JPH0739376B2 - ジニトロジフエニルエ−テル類の製造方法 - Google Patents
ジニトロジフエニルエ−テル類の製造方法Info
- Publication number
- JPH0739376B2 JPH0739376B2 JP60041042A JP4104285A JPH0739376B2 JP H0739376 B2 JPH0739376 B2 JP H0739376B2 JP 60041042 A JP60041042 A JP 60041042A JP 4104285 A JP4104285 A JP 4104285A JP H0739376 B2 JPH0739376 B2 JP H0739376B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- dinitrodiphenyl
- solvent
- ethers
- ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- -1 dinitrodiphenyl ethers Chemical class 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 14
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- CZGCEKJOLUNIFY-UHFFFAOYSA-N 4-Chloronitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 CZGCEKJOLUNIFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- RBXVOQPAMPBADW-UHFFFAOYSA-N nitrous acid;phenol Chemical class ON=O.OC1=CC=CC=C1 RBXVOQPAMPBADW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 16
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 2-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BFCFYVKQTRLZHA-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1Cl BFCFYVKQTRLZHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MWAGUKZCDDRDCS-UHFFFAOYSA-N 1-nitro-4-(4-nitrophenoxy)benzene Chemical compound C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 MWAGUKZCDDRDCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- RLCAMJXZACQENP-UHFFFAOYSA-N 1-nitro-3-(4-nitrophenoxy)benzene Chemical compound C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1OC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 RLCAMJXZACQENP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000013076 target substance Substances 0.000 description 3
- BTJIUGUIPKRLHP-UHFFFAOYSA-N 4-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 BTJIUGUIPKRLHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 2
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N tetraglyme Chemical compound COCCOCCOCCOCCOC ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZDFBKZUDCQQKAC-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-4-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=C(Br)C=C1 ZDFBKZUDCQQKAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFQDTOYDVUWQMS-UHFFFAOYSA-N 1-fluoro-4-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=C(F)C=C1 WFQDTOYDVUWQMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HKKZPBCWTDFVFB-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-(2-methoxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethane Chemical compound COCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOC HKKZPBCWTDFVFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSOUAAUSIHHTMX-UHFFFAOYSA-N 2-nitrophenol;potassium Chemical compound [K].OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O WSOUAAUSIHHTMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYDWALOBQJFOMS-UHFFFAOYSA-N 3,6,9,12,15-pentaoxaheptadecane Chemical compound CCOCCOCCOCCOCCOCC HYDWALOBQJFOMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZZCYNQPHTPPL-UHFFFAOYSA-N 3-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 RTZZCYNQPHTPPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVOGBZCPDVXFQL-UHFFFAOYSA-N 4-nitrophenol;potassium Chemical compound [K].OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 TVOGBZCPDVXFQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 1
- YGOFGOUWWUHENV-UHFFFAOYSA-N [K].Oc1cccc(c1)[N+]([O-])=O Chemical compound [K].Oc1cccc(c1)[N+]([O-])=O YGOFGOUWWUHENV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- BDRTVPCFKSUHCJ-UHFFFAOYSA-N molecular hydrogen;potassium Chemical compound [K].[H][H] BDRTVPCFKSUHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Substances [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005181 nitrobenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- WQKGAJDYBZOFSR-UHFFFAOYSA-N potassium;propan-2-olate Chemical compound [K+].CC(C)[O-] WQKGAJDYBZOFSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CURNJKLCYZZBNJ-UHFFFAOYSA-M sodium;4-nitrophenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 CURNJKLCYZZBNJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WBQTXTBONIWRGK-UHFFFAOYSA-N sodium;propan-2-olate Chemical compound [Na+].CC(C)[O-] WBQTXTBONIWRGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004809 thin layer chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はジニトロジフェニルエーテル類の改良された製
造方法に関するものである。さらに詳しくは、4−クロ
ロニドロベンゼンとニトロフェノール類を脱塩化水素剤
の存在下、ポリエチレングリコールおよびその低級アル
キルエーテル類を触媒に用いて無溶媒で縮合反応させる
ことを特徴とするジニトロジフェニルエーテル類の製造
方法に関する。
造方法に関するものである。さらに詳しくは、4−クロ
ロニドロベンゼンとニトロフェノール類を脱塩化水素剤
の存在下、ポリエチレングリコールおよびその低級アル
キルエーテル類を触媒に用いて無溶媒で縮合反応させる
ことを特徴とするジニトロジフェニルエーテル類の製造
方法に関する。
このジニトロジフェニルエーテル類はポリアミド、ポリ
アミドイミド、ポリイミドの原料となるジアミノジフェ
ニルエーテル類の中間体である。
アミドイミド、ポリイミドの原料となるジアミノジフェ
ニルエーテル類の中間体である。
(従来の技術) ジニトロジフェニルエーテル類は、従来、各種ハロゲノ
ニトロベンゼンとニトロフェノール類の縮合反応により
製造されている。
ニトロベンゼンとニトロフェノール類の縮合反応により
製造されている。
例えば、無溶媒で縮合させる方法としては、4−フルオ
ロニトロベンゼンと4−ニトロフェノールカリウム塩の
Ullmannの反応により、4,4′−ジニトロジフェニルエー
テルが収率85%で製造(M.J.Rarickら,J.Am.chem.Soc.,
55 1290(1933))され、4−ブロモニトロベンゼンと
2−ニトロフェノールカリウム塩から収率10%で2,4′
−ジニトロフェニルエーテルが製造されている(井川
ら,薬学雑誌.,79 273(1959))。
