JPH0740103A - チップ形成工作機械の工具ヘッド - Google Patents

チップ形成工作機械の工具ヘッド

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JPH0740103A
JPH0740103A JP5095352A JP9535293A JPH0740103A JP H0740103 A JPH0740103 A JP H0740103A JP 5095352 A JP5095352 A JP 5095352A JP 9535293 A JP9535293 A JP 9535293A JP H0740103 A JPH0740103 A JP H0740103A
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JP
Japan
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motor
sleeve
shaft
drive
tool head
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JP5095352A
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Inventor
Giancarlo Fedeli
フェデリ ジアンカルロ
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    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/10Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
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    • B23Q1/4828Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed parallelly by a single sliding pair
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  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】 工具11のスピンドル21が、工具ヘッド9
のケーシング12に関して軸10の周りを第1のモータ
28によって回転せしめられ、また、第2のモータ39
により起動されるドライブ38によって軸10に沿って
動かされる。スピンドル21、モータ28,39、ドラ
イブ38は相互にスピンドル21の軸10に沿って直線
的に配置され、スピンドル21を支持するスリーブ16
内に収納されている。 【効果】 デザインが簡明で直線的で、低コストで信頼
性が高い。スピンドル径が制限されない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はチップ形成工作機械の工
具ヘッドに関する。より詳しくは、本発明は、(イ)軸
を有し、(ロ)ケーシングを具え、(ハ)該軸と共軸的
に配置され且つ該ケーシングに対して角度が固定されて
いるが軸方向に滑動可能に連結されたスリーブを少くと
も具え、(ニ)上記軸方向には固定された形態で上記軸
の周りを回転可能に上記スリーブに連結された工具支持
用スピンドルを具え、(ホ)上記スリーブに関し該スピ
ンドルを上記軸の周りに回転せしめる第1の駆動手段を
具え、(ヘ)上記ケーシングに関し上記スリーブを上記
軸の周りに回転せしめる第2の駆動手段を具えてなる工
具ヘッドに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、知られている上述のようなタイプ
の工具ヘッドにおいては、スリーブに対するスピンドル
の回転およびケーシングに対するスリーブの軸方向変位
は、それぞれ、スリーブの外に配置された第1のモータ
ーおよび第2のモーターによって行われていた。第1の
モーターおよび第2のモーターは、それぞれ、例えばギ
アもしくはベルト、ドライブおよび通常はスプライン型
のカップリングを介して、スピンドルおよびスリーブに
連結されている。
【0003】上述のようにモーターが配置され、これら
のモーターをそれぞれの被駆動要素に連結するためのド
ライブを用いることは工具ヘッドを扱い難いものにする
し、デザインも複雑である。しかも、相対的に運動する
数多くの要素が存することと相俟って、工具ヘッドの信
頼性を低め、また摩耗し易いものとしている。
【0004】このような難点を克服するため、米国特許
5,009,554およびヨーロッパ公開362,78
1には、上記のようなタイプの工具ヘッドであって、上
記第1および第2のモーター、それぞれのドライブおよ
びスリーブ(スリーブはヨーロッパ公開362,781
では工具を支持するスピンドルと一体になっている)を
互にケーシングの軸に沿って直線的に配置したものが提
案されている。
【0005】上記の提案によれば、工具ヘッドのデザイ
ンが単純になり、相対的に可動部材数が低減し、信頼度
が高まるが、スピンドルの剛さに限界が生じ、ひいては
適用できるトルクおよびシエアが制限されるという難点
がある。これは、スピンドルとスリーブとが少くとも一
方のモーターを介して装着され、そして、製造コストと
装置容量を一般に許容される範囲内に抑えようとすると
スピンドルとスリーブの直径に限界があるためである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記のような状況に鑑
