JPH0740545Y2 - 織機用経糸切断検出装置および織機用切断糸掻出器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、たとえば、ウォーター
ジェットあるいはエアジェット方式の織機，レピア式あ
るいはフライ式の織機等に用いられる織機用経糸切断装
置および織機用切断糸掻出器に関する。詳しくは、左右
両端にフランジを有するビームから巻出された複数本の
経糸が供給され、該複数本の経糸が列状に並んだ経糸列
間に緯糸を織成動作毎に順次挿入して織込む織機に用い
られ、経糸の切断を検出する織機用経糸切断検出装置、
および、前記両フランジ部分に近接して設けられ、前記
経糸列に進入して切断経糸を経糸列外に掻出す掻出爪が
複数本設けられた織機用切断糸掻出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この主の織機用経糸切断検出装置および
織機用切断糸掻出器に関し、従来から一般的に知られて
いるものに、たとえば、特公昭５４−３６７１８号公報
や特公昭５６−３４５０号公報に記載のものがあった。

【０００３】この種の従来の織機においては、ビームに
列状に巻かれている経糸列を巻出して、綜絖によりその
巻出された経糸列を織成動作毎に上下に引離し、上経糸
列と下経糸列との間にレピアあるいはエアジェット等を
利用して緯糸を挿入するように構成されていた。そし
て、一般的には下経糸列の近傍に切断糸掻出器が配設さ
れている。この切断糸掻出器は、複数本の掻出爪が列状
に植設されており、回転することによりその掻出爪の先
端が経糸列に進入して切断経糸が経糸列外に掻出され
る。そして、掻出された切断経糸が検出されて、その検
出に基づいて織機を作動停止するように構成されてい
る。一方、前記経糸列が巻かれたビームは比較的大径の
もので構成されており、そのビームのフランジ部分が切
断糸掻出器の近傍に位置するように配設されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】一方、ビームに巻かれ
ている経糸列の幅は織幅に応じて幅広になったり幅狭に
なったりするのである。この織幅は、経糸列の経糸本数
や経糸の太さ等によって変化する。そして、ビームは、
その経糸列を外周に巻付けているのであるが、ある経糸
とそれに隣接する経糸とが交差しないように規則正しく
巻付けておく必要がある。その結果、外周に巻付けた経
糸列の形が崩れないように、ビームの左右に設けられた
フランジにより、巻付けられた経糸の端面部分に当接し
てその端面部分を保持する必要がある。ゆえに、ビーム
の左右のフランジは、経糸列の幅が狭くなればそれに応
じて狭くし経糸列の幅が広くなればそれに応じて広くな
るように構成されている。

【０００５】ところが、前述したように、ビームのフラ
ンジは、切断糸掻出器の近傍に位置しているために、経
糸列の幅が変わってビームのフランジ同士をたとえば幅
狭となる方向に変化させた場合には、切断糸掻出器の回
転に伴って掻出爪の先端がビームのフランジに衝突して
しまい、掻出爪が曲がったり折れたりする等の損傷が生
じてしまう欠点があった。

【０００６】そこで、切断糸掻出器の配設位置をビーム
のフランジから退避した位置に変更して取付けることが
考えられる。しかし、一直線に伸びた状態で供給されて
いる経糸が切断すれば、その経糸にかかっていた張力が
なくなるために経糸供給側すなわちビーム側に切断糸が
収縮したような状態となる。ゆえに、切断されてビーム
側に位置する切断経糸を良好に掻出すためには、切断糸
掻出器をビームのフランジに近接した位置に設けさるを
得ず、フランジから退避した位置に設けたのでは切断さ
れた経糸が存在しない場所で切断糸掻出器が経糸列に作
用する状態となってしまい掻出し不能状態となる恐れが
ある。なお、この切断糸掻出器の取付位置は、糸の種類
や撚数，デニール数，織機の種類等によって最適取付位
置がそれぞれ異なっている。

【０００７】つまり、従来のものにおいては、ビーム等
の他部材に対する衝突を避けた位置に切断糸掻出器を配
設しなければならないという配設位置の規制が生じるた
めに、糸の種類や撚数，デニール数，織機の種類等によ
ってそれぞれ異なる切断糸掻出器の最適配設位置に切断
糸掻出器を配設することができない場合が生じるという
欠点を有していた。

