JPH0740142B2 - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

静電荷像現像用トナ−

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JPH0740142B2
JPH0740142B2 JP60246322A JP24632285A JPH0740142B2 JP H0740142 B2 JPH0740142 B2 JP H0740142B2 JP 60246322 A JP60246322 A JP 60246322A JP 24632285 A JP24632285 A JP 24632285A JP H0740142 B2 JPH0740142 B2 JP H0740142B2
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toner
resin
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幸伸 長谷川
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷などにおける
静電荷像を現像するためのトナー及びその製法に関す
る。
従来技術 従来、トナーにより現像された画像を紙等の被転写体に
転写定着するのに約150〜200℃に加熱された加熱転写ロ
ーラーが用いられるのが一般であつたが、近年定着温度
をより低くし且つ定着速度をより速くする等の多くの試
みがなされ、このよのな傾向が著しく進んだものとし
て、特開昭54-76233号のように、着色物質を含む芯部分
を樹脂の殻で囲んだマイクロカプセルからなるトナー
が、室温でも加圧定着方式により転写可能であることよ
り注目されるようになつた。
マイクロカプセル型のトナーは、定着ローラーを加熱す
る必要がないので、複写機等の運転開始時の待機時間が
少くなり且つ加熱に要するエネルギーが節約できる長所
を有するものである。一方、現在使用されているトナー
は、トナー用樹脂に着色剤等を配合し加熱下混練し。次
いで微粉砕してトナーとするものであるが、マイクロカ
プセル型のトナーではこの微粉砕工程を全く必要としな
いという大きな長所をも併せ有するものである。
本発明が解決しようとする問題点 しかしながら、マイクロカプセル型トナーは、上記の長
所を有するに拘らず、実際には比較的高い定着圧力を必
要とするため複写用紙の繊維を破壊したり、或いは複写
用紙の表面に過度の光沢を与える等の欠点を避け得なか
つた。このような欠点を除くためマイクロカプセルの殻
壁を薄くすると、トナー製造時や或いは現像機内で帯電
のための攪拌時に、トナーの１部の殻壁の破壊が起き、
トナー貯蔵時のブロツキングや或いは現像時に帯電性が
不良になる等のトラブルが起きるといつた問題点があつ
た。
本発明は、溶融混練−粉砕プロセスにより製造される従
来型のトナーや或いは上記マイクロカプセル型トナーの
有していた問題点を解決するもので、本発明のトナー及
びトナーの製法によれば、溶融混練−粉砕プロセスを要
せずに、常温〜低温定着性に優れ、しかも粉体流動性が
良好なので現像時に画像の飛散によるコピー像の汚れや
複写機内の汚染が生じることなく、しかも優れた解像度
を有するトナーが提供されるものである。
問題点を解決するための手段 本発明の静電荷像現像用トナーは、 （Ａ）着色剤を実質的に分散して含有する樹脂イオンコ
ンプレツクスを含有してなる内層と （Ｂ）流動性賦与剤を含有してなる外層と からなる静電荷像現像用トナーであり、ここで「樹脂イ
オンコンプレツクス」とは、カチオン性樹脂エマルシヨ
ンとアニオン性樹脂エマルシヨンを、それ等の電荷がほ
ぼ中和する割合で混合した場合に生じるイオン的に架橋
した樹脂複合体をいうものである。
上記内層はさらに必要に応じて帯電制御剤及び磁性体の
いずれか一方又は両方の成分を含有することができる。
本発明の樹脂イオンコンプレツクスを構成するカチオン
性樹脂の好ましい例は、スチレン類、アルキル（メタ）
アクリレート及びカチオン帯電性の官能性コモノマーの
共重合体である。このような共重合体の好ましい例は、 （イ）スチレン類90〜20重量％、好ましくは60〜40重量
％、 （ロ）アルキル（メタ）アクリレート80〜10重量％、好
