JPH0739649U - カップ状容器 - Google Patents
カップ状容器Info
- Publication number
- JPH0739649U JPH0739649U JP7421993U JP7421993U JPH0739649U JP H0739649 U JPH0739649 U JP H0739649U JP 7421993 U JP7421993 U JP 7421993U JP 7421993 U JP7421993 U JP 7421993U JP H0739649 U JPH0739649 U JP H0739649U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- cup
- shaped
- fan
- base paper
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
[目的] 扇形原紙によって形成されるカップ状容器の
開口の周縁部に設けられているフランジと蓋材とのシー
ル性を改善することを目的とする。 [構成] 扇形原紙10の肩の部分をカット部25によ
って切欠くとともに、この扇形原紙10を巻込んで形成
して成るカップ状容器の開口縁部の外側に巻込まれたカ
ール部18を押潰したフランジ19の上面に円周方向に
延びる複数のV溝21、22を形成するようにしたもの
である。
開口の周縁部に設けられているフランジと蓋材とのシー
ル性を改善することを目的とする。 [構成] 扇形原紙10の肩の部分をカット部25によ
って切欠くとともに、この扇形原紙10を巻込んで形成
して成るカップ状容器の開口縁部の外側に巻込まれたカ
ール部18を押潰したフランジ19の上面に円周方向に
延びる複数のV溝21、22を形成するようにしたもの
である。
Description
【0001】
本考案はカップ状容器に係り、とくにシート状の材料によって形成されるカッ プ状の容器に関する。
【0002】
例えば発酵乳や各種の液体飲料を充填して供給するために、紙を主材料とする シート状の材料によって形成されたカップ状の容器が用いられている。このよう な容器は扇形の原紙を巻いて胴部とするとともに、底部を底板によって閉塞した ものである。そして蓋材によって上部開口を閉塞するために、上部開口の周縁部 を外側に巻込んでカール部とするとともに、このカール部をプレスして形成され たフランジの上面に蓋材を接合してシールするようにしている。
【0003】
このように従来の発酵乳や液体飲料を充填するためのカップ状容器は、上部開 口を外側に巻込んで形成されたカール部をプレスによって押潰してフランジを形 成するとともに、このフランジにアルミニウム箔から成る蓋材を接合して上部開 口を閉塞するようにしていた。ところが扇形の原紙を巻いて構成する場合には、 扇形の原紙の両側端が接合される部分においてフランジの厚さが他の部分よりも 厚くなり、これによってフランジに段差が発生することになる。このような段差 はカール部をフラットに押潰しても完全に平にすることができず、これによって 蓋材を接合した場合における接着不良が発生する欠点があった。蓋材のホットメ ルトの塗布量を増加しても上記の段差を埋めることができない問題があった。
【0004】 本考案はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、上部開口の周縁部 を外側へ巻込んで成るカール部を押潰したフランジと蓋材とのシールがより確実 に行なわれるようにしたカップ状容器を提供することを目的とするものである。
【0005】
本考案は、少なくとも一方の肩部が切欠かれた扇形のシート状の材料によって カップ状に形成されるとともに、 上部開口の周縁部を外側に巻込んでカール部となし、しかも該カール部を押潰 してフランジを形成するようにし、 前記フランジの上面に円周方向に延びる溝を形成し、 該溝が形成されているフランジの上面に蓋材をシールするようにしたことを特 徴とするカップ状容器に関するものである。
【0006】
本考案によれば、カップ状に形成された容器の上部開口の周縁部が外側に巻込 まれ、カール部が形成されるとともに、このカール部を押潰すことによってフラ ンジが形成されるようになっている。しかもこのフランジは扇形のシート状材料 の肩部の切欠きによって接合部の段差が小さくなるとともに、フランジの上面に 形成されている円周方向に延びる溝によってより確実に蓋材とシールされること になる。
【0007】
図1および図2は本考案の一実施例に係るカップ状容器を示すものであって、 このカップ状容器は例えば発酵乳を充填して供給するためのものである。このよ うなカップ状容器は図3に示すような少なくとも内表面にポリエチレン等の高分 子フィルムをラミネートした扇形原紙10によって形成されるようになっている 。すなわちこのような原紙10を巻いて円錐台状の胴の部分を形成している。そ してこのような胴の部分の下端側は図2に示すように内側へ折返されて折返し部 11とするとともに、折返し部11と胴の下端側とによって底板12の周璧部1 3を挟着し、これによって底部開口を閉塞するようにしている。
【0008】 このようなカップ状容器はその上部開口17が外側へ折返されてカール部18 を形成するようにしている(図4参照)。そしてこのようなカール部18をプレ ス機によって押潰すことにより、図1、図2、および図5に示すように平坦なフ ランジ19を形成するようにしている。
【0009】 さらにこのようなフランジ19の表面には同心円状に複数の、例えば2本のV 溝21、22が形成されるようになっている。
【0010】 しかもこのようなカップ状容器は、図3に示すように扇形の板紙原紙10の肩 の部分が切欠かれてカット部25を構成しており、このようなカット部25によ って板紙原紙10の接合部におけるフランジ19の厚さが他の部分よりも厚くな るのを抑えるようにしている。すなわち扇形原紙10は胴の部分においては二重 に完全に接合されるものの、フランジ19の部分においては切欠きから成るカッ ト部25によってその厚さが大きくなるのを未然に防止するようにしている。