【０００８】そこで、前記切断糸掻出器における前記両
フランジ部分に対向する箇所の掻出爪をなくして、両フ
ランジ部分に掻出爪が衝突しないように構成する反面、
前記複数の経糸が列状に並んだ経糸列における左右両端
部分の切断経糸の掻出しを諦めるようにすることも考え
られる。しかし、従来から一般的に、織機に供給されて
いる緯糸が挿入される前記経糸列の場合に、特にその左
右両端部分において経糸の切断が頻繁に生じていた。こ
れは、ビームに巻かれている経糸が、そのビームの左右
両端におけるフランジに当接する部分がわずか盛上がっ
た状態となり、隣の糸を押さえつける状態となってしま
い、押さえつけられた状態で経糸が巻出されることに起
因する。以上のことより、経糸列の特に横幅方向両端部
分において切断が発生しやすいために、その左右両端部
分における切断経糸の掻出しを諦めるわけにはいかない
のである。本考案は、係る事情に鑑み考出されたもので
あり、その目的は、簡単な操作によりビームのフランジ
に対し掻出爪が衝突することを回避し得、切断糸掻出器
を良好に切断糸を掻出せる位置に配設し得るようにする
ことである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本考案
は、左右両端にフランジを有するビームから巻出された
複数本の経糸が供給され、該複数本の経糸が列状に並ん
だ経糸列間に緯糸を織成動作毎に順次挿入して織込む織
機に用いられ、経糸の切断を検出する織機用経糸切断検
出装置であって、前記ビームの両フランジ部分に近接し
て設けられ、掻出爪が複数本設けられて回転することに
よって前記掻出爪の先端が前記経糸列に進入して切断経
糸を経糸列外に掻出す切断糸掻出器と、該切断糸掻出器
により掻出された切断糸を検出する検出装置とを含み、
前記切断糸掻出器は、前記複数本の掻出爪がすべて突出
して切断経糸を掻出し可能な第１の状態と、前記ビーム
のフランジ部分に対向する前記掻出爪部分が前記フラン
ジ部分に衝突する場合には該衝突する掻出爪部分を非突
出状態に切換えた第２の状態とに変更調整可能に構成さ
れていることを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の本考案は、左右両端にフ
ランジを有するビームから巻出された複数本の経糸が供
給され、該複数本の経糸が列状に並んだ経糸列間に緯糸
を織成動作毎に順次挿入して織込む織機に用いられ、前
記ビームの両フランジ部分に近接して設けられ、前記経
糸列に進入して切断経糸を経糸列外に掻出す掻出爪が複
数本設けられた織機用切断糸掻出器であって、前記掻出
爪が、すべて突出して切断経糸を掻出し可能な第１の状
態と、前記ビームのフランジ部分に対向する前記掻出爪
部分が前記フランジ部分に衝突する場合には該衝突する
掻出爪部分を非突出状態に切換えた第２の状態とに変更
調整可能に構成したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の本考案によれば、切断糸掻出
器が回転することにより掻出爪の先端が経糸列に進入
し、切断経糸が生じている場合にはその切断経糸が経糸
列外に掻出される。そして、その掻出された切断経糸が
検出装置によって検出される。しかも、切断糸掻出器
が、その複数本の掻出爪がすべて突出して切断経糸を掻
出し可能な第１の状態と、前記ビームのフランジ部分に
対向する前記掻出爪部分が前記フランジ部分に衝突する
場合には該衝突する掻出爪部分を非突出状態に切換えて
衝突しない第２の状態とに変更調整可能であるために、
ビームのフランジに掻出爪が衝突する場合であっても、
その衝突する部分の掻出爪を非突出状態にすることによ
り衝突が回避できる。

【００１２】請求項２に記載の本考案によれば、ビーム
のフランジ部分と切断糸掻出器の掻出爪とが衝突する場
合であっても、その衝突する掻出爪部分を非突出状態に
切換えて衝突しない第２の状態に変更調整することによ
り、衝突が回避できる。

【００１３】

【考案の実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。

【００１４】図１は、本考案が用いられる織機の作用を
説明するための作用説明図である。図中、１は複数本の
経糸が列状に並んだ経糸列をその外周に巻付けたビーム
であり、巻付けられた経糸の両端を当接して保持するフ
ランジ１ａが設けられている。そして、織機の織成動作
の進行に応じてビーム１の外周に巻付けられている経糸
列２が巻出され、その経糸列２の移動途中において、綜
絖５２により経糸列２が上下に引離される。この上下に
引離された上経糸列２ａと下経糸列２ｂとの間に緯糸が
挿入され、挿入された後に上方の綜絖と下方の綜絖５２
とが入替わって挿入された緯糸が織込まれる。その状態
で、さらに入替わった上経糸列２ａと下経糸列２ｂとの
間に緯糸が挿入され、さらに綜絖５２の働きにより上下
の経糸列が入替わって緯糸が織込まれる。この織成動作
が繰返し行なわれて織物が出来上がる。なお、この織物
の織幅には幅広のものや幅狭のものが、その織幅に応じ
て経糸列２の横幅が異なるので、その結果、ビーム１
は、経糸列２の幅が狭くなれば左右に設けられているフ
ランジ１ａを互いに接近させ、逆に経糸列２の横幅が広
くなればそれに応じて左右のフランジ１ａを互いに離間
できるように構成されている。このようにビーム１を構
成することにより、ある経糸とそれに隣接する経糸とが
交差することなく規則正しくビーム１外周に巻かれた経
糸列２の左右にフランジ１ａを当接させることができ、
フランジ１ａと当接させることによりビーム１外周に巻
かれた経糸列２の左右部分が崩れてしまうことが防止で
きる。

