JPH0741485Y2 - 金属製バット - Google Patents
金属製バットInfo
- Publication number
- JPH0741485Y2 JPH0741485Y2 JP1989067139U JP6713989U JPH0741485Y2 JP H0741485 Y2 JPH0741485 Y2 JP H0741485Y2 JP 1989067139 U JP1989067139 U JP 1989067139U JP 6713989 U JP6713989 U JP 6713989U JP H0741485 Y2 JPH0741485 Y2 JP H0741485Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bat
- sound
- fine powder
- main body
- grip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Golf Clubs (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、野球で使用する金属製バットに関する。
金属製バットはアルミニウム材で構成する場合、第５図
に示すように中空アルミニウム材で本体部１を形成し、
これに同じくアルミニウム材によるグリップエンド２を
溶接により取付けることが多い。
に示すように中空アルミニウム材で本体部１を形成し、
これに同じくアルミニウム材によるグリップエンド２を
溶接により取付けることが多い。
前記本体部１は先端をヘッド部３として閉塞し、その近
傍はほぼ同径の打撃部４となり、テーパー部５を介して
細径のグリップ部６がある。
傍はほぼ同径の打撃部４となり、テーパー部５を介して
細径のグリップ部６がある。
かかる金属製バットは、木製バットに比べて打撃音が高
く、特に硬式野球ボールを打った時の聴音としては、木
製バットの「カッ」という明るい音に対して、アルミニ
ウムの金属製バットでは「カン」「カアァーン」と長く
尾を引く、極めて大きな音となる。
く、特に硬式野球ボールを打った時の聴音としては、木
製バットの「カッ」という明るい音に対して、アルミニ
ウムの金属製バットでは「カン」「カアァーン」と長く
尾を引く、極めて大きな音となる。
金属製バットの打撃者は一般に、打撃直後に発生した音
（第１音）と暫くして発生する音（第２音）の２種類の
音からなり、このうち第１音は衝撃とそれによって引き
起こされた振動によるものと考えられる。
（第１音）と暫くして発生する音（第２音）の２種類の
音からなり、このうち第１音は衝撃とそれによって引き
起こされた振動によるものと考えられる。
また、第２音は打撃によって生じた振動の波がバット内
で拡散し、ヘッド部３とグリップエンド２との両端で反
射してバット内部を移動する間に位相が合致して大きな
振動となって音を発するものである。
で拡散し、ヘッド部３とグリップエンド２との両端で反
射してバット内部を移動する間に位相が合致して大きな
振動となって音を発するものである。
なお、打者近傍の聴音は騒音計の計測によれば、木製バ
ットは90〜91dBであるが、アルミニウムの金属製バット
では109〜111dBとなる。
ットは90〜91dBであるが、アルミニウムの金属製バット
では109〜111dBとなる。
このようにアルミニウムの金属製バットでの高いレベル
の打撃音を連続して聴音すると、選手及び審判が聴力障
害を生じるおそれがある。また、周辺環境に対しても騒
音公害を生じかねない。
の打撃音を連続して聴音すると、選手及び審判が聴力障
害を生じるおそれがある。また、周辺環境に対しても騒
音公害を生じかねない。
本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、簡単かつ
安価に、しかも効果的に打撃音を小音化でき、また、バ
ットの振り抜きた良好となる金属製バットを提供するこ
とにある。
安価に、しかも効果的に打撃音を小音化でき、また、バ
ットの振り抜きた良好となる金属製バットを提供するこ
とにある。
本考案は前記目的を達成するため、中空アルミニウム材
で形成したバットにおいて、該バットの内部に微粉末５
〜50gを移動可能に封入したことを要旨とするものであ
る。
で形成したバットにおいて、該バットの内部に微粉末５
〜50gを移動可能に封入したことを要旨とするものであ
る。
本考案によれば、バットの内部に微粉末が封入されてい
ることにより、打撃によって生じた振動の波がバット内
で拡散するのを抑えることができ、打撃直後に発生する
第１音と暫くして発生する第２音の位相が合致するのを
防ぐことができる。
ることにより、打撃によって生じた振動の波がバット内
で拡散するのを抑えることができ、打撃直後に発生する
第１音と暫くして発生する第２音の位相が合致するのを
防ぐことができる。
また、バットをスィングした際、微粉末はグリップエン
ドの方からヘッド部の方へ移動するので、バットの振り
抜きが良好となり、このような微粉末の移動で微粉末に
静電気を生じてバット内面の一部に付着して、一層小音
効果を発揮する。
ドの方からヘッド部の方へ移動するので、バットの振り
抜きが良好となり、このような微粉末の移動で微粉末に
静電気を生じてバット内面の一部に付着して、一層小音
効果を発揮する。
なお、微粉末の封入量は５〜50gなので、5g未満では小
音化効果が認められず、50gを越えると小音化効果は認
められるが、重量的に重くなるので、バット全体の重量
調整が面倒となる、という不都合がなく好適なものとな
る。
音化効果が認められず、50gを越えると小音化効果は認
められるが、重量的に重くなるので、バット全体の重量
調整が面倒となる、という不都合がなく好適なものとな
る。
以下、図面について本考案の実施例を詳細に説明する。
第１図は本考案のアルミニウムの金属製バットの第１実
施例を示す一部切欠いた側面図で、バットは前記第５図
で説明したように中空アルミニウム材で本体部１を形成
し、これに同じくアルミニウム材によるグリップエンド
２を溶接するもので、前記本体部１は先端をヘッド部３
として閉塞し、その近傍はほぼ同径の打撃部４となり、
テーパー部５を介して細径のグリップ部６がある。
施例を示す一部切欠いた側面図で、バットは前記第５図
で説明したように中空アルミニウム材で本体部１を形成
し、これに同じくアルミニウム材によるグリップエンド
２を溶接するもので、前記本体部１は先端をヘッド部３
として閉塞し、その近傍はほぼ同径の打撃部４となり、
テーパー部５を介して細径のグリップ部６がある。
これら本体部１とグリップエンド２とは、7000系アルミ
ニウム合金材から常法に従って形成されるもので、本体
部については抽伸管をスエージング加工してテーパー部
５とグリップ部６を形成した後ヘッド部をスピニング加
工で一体に閉塞し、この後熱処理して所要の強度を付与
する。またグリップエンドは板材から絞り成形により形
成される。
ニウム合金材から常法に従って形成されるもので、本体
部については抽伸管をスエージング加工してテーパー部
５とグリップ部６を形成した後ヘッド部をスピニング加
工で一体に閉塞し、この後熱処理して所要の強度を付与
する。またグリップエンドは板材から絞り成形により形
成される。
本考案は、微粉末７を本体部１の内部に封入した。該微
粉末７は、比重が0.01〜0.5、粒径が３〜100mmμのもの
で、一例としてシリカ（SiO2）やガラスマイクロバルー
ンが好適である。
粉末７は、比重が0.01〜0.5、粒径が３〜100mmμのもの
で、一例としてシリカ（SiO2）やガラスマイクロバルー
ンが好適である。
粒子形状は、球形あるいは粉砕のままのいずれでもよ
く、ガラスマイクロバルーンのごとき中空球形でもよ
い。
く、ガラスマイクロバルーンのごとき中空球形でもよ
い。
封入量は、５〜50gが好適である。5g未満では後述の小
音化効果が認められず、50gを越えると小音化効果は認
められるが、重量的に重くなるので、バット全体の重量
調整が面倒となる。
音化効果が認められず、50gを越えると小音化効果は認
められるが、重量的に重くなるので、バット全体の重量
調整が面倒となる。
封入方法は、一例として第４図に示すように本体部１に
グリップエンド２を溶接する前に、該本体部１のグリッ
プ部６端の開口から微粉末７を挿入し、その後バフ研摩
やアルマイト処理を経てバットの完成品を得る。
グリップエンド２を溶接する前に、該本体部１のグリッ
プ部６端の開口から微粉末７を挿入し、その後バフ研摩
やアルマイト処理を経てバットの完成品を得る。
また、バットのタイプによってはヘッド部３に開口があ
り、この開口にキャップを施すものもある。このような
バットでは本体部１にグリップエンド２を溶接した後
で、このヘッド部３の開口から微粉末７を挿入してもよ
い。
り、この開口にキャップを施すものもある。このような
バットでは本体部１にグリップエンド２を溶接した後
で、このヘッド部３の開口から微粉末７を挿入してもよ
い。
さらに、本体部１は前記のごとく抽伸管をスエージング
加工してテーパー部５とグリップ部６を成形した後ヘッ
ド部をスピニング加工で一体に閉塞し、この後熱処理し
て所要の強度を付与するが、微粉末７は耐熱性があるの
で、熱処理の前に封入することも可能である。
加工してテーパー部５とグリップ部６を成形した後ヘッ
ド部をスピニング加工で一体に閉塞し、この後熱処理し
て所要の強度を付与するが、微粉末７は耐熱性があるの
で、熱処理の前に封入することも可能である。
このようにして、本体部１内に封入された微粉末７は、
第２図に示すようにバットを立てた場合にはテーパー部
５とグリップ部６を満たし、また、本体部１内で自由に
移動して打撃時には打撃部４を満たすものとなる。
第２図に示すようにバットを立てた場合にはテーパー部
５とグリップ部６を満たし、また、本体部１内で自由に
移動して打撃時には打撃部４を満たすものとなる。
次に、本考案の金属製バットの効果を試すための実験結
果を下記表１に示す。
果を下記表１に示す。
また、音の時間波形は第４図に示す通りである。
前記表１と第４図から知見できるように、木製バットと
同等程度の小音化効果が認められ、連続して聴音しても
打撃音が気にならないレベルとなった。
同等程度の小音化効果が認められ、連続して聴音しても
打撃音が気にならないレベルとなった。
これは微粉末７の存在により、打撃音そのものが小音化
されたこと及び打撃直後に発生する第１音から暫くして
発生する第２音がなくなったことの相乗効果によるもの
である。
されたこと及び打撃直後に発生する第１音から暫くして
発生する第２音がなくなったことの相乗効果によるもの
である。
以上述べたように本考案の金属製バットは、中空アルミ
ニウム材で形成したバットにおいて、打撃聴音は「カ
ン」という明るい音となり、不快感がなく、打撃音その
ものが小音化できるものである。
ニウム材で形成したバットにおいて、打撃聴音は「カ
ン」という明るい音となり、不快感がなく、打撃音その
ものが小音化できるものである。
また、バットをスィングした際、微粉末はグリップエン
ドの方からヘッド部の方へ移動するので、バットの振り
抜きが良好となり、このような微粉末の移動で微粉末に
静電気を生じてバット内面の一部に付着して、一層小音
効果を発揮できるものである。
ドの方からヘッド部の方へ移動するので、バットの振り
抜きが良好となり、このような微粉末の移動で微粉末に
静電気を生じてバット内面の一部に付着して、一層小音
効果を発揮できるものである。
さらに、製造するに際し、現行の生産ラインを特に変更
する必要がなく、しかも微粉末は熱による影響を受けな
いので、現行の生産ラインのどの工程間に微粉末の挿入
工程を入れるかの選択巾が広く取れてきわめて容易に製
造できで、製造コストも安価である。
する必要がなく、しかも微粉末は熱による影響を受けな
いので、現行の生産ラインのどの工程間に微粉末の挿入
工程を入れるかの選択巾が広く取れてきわめて容易に製
造できで、製造コストも安価である。
加えて、この微粉末の寿命も長く保てるので効果の持続
性も得られ、また、微粉末はその量を加減することで重
量調整も容易で、しかも重量調整を行うことにより好み
の打撃音が得られるものである。
性も得られ、また、微粉末はその量を加減することで重
量調整も容易で、しかも重量調整を行うことにより好み
の打撃音が得られるものである。
なお、微粉末の封入量は５〜50gなので、5g未満では小
音化効果が認められず、50gを越えると小音化効果は認
められるが、重量的に重くなるので、バット全体の重量
調整が面倒となる、という不都合がなく好適なものが得
られる。
音化効果が認められず、50gを越えると小音化効果は認
められるが、重量的に重くなるので、バット全体の重量
調整が面倒となる、という不都合がなく好適なものが得
られる。
第１図は本考案の金属製バットの１実施例を示す一部切
欠いた側面図、第２図は同上使用状態で他例を示す一部
切欠いた側面図、第３図は製造過程の一例を示す斜視
図、第４図は音の時間波形を示す波形図、第５図は従来
例を示す側面図である。 １……本体部、２……グリップエンド ３……ヘッド部、４……打撃部 ５……テーパー部、６……グリップ部 ７……微粉末
欠いた側面図、第２図は同上使用状態で他例を示す一部
切欠いた側面図、第３図は製造過程の一例を示す斜視
図、第４図は音の時間波形を示す波形図、第５図は従来
例を示す側面図である。 １……本体部、２……グリップエンド ３……ヘッド部、４……打撃部 ５……テーパー部、６……グリップ部 ７……微粉末
Claims (1)
- 【請求項１】中空アルミニウム材で形成したバットにお
いて、該バットの内部に微粉末５〜50gを移動可能に封
入したことを特徴とする金属製バット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989067139U JPH0741485Y2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 金属製バット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989067139U JPH0741485Y2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 金属製バット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035459U JPH035459U (ja) | 1991-01-21 |
| JPH0741485Y2 true JPH0741485Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=31600448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989067139U Expired - Lifetime JPH0741485Y2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 金属製バット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741485Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044166Y2 (ja) * | 1971-09-30 | 1975-12-17 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5274264U (ja) * | 1975-11-29 | 1977-06-03 | ||
| JPH02224774A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-06 | Mizuno Corp | 野球・ソフトボール用金属製バット |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1989067139U patent/JPH0741485Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035459U (ja) | 1991-01-21 |
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