JPH0740141A - リーマ - Google Patents
リーマInfo
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- JPH0740141A JPH0740141A JP20689893A JP20689893A JPH0740141A JP H0740141 A JPH0740141 A JP H0740141A JP 20689893 A JP20689893 A JP 20689893A JP 20689893 A JP20689893 A JP 20689893A JP H0740141 A JPH0740141 A JP H0740141A
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- Japan
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- reamer
- tip
- blind hole
- protruding shaft
- cutting blade
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 107
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リーマの先端に切刃チップを着脱できように
するとともに高い真円精度を確保する。 【構成】 リーマ本体１７は先端から形成した盲孔２５
を囲むような突出軸２７を突出している。突出軸２７は
これを分割する割溝３１を有し、突出軸２７の内側は盲
孔２５に連通する円錐状中空部３３となっている。突出
軸２７の根元付近からはピン１９が突出している。突出
軸２７の外周にはピン１９に係止するようにして切刃チ
ップ２１がはまっている。突出軸２７の円錐状中空部３
３側から拡開ねじ２３をリーマ本体１７の盲孔２５にね
じ込む。拡開ねじ２３を盲孔２５にねじ込むことによ
り、円錐状頭部４１が突出軸２７を拡開させて切刃チッ
プ２１を保持する。
するとともに高い真円精度を確保する。 【構成】 リーマ本体１７は先端から形成した盲孔２５
を囲むような突出軸２７を突出している。突出軸２７は
これを分割する割溝３１を有し、突出軸２７の内側は盲
孔２５に連通する円錐状中空部３３となっている。突出
軸２７の根元付近からはピン１９が突出している。突出
軸２７の外周にはピン１９に係止するようにして切刃チ
ップ２１がはまっている。突出軸２７の円錐状中空部３
３側から拡開ねじ２３をリーマ本体１７の盲孔２５にね
じ込む。拡開ねじ２３を盲孔２５にねじ込むことによ
り、円錐状頭部４１が突出軸２７を拡開させて切刃チッ
プ２１を保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切削加工用のリーマに係
り、特にその先端に切刃チップを着脱可能に構成したリ
ーマの改良に関する。
り、特にその先端に切刃チップを着脱可能に構成したリ
ーマの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のリーマとしては、例えば
特公昭６５−５３０４８号公報に示されているような構
成が知られている。すなわち、概略的には図１０に示す
ように、レンズ状頭部１を有する固定ピン３を切刃チッ
プ５の中空部７に通してリーマ頭部９の盲孔１１へはめ
込み、リーマ頭部９の外周から斜にねじ込んだ調整ねじ
１３でその固定ピン３を固定し、その固定ピン３のレン
ズ状頭部１で切刃チップ５の円錐形凹部１５を抑えるこ
とによってその切刃チップ５をリーマ頭部９の端面に圧
接する構成である。なお、図１０では一部のみ断面で示
している。このような構成のリーマでは、調整ねじ１３
を緩めて固定ピン３をリーマ頭部９から引抜けば切刃チ
ップ５を交換できるから、摩耗した切刃チップ５をリー
マ頭部９から取外し、再生して再び取付けたり、新しい
切刃チップ５と交換できる。
特公昭６５−５３０４８号公報に示されているような構
成が知られている。すなわち、概略的には図１０に示す
ように、レンズ状頭部１を有する固定ピン３を切刃チッ
プ５の中空部７に通してリーマ頭部９の盲孔１１へはめ
込み、リーマ頭部９の外周から斜にねじ込んだ調整ねじ
１３でその固定ピン３を固定し、その固定ピン３のレン
ズ状頭部１で切刃チップ５の円錐形凹部１５を抑えるこ
とによってその切刃チップ５をリーマ頭部９の端面に圧
接する構成である。なお、図１０では一部のみ断面で示
している。このような構成のリーマでは、調整ねじ１３
を緩めて固定ピン３をリーマ頭部９から引抜けば切刃チ
ップ５を交換できるから、摩耗した切刃チップ５をリー
マ頭部９から取外し、再生して再び取付けたり、新しい
切刃チップ５と交換できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな従来のリーマでは、切刃チップ５の真円精度を確保
するために、切刃チップ５の中心軸をリーマ頭部９の回
転軸に一致させる必要があるものの、固定ピン３の盲孔
１１への挿入を容易にするとともに挿入した固定ピン３
のスライドを確保する観点から、固定ピン３の外形寸法
と盲孔１１の内径寸法の間にはクリアランスが必要とな
る。そのため、固定ピン３と盲孔１１の中心線にはクリ
アランス分の誤差が生じ、リーマ頭部９の回転軸に一致
させるように盲孔１１を正確に形成しても、無視できる
程度に誤差を除くことはできない。
うな従来のリーマでは、切刃チップ５の真円精度を確保
するために、切刃チップ５の中心軸をリーマ頭部９の回
転軸に一致させる必要があるものの、固定ピン３の盲孔
１１への挿入を容易にするとともに挿入した固定ピン３
のスライドを確保する観点から、固定ピン３の外形寸法
と盲孔１１の内径寸法の間にはクリアランスが必要とな
る。そのため、固定ピン３と盲孔１１の中心線にはクリ