【００１５】下経糸列２ｂの近傍に、切断した経糸を下
経糸列２ｂ外に掻出すための切断糸掻出器４が配設され
ている。この切断糸掻出器４は、回転レール８に対し、
ワイヤ支持ピン５と掻出爪６と刷毛７とが設けられてい
る。この回転レール８が回転することにより、ワイヤ支
持ピン５と掻出爪６と刷毛７とが一体に回転し、掻出爪
６の先端が下経糸列２ｂに進入して下経糸列２ｂにもし
切断糸が存在する場合にはその切断糸が経糸列外に掻出
される。掻出された切断糸２′は切断糸掻出器４の外周
にまきつく状態となる。

【００１６】図２は、切断糸掻出器４およびその周辺機
器を示した概略斜視図である。切断糸掻出器４の左右両
端にはベアリング１１，１２が設けられており、このベ
アリング１１，１２により織機本体に対し切断糸掻出器
４が回転自在に取付けられる。なお、一方のベアリング
１１は、ボルト１９を介して織機本体に固定されてお
り、このボルト１９を緩めることによりベアリング１１
を織機本体から離脱することができるように構成されて
おり、ベアリング１１を離脱した状態でそのベアリング
１１を切断糸掻出器４から抜取ることができるように構
成されている。このベアリング１１を抜取った状態で、
回転レール８に形成されている挿入溝１７（図３参照）
から掻出爪６が植設された爪保持部材４０ａ，４０ｂ，
４０ｃを抜取ることができる。この保持部材４０ａ，４
０ｂ，４０ｃは、切断糸掻出器４の左右に位置する保持
部材４０ａ，４０ｃと中央に位置する保持部材４０ｂと
の３種類が用意されており、左右の保持部材４０ａ，４
０ｃに織成されている掻出爪６のみが後述するように伸
縮自在または着脱自在に構成されている。この左右の保
持部材４０ａ，４０ｃに設けられている掻出爪６によ
り、掻出爪が伸縮自在または着脱自在に構成された掻出
爪調整部が構成されている。なお、左右の保持部材４０
ａ，４０ｃは、ノズル等による経糸の挿入側に位置する
保持部材が訳５０ｍｍでその反対側が約５００ｍｍの長
さを有する。

【００１７】ワイヤ支持ピン５には、ワイヤ９の一端が
支持されている。そのワイヤ９の他端はセンサ１０に取
付けられている。また、切断糸掻出器４には、プーリ１
３が設けられており、モータ１６のプーリ１４とベルト
１５により連動連結されており、モータ１６が回転する
ことによりその回転力がプーリ１４，ベルト１５，プー
リ１３を介して切断糸掻出器４に伝達されて切断糸掻出
器４がセンサ１０と一体的に回転するように構成されて
いる。

【００１８】前述したように、下経糸列２ｂに切断され
た糸が存在する場合には、その切断糸２′が掻出爪６に
より経糸列外に掻出され、その掻出された切断糸２′が
切断糸掻出器４の外周に巻付くのであり、その巻付力に
よりワイヤ９が図２に示すようにくの字状に変形する。
すると、ワイヤ９の他端に取付けられているセンサ１０
がワイヤ９のくの字状に曲がることによる引張力を検出
し、切断糸２′が発生した旨の検出出力が導出される。

【００１９】図３は、切断糸掻出器の横断面図である。
切断糸掻出器４は、回転レール８を有する。この回転レ
ール８の外周には、掻出爪６の保持部材４０ａ，４０
ｂ，４０ｃを挿入保持するための挿入溝１７が形成され
ている。この回転レール８には、刷毛７が植設されると
ともに、ワイヤ支持ピンが固定保持される。