ましくは60〜40重量％、 （ハ）カチオン帯電性の官能性コモノマー0.05〜10重量
％、好ましくは0.5〜５重量％ よりなる共重合体である。なお上記重量％は（イ）、
（ロ）及び（ハ）の合計に基いて計算される。また、上
記共重合体は（イ）、（ロ）及び（ハ）のモノマー以外
に、本発明のトナーの性能を損はない程度に随意共重合
し得る他のコモノマーを含有していてもよい。
上記の（イ）のスチレン類の例としては、スチレン、ｏ
−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、α−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、2,
4−ジメチルスルレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−t
ert−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ
−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ
−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ
−メトキシスチレン、ｐ−フエニルスチレン、ｐ−クロ
ルスチレン、3,4−ジクロルスチレンなどを挙げること
ができ、スチレンが特に好ましい。
上記（ロ）のアルキル（メタ）アクリレートの例として
はアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ
−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸プロピ
ル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、ア
クリル酸ラウリル、アクリル酸２−エチルヘキシル、ア
クリル酸ステアリル、アクリル酸２−クロルエチル、α
−クロルアクリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、メ
タアクリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタア
クリル酸ｎ−ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタ
アクリル酸ｎ−オクチル、メタアクリル酸ドデシル、メ
タアクリル酸ラウリル、メタアクリル酸２−エチルヘキ
シル、メタアクリル酸ステアリルを挙げることができる
が、中でも炭素原子数１〜12、好ましくは３〜８、特に
好ましくは４の脂肪族アルコールの（メタ）アクリル酸
エステルが用いられる。
また、上記（ハ）のカチオン帯電性の官能性コモノマー
としては、（ｉ）アミン基あるいは４級アンモニウム基
を有する炭素原子数１〜12、好ましくは２〜８、特に好
ましくは２の脂肪族アルコールの（メタ）アクリル酸エ
ステル、（ii）（メタ）アクリル酸アミドあるいは随意
Ｎ上で炭素原子数１〜18のアルキル基でモノ−又はジ−
置換された（メタ）アクリル酸アミド、（iii）Ｎを環
員として有する複素環基で置換されたビニール化合物及
び（iv）N,N−ジアリル−アルキルアミンあるいはその
四級アンモニウム塩を例示することができる。中でも、
（ｉ）のアミン基あるいは４級アンモニウム基を有する
脂肪族アルコールの（メタ）アクリル酸エステルがカチ
オン帯電性の官能性コモノマーとして好ましい。
（ｉ）のアミン基あるいは４級アンモニウム基を有する
脂肪族アルコールの（メタ）アクリル酸エステルの例と
しては、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチル
アミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルア
クリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、上
記４化合物の四級アンモニウム塩３−ジメチルアミノフ
エニルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−メタクリル
オキシプロピルトリメチルアンモニウム塩等を挙げるこ
