回転されるようになってい
る。なお、図中21は機械を取扱うための把手である。

本考案の機械を使用するにあたっては、金属板１を、機
械の案内溝６と同じ高さにセットする。そして、機械は
床上を押進して、金属板１の側縁部に案内溝６を係合
し、案内溝６の奥端6aを金属板１の側端に接して進行さ
せるのである。機械の進みにつれて、案内溝６を経た金
属板１の側縁部は、順次列設の成型ローラＡ、Ｂ、Ｃ、
Ｄを通過して段階的に深く折り曲げられ、直立した立ち
上げ部９が成型できることになるのである。

この場合、立ち上げ部９の高さは、金属板１の側縁部の
成型ローラＡの受ローラの円錐部13aにかかる巾ｄ（第
４図参照）によって決まることになり、その巾ｄは案内
溝６の奥端6aの位置で決まることになる。したがって、
規制板５を第３図、第５図の矢印のように移動調節する
ことにより、立ち上げ部９の高さを適宜定めることがで
きる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の成形機は、走行用の車輪
を設けた機体の前端部に台板を設け、この台板上に、機
体の一側に突出して、金属板の側縁部を挿通する案内溝
を形成した規制板を設け、この規制板の後方にあたる機
体の一側に、金属板の側縁部を段階的に折り曲げて立ち
上げ部を形成する複数組の成型ローラを、間隔をおいて
列設した構成としたので、次のような優れた効果を奏す
るものである。

（１）載置した金属板に沿って機械を押進するだけで、
金属板側縁部に立ち上げ部を機械的に連続的に能率よく
行うことができる。

（２）金属板は、規制板の案内溝によって折り曲げのた
めの案内と位置決めができると共に、案内溝後方に列設
した複数の成型ローラを経て順次段階的に折り曲げ度合
が深められるので、成型が無理なくしかも精度よくで
き、また、彎曲した側縁部の立ち上げ成形も行うことが
できる。

（３）機械は構造が簡単でコンパクトであり、取扱いも
容易で安価に製作でき、施工現場での折曲げ作業に好適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案成形機の一実施例を示す側面図、第２図
は同正面図、第３図は同要部の拡大断面図、第４図は折
曲加工工程を説明する平面図、第５図は同背面図、第６
図及び第７図はそれぞれ屋根葺用の金属面板を示す斜視
図である。 １…機械、２…車輪 ３…台板、５…規制板 ６…案内溝、８…回転軸 ９…立ち上げ部、10…金属板 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ…成形ローラ 11、12…転圧ローラ 13、14、15、16…受ローラ 13a、14a、15a…円錐部 16a…円板部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】走行用の車輪を設けた機体の前端部に台板
   を設け、この台板上に、機体の一側に突出して、金属板
   の側縁部を挿通する案内溝を形成した規制板を設け、こ
   の規制板の後方にあたる機体の一側に、金属板の側縁部
   を段階的に折り曲げて立ち上げ部を形成する複数組の成
   型ローラを、間隔をおいて列設したことを特徴とする、
   自動片ハゼ成形機。