ロニトロベンゼンと4−ニトロフェノールカリウム塩の
Ullmannの反応により、4,4′−ジニトロジフェニルエー
テルが収率85%で製造(M.J.Rarickら,J.Am.chem.Soc.,
55 1290(1933))され、4−ブロモニトロベンゼンと
2−ニトロフェノールカリウム塩から収率10%で2,4′
−ジニトロフェニルエーテルが製造されている(井川
ら,薬学雑誌.,79 273(1959))。
溶媒を使用して縮合させる方法としては、N,N−ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン
性極性溶媒を用いて各種ジニトロジフェニルエーテルが
製造されている。
ルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン
性極性溶媒を用いて各種ジニトロジフェニルエーテルが
製造されている。
例えば、4−クロロニトロベンゼンと3−ニトロフェノ
ールカリウム塩をN,N−ジメチルホルムアミド溶媒中で
縮合させて3,4′−ジニトロジフェニルエーテルを収率7
3%で製造している(J.J.Randallら,J.Org.Chem.,27 40
98〜4101(1962))。
ールカリウム塩をN,N−ジメチルホルムアミド溶媒中で
縮合させて3,4′−ジニトロジフェニルエーテルを収率7
3%で製造している(J.J.Randallら,J.Org.Chem.,27 40
98〜4101(1962))。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、これらの方法のうち無溶媒で行なう方法
は反応活性は高いが高価な弗素または臭素等のハロゲン
置換ニトロベンゼンを使用しなければならないというこ
とが一般的であり、安価な塩素置換ニトロベンゼンでは
活性が低いので反応は極めて困難である(M.J.Rarick
ら,J.Am.Chem.Soc.,55 1289(1933))。
は反応活性は高いが高価な弗素または臭素等のハロゲン
置換ニトロベンゼンを使用しなければならないというこ
とが一般的であり、安価な塩素置換ニトロベンゼンでは
活性が低いので反応は極めて困難である(M.J.Rarick
ら,J.Am.Chem.Soc.,55 1289(1933))。
けれども、これら塩素置換ニトロベンゼンを用いたUllm
ann反応の例として、4−クロロニトロベンゼンと4−
ニトロフェノールから4,4′−ジニトロジフェニルエー
テルが、2−クロロニトロベンゼンと2−ニトロフェノ
ールから2,2′−ジニトロジフェニルエーテルが製造さ
れている(富田ら,薬学雑誌.,75 1079〜1080)。
ann反応の例として、4−クロロニトロベンゼンと4−
ニトロフェノールから4,4′−ジニトロジフェニルエー
テルが、2−クロロニトロベンゼンと2−ニトロフェノ
ールから2,2′−ジニトロジフェニルエーテルが製造さ
れている(富田ら,薬学雑誌.,75 1079〜1080)。
これらの製造例では反応温度が230〜240℃と極めて高
く、また、収率の記載がなく、詳細は不明であるが、前
述のM.J.Rarickらの言うように、反応が極めて困難であ
るため極く低収率であるということが予想される。
く、また、収率の記載がなく、詳細は不明であるが、前
述のM.J.Rarickらの言うように、反応が極めて困難であ
るため極く低収率であるということが予想される。
さらに、無溶媒で行なう方法は、反応が急激に起り危険
を共なうということが知られている。このため、実験室
的に製造する際にも反応温度を段階的に保ちながら注意
深く制御して行なうことが必要である。したがって、こ
の方法は大量製造に適さないという重大な欠点を有す
る。
を共なうということが知られている。このため、実験室
的に製造する際にも反応温度を段階的に保ちながら注意
深く制御して行なうことが必要である。したがって、こ
の方法は大量製造に適さないという重大な欠点を有す
る。
また、この方法は触媒として銅粉等の銅系化合物を用い
たりするので目的物の精製は極めて煩雑な操作を必要と
する等不利なことは明白である。
たりするので目的物の精製は極めて煩雑な操作を必要と
する等不利なことは明白である。
一方、溶媒を使用する方法では、比較的高価な溶媒を使
用するので回収しなければならない。
用するので回収しなければならない。
また、この方法は一般に、反応の選択率は比較的良好で
あるが、副生物として高分子量物質のほかに、目的物と
の分離が難かしいアゾキシ化合物が生成する。
あるが、副生物として高分子量物質のほかに、目的物と
の分離が難かしいアゾキシ化合物が生成する。
さらに、ジメチルスルホキシドのような溶媒を用いた場
合には目的物に微量でもこれらの溶媒が残存すると、目
的物を接触還元してジアミノジフェニルエーテル類を製
造する際の貴金属系触媒を被毒劣化させてしまうという
ことが知られている。したがって、この方法は溶媒の回
収および目的物の精製等に多大の経費と労力を必要とす
る等の欠点がある。
合には目的物に微量でもこれらの溶媒が残存すると、目
的物を接触還元してジアミノジフェニルエーテル類を製
造する際の貴金属系触媒を被毒劣化させてしまうという
ことが知られている。したがって、この方法は溶媒の回
収および目的物の精製等に多大の経費と労力を必要とす
る等の欠点がある。
(問題を解決するための手段) 本発明者らは、これらの欠点のない安価で、しかも工業
的に製造し得る方法について鋭意検討した。その結果、
4−クロロニトロベンゼンとニトロフェノール類の縮合
反応をポリエチレングリコール類を触媒を用いて行なう
と、無溶媒で進行させ得るということを見出し、本発明
を完成させた。
的に製造し得る方法について鋭意検討した。その結果、
4−クロロニトロベンゼンとニトロフェノール類の縮合