アランス分の誤差が生じ、リーマ頭部９の回転軸に一致
させるように盲孔１１を正確に形成しても、無視できる
程度に誤差を除くことはできない。
【０００４】このように従来のリーマでは、切刃チップ
５の中心軸をリーマ頭部９の回転軸に一致させることは
事実上不可能に近く、リーマ頭部９を回転させて切削加
工する場合、切刃チップ５によって良好な真円回転精度
を得ることが難しかった。本発明はそのような従来の欠
点を解決するためになされたもので、切刃チップの着脱
が容易であり、その真円回転精度が高く、構造の簡単な
リーマの提供を目的とする。
５の中心軸をリーマ頭部９の回転軸に一致させることは
事実上不可能に近く、リーマ頭部９を回転させて切削加
工する場合、切刃チップ５によって良好な真円回転精度
を得ることが難しかった。本発明はそのような従来の欠
点を解決するためになされたもので、切刃チップの着脱
が容易であり、その真円回転精度が高く、構造の簡単な
リーマの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明に係る第１の構成は、先端から回転軸上
を延びる盲孔を有するリーマ本体と、その盲孔を囲むよ
うにしてリーマ本体の先端から突出する突出軸であって
先端から切込まれた割溝を有するとともにその盲孔に連
通する先端開放の円錐状中空部を有する突出軸と、この
突出軸の外周にはめられる切刃チップと、その円錐状中
空部にはまる円錐状頭部を有し円錐状中空部からその盲
孔にねじ込まれたときその円錐状頭部で上記突出軸を拡
開して切刃チップを保持する拡開ねじとを有する構成と
なっている。
るために本発明に係る第１の構成は、先端から回転軸上
を延びる盲孔を有するリーマ本体と、その盲孔を囲むよ
うにしてリーマ本体の先端から突出する突出軸であって
先端から切込まれた割溝を有するとともにその盲孔に連
通する先端開放の円錐状中空部を有する突出軸と、この
突出軸の外周にはめられる切刃チップと、その円錐状中
空部にはまる円錐状頭部を有し円錐状中空部からその盲
孔にねじ込まれたときその円錐状頭部で上記突出軸を拡
開して切刃チップを保持する拡開ねじとを有する構成と
なっている。
【０００６】また、本発明に係る第２の構成は、先端か
ら回転軸上を延びる盲孔を有するリーマ本体と、その盲
孔を囲むようにしてリーマ本体の先端から突出する突出
軸であって先端から切込まれた割溝を有するとともにそ
の盲孔に連通する先端開放の円錐状中空部を有する突出
軸と、この突出軸の外周にはめられる切刃チップと、そ
の円錐状中空部にはまる円錐状頭部と途中に湾曲凹部と
を有しその円錐状中空部からその盲孔に挿入される拡開
ピンと、その湾曲凹部における拡開ピンの先端寄りを押
すようにリーマ本体側からねじ込まれ、その拡開ピンを
押圧するとき盲孔の先端方向へ拡開ピンを付勢して円錐
状頭部で上記突出軸を拡開して切刃チップを保持する調
整ねじとを有する構成となっている。そして、これらの
構成において、上記リーマ本体に設けた係止部に係止さ
れるように上記切刃チップを形成したり、上記リーマ本
体の先端からはめ込まれた筒体から上記突出軸を形成す
ると良い。
ら回転軸上を延びる盲孔を有するリーマ本体と、その盲
孔を囲むようにしてリーマ本体の先端から突出する突出
軸であって先端から切込まれた割溝を有するとともにそ
の盲孔に連通する先端開放の円錐状中空部を有する突出
軸と、この突出軸の外周にはめられる切刃チップと、そ
の円錐状中空部にはまる円錐状頭部と途中に湾曲凹部と
を有しその円錐状中空部からその盲孔に挿入される拡開
ピンと、その湾曲凹部における拡開ピンの先端寄りを押
すようにリーマ本体側からねじ込まれ、その拡開ピンを
押圧するとき盲孔の先端方向へ拡開ピンを付勢して円錐
状頭部で上記突出軸を拡開して切刃チップを保持する調
整ねじとを有する構成となっている。そして、これらの
構成において、上記リーマ本体に設けた係止部に係止さ
れるように上記切刃チップを形成したり、上記リーマ本
体の先端からはめ込まれた筒体から上記突出軸を形成す
ると良い。
【０００７】
【作用】そのような手段を備えた本発明の第１の構成で
は、リーマ本体の突出軸外周に切刃チップをはめ、突出
軸から拡開ねじを盲孔へ挿入してその円錐状頭部を突出
軸の円錐状中空部へ当接させるとともに盲孔へねじ込む
と、拡開ねじの円錐状頭部が突出軸を拡開して切刃チッ
プを保持し、拡開ねじを緩めると、突出軸の円錐状中空
部が元の形状に戻って切刃チップを抜くことができる。
は、リーマ本体の突出軸外周に切刃チップをはめ、突出
軸から拡開ねじを盲孔へ挿入してその円錐状頭部を突出
軸の円錐状中空部へ当接させるとともに盲孔へねじ込む
と、拡開ねじの円錐状頭部が突出軸を拡開して切刃チッ
プを保持し、拡開ねじを緩めると、突出軸の円錐状中空
部が元の形状に戻って切刃チップを抜くことができる。
【０００８】また、第２の構成では、リーマ本体の突出
軸外周に切刃チップをはめ、突出軸から拡開ピンを盲孔
に挿入してリーマ本体側からねじ込まれ調整ねじで押圧
すると、拡開ピンが盲孔の先端方向へ付勢されてその円
錐状頭部が上記突出軸を拡開して切刃チップを保持し、
調整ねじを緩めると、突出軸の円錐状中空部がその弾性
によって元の形状に戻って切刃チップを抜くことができ
る。そして、これらの構成において、上記リーマ本体に
設けた係止部に上記切刃チップを係止させると、上記リ
ーマ本体に対して上記切刃チップが所定の位置関係で固
定されるし、上記リーマ本体の先端からはめ込まれた筒
体によって上記突出軸を形成すると、突出軸に形成する
割溝を長くできる。
軸外周に切刃チップをはめ、突出軸から拡開ピンを盲孔
に挿入してリーマ本体側からねじ込まれ調整ねじで押圧
すると、拡開ピンが盲孔の先端方向へ付勢されてその円
錐状頭部が上記突出軸を拡開して切刃チップを保持し、
調整ねじを緩めると、突出軸の円錐状中空部がその弾性