【００２０】図４は、掻出爪の保持構造を説明するため
の概略構成図である。図２に示した切断糸掻出器４の左
右に設けられている保持部材４０ａ，４０ｃには、エポ
キシ樹脂２０が充填されており、そのエポキシ樹脂２０
内に掻出爪６を挾持するための挾持部材２１の根茎部分
４１が埋設されている。挾持部材２１の図示上方部分
は、上下方向に３つに分割された分割部分２３を有す
る。そして、挾持部材２１の外周に筒状部材２２が外嵌
されており、この筒状部材２２は圧縮ばね４２の復元力
により図示上方に付勢されている。

【００２１】図４の（ｂ）に示すように、ばね４２の復
元力に抗して筒状部材２２を図示下方に押し下げると、
分割部分に２３が外方に開き、掻出爪６をその３つに分
割された分割部分２３内に挿入することができる。その
状態で、筒状部材２２を下方に押下げる力を解除すれ
ば、ばね４２の復元力により筒状部材２２が上方に移動
する。すると、（ａ）に示すように、筒状部材２２の上
方への移動力によって分割部分２３が閉じられ、その分
割部分２３によって掻出爪６が固定保持される。

【００２２】この掻出爪６の長さを調整する場合には、
筒状部材２２を下方に押し下げれば分割部分２３による
挾持が解除されるために、掻出爪６を自由に動かすこと
ができるようになり、その状態で掻出爪６の突出長さを
調整できるばかりでなく掻出し爪６を引抜くこともでき
る。

【００２３】図５は、経糸切断検出装置に用いられる制
御回路を示す回路図である。経糸２が切断されない正常
な運転状態では、センサ１０により切断糸が検出されな
いため、センサ１０からフリップフロップ３０にローレ
ベル信号が入力されている状態となっている。この状態
では、フリップフロップ３０がリセット状態となってい
るために、フリップフロップ３０からローレベル信号が
インバータ３７に入力されてそのローレベル信号が反転
されてハイレベル信号がトランジスタ３８のベースに入
力された状態となっている。この状態では、トランジス
タ３８は導通状態となっているために、モータドライバ
３９にモータ駆動用信号が入力され、モータ４６が駆動
される。このモータ４６の駆動により織機全体が作動状
態となる。

【００２４】一方、フリップフロップ３０からのローレ
ベル信号は、トランジスタ３３および４３のそれぞれの
ベースにも入力され、それぞれのトランジスタ３３，４
３が非導通状態となり、警報ランプ３４，ブザー３５な
らびにブレーキドライバ４７に作動電流が供給されない
状態となり、それぞれのランプ３４，ブザー３５，ブレ
ーキドライバ４７が非作動状態となっている。

【００２５】一方、経糸２に切断糸２′が発生してその
切断糸２′がセンサ１０により検出されれば、センサ１
０からハイレベル信号がフリップフロップ３０に入力さ
れる。すると、フリップフロップ３０はセット状態に切
換わり、ハイレベル信号をインバータ３７，トランジス
タ３３，４３に出力する状態となる。インバータ３７に
入力されたハイレベル信号は反転されてトランジスタ３
８のベースに入力され、トランジスタ３８が非導通状態
に切換わり、モータドライバ３９にモータ駆動用信号が
入力されない状態となる。すると、モータ４６が停止し
て織機が非作動状態となる。一方、フリップフロップ３
０からのハイレベル信号がベースに入力されたそれぞれ
のトランジスタ３３，４３は、導通状態に切換わり、警
報ランプ３４が点灯状態となり、ブザー３５から警報音
が発せられ、さらに、ブレーキドライバ４７にブレーキ
作動用の信号が入力されてブレーキ４８が作動し、織機
が急停止される。

【００２６】この状態で、作業者が警報ランプ３４の点
灯やブザー３５からの警報音を聞きつけて、切断経糸
２′が発生したことに気付き、経糸切断時に関する復旧
作業を行なった後、リセットスイッチ３６を押圧操作す
る。それによって、リセットボタン３６からハイレベル
信号がフリップフロップ３０のリセット入力端子に入力
され、フリップフロップ３０がリセット状態となり、イ
ンバータ３７，トランジスタ３３，４３にそれぞれ前述
と同様のローレベル信号が入力され、織機が通常の運転
状態に復帰する。

【００２７】次に、本考案の別実施例を説明する。 （１）図４に示す掻出爪６の根元部分に係止突起を形成
するとともに、その係止突起に係合する係合部を挾持部
材２３の先端部分に形成し、掻出爪６がそのストローク
端まで伸張した状態で係止突起と係合部とが係合してそ
れ以上掻出爪６が伸張しないように構成し、掻出爪６が
抜けて紛失してしまうことがないように構成してもよ
い。