反応をポリエチレングリコール類を触媒を用いて行なう
と、無溶媒で進行させ得るということを見出し、本発明
を完成させた。
すなわち、本発明は4−クロロニトロベンゼンとニトロ
フェノール類を脱塩化水素剤の存在下、ポリエチレング
リコールまたはその低級アルキルエーテル類を触媒に用
いて縮合反応させることを特徴とするジニトロジフェニ
ルエーテル類の製造方法である。
フェノール類を脱塩化水素剤の存在下、ポリエチレング
リコールまたはその低級アルキルエーテル類を触媒に用
いて縮合反応させることを特徴とするジニトロジフェニ
ルエーテル類の製造方法である。
本発明の方法では、3,4′−ジニトロジフェニルエーテ
ルおよび4,4′−ジニトロジフェニルエーテルが製造で
きる。
ルおよび4,4′−ジニトロジフェニルエーテルが製造で
きる。
この原料としては、4−クロロニトロベンゼンとニトロ
フェノール類は3−ニトロフェノールおよび4−ニトロ
フェノールである。これらクロロニトロベンゼンとニト
ロフェノール類の反応は化学量論量あるいはいずれかの
過剰量で行なえば良い。
フェノール類は3−ニトロフェノールおよび4−ニトロ
フェノールである。これらクロロニトロベンゼンとニト
ロフェノール類の反応は化学量論量あるいはいずれかの
過剰量で行なえば良い。
使用する触媒としてはポリエチレングリコールの場合、
平均分子量200以上のものであれば使用できるが、工業
的に使用する場合は、平均分子量400〜1000の安価で液
状〜低融点のものが好ましい。
平均分子量200以上のものであれば使用できるが、工業
的に使用する場合は、平均分子量400〜1000の安価で液
状〜低融点のものが好ましい。
ポリエチレングリコールの低級アルキルエーテルはエチ
レンオキサイド単位が4〜12のものが一般的であり、そ
れらはテトラエチレングリコールジメチルエーテル、テ
トラエチレングリコールジエチルエーテル、オクタエチ
レングリコールジメチルエーテル等の外、ポリエチレン
グリコールジメチルエーテル、ポリエチレングリコール
ジエチルエーテル等の混合物も使用される。
レンオキサイド単位が4〜12のものが一般的であり、そ
れらはテトラエチレングリコールジメチルエーテル、テ
トラエチレングリコールジエチルエーテル、オクタエチ
レングリコールジメチルエーテル等の外、ポリエチレン
グリコールジメチルエーテル、ポリエチレングリコール
ジエチルエーテル等の混合物も使用される。
これら触媒の使用量は、全原料に対して1wt%以上あれ
ば上限は規定されないが、経済性等を考慮すれば5〜50
wt%の範囲が好ましい。
ば上限は規定されないが、経済性等を考慮すれば5〜50
wt%の範囲が好ましい。
本発明の方法で使用する脱塩化水素剤(以下、塩基とす
る)としては、アルカリ金属の炭酸塩、炭酸水素塩、水
酸化物またはアルコキシドであり、具体的には炭酸カリ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化ナトリウム、カリウムイソプロポキシド、
ナトリウムイソプロポキシド等の塩基が挙げられる。こ
れら塩基の使用量はニトロフェノール類に対して当量以
上あれば良く、具体的には1〜3当量の範囲で十分であ
る。
る)としては、アルカリ金属の炭酸塩、炭酸水素塩、水
酸化物またはアルコキシドであり、具体的には炭酸カリ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化ナトリウム、カリウムイソプロポキシド、
ナトリウムイソプロポキシド等の塩基が挙げられる。こ
れら塩基の使用量はニトロフェノール類に対して当量以
上あれば良く、具体的には1〜3当量の範囲で十分であ
る。
本発明の方法は、実質的に無溶媒で行なうが、系内の水
分を除去するために、場合によってはベンゼン、トルエ
ン、キシレン、クロロベンゼン等の共沸脱水用の溶媒を
少量加えて行なっても良い。反応温度としては、目的物
の融点附近〜それ以上の温度で行なう。すなわち、100
〜240℃の範囲であり、好ましくは130〜200℃の範囲で
ある。
分を除去するために、場合によってはベンゼン、トルエ
ン、キシレン、クロロベンゼン等の共沸脱水用の溶媒を
少量加えて行なっても良い。反応温度としては、目的物
の融点附近〜それ以上の温度で行なう。すなわち、100
〜240℃の範囲であり、好ましくは130〜200℃の範囲で
ある。
本発明の一般的な実施態様としては、所定量のクロロニ
トロベンゼンとニトロフェノールおよび触媒量のポリエ
チレングリコール等に前記の塩基を加え、そのまま窒素
ガス等の不活性ガスを通気させながら所定の温度で反応
させるか、あらかじめニトロフェノールのアルカリ金属
塩を得、これをクロロニトロベンゼンとポリエチレング
リコール等の触媒の存在下で反応させるかのどちらでも
良い。反応の進行は薄層クロマトグラフィー、高速液体
クロマトグラフィーによって知ることができる。
トロベンゼンとニトロフェノールおよび触媒量のポリエ
チレングリコール等に前記の塩基を加え、そのまま窒素
ガス等の不活性ガスを通気させながら所定の温度で反応
させるか、あらかじめニトロフェノールのアルカリ金属
塩を得、これをクロロニトロベンゼンとポリエチレング
リコール等の触媒の存在下で反応させるかのどちらでも
良い。反応の進行は薄層クロマトグラフィー、高速液体
クロマトグラフィーによって知ることができる。
反応終了後、使用目的に応じて後処理を行なうが、大部
分は選択的に目的物が得られるので、そのまま排出して
粉砕すれば使用目的にかなう場合が多い。さらに、必要
により水洗するかまたは溶剤等で再結晶精製を行なって
高品位化することもできる。
分は選択的に目的物が得られるので、そのまま排出して
粉砕すれば使用目的にかなう場合が多い。さらに、必要
により水洗するかまたは溶剤等で再結晶精製を行なって
高品位化することもできる。
