JPS633986B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、無杼織機、より詳しくは、ジエツト
ルームまたはウオータージエツトルーム、におけ
る停止時の緯糸除去装置に関する。

（従来の技術） 製織作業の高速化をはかるために、測長した緯
糸ジエツトノズルにより、上下経糸間に形成され
た杼口に緯入れするエアジエツトルームまたはウ
オータージエツトルームが使用されている。この
ような高速織機では、製織速度が大きいので織機
の停止による生産性低下への影響が従来の織機よ
り著しい。従つて、ジエツトルームにおいては停
台時間はできるだけ短いことが望ましい。一方、
ジエツトルームにおいては、従来の有杼織機と異
なり、杼を用いることなく緯糸を空気または水の
ような流体によつて杼口を飛走させているので有
杼織機に比べ緯入れミスが生じ易い。すなわち、
ジエツトノズルから緯糸が供給されない、所謂、
緯糸供給ミスが生じたり、ジエツトノズルから供
給はされたがジエツトノズルの反対側の耳糸まで
緯糸が到達しない、所謂、搬送ミスを生じること
がある。

また、高速度で作動しているジエツトルームに
おいては、緯入れミスを発見した直後に織機の駆
動を停止したとしても、織機の各部が過大な減速
度により破壊することを防止するために、緯入れ
ミス検出後、約１サイクル程度慣性作動した後に
機台が停止するようにタイミング選定されてい
る。そのため、従来緯入れミス信号によりジエツ
トルームが停止した場合には、停台する前にその
次の緯入れサイクルが遂行されてしまう。従つ
て、機台を逆転してその緯入れミスの発生した緯
糸のみならず、その緯入れミス後のサイクルにお
いて緯入れされた緯糸をも除去する必要がある。
ところで緯入れミス直後に緯入れされた緯糸は通
常の緯糸と同様に筬打ちされ織布にしつかりと保
持されているので、容易に除去できず、その除去
作業が極めて煩瑣である。

また織成作業中に経糸（耳糸を含む）が切断し
たり、人為操作によつて織機のスイツチが切られ
たりすると、前述した理由と同様な理由により織
機は慣性で１サイクル程度作動した後に停止す
る。織布に織段等の欠点が生じることを防止する
ために、この慣性運動中に緯入れされた緯糸を除
去しようとすると、前述したと同様な理由によ
り、その除去が容易でない。

（発明が解決しようとする問題点） 本出願人は上述のようにジエツトルームが停止
した際のミス緯糸の除去を自動的に行なえる方法
として、停止信号によりジエツトルームを開口状
態で停止して停台直前に緯入れされた緯糸を自由
状態とし、押出し開始信号によりジエツトルーム
に設けた押出し部材を該緯糸と織布との間の自動
的に挿入して該緯糸を織布から引離し、引離した
緯糸を除去するジエツトルームの停止時の緯糸処
理方法を提案した。

この提案方法は、たとえ筬打ち後でも、織機の
経糸を開口状態とすると、最後に緯入れされた緯
糸が織布から僅かに離れ、該緯糸と織布との間に
小間隙が形成されることに着目している。すなわ
ち、織機の経糸を開口状態とし、この開口状態に
おいて、押出し部材の先端を織布に軽く接触させ
織布に沿い緯糸１〜２本分の距離乃至数cmの距
離織前方向に移動させると、上下の経糸が開口し
ているため、上述の如く最後に緯入れされた緯糸
は織布中の緯糸との間に小間隙を形成している。
このため、織布上を接触移動した押出し部材の先
端をその押し下げ力により織布と緯糸間の小間隙
に侵入させることができる。押出し部材を更に織
布から離れる方向に移動させることにより、該緯
糸を織布から引離す。

本願の出願後に公開された特開昭58−220856号
公報には、経糸群の上方に不良緯糸の除去装置を
設けることが開示されている。この特開昭58―
220856号公報記載の発明では経糸外方への糸を引
き出す捕糸針とは別体に筬打ちされた不良緯糸を
織前から分離する解き部材を設けている。捕糸針
は解き部材と別に経糸開口内に進入、退出しなけ
ればならず、しかも支持面と締め付け面との２部
材により不良緯糸を把持し引き出す。このような
構成であるため、経糸開口内への進入、退出時に
経糸を傷付け易く、また解き部材によつて織前か
ら分離された緯糸が捕糸針の進入位置に存在する
保証がなく、捕糸針による不良緯糸の把持が確実
に行われないという問題がある。