【００２８】（２）掻出爪６を回転レール８または保持
部材４０ａ，４０ｃに対し直接着脱自在に取付けてもよ
い。その場合には、たとえば、掻出爪６の根元部分にね
じ溝を形成し、回転レール８または保持部材４０ａ，４
０ｃにそのねじ溝に合うねじ孔を形成し、掻出爪６を回
転レール８または保持部材４０ａ，４０ｃに対し直接螺
合させて固定する。

【００２９】（３）掻出爪６の形状は、Ｕ字状にループ
を描いた形状、あるいは、１本の直線形状部分を有する
とともにその直線形状部分の途中から枝分かれした枝部
分を有する形状であってもよい。

【００３０】（４）切断経糸２′を検出する方法とし
て、ワイヤによる検出に代えて、掻出爪によって掻出さ
れた切断経糸２′を投光器と受光器とにより光学的に検
出してもよく、また、掻出爪によって切断経糸２′が掻
出されてその切断経糸２′が切断糸掻出器４に巻き付い
た状態での切断糸掻出器４の回転負荷の増加を検出する
ことにより切断糸を検出するようにしてもよい。

【００３１】

【考案の効果】請求項１に記載の本考案は、掻出爪がビ
ームのフランジ部分に衝突する場合には、その衝突する
部分の掻出爪を非突出状態に切換えて第２の状態に変更
調整することによりその衝突が回避でき、フランジ部分
へ衝突する掻出爪部分のみの変更調整により簡単に対処
でき、しかも、フランジ部分に衝突しない掻出爪部分に
より良好に切断経糸が掻出されて検出装置により検出さ
れ、作業性に優れた織機用経糸切断検出装置を提供し得
るに至った。

【００３２】請求項２に記載の本考案は、切断経糸を掻
出す掻出爪がビームのフランジ部分に衝突する場合に
は、その衝突する掻出爪部分を非突出状態に切換えて第
２の状態に変更調整することにより衝突を回避でき、簡
単な作業によりフランジ部分への衝突を回避できる織機
用切断糸掻出器を提供し得るに至った。

【図面の簡単な説明】

【図１】織機の動作状態を説明するための作用説明図で
ある。

【図２】切断糸掻出器およびその周辺機器を示す斜視図
である。

【図３】切断糸掻出器の横断面図である。

【図４】掻出爪の伸縮構造を説明するための概略構造図
である。

【図５】本考案に用いられる制御回路の一例を示す回路
図である。

【符号の説明】

４ 切断糸掻出器 ８ 回転レール ６ 掻出爪 ９ ワイヤ １０ センサ ２ 経糸 ２′ 切断糸 ２１ 挾持部材 ２２ 筒状部材 ４２ ばね ２３ 分割部分

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右両端にフランジを有するビームから
   巻出された複数本の経糸が供給され、該複数本の経糸が
   列状に並んだ経糸列間に緯糸を織成動作毎に順次挿入し
   て織込む織機に用いられ、経糸の切断を検出する織機用
   経糸切断検出装置であって、 前記ビームの両フランジ部分に近接して設けられ、掻出
   爪が複数本設けられて回転することによって前記掻出爪
   の先端が前記経糸列に進入して切断経糸を経糸列外に掻
   出す切断糸掻出器と、 該切断糸掻出器により掻出された切断糸を検出する検出
   装置とを含み、 前記切断糸掻出器は、前記複数本の掻出爪がすべて突出
   して切断経糸を掻出し可能な第１の状態と、前記ビーム
   のフランジ部分に対向する前記掻出爪部分が前記フラン
   ジ部分に衝突する場合には該衝突する掻出爪部分を非突
   出状態に切換えた第２の状態とに変更調整可能に構成さ
   れていることを特徴とする、織機用経糸切断検出装置。
2. 【請求項２】 左右両端にフランジを有するビームから
   巻出された複数本の経糸が供給され、該複数本の経糸が
   列状に並んだ経糸列間に緯糸を織成動作毎に順次挿入し
   て織込む織機に用いられ、前記ビームの両フランジ部分
   に近接して設けられ、前記経糸列に進入して切断経糸を
   経糸列外に掻出す掻出爪が複数本設けられた織機用切断
   糸掻出器であって、 前記掻出爪が、すべて突出して切断経糸を掻出し可能な
   第１の状態と、前記ビームのフランジ部分に対向する前
   記掻出爪部分が前記フランジ部分に衝突する場合には該
   衝突する掻出爪部分を非突出状態に切換えた第２の状態
   とに変更調整可能に構成したことを特徴とする、織機用
   切断糸掻出器。