によって元の形状に戻って切刃チップを抜くことができ
る。そして、これらの構成において、上記リーマ本体に
設けた係止部に上記切刃チップを係止させると、上記リ
ーマ本体に対して上記切刃チップが所定の位置関係で固
定されるし、上記リーマ本体の先端からはめ込まれた筒
体によって上記突出軸を形成すると、突出軸に形成する
割溝を長くできる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明に係るリーマの一実施例を示す縦断面
図（一部のみ断面で示す。）である。図１において本発
明のリーマはリーマ本体１７、ピン１９、切刃チップ２
１、拡開ねじ２３を有して構成されている。なお、これ
らは公知の材料、例えばリーマ本体１７や切刃チップ２
１等については高速度鋼によって形成されている。リー
マ本体１７は、リーマ頭部として機能するものであって
外周には公知の切刃１８が形成されており、図２に示す
ように、頭部先端からその回転軸Ｓ上に沿って盲孔２５
を有するとともに、この盲孔２５を囲むとともにリーマ
本体１７の回転軸上に中心軸を一致させた突出軸２７を
先端から一体的に突出させている。
る。図１は本発明に係るリーマの一実施例を示す縦断面
図（一部のみ断面で示す。）である。図１において本発
明のリーマはリーマ本体１７、ピン１９、切刃チップ２
１、拡開ねじ２３を有して構成されている。なお、これ
らは公知の材料、例えばリーマ本体１７や切刃チップ２
１等については高速度鋼によって形成されている。リー
マ本体１７は、リーマ頭部として機能するものであって
外周には公知の切刃１８が形成されており、図２に示す
ように、頭部先端からその回転軸Ｓ上に沿って盲孔２５
を有するとともに、この盲孔２５を囲むとともにリーマ
本体１７の回転軸上に中心軸を一致させた突出軸２７を
先端から一体的に突出させている。
【００１０】盲孔２５内にはねじ溝２９が形成されてお
り、突出軸２７にはこれを３分割する割溝３１が先端か
ら切込み形成されており（後述する図３参照）、突出軸
２７の内側はその盲孔２５に連通するとともに中心軸を
一致させた先端開放の円錐状中空部３３となっている。
突出軸２７の根元付近においてリーマ本体１７にはピン
１９が植設されてリーマ本体１７の回転軸Ｓに沿って突
出している。このピン１９は、リーマ本体１７に対する
切刃チップ２１の位置決めおよび回転を防止する係止部
として機能するものであり、突出軸２７を間に置いてほ
ぼ対角位置で突出するが、図１および図２では一方のピ
ン１９のみ示して他方の図示を省略した。突出軸２７の
外周には、図３および図４に示すように、突出軸２７に
はまる貫通孔３５およびピン１９のはまる挿通孔３７を
有するとともに外周に複数の切刃３９を設けた切刃チッ
プ２１が、その貫通孔３５を突出軸２７に、挿通孔３７
をピン１９にはめるようにして装着されている。
り、突出軸２７にはこれを３分割する割溝３１が先端か
ら切込み形成されており（後述する図３参照）、突出軸
２７の内側はその盲孔２５に連通するとともに中心軸を
一致させた先端開放の円錐状中空部３３となっている。
突出軸２７の根元付近においてリーマ本体１７にはピン
１９が植設されてリーマ本体１７の回転軸Ｓに沿って突
出している。このピン１９は、リーマ本体１７に対する
切刃チップ２１の位置決めおよび回転を防止する係止部
として機能するものであり、突出軸２７を間に置いてほ
ぼ対角位置で突出するが、図１および図２では一方のピ
ン１９のみ示して他方の図示を省略した。突出軸２７の
外周には、図３および図４に示すように、突出軸２７に
はまる貫通孔３５およびピン１９のはまる挿通孔３７を
有するとともに外周に複数の切刃３９を設けた切刃チッ
プ２１が、その貫通孔３５を突出軸２７に、挿通孔３７
をピン１９にはめるようにして装着されている。
【００１１】切刃チップ２１の貫通孔３５は、この中心
軸が切刃チップ２１の中心軸と一致するように形成され
ており、切刃チップ２１の切刃３９は、切刃チップ２１
がリーマ本体１７の端面に当接するように装着されたと
き、リーマ本体１７の切刃１８に連続するような数およ
び位置関係で形成されている（後述する図５参照）。拡
開ねじ２３は、突出軸２７の先端側から円錐状中空部３
３を介して盲孔２５に挿通されるもので、円錐状中空部
３３にはまる円錐状頭部４１を有するとともに、軸部の
途中から先端にかけて盲孔２５内のねじ溝２９に噛み合
うねじ溝４３を有している。なお、図３中の符号４５は
拡開ねじ２３を回すためのレンチ（図示せず）のはまる
六角凹みであるこのような第１の構成のリーマは、図４
に示すように、リーマ本体１７から突出する突出軸２７
の外周に切刃チップ２１をはめてリーマ本体１７の端面
に当接するように装着し、突出軸２７の先端側から拡開
ねじ２３を盲孔２５にねじ込んで使用される。
軸が切刃チップ２１の中心軸と一致するように形成され
ており、切刃チップ２１の切刃３９は、切刃チップ２１
がリーマ本体１７の端面に当接するように装着されたと
き、リーマ本体１７の切刃１８に連続するような数およ
び位置関係で形成されている（後述する図５参照）。拡
開ねじ２３は、突出軸２７の先端側から円錐状中空部３
３を介して盲孔２５に挿通されるもので、円錐状中空部
３３にはまる円錐状頭部４１を有するとともに、軸部の
途中から先端にかけて盲孔２５内のねじ溝２９に噛み合
うねじ溝４３を有している。なお、図３中の符号４５は
拡開ねじ２３を回すためのレンチ（図示せず）のはまる
六角凹みであるこのような第１の構成のリーマは、図４
に示すように、リーマ本体１７から突出する突出軸２７
の外周に切刃チップ２１をはめてリーマ本体１７の端面
に当接するように装着し、突出軸２７の先端側から拡開
ねじ２３を盲孔２５にねじ込んで使用される。
【００１２】その際、拡開ねじ２３の円錐状頭部４１が
突出軸２７の円錐状中空部３３に収まるし、突出軸２７
には先端から複数の割溝３１が形成されているから、拡