本発明は上述の特開昭58−220856号公報記載の
発明に付随する経糸を損傷するという問題を発生
することなく織前からの不良緯糸の引離し作用を
確実に行うことができるコンパクトな装置を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、織機の停止直前に緯入され
た緯糸を自由状態にするために緯糸を開口状態と
し、該緯糸を織布から引離し、除去するようにし
た緯糸処理装置において、織布から離れた位置か
ら停台直前に緯入れされた緯糸と織布との間の位
置まで移動可能な押出し部材を設けるとともに、
押出し部材の先端に緯糸係止部を設け、該押出し
部材の緯糸係止部により織布から引離された前記
緯糸に臨むように緯糸吸引部材を設けているジエ
ツトルームにおける停止時の緯糸除去装置。によ
り上述した目的を達成する。

しかして、本発明装置により緯糸を織布から引
離し、且つこの緯糸を容易に除去することができ
る。

（実施例） 以下添付図面を参照して、本発明を詳細に説明
する。本発明に係るエアジエツトルームの駆動系
は、従来の装置と同様に駆動モータからＶベルト
のような伝動部材を介してクランクシヤフトに動
力が伝達される。クランクシヤフトは変速機を介
してヤーンビームを駆動して経糸２１ａ，２１ｂ
を繰り出し、またサーフエスローラにより巻取ロ
ーラを摩擦駆動して織布を巻取つている。上記変
速機はテンシヨンローラの変位に応じて変速比が
調整され、バツクローラを経て繰り出される経糸
張力を所定値にする。クランクシヤフトは綜絖枠
を上下動させて、経糸２１ａ，２１ｂに所要の開
口運動を行わせる。また、第２図に示すように、
ロツキキングシヤフトはスレーソード２８を介し
てスレー２７を支承し、スレー２７は筬２５およ
び緯入れガイド２９を取着されている。クランク
シヤフトはロツキングシヤフトを介して筬２５と
緯入れガイド２９を実線位置および破線位置間で
移動させ、それによつて筬２５が緯入れされた緯
糸を筬打ちする。以上の構成は従来のエアジエツ
トルームと同じである。

次に第１図を参照して緯入れ機構を説明する。
チーズ４１からテンサー４２を経てフイードロー
ラ４３により緯糸４４は解舒され、エアノズル４
５によりプールパイプ４６内に貯留される。測長
ドラム５０はクランクシヤフトに連動されている
とともに、フイードローラ４３を摩擦駆動してお
り、クランクシヤフトの回転に応じて所定長の緯
糸４４がフイードローラ４３により測長され、エ
アノズル４５に供給される。プールパイプ４６は
その一側に軸方向のスリツト４７を有しており、
プールパイプ４６内に貯留した緯糸４４をそのス
リツト４７から取出し可能である。なお、上述の
フイードローラとプールパイプとを組合せた測長
貯留機構の代りに、例えば特開昭57−16946号公
報や特開昭56−58028号公報に開示された測長ド
ラムの周面に緯糸を巻付け、該測長ドラムからの
解舒を制御するようにした測長貯留機構を用いて
もよい。

プールパイプ４６およびメインエアジエツトノ
ズル４９間にグリツパ４８が設けられ、プールパ
イプ４６からメインエアジエツトノズル４９への
緯糸４４の供給を制御している。メインエアジエ
ツトノズル４９は、クランクシヤフトの回転に同
期して圧縮空気を噴射し、上下経糸２１ａ，２１
ｂ間に形成された杼口へ緯糸４４を緯入れする。
そして筬２５により筬打ちする。

メインエアジエツトノズル４９の反対側の耳糸
の近傍に、緯糸４４が確実に緯入れされたか否か
を検出する光電式、機械式または流体式等の適宜
な形式の検出器５１，５２が設けられ、例えば特
公昭54−21475号公報記載の方法に従いメインエ
アジエツトノズル４９から緯糸４４が確実に供給
されていることを検出する。