(作用および効果) 本発明の方法によれば、ジニトロジフェニルエーテル類
が高純度で高収率に製造でき、しかも副生物の生成に伴
う着色が少ないということも特徴として挙げられる。
が高純度で高収率に製造でき、しかも副生物の生成に伴
う着色が少ないということも特徴として挙げられる。
また、溶剤を使用しないため、回収等の労力および経費
が不要であり、装置の容積効率が極めて大きい等経済的
であるばかりでなく、反応の進行は従来、知られている
無溶媒の方法に比べて低温でおだやかに進行させること
ができるので工業的に実施するうえで好適である。
が不要であり、装置の容積効率が極めて大きい等経済的
であるばかりでなく、反応の進行は従来、知られている
無溶媒の方法に比べて低温でおだやかに進行させること
ができるので工業的に実施するうえで好適である。
(実施例) 以下、本発明の方法を実施例により更に詳細に説明す
る。
る。
実施例1. 撹拌装置、温度計を備えた反応器に4−クロロニトロベ
ンゼン47.3g(0.3モル)および平均分子量1000のポリエ
チレングリコール11.7gを装入し、温度を80℃に上げ
た。内容物は均一溶融状態となったので撹拌し、つい
で、窒素ガスを通気させながら4−ニトロフェノールナ
トリウム塩2水和物59.1g(0.3モル)を徐々に加えた。
次に、温度をゆっくり上げて170〜180℃に保ち同温度で
15時間反応を行なった。
ンゼン47.3g(0.3モル)および平均分子量1000のポリエ
チレングリコール11.7gを装入し、温度を80℃に上げ
た。内容物は均一溶融状態となったので撹拌し、つい
で、窒素ガスを通気させながら4−ニトロフェノールナ
トリウム塩2水和物59.1g(0.3モル)を徐々に加えた。
次に、温度をゆっくり上げて170〜180℃に保ち同温度で
15時間反応を行なった。
反応終了後、ただちに磁製の容器に排出し、冷却すると
淡黄褐色の固型物が100g得られた。
淡黄褐色の固型物が100g得られた。
これは4,4′−ジニトロジフェニルエーテルであり、高
速液体クロマトグラフィーによりポリエチレングリコー
ル、無機塩を除いた純度は97%であった。
速液体クロマトグラフィーによりポリエチレングリコー
ル、無機塩を除いた純度は97%であった。
エタノールで再結晶して淡黄色プリズム晶の純品を得
た。融点は144〜145℃であり元素分析の結果は次のとお
りであった。
た。融点は144〜145℃であり元素分析の結果は次のとお
りであった。
実施例2 撹拌装置、温度計、還流冷却器と水分離器を備えた反応
器に4−クロロニトロベンゼン52g(0.33モル)、3−
ニトロフェノール41.7g(0.3モル)、ポリエチレングリ
コール(600)−ジエチルエーテル(日本特殊化学工
業)株式会社製)15.6gおよびベンゼン20mlを装入し、
窒素ガスを通気させながら、撹拌下で加熱し、還流状態
に保った。次に、50%苛性カリ水溶液35g(0.31モル)
を滴下しながらベンゼンの還流状態で留出してくる水を
水分離により除去した。滴下終了後、完全に水分がなく
なったのを確認したのち、昇温してベンゼンを留去させ
た。温度を160〜175℃に保ち12時間反応させた。反応終
了後、ただちに磁製の容器に排出すると淡黄褐色の固型
物が96.5g得られた。これは3,4′−ジニトロジフェニル
エーテルであり、高速液体クロマトグラフィーによる触
媒等を除いた純度は94.4%であった。エタノールで再結
晶したものの融点は122〜123℃であった。
器に4−クロロニトロベンゼン52g(0.33モル)、3−
ニトロフェノール41.7g(0.3モル)、ポリエチレングリ
コール(600)−ジエチルエーテル(日本特殊化学工
業)株式会社製)15.6gおよびベンゼン20mlを装入し、
窒素ガスを通気させながら、撹拌下で加熱し、還流状態
に保った。次に、50%苛性カリ水溶液35g(0.31モル)
を滴下しながらベンゼンの還流状態で留出してくる水を
水分離により除去した。滴下終了後、完全に水分がなく
なったのを確認したのち、昇温してベンゼンを留去させ
た。温度を160〜175℃に保ち12時間反応させた。反応終
了後、ただちに磁製の容器に排出すると淡黄褐色の固型
物が96.5g得られた。これは3,4′−ジニトロジフェニル
エーテルであり、高速液体クロマトグラフィーによる触
媒等を除いた純度は94.4%であった。エタノールで再結
晶したものの融点は122〜123℃であった。
実施例3 実施例1と同じ反応器に4−クロロニトロベンゼン47.3
g(0.3モル)、4−ニトロフェノール13.9g(0.1モ
ル)、無水炭酸カリウム16g(0.115mol)および平均分
子量600のポリエチレングリコール15gを装入し、窒素ガ
スを通気させながら温度165〜170℃で、撹拌下に16時間
反応させた。反応終了後、排出したものをメタノールで
再結晶して4,4′−ジニトロジフェニルエーテルの淡褐
色プリズム晶の結晶23gを得た(収率88.4%)。
g(0.3モル)、4−ニトロフェノール13.9g(0.1モ
ル)、無水炭酸カリウム16g(0.115mol)および平均分
子量600のポリエチレングリコール15gを装入し、窒素ガ
スを通気させながら温度165〜170℃で、撹拌下に16時間
反応させた。反応終了後、排出したものをメタノールで
再結晶して4,4′−ジニトロジフェニルエーテルの淡褐
色プリズム晶の結晶23gを得た(収率88.4%)。
Claims (1)
- 【請求項1】4−クロロニトロベンゼンとニトロフェノ
ール類を脱塩化水素剤の存在下、ポリエチレングリコー
ルまたはその低級アルキルエーテル類を触媒に用いて縮
合反応させることを特徴とするジニトロジフェニルエー
