JPH0738701Y2 - 電磁ポンプ - Google Patents
電磁ポンプInfo
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- JPH0738701Y2 JPH0738701Y2 JP1993016965U JP1696593U JPH0738701Y2 JP H0738701 Y2 JPH0738701 Y2 JP H0738701Y2 JP 1993016965 U JP1993016965 U JP 1993016965U JP 1696593 U JP1696593 U JP 1696593U JP H0738701 Y2 JPH0738701 Y2 JP H0738701Y2
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- electromagnetic pump
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- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 6
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 11
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、石油などの流体を送
油するための電磁ポンプに関するものである。
油するための電磁ポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電磁ポンプは、実開平４−６６３
７８号公報に示されるように、ポンプボディ１７の下部
から吸入パイプ２０を圧入し、上部からシリンダ２を圧
入し、このシリンダ２内に、スプリング４とプランジャ
３（内部に吸入弁７が内臓されている。）が挿入される
と共に、シリンダ２に下磁気筒１２が外嵌され、さら
に、この下磁気筒１２に下磁気板１５が外嵌と共に、ボ
ビンに巻装された励磁コイル１３が前記下磁気筒１２を
外嵌するようにして、シリンダ２上に取付られる。そし
て、前記シリンダ２に外嵌し、前記ボビンに内嵌するよ
うに、上磁気板１４をを介在して上磁気筒１１が嵌合さ
れる。それから、吐出弁２３が内蔵の吐出ニップル２１
を、その下端を前記シリンダ２に内嵌するように嵌挿す
る。さらに吐出ニップル２１に外板を外嵌して該外板の
両端に形成の取付片を介してねじにて下板（前記ポンプ
ボディに下方から外嵌され係合）にねじ止めして組立が
完了していた。すなわち、組立は人手作業であった。
７８号公報に示されるように、ポンプボディ１７の下部
から吸入パイプ２０を圧入し、上部からシリンダ２を圧
入し、このシリンダ２内に、スプリング４とプランジャ
３（内部に吸入弁７が内臓されている。）が挿入される
と共に、シリンダ２に下磁気筒１２が外嵌され、さら
に、この下磁気筒１２に下磁気板１５が外嵌と共に、ボ
ビンに巻装された励磁コイル１３が前記下磁気筒１２を
外嵌するようにして、シリンダ２上に取付られる。そし
て、前記シリンダ２に外嵌し、前記ボビンに内嵌するよ
うに、上磁気板１４をを介在して上磁気筒１１が嵌合さ
れる。それから、吐出弁２３が内蔵の吐出ニップル２１
を、その下端を前記シリンダ２に内嵌するように嵌挿す
る。さらに吐出ニップル２１に外板を外嵌して該外板の
両端に形成の取付片を介してねじにて下板（前記ポンプ
ボディに下方から外嵌され係合）にねじ止めして組立が
完了していた。すなわち、組立は人手作業であった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前述のように、電磁ポ
ンプの組立は、人による手作業組立であったために、組
立コストが高く、商品のコスト高となる欠点があった。
この欠点を解決するために、自動組立が考えられるが、
自動組立を図ろうとすると、従来例で示したような構成
では問題であった。即ち、機械組立を図る場合に、電磁
ポンプを大まかに複類個のパーツに組立てからそれを自
動組立機械にかける方法が採用する方が自動組立がやり
易く、このような考え方から開発がなされている。
ンプの組立は、人による手作業組立であったために、組
立コストが高く、商品のコスト高となる欠点があった。
