JPH0740564Y2 - 鉄骨構造における連結金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、鉄骨構造における胴ブ
チと柱、あるいはモヤとトラス等の鉄骨同士を連結する
際に用いられる連結金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、前記のような鉄骨構造において柱
に胴ブチを連結したり、あるいはトラスにモヤを連結し
たりする場合には、図８に示すような連結金具Ａが用い
られていた。この連結金具Ａは、鉄板をＬ形に屈曲成形
した底片ａと縦片ｂとから構成されており、前記縦片ｂ
には、連結ボルトを挿通するボルト孔ｃが形成されてい
る。そして、この連結ボルトＡを用いて柱やトラスに対
して胴ブチやモヤを連結するには、先ず連結金具Ａにお
ける底片ａ部分を胴ブチやモヤを連結すべき柱やトラス
の所定の位置に溶接にて固定し、この固定された連結金
具Ａの縦片ｂと胴ブチやモヤとをボルトにて連結固定し
た後、前記胴ブチやモヤに対してフックボルトにより壁
材や屋根材を取り付けるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記のような従来のＬ
形連結金具Ａは、一般に金属板を折り曲げて成形されて
いるが、連結すべき鉄骨等の荷重を支持しうる強度を付
与するためにはある程度の厚さが必要である。しかしな
がら、金属板の厚みが増すにしたがって、屈曲した際の
底片ａと縦片ｂとの屈曲部分のアールは大きくなり、屈
曲部分の外面が丸くなる。このため、底片ａの長さｗが
短いと重心が高くて全体のバランスが悪くなることか
ら、例えばこの連結金具をトラス上に載置して溶接する
際に、連結金具Ａが縦片ｂの外側に向かって倒れやす
く、位置決めや溶接作業が困難となる。このため、底片
ａの長さｗは、ある程度大きな長さに設定する必要があ
った。

【０００４】また、前記のようにトラスや柱に固定され
た連結金具Ａとモヤや胴ブラとは、連結金具Ａとモヤあ
るいは胴ブラのそれぞれに形成されたボルト孔部分にボ
ルトを通して連結されるが、このボルト孔は予め設定さ
れた所定の間隔毎で胴ブラやモヤに穿設されている。と
ころが、これらを連結する側の各トラスや各柱の間隔は
必ずしも設計どうりにはならない場合があることから、
トラスや柱に連結金具Ａを溶接して固定する場合に、隣
接する各トラスや各柱間の実際の間隔を、それらに予め
設けられたケガキ線等で測定し、モヤや胴ブチに設けら
れたボルト孔の位置との寸法差を補正をして連結金具Ａ
の溶接位置を決める必要があるが、この連結金具Ａの位
置決め作業は非常に手間の係るものであった。また、こ
の連結金具Ａの場合、底片ａと縦片ｂとの屈曲部のアー
ルが大きいことから、この連結金具Ａの位置決めのため
に柱やトラス上に引かれた基準線Ｙに、縦片ｂの前面を
併せることも難しく、隣接する各柱やトラスのそれぞれ
に溶接される連結金具Ａを一直線上に並べることも困難
である。

【０００５】更に、上記のような従来の連結金具Ａの場
合には、鉄板等を単に底片ａと縦片ｂとにＬ形に屈曲成
形しただけのものであることから、底片ａと縦片ｂとの
屈曲角度が、この連結金具Ａにより連結されるヤモや胴
ブチ、更にはこれらに取り付けられる屋根材や壁材の重
量により経時的に変化するおそれ等もあった。

【０００６】そこで本考案では、上記のような従来の鉄
骨構造におけるＬ形の連結金具の問題点に鑑み、底片の
長さが短くとも倒れ難く、底片の長さを短くすることに
より材料費を合理化することができ、また、トラスや柱
等への溶接位置の位置決め作業を容易とするとともに、
強度が大きく連結されるべき鉄骨等の荷重がかかっても
底片と縦片とを一定の屈曲角度に維持しうるようになし
た鉄骨構造における連結金具を提供せんとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案に係る鉄骨構造における連結金具は、Ｌ形に
屈曲形成して底片と縦片とからなる連結金具において、
屈曲部の外面に底片の延長線上に、底片と縦片との屈曲
部の内面側から外面側に向かってプレス成形により凹孔
を形成することで屈曲部の外面に支持突部を突設してな
ることを特徴とするものである。

【０００８】前記の連結金具においては、縦片にボルト
孔を形成するとともに、該ボルト孔の位置を基準として
位置決め用の目印を設けることができる。

【０００９】

【作用】上記のような本考案に係る連結金具は、底片と
縦片との屈曲部の外側に突設した支持突部により、連結
金具が縦片の外側に向かって倒れることを防止し、安定
した立起状態を維持しうる。しかも、支持突部を設ける
にあたっては、底片と縦片との屈曲部の内側から外側に
向かってプレス成形により凹孔を形成することで、該凹
孔の分だけ屈曲部の金属板が外面側に向かって突出し、
もって支持突部を簡単に形成することができる。

【００１０】次に、この連結金具の縦片にボルト孔と該
ボルト孔を基準として位置決め用の目印を設けたものに
あっては、鉄骨構造における隣接する各トラスや柱等の
実際の間隔をそれらに設けられたケガキ線等により測定
し、この実測値と、これらに連結すべきモヤや胴ブチに
形成されたボルト孔の位置との寸法誤差を確認したうえ
で、トラスや柱への連結金具の溶接位置を前記トラスや
柱のケガキ線を基準として連結金具に設けた位置決め用
目印の位置をズラして位置補正することで、連結金具の
溶接位置の位置決めを行う。

【００１１】

【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本考案
を更に詳細に説明する。図１は本考案に係る連結金具１
を用いて屋根のトラス２上にモヤ３を連結し、これにス
レート板４を取り付けて屋根を構築する様子を示すもの
であり、図２はその連結部分を示す要部の縦断面図であ
る。

【００１２】この場合の作業手順は以下のとおりであ
る。即ち、先ずＨ鋼よりなる各トラス２・・上の所定の
位置に本考案に係る連結金具１を直線状に並べて溶接に
より固定する。次に、各トラス２・・上に並べた連結金
具１・・にわたってＣ字鋼よりなるモヤ３を添設し、連
結金具１およびモヤ３に予め形成されたボルト孔１１、
および３１部分に固定ボルト５を挿通させてナット６に
より締結することで、トラス２とモヤ３とを連結金具１
を介して連結固定する。そして、螺軸７２に予めアスフ
ァルトフェルト製のワッシャ８を挿通し、その上にナッ
ト９を軽く螺着したフックボルト７先端の鉤状部７１
を、屋根を構成する波板状のスレート板４の尾根部分に
設けた孔４１から挿入してモヤ３の屈曲部３２に該フッ
クボルト７先端の鉤状部７１を係止した後、ナット９を
締め付けてモヤ３に対してフックボルト７によりスレー
ト板４を取り付けることで、屋根が構築されるのであ
る。この場合、前記のように予めフックボルト７をスレ
ート板４の孔４１に挿通して仮止めしておき、このフッ
クボルト７先端の鉤状部７１をモヤ３に係止させること
で、このスレート板４のモヤ３への取り付け作業は一人
で行うことができる。

【００１３】前記の連結金具１の詳細は、図３〜図６に
示される。この連結金具１は、金属板を略直角に屈曲成
形して底片１２と縦片１３によりＬ形に構成されてい
る。前記縦片１３部分にはボルト孔１１が形成されてい
る。前記底片１２と縦片１３との屈曲部分１４は、連結
金具１の板厚が厚くなるほどアールが大きく屈曲部分１
４の外面が丸くなる。従って、底片１２の長さＷ１が縦
片１３の長さＷ２に較べて短く重心が高い場合には、縦
片１３が外側に倒れやすく、この連結金具１をトラス２
上に溶接する際の位置決め、および溶接作業がやり難
い。そこで、本考案では、連結金具１においては、前記
底片１２と縦片１３との屈曲部分１４の幅方向における
略中央部分の外面側に、底片１２の延長線Ｘ上に突出す
る支持突部１５を突設することで、縦片１３を底片１２
およびこの支持突部１５によりその両側から支持するこ
とで縦片１３が倒れるのを防止するように構成してな
る。また、図例の連結金具１の場合、前記支持突部１５
は屈曲部分１４から前方へ突出して縦片１３の前面と略
一致しているので、図３に示すようにトラス２上に引か
れた連結金具１の位置決め用基準線Ｙに対して縦片１３
の前面を簡単、かつ確実に合わせることができ、隣接す
る各トラス２・・に溶接される連結金具１を容易に一直
線上に配置することができる。更に、図例の連結金具１
においては、底片１２と縦片１３との隅角部、即ち屈曲
部分１４の内側の前記支持突部１５の両側位置に底片１
２と縦片１３とにわたってリブ１６、１６を形成するこ
とで補強して、底片１２と縦片１３との屈曲角度が、こ
の連結金具１により連結されるモヤ３やスレート板４の
荷重によって経時的に変化することを防止可能としてな
る。

【００１４】前記の連結金具１は、例えば下記のような
手順で作成される。先ず、金属板を底片１２と縦片１３
とを加えた長さに切断する。この金属板の切断と同時
に、あるいは切断した後の金属板の縦片１３部分にボル
ト孔１１を穿設する。このボルト孔１１を設けた金属板
を底片１２と縦片１３とに略直角に屈曲成形すると同時
に、屈曲部分１４の外側からプレスにより凹溝１６’、
１６’ を形成することで屈曲部分１４の内側に位置す
る底片１２と縦片１３との間にわたってリブ１６、１６
が突設されて、底片１２と縦片１３とでＬ形の連結金具
１が構成される。更に、前記のようにＬ形に構成された
連結金具１の屈曲部分１４の内側から外側に向かってプ
レスにより凹孔１５’を形成することで、屈曲部分１４
の外側に支持突部１５が突設される。このように、支持
突部１５およびリブ１６、１６は、これを突設すべき部
分の反対面側からプレスすることにより、簡単に形成す
ることができるのである。

【００１５】この連結金具１は、先に述べたようにトラ
ス２上に溶接にて固着して、連結金具１に設けたボルト
孔１１とモヤ３に設けたボルト孔３１とを一致させて固
定ボルト５を挿通するものであるが、この場合におい
て、モヤ３のボルト孔３１は予め所定の位置に穿設され
ているが、トラス２は、各種鉄骨部材を組み合わせによ
り屋根部分に構築されるものであることから、隣接する
トラス２、２間の間隔は必ずしも設計値どおりにならな
い場合がある。そのような場合、トラス２に対して連結
金具１を画一的に溶接してしまうと、隣接するトラス
２、２に固着された連結金具１、１のボルト孔１１とモ
ヤ３に設けられたボルト孔３１との位置がズレてしま
い、モヤ３を連結できなくなるため、トラス２に対する
連結金具１の固定位置を、モヤ３に設けたボルト孔３１
の位置に応じて補正する必要がある。そこで本考案で
は、前記連結金具１の縦片１３の外面に、該縦片１３に
設けたボルト孔１１の位置を基準にして位置決めの際の
目安となる目印として縦線１７を刻設している。そし
て、連結金具１をトラス２上に溶接固定する場合には、
図７に示すように、隣接するトラス２、２間の実際の間
隔Ｄをそれらに予め設けたケガキ線等の位置により測定
し、このトラス２、２間の実測値Ｄとモヤ３に予め設け
られたボルト孔３１、３１間の間隔ｄとを比較し、その
両者の差、即ち（Ｄ−ｄ）の距離だけ連結金具１をトラ
ス２上で左右に移動させて隣接するトラス２、２上に固
定される連結金具１、１間の間隔をモヤ３のボルト孔３
１、３１に応じて補正することで、連結金具１の位置決
めを容易に行うことができ、トラス２に対して連結金具
１を介してモヤ３を確実に連結可能としてなるものであ
る。

【００１６】尚、上記実施例においては、支持突部１５
は屈曲部分１４の中央部分の１箇所のみに設けた場合を
示したが、連結金具１の幅が長くなる場合には、この支
持突部１５を複数箇所に設けることもでき、またリブ１
６の数も連結金具１の幅に応じて増減すればよい。更
に、位置決め用の目印は、実施例のような縦線１７でな
く、単に点を刻設するだけでもよい。

【００１７】また、図示した実施例では、屋根を構築す
る場合についてのみ説明したが、柱に胴ブチを連結し、
これに壁材を取り付けて壁面を構築するに際しても、本
連結金具１を用いることで、簡単に位置決めして連結作
業を迅速に行うことができ、また、連結金具１の強度が
大きく、連結される胴ブチや壁材の重量により変形する
こともないのである。

【００１８】

【考案の効果】上記のように本考案に係る連結金具によ
れば、底片と縦片とでＬ形に構成される連結金具の屈曲
部の外側に支持突部を設けるだけの極めて簡単な構造で
連結金具の転倒を防止することができ、底片の長さを短
くすることで材料費の合理化を可能とする。しかも、支
持突部を設けるにあたっては、底片と縦片との屈曲部の
内側から外側に向かってプレス成形により凹孔を形成す
ることで、該凹孔の分だけ屈曲部の金属板が外面側に向
かって突出させることができるので、支持突部を大変簡
単に形成することができる。更に、位置決め用の目印を
入れたものにおいては、連結される鉄骨等に予め形成さ
れた連結用のボルト孔の位置に応じて簡単に連結金具の
位置を補正することができ、鉄骨構造における連結部分
の連結作業を迅速に行うことができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る連結金具を用いて屋根を構築す
る様子を示す分解斜視図。

【図２】 前記屋根における連結部分の要部拡大縦断面
図。

【図３】 連結金具を正面側から見た斜視図。

【図４】 連結金具を背面側から見た斜視図。

【図５】 連結金具の中央縦断側面図。

【図６】 連結金具の屈曲部分の拡大側面図。

【図７】 トラス上の連結金具と、これに連結すべきモ
ヤとの位置決めの様子を示す説明図。

【図８】 従来の連結金具の１例を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 連結金具 ２ トラス ３ モヤ ４ スレート板 ５ 固定ボルト ６ ナット ７ フックボルト ８ ワッシャ ９ ナット １１ ボルト孔 １２ 底片 １３ 縦片 １４ 屈曲部分 １５ 支持突部 １６ リブ １７ 縦線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｌ形に屈曲形成して底片と縦片とからな
   る連結金具において、屈曲部の外面に底片の延長線上
   に、底片と縦片との屈曲部の内面側から外面側に向かっ
   てプレス成形により凹孔を形成することで屈曲部の外面
   に支持突部を突設してなることを特徴とする鉄骨構造に
   おける連結金具。
2. 【請求項２】 縦片にボルト孔を形成するとともに、該
   ボルト孔の位置を基準として位置決め用の目印を設けて
   なることを特徴とする請求項１記載の鉄骨構造における
   連結金具。