み、本発明の目的は、従来の上記のような工具ヘッドの
難点がなく、デザインが直線的で簡明であり、コストが
低く、信頼度の高い工具ヘッドを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば(イ)軸
を有し、(ロ)ケーシングを具え、(ハ)該軸と共軸的
に配置され且つ該ケーシングに対して角度が固定されて
いるが軸方向に滑動可能に連結されたスリーブを少くと
も具え、(ニ)上記軸方向には固定された形態で上記軸
の周りを回転可能に上記スリーブに連結された工具支持
用スピンドルを具え、(ホ)上記スリーブに関し、該ス
ピンドルを上記軸の周りに回転せしめる第1のモーター
を具え、(ヘ)上記ケーシングに関し上記軸に沿って上
記スリーブを動かすドライブを具え、(ト)該ドライブ
を起動する第2のモーターを具えてなる、チップ形成工
作機械の工具ヘッドであって、上記スピンドル、モータ
ーおよびドライブが上記軸に沿って相互に実質的に直線
をなして上記スリーブ内に収納配置されていることを特
徴とするチップ形成工作機械の工具ヘッドが提供され
る。
【0008】上述の工具ヘッドでは、スリーブは複数の
モーターを収納するに十分な大きさを有し、それ故、適
切な直径を有するスピンドルも収納できる。さらに、ス
ピンドルは全長がモーターの外に伸びるため、少くとも
一つのモーターの回転子の内径によってスピンドルに径
が制限されるということはない。
【0009】以下、添付図を参照しつつ、本発明をその
具体例を中心に説明する。図1は、チップ形成工作機械
に取付けられた本発明の工具ヘッドの好ましい態様を示
す略示的透視図である。図2は、図1のII−II線に沿う
断面の拡大図である。図3は、本発明の工具ヘッドを複
数個描写した工作機械の部分図である。
【0010】図1において、チップ形成工作機械1は基
台2を有しており、基台2には作業テーブル3が既知の
手法で取付けられており、作業テーブル3は、既知の駆
動ユニット(図示せず)によって、基台2に対し可動に
構成され、それによって、工作片4が互に直角な水平2
方向に動くように構成されている。工作機械1は、さら
に下端部が基台2と一体に結合した直立部7を有する。
直立部7の上端部には工具ヘッド9を保持する固定アー
ム8が取付けられている。
【0011】図1に示す例では、工具ヘッド9は鉛直軸
10を有し、この鉛直軸10に沿って、工作機械1に用
いられる複数の交換可能な工具11の一つを保持し且つ
移動するように構成されている。図2に示すように、工
具ヘッド9は、アーム8(図1)に一体的に取付けられ
た長く伸びた外部ケーシング12を具えている。外部ケ
ーシング12は、軸10と共軸的であって壁体14によ
ってその一端が閉じられた第1のチューブ状部13と、
該チューブ状部13の他端から軸10と共軸的に伸びる
第2のチューブ状部15とを有している。第2のチュー
ブ状部15は、減摩材のライナー17を介して軸10と
共軸的に軸方向に滑動可能に該チューブ状部15に取付
けられた円筒状スリーブ16のガイドを構成している。
変形態様(図示せず)として、ライナー17は循環する
ボールブッシュて代替することができる。
【0012】スリーブ16は角度ロック装置18によっ
てケーシング12に関して角度に関してロックされる。
角度ロック装置18は、チューブ状部分13に軸10と
平行に取付けられた固定ガイドロッド19と、壁体14
に向い合うスリーブ16の端部に一体的に取付けられた
循環ボールブッシュ20を有している。循環ボールブッ
シュ20はロッド19に対し軸方向に滑動可能である。
【0013】壁体14に向い合う端とは反対側のスリー
ブ16の端には工具11を支持するスピンドル21が収
容されている。スピンドル21は軸10と共軸的に伸び
て、スリーブ16に取付けられている。ブッシュ23が
複数のねじ24によってスリーブ16に取付けられてお
り、このブッシュ23によって、スリーブのそれぞれの
肩部に対し四つのベアリング22が掴持されている。こ
れらのベアリング22によって、スピンドル21(スリ
ーブ16に取付けられた)は回転するが軸方向には固定
されている。
【0014】複数のねじ25によって、スピンドル21
は軸10と共軸的に中空シャフト26に一体的に取付け
られている。中空シャフト26は一対のベアリング27
によってスリーブ16に取付けられている。また、スピ
ンドル21は、スリーブ16内に同軸的に装着された電
動機28によって軸10の周りを回転する。より具体的
に言うと、電動機28は、円筒状ケーシング30によっ
てスリーブ16の内面に固く一体的に装着された固定子
29を具えたキル(quill)駆動タイプのものであ
る。その回転子31はシャフト26の中間部に取付けら
れている。
【0015】スピンドル21は、工具11を支持する既
知の工具ホルダー32に噛み合うテーパシートを提供し
ている。工具ホルダー32は既知の解放可能な保持装置
33によってテーパシート内に保持される。より詳しく
は、保持装置33は工具ホルダー32のシャンクにかみ
合うジョー34と、ジョー34に取付けられた制御ロッ
ド35を有している。制御ロッド35はシャフト26内
に伸びており、そして、同様にシャフト26内に収容さ
れているスプリング36により制御ロッド35に負荷が
与えられ、使用時にジョー34が閉じられる。
【0016】図2において、工具ヘッド9はアクチュエ
ーター37を具えており、このアクチュエーター37に
よって、スリーブ16をケーシング12に関して軸10