この欠点を解決するために、自動組立が考えられるが、
自動組立を図ろうとすると、従来例で示したような構成
では問題であった。即ち、機械組立を図る場合に、電磁
ポンプを大まかに複類個のパーツに組立てからそれを自
動組立機械にかける方法が採用する方が自動組立がやり
易く、このような考え方から開発がなされている。
【０００４】そこで、この考案は、電磁ポンプの組立を
自動化することを前提として、特に、外板と下板との組
立て易い電磁ポンプの構造を提供することを目的とす
る。
自動化することを前提として、特に、外板と下板との組
立て易い電磁ポンプの構造を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案の電磁ポンプ
は、磁気通路となる断面コ字形に形成された外板３２
に、その両端が外方へ折曲された取付片３５，３５を形
成し、この取付片３５，３５と前記外板３２との間に段
部３７，３７を設け、この段部３７，３７にねじ孔３
９，３９と外方への膨らみ３８，３８を形成すると共
に、前記段部３７，３７に嵌合されて取付られ複数個の
電磁ポンプの部品を押圧する下板２６の両側にねじ３
３，３３が挿入される孔３１，３１を有する耳３０，３
０を外方へ突出したことにあります。そして、取付片３
５，３５には、他の機器へ接続する孔３６，３６が形成
されている。
は、磁気通路となる断面コ字形に形成された外板３２
に、その両端が外方へ折曲された取付片３５，３５を形
成し、この取付片３５，３５と前記外板３２との間に段
部３７，３７を設け、この段部３７，３７にねじ孔３
９，３９と外方への膨らみ３８，３８を形成すると共
に、前記段部３７，３７に嵌合されて取付られ複数個の
電磁ポンプの部品を押圧する下板２６の両側にねじ３
３，３３が挿入される孔３１，３１を有する耳３０，３
０を外方へ突出したことにあります。そして、取付片３
５，３５には、他の機器へ接続する孔３６，３６が形成
されている。
【０００６】また、電磁ポンプは、磁気通路となる断面
コ字形に形成された外板３２に、その両端にそれぞれ２
の突起６０，６０及び６０，６０と、該突起６０，６０
及び６０，６０間に外方へ折曲され中心にねじ孔３９，
３９を形成した接続片６２，６２を形成すると共に、複
数個の電磁ポンプの部品を押圧しながら前記突起６０，
６０及び６０，６０に係合される段部６６，６６及び６
６，６６を有し、前記接続片６２，６２に載置される下
板２６の接続片６５，６５にねじ３３，３３が挿入され
る孔３１，３１を形成したことにあります。そして、下
板の取付片３５，３５には、他の機器へ接続される孔３
６，３６が形成されている。
コ字形に形成された外板３２に、その両端にそれぞれ２
の突起６０，６０及び６０，６０と、該突起６０，６０
及び６０，６０間に外方へ折曲され中心にねじ孔３９，
３９を形成した接続片６２，６２を形成すると共に、複
数個の電磁ポンプの部品を押圧しながら前記突起６０，
６０及び６０，６０に係合される段部６６，６６及び６
６，６６を有し、前記接続片６２，６２に載置される下
板２６の接続片６５，６５にねじ３３，３３が挿入され
る孔３１，３１を形成したことにあります。そして、下
板の取付片３５，３５には、他の機器へ接続される孔３
６，３６が形成されている。
【０００７】
【作用】したがいまして、請求項１に示す電磁ポンプに
あって、その場合に下板２６の耳３０，３０が外板３２
の膨らみ３８，３８と係合して位置が特定されるので、
下板２６の外板３２へのねじ止めが確実に行なわれる。
あって、その場合に下板２６の耳３０，３０が外板３２
の膨らみ３８，３８と係合して位置が特定されるので、
下板２６の外板３２へのねじ止めが確実に行なわれる。
【０００８】請求項３に示す電磁ポンプにあっては、外
板３２の接続片６２，６２上に下板２６の接続片６５，
６５を載置し、この場合に下板２６の段部６６，６６及
び６６，６６が突起６０，６０及び６０，６０と係合さ
れて位置が定められるので、下板２６の外板３２へのね
じ止めが確実に行なわれる。
板３２の接続片６２，６２上に下板２６の接続片６５，
６５を載置し、この場合に下板２６の段部６６，６６及
び６６，６６が突起６０，６０及び６０，６０と係合さ
れて位置が定められるので、下板２６の外板３２へのね
