JPH074103Y2 - パッキン等の環状体の押圧装着機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はパッキン等の環状体の押圧装着機、さらに詳し
くは、被装着物の環状凹部にシール等用のパッキン等の
環状体を好適に押圧装着できるパッキン等の環状体の押
圧装着機に関する。

（従来の技術及び考案が解決しようとする課題） 一般に、この種パッキン等の環状体は主としてシール用
として装着されるものであるために、その装着作業には
確実性が要求され、従来の於いては手作業にてパッキン
等が押圧装着されていた。

しかるに、パッキン等の内径は被装着物の環状凹部の内
径よりも小さく形成されるため、その装着はパッキン等
を被装着物の環状凹部に沿って回転させながら順次部分
的に押圧していかなければならず、かかる手作業による
装着作業は極めて煩雑なものであり、よって作業性に著
しく欠けるという大なる問題点があった。

これに対して、専用の治具を被装着物の環状凹部に仮装
着されたパッキン等に当接して、治具の上面をプラスチ
ックハンマー等により叩打する手段もあるが、この場合
にもやはりその装着作業は煩雑であり、前記手作業に於
ける問題点を解決しうる手段ではなかったのである。

それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決せんとして
なされたものであり、その目的とするところは、パッキ
ン等の環状体を極めて容易、迅速且つ確実に被装着物の
環状凹部に押圧装着できるパッキン等の環状体の押圧装
着機を提供する点にある。

（課題を解決するための手段） 即ち、上記目的を達成するために、本考案は被装着物５
の環状凹部６内にパッキン等の環状体８を押圧装着する
ためのパッキン等の環状体の押圧装着機であって、被装
着物５を保持するための受台１と、該受台１の中心から
位置ずれした上方位置に配置される往復動自在な押圧体
３と、前記被装着物５に装着して環状体８を押圧すべく
該環状体８に当接可能な治具２とからなり、且つ前記受
台１又は押圧体３の何れか一方は前記治具２を介して環
状体８を周方向に順次押圧すべく回転自在に構成されて
なることを、その構成の要旨とするものである。

（作用） 従って、上記構成を特徴とするパッキン等の環状体の押
圧装着機に於いて、受台１を回転自在に構成した場合に
は、環状体８は被装着物５と共に回転しながら押圧体３
の往復動による押圧を治具２を介して受け、また押圧体
３の回転自在に構成した場合は、回転しながら往復動す
る押圧体３の押圧を治具２を介して環状体８が受けて押
圧されることとなる。

即ち、環状体８が順次部分的に押圧体３により被装着物
５の環状凹部６の押圧装着されていくこととなり、その
結果環状体８が被装着物５の環状凹部６に確実に装着さ
れるのである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に従って、説明する。

第１実施例 第１図に於いて、１は押圧装着機本体４の上面側略中央
に配置された受台を示し、その上面には被装着物５が保
持可能な凹部1aが形成されており、またその下面中央に
設けられた筒部1bには電動機７の主軸7aが挿着されて回
転自在に構成されてなる。２は被装着物５の凹部5aに嵌
合装着される治具で、第２図の如くその下面側には前記
受台１に被装着物５を設置した際に、被装着物５の環状
凹部６に仮装着された環状体８としてのＯリングの上面
に当接するように約45°に傾斜させ、且つＯリングの直
径の約３倍の幅ｌに構成された環状の押圧部９が形成さ
れている。

３は前記押圧装着機本体４の背面側上方に配設されたエ
アーシリンダー10のロッド11の先端部に取着された往復
動自在な押圧体であり、前記治具２を被装着物５に嵌合
装着された際に、第２図の一点鎖線に示すように治具２
の押圧部９の上方位置にあたる治具２の上面を押圧すべ
く前記受台１の中心から位置ずれした偏心位置に配設さ
れてなる。

本考案に係る一実施例は以上のような構成からなり、次
にその使用例を凹部底面に環状凹部６が形成された被装
着物５としての蓋にゴム製のＯリング８を装着する場合
について説明する。

先ず、予めＯリング８が環状凹部６に仮装着された蓋５
を受台１の凹部5aに載置し、第１図の如く治具２を蓋５
の凹部5aに嵌合装着した後、電動機７を始動して受台１
を回転させる。そして、エアーシリンダー10を作動させ
ると、押圧体３が往復動して回転する治具２の上面を押
圧する。これにより、Ｏリング８は部分的順次に押圧さ
れることとなり、その結果Ｏリング８が被装着物５の環
状凹部６に簡易且つ迅速に装着されるのである。

この場合に於いて、Ｏリング８の全周にわたって治具２
の押圧部９が当接するため、押圧体３による押圧作業が
開始されても治具２の自重によりＯリング８が浮上がる
ことはなく、また押圧体３の直下に位置するＯリング８
のみならず、その周辺の部位にも押圧力が加わって予備
的に環状凹部６内に装着されるので、環状体８の装着を
確実且つ効率的に行える。

さらに、治具２の押圧部９は外側に傾斜してなるため、
該押圧部９はＯリング８の上部外縁部を外向きに押圧す
ることとなり、よってＯリング８の確実な装着の便に供
し得るのである。

しかも、該押圧部９の幅ｌはＯリング８の直径の約３倍
に形成されてなるために、押圧時にＯリング８を変形さ
せることなく、その装着が行えることとなる。

尚、上記実施例では受台１を回転するように構成してな
るが、本考案は受台１または押圧体３の何れか一方が回
転するように構成されればよく、またこれらの具体的な
回転手段も問うものではない。

さらに、第３図の如く複数個のエアーシリンダー10…を
環状に配設して適用することも可能であり、この場合は
複数個のエアーシリンダー10…が周方向に順次作動する
ように構成すれば、上記第１実施例と同様にＯリング８
は治具２を介して部分的に順次押圧され、被装着物５の
環状凹部６に好適に装着できるのである。尚、この場合
は受台１は押圧機本体４に固定すればよい。

第２実施例 第４図に於いて、12は押圧装着機本体４の上方に配設さ
れた略円板状の回転テーブルを示し、上面二箇所には対
向して孔13,13が穿設されると共にフランジ14,14が取着
され、しかも電動機15にて回転自在に構成されている。

７は前記押圧装着機本体４内の背面側側面に取付けられ
たエアーシリンダー16を介して上下方向にスライド移動
する電動機で、該電動機７の主軸7aは、前記受台１の筒
部1a内に挿着可能に構成されている。

尚、1,2,3,10及び11は第１実施例と同様に構成された受
台、治具、押圧体、エアーシリンダー及びロッドを夫々
示す。

本実施例に於いては、先ず一方の環状凹部６にＯリング
８が仮装着された被装着物５としての蓋を受台１の凹部
1aに載置した後、治具２の押圧部９を蓋５の凹部5aに嵌
合装着せしめる。次に、電動機13を始動させて回転テー
ブル12を回転させ、これが所定位置にまで回転するとセ
ンサー（図示せず）により電動機13が停止し、受台１上
の蓋５が押圧体３の下方の所定位置にまで回転して停止
する。

そして、この状態でエアーシリンダー16を作動して電動
機７を上方に移動させ、電動機７の主軸7aが一方の受台
１の筒部1b内に挿入着される。その後、電動機７を始動
させて受台１を回転せしめ、さらにエアーシリンダー10
を作動させる。すると、回転している治具２の上面を押
圧体３が往復動しながら押圧する。尚、この間に他方の
受台１の凹部1aに蓋５を載置して治具２を蓋５に嵌合装
着する。

一方、上記の如くして蓋５の環状凹部６にＯリング８が
装着されると、エアーシリンダー16が作動して電動機７
が下降して、受台１の筒部1bと電動機７の主軸7aが離反
する。その後、電動機13が始動して回転テーブル12が回
転し、所定位置にくると停止して他方の受台１が押圧体
３の下方位置で停止することとなる。そして、同様にＯ
リング８の押圧装着が行われるのである。

かかる第３実施例の如く構成すると、極めて効率良く作
業が行え、作業能率の向上が図れることとなる。

尚、該実施例に於いては二個の受台1,1を使用した場合
について説明したが、受台１の数はこれに限定されず、
それ以上使用して構成することも可能である。

また、回転テーブル12の形状等の具体的な構成も問うも
のではない。

さらに、電動機７の移動手段も上記実施例のようにエア
ーシリンダー16に限定されるものではなく、また受台１
の回転手段及び押圧体３の往復動手段も上記実施例に限
定されるものではない。

尚、所謂エアーリフターを使用して、予め受台１を回転
テーブル12から浮動させると、電動機７の主軸7aが該受
台１の筒部1b内へ良好に挿入着できるという好ましい利
点を有する。

さらに、押圧体３の押圧部９の形状を上記各実施例の如
く傾斜状にすると、パッキン８等の外側縁部が押圧され
ることになり、またその幅ｌをＯリング等の直径の約３
倍にすると、Ｏリングの押圧による変形が阻止でき、よ
ってその装着が極めて良好に行えることとなるが、押圧
体３の構成はこれに限定されるものではない。要は、被
装着物５に装着される環状体８に当接するにように押圧
体３を構成すればよいのである。

また、上記各実施例に於いてはＯリングを押圧装着する
場合について説明したが、本考案はその他パッキン等の
環状体に幅広く適用可能である。

その他、受台1,押圧体３の形状等の具体的な構成の本考
案の意図する範囲内に於いて、任意に設計変更自在であ
る。

（考案の効果） 叙上の様に、請求項１のパッキン等の環状体の押圧装着
装置は、被装着物を保持するための受台または該受台の
上方に配置される往復動自在な押圧体の何れか一方が、
該押圧体の往復動により治具を介して環状体を順次被装
着物の環状凹部に押圧装着すべく回転自在に構成されて
なるものであり、また請求項２のパッキン等の環状体の
押圧装着装置は、押圧体が複数個環状に設けられ且つ該
押圧体は周方向に順次往復動して治具を介して環状体を
押圧するように構成されたものである。

従って、上記各請求項に於けるパッキン等の環状体の押
圧装着機は、治具を環状体に当接させた状態で押圧作業
が行われるために、治具の自重により押圧体が浮上がる
ことはなく、また押圧体の直下に位置する環状体のみな
らず、その周辺の部位にも押圧力が加わって当該部位を
予備的に装着させ得るので、環状体を確実且つ効率的に
装着できるという格別の効果を得るに到った。

また、請求項３のパッキン等の環状体の押圧装着装置
は、請求項１または請求項２の如く構成された受台が複
数個、回転自在な回転テーブル上に設置されてなるため
に、パッキン等の装着作業が極めて迅速に行え、よって
その作業性がより一層向上するという効果を得られるの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示し、第１図は
パッキン等の環状体の押圧装着機の一部断面正面図、第
２図は要部拡大断面図。 第３図及び第４図は他の実施例を示すパッキン等の環状
体の押圧装着機の一部断面正面図。 １……受台、２……治具 ３……押圧体、５……被装着物 ６……環状凹部、８……環状体 12……回転テーブル

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】被装着物５の環状凹部６内にパッキン等の
   環状体８を押圧装着するためのパッキン等の環状体の押
   圧装着機であって、被装着物５を保持するための受台１
   と、該受台１の中心から位置ずれした上方位置に配置さ
   れる往復動自在な押圧体３と、前記被装着物５に装着し
   て環状体８を押圧すべく該環状体８に当接可能な治具２
   とからなり、且つ前記受台１又は押圧体３の何れか一方
   は前記治具２を介して環状体８を周方向に順次押圧すべ
   く回転自在に構成されてなることを特徴とするパッキン
   等の環状体の押圧装着機。
2. 【請求項２】請求項１記載のパッキン等の環状体の押圧
   装着機に於いて、前記受台１及び押圧体３の何れもが固
   定されてなり、しかも該押圧体３は複数個環状に設けら
   れ且つ周方向に順次往復動して前記治具２を介して環状
   体８を押圧するように構成されてなることを特徴とする
   パッキン等の環状体の押圧装着機。
3. 【請求項３】複数個の前記受台１が回転自在な回転テー
   ブル12上に設置されてなることを特徴とする請求項１又
   は２記載のパッキン等の環状体の押圧装着機。