メインエアジエツトノズル４９と耳糸との間
に、圧縮空気の作用により吸引力を生じる公知の
エゼクタタイプのサクシヨンノズル６１が設けら
れている。該サクシヨンノズル６１には、エアシ
リンダまたは電磁ソレノイド等の適宜な往復動部
材６２が連結されていて、往復動部材６２の作動
によりサクシヨンノズル６１の先端が、メインエ
アジエツトノズル４９から射出される緯糸の経路
から離れた位置および緯糸経路近傍の位置間を移
動可能である。

サクシヨンノズル６１の先端に誘導板６３が止
着されており、サクシヨンノズル６１が後退した
ときには、該誘導板６３が緯糸の経路から外れて
おり、また、サクシヨンノズル６１が前進すると
誘導板６３が緯糸経路に交差するようになつてい
る。サクシヨンノズル６１の後端には、蛇腹形式
の伸縮継手６６が連結され、該サクシヨンノズル
６１の移動が円滑に行えるようにしている。な
お、前記サクシヨンノズル６１およびそれに一体
的に形成された誘導板６３は織機の前後方向に運
動するものに限られず、例えば上下方向に回動す
る形式であつてもよい。

６５はサクシヨンノズル６１内への空気流の噴
出を制御するバルブである。メインエアジエツト
ノズル４９とグリツパ４８の間に電磁ソレノイド
７１またはエアシリンダ（図示せず）等により開
閉作動される補助グリツパ７２が設けられてい
る。７３は光電式、機械式または流体式のフイー
ラである。

前述したフイードローラ４３は、ピン８１の回
りに回動可能に支承されたアーム８３の先端に回
転可能に支承されている。アーム８３のフイード
ローラ４３支承端と反対側の端部にはスプリング
８５を張架して、常時エアシリンダ８６のピスト
ンまたは電磁ソレノイドのアーマチユアの先端に
アーム８３が当接するように付勢する。従つて、
スプリング８５およびエアシリンダ８６の作用に
より、フイードローラ４３は測長ドラム５０に押
圧された摩擦駆動される状態および測長ドラム５
０から引離され測長ドラム５０により駆動されな
い状態をとることができる。８７は、測長ドラム
５０から引離されたフイードローラ４３に摩擦接
触して制動するためのブレーキシユーである。

機台には緯糸切断用カツタが設けられている。
この緯糸切断用カツタにおいては、定常運転時に
は、固定刃とクランクシヤフトに連動する可動刃
とによりガイドの把持凹部に保持した緯糸を切断
する。

次に押出し部材の構成を第２図を参照して説明
する。織機の織幅より長い梁部材３３は両端が一
対の縦杆３４により支持され、織機の織布の上方
または下方に設置されている。梁部材３３には、
織幅、織組織、糸材質、更に腕部材の前後方向の
移動ストロークに応じて、織幅の中央に１つのま
たは織幅方向に間隔をあけて複数の腕部材３０が
固着されている。該腕部材３０のうち、織幅のほ
ぼ中央に位置するものの先端に押出し部材２３が
ピン２６により回動可能に取付けられている。ま
た、該中央の腕部材３０から織幅方向に間隔をあ
けて設けた腕部材３０には補助押出し部材がピン
２６により回動可能に取付けられている。

押出し部材２３は、第３図ａ，ｂに示すよう
に、上部の根元部は上経糸２１ａ間の間隙より厚
く、下方に向けて尖つている。押出し部材２３の
先端５３は上方に鉤状に曲つており、該鉤状先端
５３で緯糸を把持可能である。なお、補助押出し
部材は押出し部材２３と類似の形状をしている
が、その先端は真直ぐであり、上述のような鉤状
にはなつていない。

押出し部材２３に対応して、梁部材３３に１つ
の緯糸吸引部材２２を回動可能に支承している
（第２図ａ，ｂ参照）。緯糸吸引部材２２は適宜な
吸引源に連通しており、緯糸吸引部材２２の先端
から緯糸４４ｂを吸引可能である。該緯糸吸引部
材２２の右端２２ａとそれに対応する腕部材３０
の右端３０ａとを電磁ソレノイド２４により連結
している。従つて、電磁ソレノイド２４のアーマ
チユアを短縮すると緯糸吸引部材２２の先端は押
出し部材２３の把持している緯糸の近傍に位置し
（第２図ａ参照）、アーマチユアを伸長すると緯糸
吸引部材２２は押出し部材２３から離れる（第２
図ｂ参照）。