じ止めが確実に行なわれる。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の実施例について、図にもと
ずいて説明する。
ずいて説明する。
【００１０】図１及び図２において示される電磁ポンプ
１は、シリンダ２内を往復動可能にプランジャ３が挿入
されており、このプランジャ３を支持し、該プランジャ
３の往復動を補助するために、該プランジャ３の上方に
上部ばね４が、下方に下部ばね５が設けられ、該上部ば
ね４及び下部ばね５は、その反プランジャ側が、シリン
ダ２の両端に嵌合の受部６，７に受けられ、該受部６，
７にてプランジャ３はシリンダ２内に納められている。
この受部６，７には、孔８，９が形成されていると共に
受部６側はオーリング１０にてシリンダ２に油密に嵌合
されている。
１は、シリンダ２内を往復動可能にプランジャ３が挿入
されており、このプランジャ３を支持し、該プランジャ
３の往復動を補助するために、該プランジャ３の上方に
上部ばね４が、下方に下部ばね５が設けられ、該上部ば
ね４及び下部ばね５は、その反プランジャ側が、シリン
ダ２の両端に嵌合の受部６，７に受けられ、該受部６，
７にてプランジャ３はシリンダ２内に納められている。
この受部６，７には、孔８，９が形成されていると共に
受部６側はオーリング１０にてシリンダ２に油密に嵌合
されている。
【００１１】プランジャ３は、その内部に貫通孔１１が
形成されており、この貫通孔１１には吸入弁１２及びば
ね１３が配されている。
形成されており、この貫通孔１１には吸入弁１２及びば
ね１３が配されている。
【００１２】励磁コイル１８は、ボビン１７に巻装さ
れ、前記シリンダ２の周囲に配され、下端部に電力供給
のための端子２１，２１が形成されており、この励磁コ
イル１８の上方に上磁気プレート１９が、その下方に下
磁気プレート２０がそれぞれ添着され、上記上磁気プレ
ート１９は、上磁極筒１５が上方より前記ボビン１７に
内嵌されつつ前記シリンダ２に外嵌されて設けられ、上
記下磁気プレート２０は、下磁極筒１５が下方より前記
ボビン１７に内嵌されつつ前記シリンダ２に外嵌されて
設けられている。なお、このボビン１７と上下磁極筒１
５，１６とは、前記した受部６，７に形成のつばで共に
押さえられ一つの構成部分となっている。
れ、前記シリンダ２の周囲に配され、下端部に電力供給
のための端子２１，２１が形成されており、この励磁コ
イル１８の上方に上磁気プレート１９が、その下方に下
磁気プレート２０がそれぞれ添着され、上記上磁気プレ
ート１９は、上磁極筒１５が上方より前記ボビン１７に
内嵌されつつ前記シリンダ２に外嵌されて設けられ、上
記下磁気プレート２０は、下磁極筒１５が下方より前記
ボビン１７に内嵌されつつ前記シリンダ２に外嵌されて
設けられている。なお、このボビン１７と上下磁極筒１
５，１６とは、前記した受部６，７に形成のつばで共に
押さえられ一つの構成部分となっている。
【００１３】吸入パイプ２２は、樹脂などで製造されて
おり、その中心に通孔２３が穿たれ、この上方に外へ張
り出すつば２４を有し、前記したシリンダ２の下端が挿
入されて、オーリング２５で油密が保たれている。この
吸入パイプ２２は、下板２６が下方から挿入されて、つ
ば２４に係合し、下記する外板３２にねじ３３にてねじ
付けられている。なお下板２６は特に図３で示すように
中心に孔２９を有し、その両端に突出する耳３０，３０
を持ち、その内部に孔３１，３１を形成している。
おり、その中心に通孔２３が穿たれ、この上方に外へ張
り出すつば２４を有し、前記したシリンダ２の下端が挿
入されて、オーリング２５で油密が保たれている。この
吸入パイプ２２は、下板２６が下方から挿入されて、つ
ば２４に係合し、下記する外板３２にねじ３３にてねじ
付けられている。なお下板２６は特に図３で示すように
中心に孔２９を有し、その両端に突出する耳３０，３０
を持ち、その内部に孔３１，３１を形成している。
【００１４】外板３２は、コ字形に折り曲げられ、特に
図３で示すように両端が外方へ直角に広げられて、取付
片３５，３５が形成され、この取付片３５，３５には他
の機器に接続するための孔３６，３６が形成されてい
る。この取付片３５，３５と前記外板３２との間に段部
３７，３７が形成され、この段部３７，３７には、中程
で外方へ膨らむ膨らみ３８，３８が形成され、該膨らみ