開ねじ２３を盲孔２５にねじ込むことによって円錐状頭
部４１が突出軸２７を拡開し、突出軸２７が切刃チップ
２１の貫通孔３５内壁に圧接する。しかも、突出軸２７
が先端側を大きく開かせるよう拡開するから、切刃チッ
プ２１が突出軸２７から抜けないように保持される。そ
して、拡開ねじ２３を緩めれば、拡開した突出軸２７が
その弾性力によって元の形状に戻って切刃チップ２１の
抜取りが可能となる。なお、拡開ねじ２３を引き抜く必
要はない。
突出軸２７の円錐状中空部３３に収まるし、突出軸２７
には先端から複数の割溝３１が形成されているから、拡
開ねじ２３を盲孔２５にねじ込むことによって円錐状頭
部４１が突出軸２７を拡開し、突出軸２７が切刃チップ
２１の貫通孔３５内壁に圧接する。しかも、突出軸２７
が先端側を大きく開かせるよう拡開するから、切刃チッ
プ２１が突出軸２７から抜けないように保持される。そ
して、拡開ねじ２３を緩めれば、拡開した突出軸２７が
その弾性力によって元の形状に戻って切刃チップ２１の
抜取りが可能となる。なお、拡開ねじ２３を引き抜く必
要はない。
【００１３】このような第１の構成のリーマでは、リー
マ本体１７から突出する突出軸２７の外周に切刃チップ
２１をはめるとともに突出軸２７の先端側から拡開ねじ
２３を盲孔２５にねじ込み、拡開ねじ２３の円錐状頭部
４１で突出軸２７を拡開して切刃チップ２１を突出軸２
７の外周に保持する構成であり、切刃チップ２１の中心
軸が主に突出軸２７によって規定されるから、突出軸２
７の中心軸をリーマ本体１７の回転軸に一致させるとと
もに切刃チップ２１の中心軸を正確に形成すれば、切刃
チップ２１の中心軸をリーマ本体１７の回転軸とほぼ一
致するように近づけることが可能となり、切刃チップ２
１の真円精度を向上させることができる。事実、切刃チ
ップ２１や突出軸２７の中心軸とリーマ本体１７の回転
軸をほぼ一致させるようにこれらを形成することは可能
である。そのため、リーマ本体１７の先端部に着脱自在
に装着した切刃チップ２１による真円精度が大幅に向上
するうえ、リーマ本体１７の突出軸２７に切刃チップ２
１をはめて拡開ねじ２３をねじ込むだけで切刃チップ２
１の保持が可能となるから、構造が簡単で作業性も良好
である。
マ本体１７から突出する突出軸２７の外周に切刃チップ
２１をはめるとともに突出軸２７の先端側から拡開ねじ
２３を盲孔２５にねじ込み、拡開ねじ２３の円錐状頭部
４１で突出軸２７を拡開して切刃チップ２１を突出軸２
７の外周に保持する構成であり、切刃チップ２１の中心
軸が主に突出軸２７によって規定されるから、突出軸２
７の中心軸をリーマ本体１７の回転軸に一致させるとと
もに切刃チップ２１の中心軸を正確に形成すれば、切刃
チップ２１の中心軸をリーマ本体１７の回転軸とほぼ一
致するように近づけることが可能となり、切刃チップ２
１の真円精度を向上させることができる。事実、切刃チ
ップ２１や突出軸２７の中心軸とリーマ本体１７の回転
軸をほぼ一致させるようにこれらを形成することは可能
である。そのため、リーマ本体１７の先端部に着脱自在
に装着した切刃チップ２１による真円精度が大幅に向上
するうえ、リーマ本体１７の突出軸２７に切刃チップ２
１をはめて拡開ねじ２３をねじ込むだけで切刃チップ２
１の保持が可能となるから、構造が簡単で作業性も良好
である。
【００１４】しかも、リーマ本体１７から突出するピン
１９に挿通孔３７をはめるようにして切刃チップ２１を
突出軸２７にはめるので、リーマ本体１７に対して切刃
チップ２１が所定の位置に位置決め固定され、図５に示
すように、リーマ本体１７の切刃１８と切刃チップ２１
の切刃３９を連続させることが容易となる。一般にリー
マでは、外周に形成された切刃が先端で先細るように傾
斜して喰付部となっており、ドリル等で予め形成した下
穴をその喰付部によってくり拡げ、連続した切刃によっ
て目的とする寸法精度の仕上面を得るいわゆるバニシ効
果を確保することが好ましい。
１９に挿通孔３７をはめるようにして切刃チップ２１を
突出軸２７にはめるので、リーマ本体１７に対して切刃
チップ２１が所定の位置に位置決め固定され、図５に示
すように、リーマ本体１７の切刃１８と切刃チップ２１
の切刃３９を連続させることが容易となる。一般にリー
マでは、外周に形成された切刃が先端で先細るように傾
斜して喰付部となっており、ドリル等で予め形成した下
穴をその喰付部によってくり拡げ、連続した切刃によっ
て目的とする寸法精度の仕上面を得るいわゆるバニシ効
果を確保することが好ましい。
【００１５】そのため、リーマでは切削加工する穴の加
工寸法に見合った切刃長を先端から連続して形成する必
要があるが、上述した本発明のリーマでは上述したバニ
シ効果を確保できる。もちろん、本発明のリーマではリ
ーマ本体１７に切刃１８を設けない構成でも実施可能で
あるが、この構成においてもリーマ本体１７から突出す
るピン１９にはめるようにして切刃チップ２１を突出軸
２７に保持させれば、切削加工中に切刃チップ２１が突
出軸２７に対して回転することがない。なお、突出軸２
７の外周を円筒以外に変形させるとともに切刃チップ２
１の貫通孔３５をそれに合せて形成しても、切刃チップ
２１の回転を防止できる。
工寸法に見合った切刃長を先端から連続して形成する必
要があるが、上述した本発明のリーマでは上述したバニ
シ効果を確保できる。もちろん、本発明のリーマではリ
ーマ本体１７に切刃１８を設けない構成でも実施可能で
あるが、この構成においてもリーマ本体１７から突出す
るピン１９にはめるようにして切刃チップ２１を突出軸
２７に保持させれば、切削加工中に切刃チップ２１が突
出軸２７に対して回転することがない。なお、突出軸２
７の外周を円筒以外に変形させるとともに切刃チップ２
１の貫通孔３５をそれに合せて形成しても、切刃チップ
２１の回転を防止できる。
【００１６】図６は本発明に係るリーマの別の実施例を