【0011】 このように本実施例に係るカップ状容器は、フラットに押潰したフランジ19 の接合部の段差をなくすために、扇形の原紙10の肩の部分を切欠いてカット部 25とし、これによって接合部のフランジ19の部分が他の部分よりも厚くなる のを防止するようにしている。しかもフランジ19には同心円状にV溝21、2 2が形成されているために、接合部の段差を少なくするのと相まって蓋材30( 図6参照)のフランジ19に対するシール性を向上させるようにしている。また このようなV溝21、22はこの容器を開封する際における蓋材30のピール性 をも向上させる効果がある。
【0012】 フランジ19上に形成されるV溝21、22はとくに扇形原紙の接合部のフラ ンジ19の部分においては、このフランジ19の厚さが他の部位よりも厚くなり 、これによって他の部分よりも深いV溝となる。このような深いV溝21、22 をフランジ19の接合部と対応する部分に設けることにより、アルミニウム箔か ら成る蓋材30をシールしたときのシール性が一段と向上することになる。よっ てフランジ19の接合部の部分におけるシール不良がより効果的に防止される。
【0013】 発酵乳製品で蓋材30のシール強度の評価方法として、封緘強度を用い、基準 値として100mHg以上を有効とすれば合格としているが、内容物である発酵 乳の風味を出すための充填温度が高いものは、シール後の内圧がかかり、接着が 弱くなる。従って貼合わせの段差部分から吹出すトラブルが従来の容器において は発生していたが、このようなトラブルが両肩にカット部25を設けた扇形原紙 10を用いるとともに、V溝21、22をそれぞれフランジ19の表面に形成す るようにした容器によって効果的かつ確実に解決されるようになっている。
【0014】
以上のように本考案は、少なくとも一方の肩部が切欠かれた扇形のシート状の 材料によってカップ状に形成されるとともに、上部開口の周縁部を外側に巻込ん でカール部となし、しかも該カール部を押潰してフランジを形成するようにし、 フランジの上面に円周方向に延びる溝を形成し、該溝が形成されているフランジ の上面に蓋材をシールするようにしたものである。
【0015】 従ってとくにシート状の材料の肩部の切欠きによってフランジの接合部の段差 が少なくなるとともに、フランジの上面に形成された溝によって蓋材のシール性 が改善されることになる。
【図1】一実施例に係るカップ状容器の外観斜視図であ
る。
る。
【図2】カップ状容器の縦断面図である。
【図3】カップ状容器を形成するための扇形原紙の展開
平面図である。
平面図である。
【図4】容器の開口縁部に形成されたカール部の拡大縦
断面図である。
断面図である。
【図5】カール部を押潰したフランジの拡大縦断面図で
ある。
ある。
【図6】V溝が形成されたフランジの拡大断面図であ
る。
る。
【図7】カップ状容器の平面図である。
【図8】カップ状容器の原紙の接合部におけるフランジ
の縦断面図である。
の縦断面図である。
10 扇形原紙 11 折返し部 12 底板 13 周璧部 17 上部開口 18 カール部 19 フランジ 21、22 V溝 25 カット部 30 蓋材(アルミニウム箔)
Claims (1)
- 【請求項1】少なくとも一方の肩部が切欠かれた扇形の
シート状の材料によってカップ状に形成されるととも
に、 上部開口の周縁部を外側に巻込んでカール部となし、し
かも該カール部を押潰してフランジを形成するように
し、 前記フランジの上面に円周方向に延びる溝を形成し、 該溝が形成されているフランジの上面に蓋材をシールす
るようにしたことを特徴とするカップ状容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7421993U JPH0739649U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | カップ状容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7421993U JPH0739649U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | カップ状容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739649U true JPH0739649U (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=13540866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7421993U Pending JPH0739649U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | カップ状容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739649U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122724A1 (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Daiwa Can Company | 缶容器 |
| WO2023171038A1 (ja) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 東罐興業株式会社 | 容器及び容器製造方法 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP7421993U patent/JPH0739649U/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122724A1 (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Daiwa Can Company | 缶容器 |
| WO2023171038A1 (ja) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 東罐興業株式会社 | 容器及び容器製造方法 |
| JPWO2023171038A1 (ja) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 |
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