とができる。
（iii）の（メタ）アクリル酸アミドあるいはＮ上で随
意モノ−又はジ−アルキル置換された（メタ）アクリル
酸アミドとしては、アクリルアミド、Ｎ−ブチルアクリ
ルアミド、N,N−ジブチルアクリルアミド、ピペリジル
アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−ブチルメタク
リルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−オク
タデシルアクリルアミド等を挙げることができる。
（iii）のＮを環員として有する複素環基で置換された
ビニール化合物としては、ビニールピリジン、ビニール
ピロリドン、ビニルＮ−メチルピリジニウムクロリド、
ビニルＮ−エチルピリジニウムクロリド等を挙げること
ができる。
（iv）のN,N−ジアリルアルキルアミンの例としては、
N,N−ジアリルメチルアンモニウムクロリド、N,N−ジア
リルエチルアンモニウムクロリド等を挙げることができ
る。
一方、本発明の樹脂イオンコンプレツクスを構成するア
ニオン樹脂の好ましい例としては、スチレン類、アルキ
ル（メタ）アクリレート及びアニオン帯電性の官能性コ
モノマーの共重合体である。このような共重合体の好ま
しい例は、 （イ′）スチレン類90〜20重量％、好ましくは60〜40重
量％、 （ロ′）アルキル（メタ）アクリレート80〜10重量％、
好ましくは60〜40重量％、 （ハ′）アニオン帯電性の官能性コモノマー0.05〜10重
量％、好ましくは0.5〜５重量％ よりなる共重合体である。但し、上記重量％は
（イ′）、（ロ′）及び（ハ′）の合計に基いて計算し
た値である。また、上記共重合体は（イ′）（ロ′）及
び（ハ′）のモノマーの外に、本発明のトナーの性能を
損はない範囲で随意共重合しうる他のコモノマーを含有
していてもよい。
上記（イ′）のスチレン類は、カチオン性樹脂の（イ）
のスチレン類と同じであり、上記（ロ′）のアルキル
（メタ）アクリレートはカチオン性樹脂の（ロ）のアル
キル（メタ）アクリレートに同じである。
また、上記（ハ′）のアニオン帯電性の官能性コモノマ
ーとしては、（ｉ′）−COO基を有するα，β−エチレ
ン性不飽和化合物及び（ii′）−SO3H基を有するα，β
−エチレン性不飽和化合物を挙げることができる。
（ｉ′）の−COO基を有するα，β−エチレン性不飽和
化合物の例としては、アクリル酸、メタアクリル酸、フ
マール酸、マレイン酸、イタコン酸、ケイ皮酸、マレイ
ン酸モノブチルエステル、マレイン酸モノオクチルエス
テル、およびこれらのNaZn等の金属塩類等を挙げること
がきる。
（ii′）の−SO3H基を有するα，β−エチレン性不飽和
化合物の例としてはスルホン化スチレン、そのNa塩、ア
リルスルホコハク酸、アリルスルホコハク酸オクチル、
そのNa塩等を挙げることができる。
本発明のトナーの内層を形成する樹脂イオンコンプレツ
クスは上記カチオン性樹脂及び上記アニオン性樹脂を夫
々の電荷がほゞ中和される割合で含有しているものが好
ましいが、カチオン性樹脂又はアニオン性樹脂の一方の
電荷が70％以上、好ましくは80％以上、更に好ましくは
90％以上中和されているものも使用することができる。
このような樹脂イオンコンプレツクスのガラス転移点は
−90〜100℃、好ましくは−30〜80℃、最も好ましくは
−10〜60℃であり、またそのゲル化度はアセトン還流下
ソツクスレー抽出時の不溶分で表わして0.5〜50重量
％、好ましくは５〜30重量％である。ガラス転移点が10
0℃を越えて高過ぎては、低温定着性が悪くなる傾向が
あつて好しくなく、また−90℃未満と低すぎては、トナ
ーの粉体流動性が低下する傾向があるので好ましくな
い。一方、ゲル化度が50重量％を超えて高すぎては低温
定着性が悪くなる傾向があるので好ましくなく、また0.
5重量％未満と低過ぎてはかぶり、飛散が多くなる傾向
があるので好ましくない。
一方、本発明のトナーの外層を構成する流動性賦与剤
は、疎水性の弗素系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、芳香族化合物系縮合樹脂、無機酸化物、粘土鉱
物類、界面活性剤及び着色染顔料よりなる群より選ばれ
た疎水性物質であり、なかでも弗素系樹脂、疎水性無機