示す縦断面図（一部のみ断面で示す。）である。図６に
おいて上述したリーマ本体１７の先端から盲孔４７を囲
むような凹部４９が形成されており、この凹部４９には
盲孔４７を囲むような筒体からなる突出軸５１が強制的
に圧入されて一部がリーマ本体１７の先端から突出して
いる。なお、盲孔４７は図１の盲孔２５と同様であるが
内部にねじ溝２９がない。突出軸５１は、図７および図
８に示すように、これを４分割する割溝５３が先端から
切込み形成されており、突出軸５１の内側はその盲孔４
７に連通するとともに中心軸を一致させた先端開放の円
錐状中空部５５となっており、図６のようにその円錐状
中空部５５から盲孔４７へ拡開ピン５７が挿入されてい
る。
示す縦断面図（一部のみ断面で示す。）である。図６に
おいて上述したリーマ本体１７の先端から盲孔４７を囲
むような凹部４９が形成されており、この凹部４９には
盲孔４７を囲むような筒体からなる突出軸５１が強制的
に圧入されて一部がリーマ本体１７の先端から突出して
いる。なお、盲孔４７は図１の盲孔２５と同様であるが
内部にねじ溝２９がない。突出軸５１は、図７および図
８に示すように、これを４分割する割溝５３が先端から
切込み形成されており、突出軸５１の内側はその盲孔４
７に連通するとともに中心軸を一致させた先端開放の円
錐状中空部５５となっており、図６のようにその円錐状
中空部５５から盲孔４７へ拡開ピン５７が挿入されてい
る。
【００１７】拡開ピン５７は、円錐状中空部５５にはま
る円錐状頭部５９を有するとともに、軸部の途中に湾曲
凹部６１を有しており、リーマ本体１７の側面側から盲
孔４７に対してほぼ垂直に形成されたねじ孔６３に調整
ねじ６５がねじ込まれている。拡開ピン５７を挿入して
円錐状中空部５５に円錐状頭部５９を当接させるととも
に付勢させない状態で、ねじ孔６３はその湾曲凹部６１
における先端側湾曲面に揃うように形成されており、調
整ねじ６５で湾曲凹部６１の先端側湾曲面を押圧する
と、図９中の破線で示すように、拡開ピン５７を先端方
向に付勢できるようになっている。他の構成は上記図１
と同様であるので、説明を省略する。このような構成の
リーマは、リーマ本体１７の凹部４９に突出軸５１をは
め込み、突出軸５１の外周に切刃チップ２１をはめ込
み、突出軸５１から盲孔４７に拡開ピン５７を挿入し
て、ねじ孔６３から調整ねじ６５をねじ込めば、調整ね
じ６５が湾曲凹部６１の先端側湾曲面を押圧して拡開ピ
ン５７を盲孔４７の先端方向に付勢するから、拡開ピン
５７の円錐状頭部５９が突出軸５１を拡開して切刃チッ
プ２１の貫通孔３５内壁を押圧し、突出軸５１から抜け
ないように切刃チップ２１を保持する。
る円錐状頭部５９を有するとともに、軸部の途中に湾曲
凹部６１を有しており、リーマ本体１７の側面側から盲
孔４７に対してほぼ垂直に形成されたねじ孔６３に調整
ねじ６５がねじ込まれている。拡開ピン５７を挿入して
円錐状中空部５５に円錐状頭部５９を当接させるととも
に付勢させない状態で、ねじ孔６３はその湾曲凹部６１
における先端側湾曲面に揃うように形成されており、調
整ねじ６５で湾曲凹部６１の先端側湾曲面を押圧する
と、図９中の破線で示すように、拡開ピン５７を先端方
向に付勢できるようになっている。他の構成は上記図１
と同様であるので、説明を省略する。このような構成の
リーマは、リーマ本体１７の凹部４９に突出軸５１をは
め込み、突出軸５１の外周に切刃チップ２１をはめ込
み、突出軸５１から盲孔４７に拡開ピン５７を挿入し
て、ねじ孔６３から調整ねじ６５をねじ込めば、調整ね
じ６５が湾曲凹部６１の先端側湾曲面を押圧して拡開ピ
ン５７を盲孔４７の先端方向に付勢するから、拡開ピン
５７の円錐状頭部５９が突出軸５１を拡開して切刃チッ
プ２１の貫通孔３５内壁を押圧し、突出軸５１から抜け
ないように切刃チップ２１を保持する。
【００１８】そして、拡開ピン５７を緩めれば、拡開し
た突出軸５１がその弾性力によって拡開ピン５７を元の
位置に戻すとともに突出軸５１の形状を元の形状に戻す
から、切刃チップ２１の抜取りが可能となる。このよう
な構成のリーマでは、リーマ本体１７の凹部４９に圧入
等によってはめ込まれた突出軸５１がスライドしないか
ら、凹部４９の内径寸法と突出軸５１の外形寸法の間に
クリアランスが生じなくなり、リーマ本体１７の回転軸
に突出軸５１の中心軸を一致させ易く、切刃チップ２１
の真円精度を向上させることができる。特に、予め割溝
３１を形成した突出軸５１をリーマ本体１７の凹部４９
に圧入した後、突出軸５１の突出外周や円錐状中空部５
５を形成すれば、突出軸５１の中心軸をリーマ本体１７
の回転軸にほぼ一致させることが容易である。
た突出軸５１がその弾性力によって拡開ピン５７を元の
位置に戻すとともに突出軸５１の形状を元の形状に戻す
から、切刃チップ２１の抜取りが可能となる。このよう
な構成のリーマでは、リーマ本体１７の凹部４９に圧入
等によってはめ込まれた突出軸５１がスライドしないか
ら、凹部４９の内径寸法と突出軸５１の外形寸法の間に
クリアランスが生じなくなり、リーマ本体１７の回転軸
に突出軸５１の中心軸を一致させ易く、切刃チップ２１
の真円精度を向上させることができる。特に、予め割溝
３１を形成した突出軸５１をリーマ本体１７の凹部４９
に圧入した後、突出軸５１の突出外周や円錐状中空部５
５を形成すれば、突出軸５１の中心軸をリーマ本体１７
の回転軸にほぼ一致させることが容易である。
【００１９】さらに、突出軸５１に形成する割溝５３を
割溝３１より深く形成可能であるから、突出軸５１の弾
性力を向上させることが容易で、リーマ本体１７より突
出する突出軸５１の機械的強度を確保しつつ突出長を短
くできるから、切刃チップ２１の厚みを薄くして切刃チ
ップ２１を小型かつ安価にすることができる。また、切
刃チップ２１を着脱するには、拡開ピン５７を固定する
調整ねじ６５を緩めたり締付ける操作がリーマ本体１７
の側面側からできるので、リーマ本体１７の先端面を覗
く必要がなくなり、取扱い操作が簡単となるうえ、拡開
ピン５７の形状も簡単かつ安価となる。しかも、拡開ピ
ン５７を突出軸５１やリーマ本体１７から完全に引抜か
なくても切刃チップ２１の着脱が可能であるから、切刃
チップ２１の着脱や交換に必要なスペースが狭くても良
く、リーマ加工のストロークが長くならない。
割溝３１より深く形成可能であるから、突出軸５１の弾
性力を向上させることが容易で、リーマ本体１７より突
出する突出軸５１の機械的強度を確保しつつ突出長を短
くできるから、切刃チップ２１の厚みを薄くして切刃チ
ップ２１を小型かつ安価にすることができる。また、切
刃チップ２１を着脱するには、拡開ピン５７を固定する
調整ねじ６５を緩めたり締付ける操作がリーマ本体１７
の側面側からできるので、リーマ本体１７の先端面を覗
く必要がなくなり、取扱い操作が簡単となるうえ、拡開
ピン５７の形状も簡単かつ安価となる。しかも、拡開ピ
ン５７を突出軸５１やリーマ本体１７から完全に引抜か
なくても切刃チップ２１の着脱が可能であるから、切刃
チップ２１の着脱や交換に必要なスペースが狭くても良
く、リーマ加工のストロークが長くならない。
【００２０】ところで、上述した図１の実施例におい
て、拡開ねじ２３の代りに図６の拡開ピン５７や調整ね
じ６５を用いて実施することも可能であり、このような
構成によれば切刃チップ２１の着脱をリーマ本体１７の
側面側からできることになる。なお、この構成が上述し
た第２の構成に該当する。そして、図１の実施例におい
て図６のようなリーマ本体１７とは別個の突出軸５１を
使用して拡開ねじ２３や拡開ピン５７を挿入して構成す
れば、上述した効果を得ることができる。また、上述し
た突出軸２７や５１に形成する割溝３１や５３は、その
数および深さは任意であり、拡開ねじ２３や拡開ピン５
７の円錐状頭部４１、５９によって容易に拡開できると
ともにその弾性によって元の形状に戻るように形成され
ていれば良い。
て、拡開ねじ２３の代りに図６の拡開ピン５７や調整ね
じ６５を用いて実施することも可能であり、このような
構成によれば切刃チップ２１の着脱をリーマ本体１７の
側面側からできることになる。なお、この構成が上述し
た第２の構成に該当する。そして、図１の実施例におい
て図６のようなリーマ本体１７とは別個の突出軸５１を
使用して拡開ねじ２３や拡開ピン５７を挿入して構成す
れば、上述した効果を得ることができる。また、上述し
た突出軸２７や５１に形成する割溝３１や５３は、その
数および深さは任意であり、拡開ねじ２３や拡開ピン５
７の円錐状頭部４１、５９によって容易に拡開できると
ともにその弾性によって元の形状に戻るように形成され
ていれば良い。
【００２１】さらに、本発明では、突出軸２７、５１、
拡開ねじ２３、拡開ピン５７を切刃チップ２１から突出
させないように構成すれば、盲穴（図示せず）の加工も
容易である。さらにまた、本発明においてリーマ本体１
７から突出するピン１９はこれに限定されるものではな
く、リーマ本体１７に設けた係止部に係止されるよう切
刃チップ２１を形成すれば良く、例えばリーマ本体１７
に係止部としての係止孔を設けて切刃チップ２１にピン
を植設させる構成も可能である。ところで、本発明は並
行リーマ、テーパリーマ、はすばリーマ等広く公知のリ
ーマで実施可能である。
拡開ねじ２３、拡開ピン５７を切刃チップ２１から突出
させないように構成すれば、盲穴（図示せず）の加工も
容易である。さらにまた、本発明においてリーマ本体１
７から突出するピン１９はこれに限定されるものではな
く、リーマ本体１７に設けた係止部に係止されるよう切
刃チップ２１を形成すれば良く、例えばリーマ本体１７
に係止部としての係止孔を設けて切刃チップ２１にピン
を植設させる構成も可能である。ところで、本発明は並
行リーマ、テーパリーマ、はすばリーマ等広く公知のリ
ーマで実施可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明した本発明のリーマは、リーマ
本体から突出する突出軸の外周に切刃チップをはめると
ともに突出軸の先端側から拡開ねじをねじ込み、拡開ね
じの円錐状頭部で突出軸を拡開して切刃チップを突出軸
に保持する構成であるから、切刃チップの着脱が容易で
あるうえ、切刃チップの中心軸が主に突出軸によって規
定され、切刃チップの中心軸をリーマ本体の回転軸とほ
ぼ一致するように近づけることが可能となり、この切刃
チップによる切削加工の真円精度が高くなるし、構造も
簡単である。また、リーマ本体の突出軸外周に切刃チッ
プをはめるとともに突出軸の先端側から拡開ピンを挿入
し、そのリーマ本体側からねじ込まれ調整ねじで拡開ピ
ンの湾曲凹部における先端寄りを押せるようにしたか
ら、リーマ本体側からの調整ねじをねじ込むことによっ
て拡開ピンの円錐状頭部で上記突出軸を拡開して切刃チ
ップを保持できるし、上述した効果に加えて側面側から
切刃チップの取付け取外しが可能となって扱いが容易と
なる。そして、上記リーマ本体の先端からはめ込まれた
筒体によって上記突出軸を形成する構成では、その突出
軸をスライドさせる必要がないので、それらリーマ本体
と突出軸との間のクリアランスを無視できる程度に小さ
くすることが可能となり、切刃チップによる切削加工の
真円精度が高くなるし、突出軸の割溝を深く形成可能と
なって突出軸の弾性を高めて機械的強度の向上が可能
で、切刃チップを小型化できる。さらに、上記リーマ本
体に設けた係止部で上記切刃チップを係止する構成で
は、上記リーマ本体に対して上記切刃チップを所定の位
置関係で固定できる。
本体から突出する突出軸の外周に切刃チップをはめると
ともに突出軸の先端側から拡開ねじをねじ込み、拡開ね
じの円錐状頭部で突出軸を拡開して切刃チップを突出軸
に保持する構成であるから、切刃チップの着脱が容易で
あるうえ、切刃チップの中心軸が主に突出軸によって規