に沿って完全な引出位置と完全な引込位置との間で移動
せしめる。アクチュエーター37は実質的にスリーブ1
6内に軸10と共軸的に循環ボールドライブ38を具
え、さらに、このドライブ38を駆動するモーター39
を具えている。
【0017】モーター39はスリーブ16内に収容され
たキル駆動型のものであって、その固定子40はケーシ
ング30によってスリーブ16の内面に固く装着されて
いる。モーター39は中空回転子41を具えており、こ
の回転子41は、軸10と共軸的な中空支持シャフト4
2に取付けられ、ケーシング30上の一対のベアリング
43によって、軸方向には固定されるが回転可能にスリ
ーブ16に連結している。
【0018】ドライブ38は軸10と共軸的な外部ねじ
山付シャフト44を具えている。シャフト44は軸方向
に滑動可能にシャフト42およびシャフト26の少くと
も一部にかみ合っている。シャフト44の一端は壁体1
4と一体に連結されており、また、その他端は、スリー
ブ16が閉じて引込み位置に達したときロッド35の端
部に接触してロッド35の軸方向停止位置を決める。
【0019】ドライブ38は、さらに、ナット45を有
し、このナット45は複数のボール46の介在によって
シャフト44に連結されており、また、複数のねじ47
によってシャフト42に一体的に連結されている。な
お、図2において、工具ヘッド9は、それぞれモーター
28と39を制御するための2つの位置および角速度変
換器48,49を具えている。変換器48および49は
スリーブ16内に収容されていて、それぞれ、ケーシン
グ30によってスリーブ16の内面に固く一体的に取付
られた固定子50とシャフト26,42に装着された回
転子51とを有している。
【0020】工具ヘッド9は、スリーブ16の2つの限
界位置を測定する一対のリミットセンサ52と、スリー
ブ16のゼロ位置を測定する別の位置センサ53を具え
ている。センサ52,53、変換器48,49およびモ
ーター28,39はそれぞれワイヤーA(一部のみ図示
してある)およびコネクター54によって、工具ヘッド
9を制御し且つ駆動する既知の制御システム(図示せ
ず)に連結されている。
【0021】工具ヘッド9において、モーター28およ
び29が冷却され、ベアリング22,27,43はケー
シング12内の全ての隙間を充たすオイルによって潤滑
される。ケーシング12はダイナミックシール55、回
転シール56およびスタチックシール57によってシー
ルされている。タイナミックシール55はケーシング1
2内にごみが入るのを防ぐためスクレーパ要素を具えて
いる。
【0022】特に強力工作に適合する図示していない変
更態様においては、工具ヘッド9はケーシング12内の
オイルを冷却するユニットおよび、所定作動条件下に回
転子41をロックするための、シャフト42に連結され
た電磁ブレーキを具えている。
【0023】実際の使用に際して、スピンドル21、ひ
いては工具11はモーター28によって軸10の周りを
回転し、そして、変換器48によって制御システム(図
示せず)に送られる信号の作用として制御システムによ
って速度および角度位置が制御される。他方、スピンド
ル21の軸方向変位はモーター39によって制御され
る。モーター39はドライブ38を介してスリーブ16
に作用する。また、その軸方向変位は変換器49によっ
て制御システム(図示せず)に送られる信号の使用とし
て制御システムによって制御される。
【0024】工具ヘッド9は、その内部構成からみて、
既知の工具ヘッドと比較して、デザインが直線的で簡明
であり、コンパクトで軽量である。また、工具ヘッド9
の内部構成からみて、主として比較的少数の相互に滑動
する要素によって(それが全てではないが)、高い信頼
性が生まれる。
【0025】図3は工作機械1とはデザインが少し相異
する工作機械58の成分パーツが可能な限り同じ参照数
字で示してある。工作機械58はマルチスピンドル機械
であって、テーブル3に代替して、複数の工作片4を支
持するタレット59を具えている。タレット59は、基
台(図示せず)に関し、実質的に水平な軸60の周りを
回転し、継続的に工作片4を複数の作業ステーション6
1を通じて供給する。単一の工具ヘッド9に代えて、工
作機械58には種々の方向に配向した複数の工具ヘッド
9が設けられ、各工具ヘッド9はそれぞれの作業ステー
ション61において工作片4に向い合う位置に配置され
て、工作片4の工作を施す。
【0026】さらに、別の変形態様(図示せず)におい
ては、各作業ステーション61において工作機械58は
2またはそれ以上の工具ヘッド9を具えていて、工作片
4に対して同時に異なる工作を施す。
【図面の簡単な説明】
【図1】チップ形成工作機械に取付けられた本発明の工
具ヘッドの好ましい態様を示す略示的透視図。
【図2】図1のII−II線に沿う断面の拡大図。
【図3】本発明の工具ヘッドを複数個描写した工作機械
の部分図。
【符号の説明】
9 工具ヘッド 10 軸 11 工具 12 外部ケーシング 16 スリーブ 18 ロック手段 21 スピンドル 26 ドライブシャフト 28 第1のモーター 29 第1のモーターの固定子 31 第1のモーターの回転子 38 ドライブ 39 第2のモーター 40 第2のモーターの固定子 41 第2のモーターの回転子 44 中央シャフト 45 ナット
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年6月29日
【手続補正4】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図3】
【図2】