耳近傍の腕部材３０から一体的に突出したブラ
ケツト３５に螺合したボルト３６の先端が縦杆３
４に形成した突起３４ａに係合することにより腕
部材３０は縦杆３４と一体的に運動する。ばね３
７はボルト３６の先端を突起３４ａ方向に付勢す
るばねであり、ボルト３６が突起３４ａから離れ
ているとばね３７により腕部材３０に適宜な押し
下げ力が作用する。各腕部材３０に一体的に形成
したブラケツト３１にボルト３２を螺合し、その
先端がへの字状をした押出し部材２３および補助
押出し部材の背面を押圧するようにしている。ば
ね５４は押出し部材２３および補助押出し部材を
ボルト３２に押圧させるものである。

なお、耳近傍の腕部材３０と縦杆３４との間が
離れている場合には、腕部材３０に類似した形状
の補助腕部材（図示せず）を縦杆３４近傍の梁部
材３３に固着し、該補助腕部材からブラケツト３
５を突出させ、該補助部材と縦杆７４との間にば
ね３７を張架してもよい。

縦杆３４を支軸３８の回りに回動可能に支持し
ており、その下端にエアシリンダ等の流体圧シリ
ンダ５５のピストンロツド５７をピン３９により
連結している。該流体圧シリンダ５５はピン５６
によりフレームに支持している。なお、流体圧シ
リンダは織機のフレームの両側に設けてもよく、
また第１図に示すように片側だけに設けてもよ
い。

次本発明の作用を説明する。綜絖枠を開口運動
させて、上下経糸２１ａ，２１ｂ間に形成された
杼口に緯糸４４を緯入れする。すなわち、第１図
において、チーズ４１からテンサー４２を経て解
舒された緯糸４４は、クランクシヤフトの回転に
応じて回転するフイードローラ４３により測長さ
れた後、エアノズル４５（第１図）によりプール
パイプ４６内に貯留される。プールパイプ４６と
メインエアジエツトノズル４９との間に設けたグ
リリツパ４８およびメインエアジエツトノズル４
９をクランクシヤフトの回転に同期して作動制御
して、メインエアジエツトノズル４９から噴射さ
れる圧縮空気により、前記プールパイプ４６内に
貯留された緯糸４４を、上下経糸２１ａ，２１ｂ
間に形成された杼口に緯入れする。

なお、定常運転時には、第２図に示した流体圧
シリンダ５５のピストンロツド５７を突出さてて
おり、縦杆３４は支軸３８の回りに時計方向に回
動している。ボルト３６の先端は突記３４ａに係
合し、ボルト３１の先端は押出し部材２３および
補助押出し部材の背面に係合し、押出し部材２３
および補助押出し部材の先端は織布から離れてい
る。従つて、押出し部材２３および補助押出し部
材は定常運転中のジエツトルームの製織作業を何
ら妨げない。

メインエアジエツトノズル４９と反対側の耳糸
近傍に設置された検出器５１，５２は、経糸２１
ａ，２１ｂのほぼ閉口時（クランク角度250〜300
度）に緯入れ状態をチエツクし、何らかの原因に
より杼口に緯入れされた緯糸がメインエアジエツ
トノズル４９の反対側の耳糸まで到達しない、緯
入れミスが生じると、検出器５１，５２が緯入れ
ミス信号を発する。この緯入れミス信号により機
台を駆動するモータの運転が停止されて、慣性運
転に入る。

また、緯入れミス信号が発信されると、往復動
部材６２のピストンが前進してサクシヨンノズル
６１先端に止着した誘導板６３を緯糸の経路に交
差させる。このようにして、緯入れミス後にメイ
ンエアジエツトノズル４９から射出される緯糸は
誘導板６３に案内されてサクシヨンノズル６１に
至り、該サクシヨンノズル６１に吸引される。ミ
ス糸は定常運転時と同様に緯糸切断用カツタで切
断して、緯糸ミス信号後の緯入れを阻止する。

慣性運転していた機台は約１サイクル動いた
後、緯糸２１ａ，２１ｂがほぼ閉口した状態（ク
ランク角度約300度）で停止する。

次いで、逆転準備に入る。すなわち、メインエ
アジエツトノズル４９を不作動状態とする。グリ
ツパ４８を閉じ、または電磁ソレノイド７１によ
り補助グリリツパ７２を閉じる。更に、エアシリ
ンダ８６を作動してフイードローラ４３を測長ド
ラム５０から引離して緯糸供給機構を不作動とす
る。一方、往復動部材６２のピストンを後退し
て、サクシヨンノズル６１の先端の誘導板６３を
緯糸の経路から外す。この状態で駆動モータを直
接逆転するか、または駆動モータと別に設けた補
助モータ（図示せず）を作動して、機台を約480
度逆転することにより経糸２１ａ，２１ｂを開口
状態とする（クランク角度約180度）。

前述の異常停止信号により、織機が停止し、上
下の経糸２１ａ，２１ｂが開口状態で停止し、押
出し開始信号が発信されると、流体圧シリンダ５
５のピストンロツド５７が後退する。なお、上述
の押出し開始信号は、前述の異常停止信号発信後
所定の時間が経過するとタイマで発信されるよう
にしてもよく、機台を逆転して開口状態となるリ
ミツトスイツチ等からの信号で発信されるように
してもよい。更にまた、人手により押ボタンを押
して発信してもよい。

流体圧シリンダ５５のピストンロツド５７が後
退することにより、縦杆３４は支軸３８の回りに
反時計方向に回動する。この際に、押出し部材２
３および補助押出し部材の先端が織布に接触する
までは押出し部材２３、補助押出し部材、腕部材
３０および縦杆３４が一体となつて回動するが、
織布に接触すると、押出し部材２３および補助押
出し部材の下降運動が妨げられ、押出し部材２３
および補助押出し部材はピン２６の回りに回動
し、押出し部材２３および補助押出し部材がボル
ト３１から離れる。この結果、ばね５４により、
押出し部材２３および補助押出し部材の先端は所
定の押圧力で織布に接触する（第４図ａ参照）。
なお、電磁ソレノイド２４のアーマチユアは伸長
して、緯糸吸引部材２２を上方に逃がし、該緯糸
吸引部材が押出し部材２３の運動を妨げないよう
にしておく。

流体圧シリンダ５５のピストンロツド５７が更
に後退し、縦杆３４が更に反時計方向に回動され
るとともに、押出し部材２３および補助押出し部
材の先端は適度の押圧力で織布上を摺動する。

なお、押出し部材２３および補助押出し部材の
先端は織布に沿つて緯糸１〜２本から数cmの範囲
の距離に亙り摺動させることが好ましい。これ
は、織組織により織前位置が若干前後に変動した
り、また同一の織布の織幅方向に織前位置が若干
変化していても、織布と最終緯入れされた緯糸間
の小間隙に押出し部材２３および補助押出し部材
の先端を確実に挿入して、最終緯入れされた緯糸
を確実に押出し可能とするためである。従つて、
上述のような変動が少ない場合には、摺動距離は
極く小さくすることができる。

押出し部材２３および補助押出し部材の先端が
織布と最終緯入れされた緯糸４４ｂ間の小間隙に
達すると、ばね５４、更に場合によつてはばね３
７、のばね力により、小間隙に押出し部材２３お
よび補助押出し部材の先端が侵入し、鉤状をした
先端５３に緯糸４４ｂを把持する（第３図ｃ、第
４図ｂ参照）。

この押出し部材２３および補助押出し部材が小
間隙に挿入され、緯糸４４ｂを把持した状態で流
体圧シリンダ５５のピストンロツド５７を更に後
退することにより、押出し部材２３および補助押
出し部材は緯糸４４ｂを織布から引離す。

次いで、流体圧シリンダ５５のピストンロツド
５７を前進させると、押出し部材２３は鉤状先端
５３は緯糸４４ｂを把持したまま、第４図ｃに示
すように上昇する。この際に、押出し部材２３の
上部根元部の厚さが経糸２１ａ間の間隔より大き
くしており、第３図ｂに示すように押出し部材２
３が経糸２１ａの間隔を押し拡げつつ、鉤状をし
た先端５３が上昇するので、この鉤状をした先端
５３が経糸２１ａに引掛ることはない。

この状態で電磁ソレノイド２４を作動して、緯
糸吸引部材２２の先端を、押出し部材２３の先端
５３に把持された緯糸４４ｂの極く近傍に位置さ
せる。

このようにして引離された緯糸はもはや経糸に
しつかり保持されていないので、緯糸を緯糸吸引
部材２２により吸引して、容易に引抜き、織布か
ら除去することが可能である。

緯糸をこのようにして除去後、自動的にまたは
人手により、スイツチオンすることにより、経糸
２１ａ，２１ｂが閉口した状態（クランク角度約
270度）まで機台を約270度逆転してエアジエツト
ルームの起動に適当なようにする。

次いで、メインエアジエツトノズル４９を作動
状態とする。電磁ソレノイド７１を非励磁状態と
して補助グリツパ７２を開とし、一方グリツパ４
８も定常の作動状態とする。更に、エアシリンダ
８６のピストンを後退して、フイードローラ４３
を測長ドラム５０の周面に押圧して緯糸供給機構
を作動状態とする。この状態でエアジエツトルー
ムの運転を再開する。

以上の説明では、緯糸吸引部材２２を押出し部
材２５に対し相対移動可能に設置しているが、押
出し部材を押出し方向に移動しても、緯糸吸引部
材２２が筬２５に衝突する虞がない場合には、緯
糸吸引部材２２を固定設置してもよい。

また、上述の実施例では、押出し部材２３と別
体に緯糸吸引部材２２を形成していたが、緯糸吸
引部材を押出し部材２３の内部に設けてもよい。
その一例を第５図を参照して説明する。押出し部
材２３は内部に空洞２３ｂを有し、該空洞２３ｂ
は緯糸吸引ノズル２３ａを経て外部に連通してい
る。ここに、緯糸吸引部材２２は、前述の実施例
と同様に押出し部材２３に把持された緯糸４４ｂ
に臨むように形成されている。また、可撓性の配
管を介して、該空洞２３ｂは吸引源（図示せず）
に連通している。

また、以上の説明においては、緯入れミスした
緯糸の修復の例につき説明したが、本発明は経糸
切れ、耳糸切れまたは人為操作によるエアジエツ
トルームの停台時にも適用可能である。

（発明の効果） 本発明により、押出し部材と緯糸吸引部材との
組合せ動作により、緯糸を織布から確実に引離
し、且つ、引離した緯糸の除去を完全にまたはほ
ぼ完全に自動化することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置の概略平面図、
第２図ａ，ｂは本発明装置の側面図、第３図ａ，
ｂ，ｃは本発明の押出し部材の一実施例の平面
図、正面図および断面側面図、第４図ａ〜ｄは本
発明の装置の作用を説明するための側面図、第５
図ａ，ｂは本発明の押出し部材の第２実施例の正
面図および断面側面図である。 ２１ａ，２１ｂ……経糸、２２……緯糸吸引部
材、２３……押出し部材、２３ａ……緯糸吸引ノ
ズル、２３ｂ……空洞、２５……筬、３０……腕
部材、３３……梁部材、３４……縦杆、４３……
フイードローラ、４４，４４ａ，４４ｂ……緯
糸、５５……流体圧シリンダ、４６……プールパ
イプ、４８……グリツパ、５０……測長ドラム、
４９……メインエアジエツトノズル、５１，５２
……検出器、６１……サクシヨンノズル、６２…
…往復動部材、６３……誘導板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 織機の停止直前に緯入れされた緯糸を自由状
   態にするために径糸を開口状態とし、該緯糸を織
   布から引離し、除去するようにした緯糸処理装置
   において、織布から離れた位置から停台直前に緯
   入れされた緯糸と織布との間の位置まで移動可能
   な押出し部材を設けるとともに、押出し部材の先
   端に緯糸係止部を設け、該押出し部材の緯糸係止
   部により織布から引離された前記緯糸に臨むよう
   に緯糸吸引部材を設けていることを特徴とするジ
   エツトルームにおける停止時の緯糸除去装置。 ２ 前記緯糸吸引部材が前記押出し部材に形成さ
   れている特許請求の範囲第１項記載のジエツトル
   ームにおける停止時の緯糸除去装置。 ３ 前記緯糸吸引部材が前記押出し部材と別体に
   形成されている特許請求の範囲第１項記載のジエ
   ツトルームにおける停止時の緯糸除去装置。 ４ 前記押出し部材は根元部の幅が緯糸間隔より
   広く、先端部の幅が緯糸間隔より狭く、根元部か
   ら先端部に向けて集束しており、該先端部が鉤状
   をしていて前記緯糸係止部を形成している特許請
   求の範囲第１項、第２項または第３項記載のジエ
   ツトルームにおける停止時の緯糸除去装置。