３８，３８にねじ孔３９，３９が形成される。このねじ
孔３９，３９には前記ねじ３３，３３がねじ込まれる。
また、外板３２の中央の平部分４０に下記する吐出ニッ
プル４３が係合する六角孔４１が形成されている。
図３で示すように両端が外方へ直角に広げられて、取付
片３５，３５が形成され、この取付片３５，３５には他
の機器に接続するための孔３６，３６が形成されてい
る。この取付片３５，３５と前記外板３２との間に段部
３７，３７が形成され、この段部３７，３７には、中程
で外方へ膨らむ膨らみ３８，３８が形成され、該膨らみ
３８，３８にねじ孔３９，３９が形成される。このねじ
孔３９，３９には前記ねじ３３，３３がねじ込まれる。
また、外板３２の中央の平部分４０に下記する吐出ニッ
プル４３が係合する六角孔４１が形成されている。
【００１５】吐出ニップル４３は、外周に円状のつば部
４４と、軸方向に形成の六角部４５を有し、内部に軸方
向に通孔４６が形成されると共に、該通孔４６に吐出弁
４７とばね４８を順次収納し、吐出シート４９が設けら
れた吐出シート押え５０をオーリング５１にて油密保持
されるように押し込んで取付ている。この吐出シート押
え５０の反吐出弁４７側面は、前記通孔４６の端より後
退した位置（数mm）となっていると共に、中心に形成の
孔５２を中心にて、オーリング５３が取付られている。
この吐出ニップル４３は、前記した外板３２の六角孔４
１に係合され、吐出シート押え５０が前記した受部６と
接触し、もって吸入弁１２より下流通路を構成する孔８
及び孔５２が連通状態となされる。
４４と、軸方向に形成の六角部４５を有し、内部に軸方
向に通孔４６が形成されると共に、該通孔４６に吐出弁
４７とばね４８を順次収納し、吐出シート４９が設けら
れた吐出シート押え５０をオーリング５１にて油密保持
されるように押し込んで取付ている。この吐出シート押
え５０の反吐出弁４７側面は、前記通孔４６の端より後
退した位置（数mm）となっていると共に、中心に形成の
孔５２を中心にて、オーリング５３が取付られている。
この吐出ニップル４３は、前記した外板３２の六角孔４
１に係合され、吐出シート押え５０が前記した受部６と
接触し、もって吸入弁１２より下流通路を構成する孔８
及び孔５２が連通状態となされる。
【００１６】以上説明した電磁ポンプ１は、図１、図２
のような状態が通常使用される正常状態であるが、自動
的に組立られる場合には、図３及至図５に示すように、
逆にして組立られる点が特徴である。即ち、図に示すよ
うに、自動組立機器では図示しないが、外板３２は逆に
して配置されている。そして、その上から吐出ニップル
４３が落下させ六角孔４５に嵌合して保持される。
のような状態が通常使用される正常状態であるが、自動
的に組立られる場合には、図３及至図５に示すように、
逆にして組立られる点が特徴である。即ち、図に示すよ
うに、自動組立機器では図示しないが、外板３２は逆に
して配置されている。そして、その上から吐出ニップル
４３が落下させ六角孔４５に嵌合して保持される。
【００１７】その後、励磁コイル１８とシリンダ２及び
吸入パイプ２２を組立てた一つの構成部分を、上方より
外板３２内に挿入する。この際、シリンダ２の受部６を
前記吐出ニップル４３の吐出シート押え５０に押し付け
られるように組付ける。さらにその後に、下板２６を前
記吸入パイプ２２に外嵌して係合させ、その下板２６が
自重で落下し、吸入パイプ２２のつば２４に係合しつ
つ、段部３７，３７上に載置され、且つ耳３０，３０が
膨らみ３８，３８に嵌まる。これにより、下板２６の位
置合わせが自動的に行われ、ねじ３３，３３が孔３１，
３１を介してねじ孔３９，３９にねじ込まれて、下部２
６は外板３２に取付られる。これにより、前記シリンダ
２に内嵌の受部６が前記吐出ニップル４３の吐出シート
押え５０に押圧されるようになり、電磁ポンプ１は組立
てられるものである。
吸入パイプ２２を組立てた一つの構成部分を、上方より
外板３２内に挿入する。この際、シリンダ２の受部６を
前記吐出ニップル４３の吐出シート押え５０に押し付け
られるように組付ける。さらにその後に、下板２６を前
記吸入パイプ２２に外嵌して係合させ、その下板２６が
自重で落下し、吸入パイプ２２のつば２４に係合しつ
つ、段部３７，３７上に載置され、且つ耳３０，３０が
膨らみ３８，３８に嵌まる。これにより、下板２６の位