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸(10)を有し、ケーシング(12)
    を具え、該軸(10)と共軸的に配置され、且つケーシ
    ング(12)に対し角度が固定されているが、軸方向に
    滑動可能に連結されたスリーブ(16)を少くとも具
    え、軸方向には固定された形態で、該軸(10)の周り
    を回転可能にスリーブ(16)に連結された工具(1
    1)支持用スピンドル(21)を具え、スリーブ(1
    6)に関し、スピンドル(21)を該軸(10)の周り
    に回転せしめる第1のモーター(28)を具え、ケーシ
    ング(12)に関し該軸(10)に沿ってスリーブ(1
    6)を動かすドライブ(38)を具え、さらに、ドライ
    ブ(38)を起動する第2のモーター(39)を具えて
    なる、チップ形成工作機械の工具ヘッド(19)であっ
    て、 スピンドル(21)、第1のモーター(28)、第2の
    モーター(39)およびドライブ(38)が該軸(1
    0)に沿って相互に実質的に直線をなしてスリーブ(1
    6)内に配置収納されていることを特徴とするチップ形
    成工作機械の工具ヘッド(19)。
  2. 【請求項2】 第1のモーター(28)および第2のモ
    ーター(39)のそれぞれがスリーブ(16)に一体的
    に連結された軸方向に変位可能な固定子(29),(4
    0)を有する請求項1記載の工具ヘッド。
  3. 【請求項3】 第1のモーター(28)および第2のモ
    ーター(39)のそれぞれが、スリーブ(16)に一体
    的に連結された、軸方向には固定されているが該軸(1
    0)の周りを回転可能な回転子(31),(41)を有
    する請求項2記載の工具ヘッド。
  4. 【請求項4】 第1のモーター(28)および第2のモ
    ーター(39)がキル(quill)駆動モーターであ
    り、スピンドル(21)が該軸(10)と共軸的なドラ
    イブシャフト(26)を有し、且つ、第1のモーター
    (28)の回転子(31)が該ドライブシャフト(2
    6)に装着されている請求項3記載の工具ヘッド。
  5. 【請求項5】 ドライブ(38)が循環ボールドライブ
    であって、該ドライブ(38)は、ケーシング(12)
    かまたは第2のモーター(39)の回転子(41)のい
    ずれか一方と一体的に連結している軸(10)と共軸的
    な中央シャフト(44)を具え、ケーシング(12)と
    第2のモーター(39)の回転子(41)のうち中央シ
    ャフト(44)が連結していない方の部材に該中央シャ
    フト(44)と共軸的に取付けられた外部ナット(4
    5)を有し、さらに、中央シャフト(44)とナット
    (45)との間に介在する複数のボール(46)を具え
    ている請求項3または4記載の工具用ヘッド。
  6. 【請求項6】 中央シャフト(44)はケーシング(1
    2)に一体的に連結され、ナット(45)が第2のモー
    ター(39)の回転子(41)に一体的に連結され、ま
    た、中央シャフト(44)は第2のモーター(39)の
    回転子(41)を通り、さらに第1のモーター(28)
    の回転子(31)を少くとも部分的に通って伸びている
    請求項5記載の工具ヘッド。
  7. 【請求項7】 スリーブ(16)をロックするロック手
    段(18)がケーシング(12)に関し角度が固定され
    た形態で取付けられている請求項1〜6のいずれかに記
    載の工具ヘッド。
  8. 【請求項8】 請求項1〜7のいずれかに記載の工具ヘ
    ッド(9)を少くとも一つ具えたことを特徴とするチッ
    プ形成用工作機械。
JP5095352A 1992-03-30 1993-03-30 チップ形成工作機械の工具ヘッド Pending JPH0740103A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPG920005A IT1261640B (it) 1992-03-30 1992-03-30 Unita' operatrice elettromeccanica avente entrambi i motori elettrici e la vite a ricircolazione di sfere coassiali con il mandrino ed interni al cannotto mobile
IT92A0005 1992-03-30

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JPH0740103A true JPH0740103A (ja) 1995-02-10

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5095352A Pending JPH0740103A (ja) 1992-03-30 1993-03-30 チップ形成工作機械の工具ヘッド

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US (1) US5350263A (ja)
EP (1) EP0563862B1 (ja)
JP (1) JPH0740103A (ja)
DE (1) DE69312994T2 (ja)
ES (1) ES2104986T3 (ja)
IT (1) IT1261640B (ja)

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