酸化物が好ましく、特に弗素系樹脂が好適である。
上記弗素系樹脂としては、アルキル部分の炭素原子数８
〜12のパーフルオロアルコールの（メタ）アクリル酸エ
ステルの重合体、弗化ビニリデン樹脂、弗化ビニル樹
脂、３弗化ビニル樹脂、４弗化ビニル樹脂等を例示する
ことができる。
ウレタン系樹脂としては、ポリエチレングリコール、ポ
リアクリレート等のアルコール成分とトルエンジイソシ
アナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソホロ
ンジイソシアナート等の多価イソシアナート類の縮重合
物を例示することができる。
ポリアミド系樹脂としては、ナイロン66、ナイロン６、
ナイロン11、それらの共重合体等を例示することができ
る。
芳香族化合物系縮合樹脂としては、ベンゾグアナミン−
ホルムアルデハイド樹脂、フエノール−ホルムアルデハ
イド樹脂、メラミン−ホルムアルデハイド樹脂、キシレ
ン−ホルムアルデハイド樹脂、等を例示することができ
る。
疎水性の無機酸化物としては、疎水性シリカ、アルミナ
粉末、炭酸カルシウム、アパタイト類、亜鉛、スズ、
鉄、チタン、マンガン等２価以上の金属酸化物等を例示
することができる。
粘土鉱物類としては、ベントナイト、タルク、クレー等
の天然に産する金属酸化物混合体を例示することができ
る。
着色染顔料類としては例えばカーボンブラツク、ニグロ
シン染料、アニリン染料、クロームイエロー、ウルトラ
マリンブルー、メチレンブルークロライド、ローズベン
ガル、マグネタイト、フエライト等が挙げられる。
界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、弗素系
界面活性剤等を例示することができる。
本発明のトナーでは、流動性賦与剤からなる外層が前記
樹脂イオンコンプレツクス及び着色剤等よりなる内層の
外側を薄膜状で被覆しているものであるが、該薄膜は樹
脂イオンコンプレツクス等の内層の表面の全てを蔽つて
いる必要はなく、トナーが粉末としての良好な流動性を
得るのに必要な程度に蔽つていれば十分である。そし
て、流動性賦与剤の上記薄膜はフイルム状に造膜した状
態であつてもよいし、或いは樹脂イオンコンプレツクス
及び着色剤等よりなる内層の表面上及び表層中に緊密に
付着した粉末の層であつてもよい。
上記流動性賦与剤の特に好適なものは、正帯電性又は負
帯電性の制御機能を有するものである。このような流動
性賦与剤としてはパーフルオロアルコールのアクリレー
トの重合体や弗素系界面活性剤、ベンゾグアナミン−ホ
ルムアルデヒド樹脂、疎水性シリカ、等を例示できる。
このような帯電制御性の流動性賦与剤を用いる場合に
は、内層の樹脂イオンコンプレツクス中に帯電制御剤を
配合する必要が無くなり、帯電制御剤の使用量が大巾に
削減することが可能となる。
本発明のトナーは、樹脂イオンコンプレツクス及び着色
剤等よりなる内層が80〜99.9重量％、好ましくは9.5〜9
9.5重量％、流動性賦与剤の外層が20〜0.1重量％、好ま
しくは5.0〜0.5重量％である。
そして好適な本発明のトナーは粒径が１〜30、好ましく
は５〜20μの実質的に球形のものであり、その軟化点は
60〜200℃、好ましくは80〜150℃のものである。ここで
言う軟化点とは高化式フローテスター（島津製作所製）
により荷重30kg、ダイノズル径1mm長さ10mm、昇温３℃
／分の条件下に1gの試料が半量流出する温度で表わされ
る。
本発明に使用される着色剤は特別なものである必要はな
く、例えばカーボンブラツク、ニグロシン染料、アニリ
ン染料、クロームイエロー、ウルトラマリンブルー、メ
チレンブルークロライド、ローズベンガル、マグネタイ
ト、フエライト等が挙げられる。
また本発明のトナーの内層に随意含有させることができ
る帯電制御剤としては、プラス用としてニグロシン系の
電子供与性染料、その他ナフテン酸または高級脂肪酸の
金属塩、アルコキシル化アミン、四級アンモニウム塩、
アルキルアミド、キレート、顔料、フツ素処理活性剤な
ど、 マイナス用として電子受容性の有機錯体、その他塩素化
パラフイン、塩素化ポリエステル、酸基過剰のポリエス
テル、銅フタロシアニンのスルホニルアミンなどが例示
できる。
一方、本発明のトナーの内層に随意含有させることがで