置合わせが自動的に行われ、ねじ３３，３３が孔３１，
３１を介してねじ孔３９，３９にねじ込まれて、下部２
６は外板３２に取付られる。これにより、前記シリンダ
２に内嵌の受部６が前記吐出ニップル４３の吐出シート
押え５０に押圧されるようになり、電磁ポンプ１は組立
てられるものである。
【００１８】以上のように、この実施例によれば、自動
組立において、外板３２と、下板２６とのねじ込みにて
組立が完了する構造にあって、下板２６の位置合わせが
耳３０，３０と膨らみ３８，３８の嵌め込みにてずれる
ことなく確実に行なわれるものである。
組立において、外板３２と、下板２６とのねじ込みにて
組立が完了する構造にあって、下板２６の位置合わせが
耳３０，３０と膨らみ３８，３８の嵌め込みにてずれる
ことなく確実に行なわれるものである。
【００１９】図６、図７、図８において、この考案の他
の実施例が示され、この実施例では下板２６と外板３２
との取付構造を異にする考案で、下板側に他の機器に接
続するための孔３６，３６が形成されるものである。次
にこの実施例を詳細に説明するが、相違点のみを説明
し、その他の同一の部分は同一の番号を付して説明を省
略する。
の実施例が示され、この実施例では下板２６と外板３２
との取付構造を異にする考案で、下板側に他の機器に接
続するための孔３６，３６が形成されるものである。次
にこの実施例を詳細に説明するが、相違点のみを説明
し、その他の同一の部分は同一の番号を付して説明を省
略する。
【００２０】外板３６は、コ字形に折り曲げられ、その
両端の四角に４ヵ所の突起６０，６０及び６０，６０が
垂直に形成されると共に、その突起６０，６０及び６
０，６０間に外方へ直角に広げられて、接続片６２，６
２には下記する下板２６と接続するためのねじ孔３９，
３９が形成されている。なお、この外板３２には前記実
施例と同一の符号を付すように、六角孔４５が形成され
ている。
両端の四角に４ヵ所の突起６０，６０及び６０，６０が
垂直に形成されると共に、その突起６０，６０及び６
０，６０間に外方へ直角に広げられて、接続片６２，６
２には下記する下板２６と接続するためのねじ孔３９，
３９が形成されている。なお、この外板３２には前記実
施例と同一の符号を付すように、六角孔４５が形成され
ている。
【００２１】この外板３２に取付られる下板２６は、中
心に大きな孔２９を有する所望の形状で、該孔２９を中
心両側に取付片６４，６４を有し、この取付片６４，６
４には、他の機器に固着するための孔３６，３６が形成
されている。この下板２６には、前記孔２９を中心とし
て両側に前記取付片６４，６４に対して直角に接続片６
５，６５が形成されている。この接続片６５，６５の形
状は、山形で基の方に段部６６，６６を有している。こ
の段部６６，６６及び６６，６６に前記した外板３２の
突起６０，６０及び６０，６０が係合し、もって外板３
２に下板２６の位置が特定される。また、接続片６５，
６５の中心に孔３１，３１が形成され、ねじ３３によ
り、この孔３１，３１を介して前記ねじ孔３９，３９に
ねじ込むことで下板２６は外板３２に固着される。
心に大きな孔２９を有する所望の形状で、該孔２９を中
心両側に取付片６４，６４を有し、この取付片６４，６
４には、他の機器に固着するための孔３６，３６が形成
されている。この下板２６には、前記孔２９を中心とし
て両側に前記取付片６４，６４に対して直角に接続片６
５，６５が形成されている。この接続片６５，６５の形
状は、山形で基の方に段部６６，６６を有している。こ
の段部６６，６６及び６６，６６に前記した外板３２の
突起６０，６０及び６０，６０が係合し、もって外板３
２に下板２６の位置が特定される。また、接続片６５，
６５の中心に孔３１，３１が形成され、ねじ３３によ
り、この孔３１，３１を介して前記ねじ孔３９，３９に
ねじ込むことで下板２６は外板３２に固着される。
【００２２】なお、この実施例では、吸入パイプ２２の
形状に多少の構造上の相違があり、ボディ部分とパイプ
部分とよりなっている。その他の構成については、前述
の実施例と同一のために、前述のしたごとく同一の番号
が付されている。
形状に多少の構造上の相違があり、ボディ部分とパイプ
部分とよりなっている。その他の構成については、前述
の実施例と同一のために、前述のしたごとく同一の番号
が付されている。