定され、切刃チップの中心軸をリーマ本体の回転軸とほ
ぼ一致するように近づけることが可能となり、この切刃
チップによる切削加工の真円精度が高くなるし、構造も
簡単である。また、リーマ本体の突出軸外周に切刃チッ
プをはめるとともに突出軸の先端側から拡開ピンを挿入
し、そのリーマ本体側からねじ込まれ調整ねじで拡開ピ
ンの湾曲凹部における先端寄りを押せるようにしたか
ら、リーマ本体側からの調整ねじをねじ込むことによっ
て拡開ピンの円錐状頭部で上記突出軸を拡開して切刃チ
ップを保持できるし、上述した効果に加えて側面側から
切刃チップの取付け取外しが可能となって扱いが容易と
なる。そして、上記リーマ本体の先端からはめ込まれた
筒体によって上記突出軸を形成する構成では、その突出
軸をスライドさせる必要がないので、それらリーマ本体
と突出軸との間のクリアランスを無視できる程度に小さ
くすることが可能となり、切刃チップによる切削加工の
真円精度が高くなるし、突出軸の割溝を深く形成可能と
なって突出軸の弾性を高めて機械的強度の向上が可能
で、切刃チップを小型化できる。さらに、上記リーマ本
体に設けた係止部で上記切刃チップを係止する構成で
は、上記リーマ本体に対して上記切刃チップを所定の位
置関係で固定できる。
【図１】本発明に係るリーマの一実施例を示す縦断面図
（図３中の I−I 間断面図）である。
（図３中の I−I 間断面図）である。
【図２】図１のリーマ本体を示す縦断面図である。
【図３】図１のリーマの先端面を示す図である。
【図４】図１のリーマの使用例を説明する縦断面図であ
る。
る。
【図５】図１のリーマの正面図である。
【図６】本発明に係るリーマの別の実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図７】図６に示す筒体の縦断面図（図８中の VII−VI
I 断面）である。
I 断面）である。
【図８】図６に示す筒体の端面を示す図である。
【図９】図６に示す拡開ピンと調整ねじの組合せを説明
する図である。
する図である。
【図１０】従来のリーマを示す概略縦断面図である。
１ レンズ状頭部 ３ 固定ピン ５、２１ 切刃チップ ７ 中空部 ９ リーマ頭部 １１、２５、４７ 盲孔 １３、６５ 調整ねじ １５ 円錐形凹部 １７ リーマ本体 １９ ピン ２３ 拡開ねじ ２５、４７ 盲孔 ２７、５１ 突出軸 ２９、４３ ねじ溝 ３１、５３ 割溝 ３３、５５ 円錐状中空部 ３５ 貫通孔 ３７ 挿通孔 １８、３９ 切刃 ４１、５９ 円錐状頭部 ４９ 凹部 ５７ 拡開ピン ６１ 湾曲凹部 ６３ ねじ孔
Claims (6)
- 【請求項１】 先端から回転軸上を延びる盲孔を有する
リーマ本体と、 前記盲孔を囲むようにして前記リーマ本体の先端から突
出する突出軸であって、先端から切込まれた割溝を有す
るとともに前記盲孔に連通する先端開放の円錐状中空部
を有する突出軸と、 この突出軸の外周にはめられる切刃チップと、 前記円錐状中空部にはまる円錐状頭部を有し前記円錐状
中空部からリーマ本体の盲孔にねじ込まれたとき、前記
円錐状頭部で前記突出軸を拡開して前記切刃チップを保
持する拡開ねじと、 を具備することを特徴とするリーマ。 - 【請求項２】 前記切刃チップは前記リーマ本体に設け
た係止部に係止されるよう形成されてなる請求項１記載
のリーマ。 - 【請求項３】 前記突出軸は前記リーマ本体の先端から
はめ込まれた筒体からなる請求項１又は２記載のリー
マ。 - 【請求項４】 先端から回転軸上を延びる盲孔を有する
リーマ本体と、 前記盲孔を囲むようにして前記リーマ本体の先端から突
出する突出軸であって、先端から切込まれた割溝を有す
るとともに前記盲孔に連通する先端開放の円錐状中空部
を有する突出軸と、 この突出軸の外周にはめられる切刃チップと、 前記円錐状中空部にはまる円錐状頭部と途中に湾曲凹部
とを有し、前記円錐状中空部からリーマ本体の盲孔に挿
入される拡開ピンと、 前記湾曲凹部における前記拡開ピンの先端寄りを押すよ
うにリーマ本体側からねじ込まれ、前記拡開ピンを押圧
するとき前記盲孔の先端方向へ前記拡開ピンを付勢して
前記円錐状頭部で前記突出軸を拡開して前記切刃チップ
を保持する調整ねじと、 を具備することを特徴とするリーマ。 - 【請求項５】 前記切刃チップは前記リーマ本体に設け
た係止部に係止されるよう形成されてなる請求項４記載
のリーマ。 - 【請求項６】 前記突出軸は前記リーマ本体の先端から
はめ込まれた筒体からなる請求項４又は５記載のリー
マ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20689893A JPH0740141A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | リーマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20689893A JPH0740141A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | リーマ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740141A true JPH0740141A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16530891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20689893A Pending JPH0740141A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | リーマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740141A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003525137A (ja) * | 2000-03-01 | 2003-08-26 | コメート プレツィジオーンスヴェルクツォイゲ ローベルト ブロイニング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | マシンリーマおよびそのリーマヘッド |
| EP1529587A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-05-11 | Urma AG | Maschinenreibwerkzeug, Wechselkopf und Schaft |
| JP2008168383A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 穴加工工具 |
| JP2008168393A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 穴加工工具 |
| JP2009012129A (ja) * | 2007-07-05 | 2009-01-22 | Mitsubishi Materials Corp | 穴加工工具 |
| WO2010111022A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Kennametal Inc. | Expandable multi-flute reamer with tapered pin |
| US20170266734A1 (en) * | 2016-03-21 | 2017-09-21 | Kennametal Inc. | Drilling tool |
| CN108555393A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-21 | 太仓瑞鼎精密机械科技有限公司 | 一种快速更换式铰刀系统 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP20689893A patent/JPH0740141A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003525137A (ja) * | 2000-03-01 | 2003-08-26 | コメート プレツィジオーンスヴェルクツォイゲ ローベルト ブロイニング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | マシンリーマおよびそのリーマヘッド |
| US7748934B2 (en) | 2003-11-06 | 2010-07-06 | Urma Ag | Machine friction tool, interchangeable head and shaft |
| EP1529587A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-05-11 | Urma AG | Maschinenreibwerkzeug, Wechselkopf und Schaft |
| WO2005044498A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-05-19 | Urma Ag | Maschinenreibwerkzeug, wechselkopf und schaft |
| JP2007509762A (ja) * | 2003-11-06 | 2007-04-19 | ウルマ・アクチエンゲゼルシャフト・ヴェルクツォイク−ウント・マシイネンファブリーク | 機械リーマ工具、交換ヘッド及びシャフト |
| JP2008168383A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 穴加工工具 |
| JP2008168393A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 穴加工工具 |
| JP2009012129A (ja) * | 2007-07-05 | 2009-01-22 | Mitsubishi Materials Corp | 穴加工工具 |
| WO2010111022A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Kennametal Inc. | Expandable multi-flute reamer with tapered pin |
| CN102365416A (zh) * | 2009-03-27 | 2012-02-29 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 具有锥形销的可膨胀的多槽铰刀 |
| US20170266734A1 (en) * | 2016-03-21 | 2017-09-21 | Kennametal Inc. | Drilling tool |
| US10189090B2 (en) * | 2016-03-21 | 2019-01-29 | Kennametal Inc. | Drilling tool |
| CN108555393A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-21 | 太仓瑞鼎精密机械科技有限公司 | 一种快速更换式铰刀系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040227 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040727 |