きる磁性体としては、マグネタイト、フエライト、等を
例示することができる。
本発明のトナーの好適な製法の例は以下のとおりであ
る。即ち、カチオン性樹脂エマルシヨン又はアニオン性
樹脂エマルシヨンに着色剤並びに随意帯電制御剤及び磁
性体のいずれか一方又は両方を分散させ、次いで反対電
荷を有する樹脂エマルシヨンのほゞ電荷中和量を添加混
合して樹脂イオンコンプレツクスの均一な分散液をつく
り、更に該分散液に流動性賦与剤を添加混合した後噴霧
乾燥を行い必要に応じ分級して本発明のトナーを得るこ
とができる。
より好適な製法では、反対電荷の樹脂エマルシヨンを添
加混合して均一な分散液を得て後、コンプレツクス化に
最適なpHにpH値を調節し、次いで60〜90℃、好しくは70
〜80℃で約0.5〜２時間熟成処理を行つて後、流動性賦
与剤が添加される。
発明の効果 本発明のトナーは常温〜比較的低温、例へば20〜150℃
のような低い温度でも定着性に優れ、しかも粉末流動性
に優れているので摩擦帯電性にムラが生じることが無い
ので飛散やカブリが生じることがなく、且つ解像度にも
優れているといつた効果を奏するものである。
また、本発明のトナーの製法は溶融混練−粉砕工程を省
略できるので、上記のように優れた性能を有するトナー
を、低コストで製造することを可能とするものである。
以下に実施例により本発明を具体的に説明する。本明細
書では特記しない限り数量及び％表示等に凡て重量に基
づくものである。
実施例１ カチオン性乳化重合樹脂（樹脂Ａ）の調節 スチレンモノマー（ST） 60部 アクリル酸ブチル（BA） 40 ２−ヒドロキシ−３−メタクリル オキシプロピルトリメチルアンモ ニウムクロライド（BQA） 5 以上のモノマー混合物を 水 150 部 ノニオン乳化剤 （エマルゲン950） 1 カチオン乳化剤 （サニゾールB-50） 1.2 過硫酸カリウム 0.5 の水溶液混合物に添加し、攪拌下、70℃で８時間重合さ
せて固形分40％のカチオン性乳化重合樹脂を得た。
アニオン性乳化重合樹脂（樹脂Ｂ）の調整 スチレンモノマー（ST） 60 部 アクリル酸ブチル（BA） 40 メタクリル酸（MAA） 1 以上のモノマー混合物を 水 100 部 ノニオン乳化剤 （エマルゲン950） 1 アニオン乳化剤 （ネオゲンＲ） 1.5 過硫酸カリウム 0.5 の水溶液混合物に添加し、攪拌下70℃で８時間重合させ
て固形分50％のアニオン性乳化重合樹脂を得た。トナーの調整 樹脂Ａ 125 部 カーボンブラツク （ダイヤブラツク＃100） 10 ニグロシン染料 （ボントロンN-04） 10 以上の混合物をボールミルで48時間分散させた後アンモ
ニア水でpH12に調整した。続いてこのものに 樹脂Ｂ 100 部 水 500 を加え攪拌しながら70℃に加温して１時間保持した。こ
の間顕微鏡で観察して樹脂がカーボン、ニグロシン染料
を内包して約10μに成長するのが確認された。続いて流
動性付与剤としてヒドロキシアパタイト（日本化学スー
パタイト10）４部を加えた。冷却してこの液状分散物を
スプレードライヤー（アシザワニロアトマイザー製、モ
ービルマイナー）で、入口温度120℃、出口温度90℃、
供給量1.5l/min、アトマイザー３×104r/mの運転条件に
て乾燥させ、試験用トナーとした。このトナーのTgは40
℃、ゲル度は20％、軟化点は148℃、平均粒径は12μの
ほぼ真球に近いものであつた。
このトナーは優れた流動性を示した。
複写試験 上記トナー４部を鉄粉（同和鉄粉工業製DSP-257）800部
に混合し現像剤とした。市販の複写機（シヤープ製SF-7
55）に入れ複写を行つたところ、濃度の高い、かぶりの
少ない、複写画が得られた。また定着ローラーの温度を
調整して試験したところ100℃から良好な定着性が得ら
れた。
実施例２〜10 実施例１と同様な操作を行ない表１に示す結果が得られ
た。略記号を以下に説明する。
2-EHA；アクリル酸２−エチルヘキシル BD;ブタジエン DMAA;アクリル酸ジメチルアミノエチル MBM;マレイン酸モノブチル VP;ビニルピリジン ASSN;アリルスルホコハク酸ソーダ塩 LMA;メタクリル酸ラウリル DMPC;N,N−ジアリルメチルアンモニウムクロライド IA;イタコン酸 BQA;ベンゾグアナミン樹脂 （日本触媒化学社製） アルミナ粉；日本アエロジル社製 アルミニウムオキサイドＣ ナイロン；東洋レーヨン社製 X4001 なお実施例10における流動性付与剤のナイロンはイソプ