【００２３】以上のような構成の他の実施例の電磁ポン
プ１は、図６，図７の状態が正常状態であるが、自動的
に組立られる場合には、図８に示すように、逆にして組
立てられる点が特徴である。即ち、自動組立機器には図
示しないが外板３２に逆にて配されている。そして上方
から吐出ニップル４３を落として六角孔４５に嵌合して
取付ける。
プ１は、図６，図７の状態が正常状態であるが、自動的
に組立られる場合には、図８に示すように、逆にして組
立てられる点が特徴である。即ち、自動組立機器には図
示しないが外板３２に逆にて配されている。そして上方
から吐出ニップル４３を落として六角孔４５に嵌合して
取付ける。
【００２４】その後、励磁コイル１８とシリンダ２及び
吸入パイプ２２を組立てた一つの構成部分を上方より外
板３２内に挿入する。この際にシリンダ２の受部６を前
記吐出ニップル４３の吐出シート押え５０に押し付ける
ように組付ける。さらにその後に、下板２６を前記吸入
パイプ２２に外嵌して係合させ、その下板２６が自重で
落下し、吸入パイプ２２のつば２４に係合しつつ、外板
３２の接続片６２，６２上に接続片６５，６５が合わさ
って載置される。その際に、下板２６の段部６６，６６
及び６６，６６外板３２の突起６０，６０及び６０，６
０が係合して、その位置が自動的に特定される。この後
にねじ３３，３３が孔３１，３１を介してねじ孔３９，
３９にねじ込まれて、下板２６は外板３２に取付られ、
もって、前記シリンダ２に内嵌の受部６が前記吐出ニッ
プル４３の吐出シート押え５０に押圧されるようにな
り、電磁ポンプ１は組立てられるものである。
吸入パイプ２２を組立てた一つの構成部分を上方より外
板３２内に挿入する。この際にシリンダ２の受部６を前
記吐出ニップル４３の吐出シート押え５０に押し付ける
ように組付ける。さらにその後に、下板２６を前記吸入
パイプ２２に外嵌して係合させ、その下板２６が自重で
落下し、吸入パイプ２２のつば２４に係合しつつ、外板
３２の接続片６２，６２上に接続片６５，６５が合わさ
って載置される。その際に、下板２６の段部６６，６６
及び６６，６６外板３２の突起６０，６０及び６０，６
０が係合して、その位置が自動的に特定される。この後
にねじ３３，３３が孔３１，３１を介してねじ孔３９，
３９にねじ込まれて、下板２６は外板３２に取付られ、
もって、前記シリンダ２に内嵌の受部６が前記吐出ニッ
プル４３の吐出シート押え５０に押圧されるようにな
り、電磁ポンプ１は組立てられるものである。
【００２５】以上のように、この実施例によれば、自動
組立において、外板３２と下板２６とのねじ込みにて組
立が完了する構造にあって、下板２６の位置合わせが突
起６０，６０及び６０，６０と段部６６，６６及び６
６，６６との係合にて確実に行なわれるものである。
組立において、外板３２と下板２６とのねじ込みにて組
立が完了する構造にあって、下板２６の位置合わせが突
起６０，６０及び６０，６０と段部６６，６６及び６
６，６６との係合にて確実に行なわれるものである。
【００２６】
【考案の効果】以上のように、この考案によれば、自動
組立を行なう装置にあって、外板と下板とのねじ込み組
立構造にあって、下板の位置合わせが請求項１のものに
あっては、耳と膨らみにより、請求項３のものにあって
は、突起と段部とにより確実に行なわれる利点を持つも
のである。
組立を行なう装置にあって、外板と下板とのねじ込み組
立構造にあって、下板の位置合わせが請求項１のものに
あっては、耳と膨らみにより、請求項３のものにあって
は、突起と段部とにより確実に行なわれる利点を持つも
のである。
【図１】この考案の第１の実施例を示す斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】同上の自動組立時の分解斜視図である。
【図４】同上の自動組立時の断面図である。
【図５】同上の取付板の外板へ取付られる状態の斜視図
である。
である。
【図６】この考案の第２の実施例を示す斜視図である。
【図７】同上の断面図である。
【図８】同上の自動組立時の分解斜視図である。
２ シリンダ ３ プランジャ ２６ 下板 ３１ 孔 ３２ 外板 ３７ 段部 ３８ 膨らみ ３９ ねじ孔 ６０ 突起 ６２ 接続片 ６４ 取付片
Claims (4)
- 【請求項１】 磁気通路となる断面コ字形に形成された