テル類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041042A JPH0739376B2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | ジニトロジフエニルエ−テル類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041042A JPH0739376B2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | ジニトロジフエニルエ−テル類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61200947A JPS61200947A (ja) | 1986-09-05 |
| JPH0739376B2 true JPH0739376B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=12597343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60041042A Expired - Lifetime JPH0739376B2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | ジニトロジフエニルエ−テル類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739376B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110041205A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-23 | 山东欧亚化工有限公司 | 一种4,4′-二硝基二苯醚的提纯工艺 |
| CN115925560B (zh) * | 2022-12-30 | 2024-07-02 | 安徽英特美科技有限公司 | 一种4,4′-二氨基二苯醚的制备方法 |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP60041042A patent/JPH0739376B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61200947A (ja) | 1986-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4412449B2 (ja) | ジアミノレゾルシノール化合物の製造法 | |
| ZA200505574B (en) | Method for the production of benzophenones | |
| JPH0739376B2 (ja) | ジニトロジフエニルエ−テル類の製造方法 | |
| US5478963A (en) | 2,3-difluoro-6-nitrobenzonitrile and 2-chloro-5,6-difluorobenzonitrile-(2,3-difluoro-6-chlorobenzonitrile), process for their preparation and their use for the preparation of 2,3,6-trifluorobenzoic acid | |
| RU2097372C1 (ru) | Способ получения ароматического азометина | |
| JPH024580B2 (ja) | ||
| KR880000203B1 (ko) | 3, 3'-디니트로디페닐에테르의 제조방법 | |
| EP0068080B1 (en) | Liquid phase synthesis of hexafluoroisobutylene | |
| JPS5949217B2 (ja) | 置換ジフェニルエ−テルの製造方法 | |
| JPS61134355A (ja) | 4‐ニトロジフエニルアミン類の製造方法 | |
| JPS61221157A (ja) | ジアミノジフエニルエ−テル類の製造方法 | |
| US5185471A (en) | Method for ether formation | |
| EP0197706B1 (en) | Synthesis of bromethalin intermediate | |
| JPS61197546A (ja) | 3,3′−ジニトロジフエニルエ−テルの製造方法 | |
| KR940007747B1 (ko) | 할로페닐 하이드록시에틸 설파이드 및 이의 산화물의 제조방법 | |
| EP0509241A2 (en) | A novel method for ether formation | |
| JPS6116252B2 (ja) | ||
| IL123990A (en) | Process for the preparation of 3-bromoanizole from nitrobenzene | |
| JPH0346464B2 (ja) | ||
| JPS6350339B2 (ja) | ||
| JPH0710813B2 (ja) | 3,3′−ジニトロジフエニルエ−テルの製造方法 | |
| JPS6351128B2 (ja) | ||
| JPH0931030A (ja) | 3,5−ビス(トリフルオロメチル)ニトロベンゼンの製造法 | |
| FR2553762A1 (fr) | 1,3-bis(3-aminophenoxy)-5-halogenobenzenes et leur procede de preparation | |
| JPH0354096B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |