JPH0740520Y2 - イオン注入用プラテン - Google Patents
イオン注入用プラテンInfo
- Publication number
- JPH0740520Y2 JPH0740520Y2 JP1990074133U JP7413390U JPH0740520Y2 JP H0740520 Y2 JPH0740520 Y2 JP H0740520Y2 JP 1990074133 U JP1990074133 U JP 1990074133U JP 7413390 U JP7413390 U JP 7413390U JP H0740520 Y2 JPH0740520 Y2 JP H0740520Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- ion implantation
- temperature
- wafer
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 title claims description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 16
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000005679 Peltier effect Effects 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005658 nuclear physics Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、イオン注入装置に用いられるイオン注入用
プラテンに関するものである。
プラテンに関するものである。
イオン注入装置は、当初原子核物理学の分野で使用され
た荷電粒子加速器から発展し、1970年代に半導体製造装
置として工業用に利用されるようになり、また、半導体
以外へのイオン注入法の活用も進められた。現在ではシ
リコンや化合物半導体への不純物ドーピング用としては
不可欠のものとなり、また、鉄鋼をはじめとする各種金
属からセラミック,ポリマー等の諸材料の表面・表層の
改質用として研究・実用化がさかんである。
た荷電粒子加速器から発展し、1970年代に半導体製造装
置として工業用に利用されるようになり、また、半導体
以外へのイオン注入法の活用も進められた。現在ではシ
リコンや化合物半導体への不純物ドーピング用としては
不可欠のものとなり、また、鉄鋼をはじめとする各種金
属からセラミック,ポリマー等の諸材料の表面・表層の
改質用として研究・実用化がさかんである。
さて、イオン注入法とは、注入したい物質をイオン化さ
せ、そのイオンを選択し、数KeV〜数100KeV(最近ではM
eVクラスもある)まで加速し、その運動エネルギで固体
基板の中に打ち込む技術である。イオン注入装置は、注
入する元素をイオン化しイオンビームとして引き出すイ
オン源系、所定の質量のイオンだけを選別する質量分析
系、所定のエネルギを与える加速系、ウェハをセットし
注入処理を行うエンドステーション部等から構成され、
イオン源系からエンドステーション部までのイオンビー
ムの通路はすべて高真空になっている。
せ、そのイオンを選択し、数KeV〜数100KeV(最近ではM
eVクラスもある)まで加速し、その運動エネルギで固体
基板の中に打ち込む技術である。イオン注入装置は、注
入する元素をイオン化しイオンビームとして引き出すイ
オン源系、所定の質量のイオンだけを選別する質量分析
系、所定のエネルギを与える加速系、ウェハをセットし
注入処理を行うエンドステーション部等から構成され、
イオン源系からエンドステーション部までのイオンビー
ムの通路はすべて高真空になっている。
エンドステーション部においてウェハが取り付けられる
部分であるプラテンを第2図に示す。
部分であるプラテンを第2図に示す。
第2図は従来のイオン注入用プラテンの概略構造図であ
る。第2図(a)は平面図であり、第2図(b)は第2
図(a)のB−B′線に沿った断面図である。
る。第2図(a)は平面図であり、第2図(b)は第2
図(a)のB−B′線に沿った断面図である。
従来のイオン注入用プラテン11は、内部に溝を形成し冷
媒流路16としている。
媒流路16としている。
イオン注入する場合、プラテン11上にクランパ13により
セットされたウェハ14の温度がイオンビームによって上
昇する。ウェハ14の温度が上昇しすぎると、ウェハ14表
面のレジストが融けたりして様々な問題が生じるため、
プラテン11内部の冷媒流路16に冷媒aを循環して冷却を
行っている。また、ウェハ14の冷却効果を上げるため
に、冷媒aの量を増やすことや冷媒aの温度を下げるこ
とが行われている。
セットされたウェハ14の温度がイオンビームによって上
昇する。ウェハ14の温度が上昇しすぎると、ウェハ14表
面のレジストが融けたりして様々な問題が生じるため、
プラテン11内部の冷媒流路16に冷媒aを循環して冷却を
行っている。また、ウェハ14の冷却効果を上げるため
に、冷媒aの量を増やすことや冷媒aの温度を下げるこ
とが行われている。
しかしながら、上記従来の構成では、ウェハ14の冷却効
果を高めるために、冷媒流路16内の冷媒aの量を増やそ
うとしても、圧損の関係から限界がある。また、冷媒a
の量を増やし、冷媒aの温度を下げても、冷媒流路16の
内壁と冷媒aとの境膜伝熱係数が支配的になり、あまり
効果がない。
果を高めるために、冷媒流路16内の冷媒aの量を増やそ
うとしても、圧損の関係から限界がある。また、冷媒a
の量を増やし、冷媒aの温度を下げても、冷媒流路16の
内壁と冷媒aとの境膜伝熱係数が支配的になり、あまり
効果がない。
さらに、プラテン11を大気の露点以下にさげると、ウェ
ハ14の取り替え等の際にプラテン11に大気の浸入による
結露が生じるため、その後、チャンバー内を真空にする
ときに真空度が上がらなくなる。
ハ14の取り替え等の際にプラテン11に大気の浸入による
結露が生じるため、その後、チャンバー内を真空にする
ときに真空度が上がらなくなる。
この考案の目的は、ウェハの冷却効果を高めるとともに
結露することのないイオン注入用プラテンを提供するこ
とである。
結露することのないイオン注入用プラテンを提供するこ
とである。
この考案のイオン注入用プラテンは、放熱部が冷媒流路
内に露呈し吸熱部が表面近傍に位置する電子冷却素子を
埋設し、さらに冷媒流路に露呈したフィンを放熱部に設
けたことを特徴とする。
内に露呈し吸熱部が表面近傍に位置する電子冷却素子を
埋設し、さらに冷媒流路に露呈したフィンを放熱部に設
けたことを特徴とする。
この考案の構成によれば、イオン注入用プラテンに埋設
した電子冷却素子により、放熱部の熱は冷媒通路を流れ
る冷媒に伝熱され、冷媒の熱はイオン注入用プラテンの
系外に放熱されるので、吸熱部の温度を下げることがで
き、また印加電圧により、放熱部と吸熱部との温度差を
調整することができるため、イオン注入用プラテンの表
面近傍の温度を放熱部が露呈した冷媒流路内の温度より
も低温にすることができる。
した電子冷却素子により、放熱部の熱は冷媒通路を流れ
る冷媒に伝熱され、冷媒の熱はイオン注入用プラテンの
系外に放熱されるので、吸熱部の温度を下げることがで
き、また印加電圧により、放熱部と吸熱部との温度差を
調整することができるため、イオン注入用プラテンの表
面近傍の温度を放熱部が露呈した冷媒流路内の温度より
も低温にすることができる。
また、イオン注入用プラテンが大気に触れる際には、そ
の前に電子冷却素子の印加電圧を逆にして、イオン注入
用プラテンの表面近傍の温度を露点よりも高温にするこ
とにより、イオン注入用プラテンに結露を発生すること
がない。さらに放熱部にフィンを設けているため、放熱
部と冷媒との熱交換が効率的に行なえるので、ウエハの
冷却効果をより一層高めることができる。
の前に電子冷却素子の印加電圧を逆にして、イオン注入
用プラテンの表面近傍の温度を露点よりも高温にするこ
とにより、イオン注入用プラテンに結露を発生すること
がない。さらに放熱部にフィンを設けているため、放熱
部と冷媒との熱交換が効率的に行なえるので、ウエハの
冷却効果をより一層高めることができる。
〔実施例〕 この考案の一実施例を第1図に基づいて説明する。
第1図はこの考案の一実施例のイオン注入用プラテンの
概略構造図である。第1図(a)は平面図であり、第1
図(b)は第1図(a)A−A′線に沿った断面図であ
る。
概略構造図である。第1図(a)は平面図であり、第1
図(b)は第1図(a)A−A′線に沿った断面図であ
る。
第1図に示すように、イオン注入用プラテン1上にウェ
ハ4をクランパ3によりセットして冷媒流路6内に冷媒
aを循環させてイオン注入を行うのは、従来と同じであ
る。
ハ4をクランパ3によりセットして冷媒流路6内に冷媒
aを循環させてイオン注入を行うのは、従来と同じであ
る。
このイオン注入用プラテン1は、冷媒流路6の上に電子
冷却素子2を埋設している。この電子冷却素子2は、ペ
ルチェ効果を利用した冷却能力を有する電子デバイスで
あり、放熱部が冷媒流路6内に露呈し、吸熱部がプラテ
ン1の表面近傍の内面に密着するように取り付けられて
いる。なお、ウェハ4の冷却効果をより高めるために、
冷媒流路6内に露呈した電子冷却素子2の放熱部にフィ
ン5を取り付けている。
冷却素子2を埋設している。この電子冷却素子2は、ペ
ルチェ効果を利用した冷却能力を有する電子デバイスで
あり、放熱部が冷媒流路6内に露呈し、吸熱部がプラテ
ン1の表面近傍の内面に密着するように取り付けられて
いる。なお、ウェハ4の冷却効果をより高めるために、
冷媒流路6内に露呈した電子冷却素子2の放熱部にフィ
ン5を取り付けている。
この電子冷却素子2の放熱部と吸熱部との温度差は印加
電圧を調整することにより変えられる。すなわち、電子
冷却素子2の印加電圧を調整することにより、吸熱部が
密着しているプラテン1の表面近傍の温度を、放熱部が
露呈している冷媒流路6内の冷媒aの温度よりも低温に
冷却することができる。この結果、プラテン1上にセッ
トされたウェハ4の冷却効果が高められる。
電圧を調整することにより変えられる。すなわち、電子
冷却素子2の印加電圧を調整することにより、吸熱部が
密着しているプラテン1の表面近傍の温度を、放熱部が
露呈している冷媒流路6内の冷媒aの温度よりも低温に
冷却することができる。この結果、プラテン1上にセッ
トされたウェハ4の冷却効果が高められる。
また、電子冷却素子2の印加電圧の正負を逆にすること
により、放熱部と吸熱部とが逆になり、プラテン1の温
度を上げることができる。このようにしてウェハ14の取
り替え等の際に、プラテン1の温度を上げるため、プラ
テン1に結露することもない。
により、放熱部と吸熱部とが逆になり、プラテン1の温
度を上げることができる。このようにしてウェハ14の取
り替え等の際に、プラテン1の温度を上げるため、プラ
テン1に結露することもない。
この考案のイオン注入用プラテンは、埋設した電子冷却
素子により、放熱部の熱は冷媒通路を流れる冷媒に伝熱
され、冷媒の熱はイオン注入用プラテンの系外に放熱さ
れるので、吸熱部の温度を下げることができ、また印加
電圧により、放熱部と吸熱部との温度差を調整すること
ができるため、イオン注入用プラテンの表面近傍の温度
を放熱部が露呈した冷媒流路内の温度よりも低温にする
ことができる。この結果、イオン注入用プラテン上にセ
ットされたウェハの冷却効果をより高めることができ
る。
素子により、放熱部の熱は冷媒通路を流れる冷媒に伝熱
され、冷媒の熱はイオン注入用プラテンの系外に放熱さ
れるので、吸熱部の温度を下げることができ、また印加
電圧により、放熱部と吸熱部との温度差を調整すること
ができるため、イオン注入用プラテンの表面近傍の温度
を放熱部が露呈した冷媒流路内の温度よりも低温にする
ことができる。この結果、イオン注入用プラテン上にセ
ットされたウェハの冷却効果をより高めることができ
る。
また、イオン注入用プラテンが大気に触れる際には、そ
の前に電子冷却素子の印加電圧を逆にして、イオン注入
用プラテンの表面近傍の温度を露点よりも高温にするこ
とにより、イオン注入用プラテンに結露を発生すること
がない。さらに放熱部にフィンを設けているため、放熱
部と冷媒との熱交換が効率的に行なえるので、ウエハの
冷却効果をより一層高めることができる。
の前に電子冷却素子の印加電圧を逆にして、イオン注入
用プラテンの表面近傍の温度を露点よりも高温にするこ
とにより、イオン注入用プラテンに結露を発生すること
がない。さらに放熱部にフィンを設けているため、放熱
部と冷媒との熱交換が効率的に行なえるので、ウエハの
冷却効果をより一層高めることができる。
第1図はこの考案の一実施例のイオン注入用プラテンの
概略構造図、第2図は従来のイオン注入用プラテンの概
略構造図である。 1……イオン注入用プラテン、2……電子冷却素子、5
……フィン、6……冷媒流路
概略構造図、第2図は従来のイオン注入用プラテンの概
略構造図である。 1……イオン注入用プラテン、2……電子冷却素子、5
……フィン、6……冷媒流路
Claims (1)
- 【請求項1】冷媒流路を設けたイオン注入用プラテンに
おいて、放熱部が前記冷媒流路内に露呈し吸熱部が表面
近傍に位置する電子冷却素子を埋設し、前記冷媒流路に
露呈したフィンを前記放熱部に設けたことを特徴とする
イオン注入用プラテン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990074133U JPH0740520Y2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | イオン注入用プラテン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990074133U JPH0740520Y2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | イオン注入用プラテン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0433651U JPH0433651U (ja) | 1992-03-19 |
| JPH0740520Y2 true JPH0740520Y2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=31613562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990074133U Expired - Lifetime JPH0740520Y2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | イオン注入用プラテン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740520Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434752U (ja) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 |
-
1990
- 1990-07-11 JP JP1990074133U patent/JPH0740520Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433651U (ja) | 1992-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0025670B1 (en) | Method and apparatus for conducting heat to or from an article being treated under vacuum | |
| US6518548B2 (en) | Substrate temperature control system and method for controlling temperature of substrate | |
| TWI413168B (zh) | 低溫離子植入技術 | |
| EP1535324B1 (en) | Method of manufacturing cmos devices by the implantation of n- and p-type cluster ions and negative ions | |
| JPS6323616B2 (ja) | ||
| US4514636A (en) | Ion treatment apparatus | |
| JPH0740520Y2 (ja) | イオン注入用プラテン | |
| US8329260B2 (en) | Cooled cleaving implant | |
| JPH11233598A (ja) | ウェハ冷却装置 | |
| JP5602232B2 (ja) | イオン注入機用の装置及びイオン注入機における極低温表面の再生方法 | |
| KR20050051713A (ko) | 에지 실딩 및 가스 스케빈징을 갖는 정전 척 웨이퍼 포트및 톱 플레이트 | |
| US20060163490A1 (en) | Ion implantation cooling system | |
| JP5689427B2 (ja) | 結露のない熱チャック | |
| US3790411A (en) | Method for doping semiconductor bodies by neutral particle implantation | |
| JPS61264649A (ja) | 基板冷却装置 | |
| EP0185366B1 (en) | Method of forming resist pattern | |
| JPH04136166A (ja) | 基板保持装置 | |
| JP4992695B2 (ja) | 炭化珪素半導体装置の製造方法 | |
| Mack | Wafer Cooling in Ion Implantation | |
| JPH0418197Y2 (ja) | ||
| JPH10223743A (ja) | 荷電粒子線描画装置及びそれに用いる静電チャック | |
| JPS5823156A (ja) | イオン注入装置 | |
| JP2007266022A (ja) | プラズマ発生装置、これを用いたプラズマ処理装置および電子機器 | |
| El-Kareh | Ion implantation | |
| JPS6283466A (ja) | イオン処理装置用熱伝導体 |