ロピルアルコールの１％溶液で添加した。
実施例11〜13 実施例１のトナー調整法において樹脂Ａへのカーボンブ
ラツクとニグロシン染料の配合を以下に変え、さらに複
写試験において市販の複写機をキヤノン（株）社製NP-2
01に変えた他は同様に試験を行ない、表１に示す結果が
得られた。
樹脂Ａ 125 部 マグネタイト （チタン工業社製BL-120） 65 Cr系染料 （オリエント化学社製 ボントロンS-34） 1.5 略記号は以下に説明する。
シリカ；日本アエロジル社製 アエロジルR972 ウレタン； FR；パーフルオロアクリレートを 共重合して得られた樹脂 旭ガラス製サーフロ＊SC-101 なお、 実施例13における流動性付与剤のFRは固形分が15％にな
るよイソプロピルアルコールで希釈して添加した。
比較例１ 実施例11において流動性付与剤を添加しなかつたとこ
ろ、流動性が得られず複写試験が不可能であつた。
流動性の評価法 トナー20gをポリビンに入れ50℃の恒温室に８時間静置
した後、パウダーテスター（細川ミクロン社製）にて凝
集度を測定し流動性の評価とした。
＃42メツシユの篩を用い、振動４、時間30秒の測定後、
篩上のトナー重量で A;0.5g未満 B;0.5〜1g C;1〜5g D;5g以上 E;ポリビン中で全量強固に凝集
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 9/097 Ｇ０３Ｇ 9/08 ３４４ ３７２ ３８１ 8305−2Ｈ １０１

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（Ａ）着色剤を実質的に分散して含有す
    る、カチオン性樹脂及びアニオン性樹脂から形成された
    樹脂イオンコンプレツクスを含有してなる内層と、 （Ｂ）流動性賦与剤を含有してなる外層とからなる静電
    荷像現像用トナー。
  2. 【請求項２】樹脂イオンコンプレツクスのTgが−90〜10
    0℃である特許請求の範囲第１項記載の静電荷像現像用
    トナー。
  3. 【請求項３】樹脂イオンコンプレツクスのゲル化度が0.
    5〜50％である特許請求の範囲第１項に記載の静電荷像
    現像用トナー。
  4. 【請求項４】内層がさらに帯電制御剤及び磁性体のいず
    れか一方又は両方を含有する特許請求の範囲第１項記載
    の静電荷像現像用トナー。
  5. 【請求項５】流動性賦与剤が、疎水性の弗素系樹脂、ウ
    レタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、芳香族化合物系縮合
    樹脂、無機酸化物、粘土鉱物類、着色染顔料類及び界面
    活性剤よりなる群より選ばれた疎水性の流動性賦与剤で
    ある特許請求の範囲第１項記載の静電荷像現像用トナ
    ー。
  6. 【請求項６】流動性賦与剤が正帯電性又は負帯電性の制
    御機能をも有する特許請求の範囲第５項記載の静電荷像
    現像用トナー。
  7. 【請求項７】内層 80〜99.9重量％と、外層 20〜0.1
    重量％とからなる特許請求の範囲第１項記載の静電荷像
    現像用トナー。
  8. 【請求項８】粒径が１〜30μの実質的に球形である特許
    請求の範囲第１項記載の静電荷像現像用トナー。
  9. 【請求項９】軟化点が60〜200℃である特許請求の範囲
    第１項記載の静電荷像現像用トナー。
  10. 【請求項１０】電荷を有する樹脂エマルシヨンに着色剤
    を分散させ、次いで反対の電荷を有する樹脂エマルシヨ
    ンを添加混合して樹脂イオンコンプレツクスの分散液を
    つくり、更に該分散液に流動性賦与剤を添加混合した後
    噴霧乾燥することを特徴とする、 （Ａ）着色剤を実質的に分散して含有する、カチオン性
    樹脂及びアニオン性樹脂から形成された樹脂イオンコン
    プレツクスを含有してなる内層と、 （Ｂ）流動性賦与剤を含有してなる外層と からなる静電荷像現像用トナーの製法。
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