外板３２に、その両端が外方へ折曲された取付片３５，
３５を形成し、この取付片３５，３５と前記外板３２と
の間に段部３７，３７を設け、この段部３７，３７にね
じ孔３９，３９と外方への膨らみ３８，３８を形成する
と共に、前記段部３７，３７に嵌合されて取付られ複数
個の電磁ポンプの部品を押圧する下板２６の両側にねじ
３３，３３が挿入される孔３１，３１を有する耳３０，
３０を外方へ突出したことを特徴とする電磁ポンプ。 - 【請求項２】 取付片３５，３５には、他の機器へ接続
するための孔３６，３６を形成した請求項１記載の電磁
ポンプ。 - 【請求項３】 磁気通路となる断面コ字形に形成された
外板３２に、その両端にそれぞれ２の突起６０，６０及
び６０，６０と、該突起６０，６０及び６０，６０間に
外方へ折曲され中心にねじ孔３９，３９を形成した接続
片６２，６２を形成すると共に、複数個の電磁ポンプの
部品を押圧しながら、前記突起６０，６０及び６０，６
０に係合される段部６６，６６及び６６，６６を有し、
前記接続片６２，６２に載置される下板２６の接続片６
５，６５にねじ３３，３３が挿入される孔３１，３１を
形成したことを特徴とする電磁ポンプ。 - 【請求項４】 下板の取付片３５，３５には、他の機器
へ接続するための孔３６，３６を形成した請求項３記載
の電磁ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993016965U JPH0738701Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 電磁ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993016965U JPH0738701Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 電磁ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669368U JPH0669368U (ja) | 1994-09-30 |
| JPH0738701Y2 true JPH0738701Y2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=11930818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993016965U Expired - Lifetime JPH0738701Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 電磁ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738701Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1122652A (ja) * | 1997-07-02 | 1999-01-26 | Nippon Control Kogyo Kk | 電磁ポンプ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325904U (ja) * | 1976-08-12 | 1978-03-04 | ||
| JPS5590766U (ja) * | 1978-12-16 | 1980-06-23 | ||
| JPS5932183U (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-28 | 三輪精機株式会社 | 電磁ポンプ |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP1993016965U patent/JPH0738701Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669368U (ja) | 1994-09-30 |
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| JPH0428750U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |