JPH0741554Y2 - 竪型式連続鋳造機用スターティングプレート構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】開示技術は、電気接点等の線材を
索引で成形する竪型式連続鋳造装置の索引用スターティ
ングプレートの構造の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、様々な金属機械装置器具類
の製造には成形方式が多く用いられており、この場合、
鋳造態様が様々な分野で用いられ、例えば、電気接点等
の線材等の鋳造には所定金属の溶湯を鋳型ダイスを介し
て凝結索引させる方式が普及しており、所謂、竪型式連
続鋳造技術として実用化されている。

【０００３】而して、かかる竪型式連続鋳造技術にあっ
ては図８に示す様に、連続鋳造装置１のセットプレート
２上に加熱用のコイル３を内装した炉体４が設けられ、
その内側には人造カーボン製等のるつぼ５が設けられ、
その下側に銅製のジャケット６を有する冷却部が設けら
れると共に、該ジャケット６の内側に鋳型ダイス７が設
けられ、該鋳型ダイス７の底部を成すスターティングプ
レート８がその下側の索引用のシリンダ９に連結されて
セットされる一般的構造の態様のものがあり、例えば、
所定の地金をカーボン製のるつぼ５内に挿入して加熱溶
湯化してスターティングプレート８の上面に凝固付着し
た時点からスターティングプレート用のシリンダ９を介
し鋳造索引し、所定の電気接点等の線材等を連続鋳造し
ている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】而して、かかる連続鋳
造においては鋳造材が等軸晶系の組織を有する健全な鋳
造材であることが最終製品の品質等からみて望まれるも
のである。

【０００５】そして、竪型式連続鋳造においてはその態
様からして湯漏れ等が目視されるために作業の安全性等
からみて確実に機構が保持される必要があり、又、かか
る装置は初期セットのイニシャルコストが大きいことか
ら稼動中における損傷等がなく、長期使用が可能である
耐久性に富むことが求められるものではある。

【０００６】ところで、これまで開発されている竪型式
連続鋳造にはゴー・ストップタイプと振動付加タイプと
があり、前者では剥離現象は生じないものの、るつぼか
ら鋳型ダイスにかけての凝固プロセスにおいて、鋳造材
の板厚と、板幅に対し中心に向かって凝固が進むために
端部と中心部とでは凝固時間に差があり、この差による
変化が原因となって凝固途中の鋳造材の表面に縞状の模
様である、所謂オシレーションマークが形成され、又、
縦方向に成長する組織が生じ、前述した等軸晶系組織の
健全な鋳造材が採れ難いという難点がある。

【０００７】しかしながら、該種ゴー・ストップタイプ
の鋳造索引にあっては鋳造材の凝固プロセスにてスター
ティングプレートの付着面に於ける剥離現象等が生じな
い利点はある。

【０００８】一方、振動付加タイプにおいては図９に示
す様に、スターティングプレート８' の上面１０をフラ
ットにし、その中央部分にアンダーカット状の蟻溝タイ
プの楔フック１１を形成させて鋳造材との凝固プロセス
における鋳造材との接合を図るようにはしているが、振
動付加タイプの特徴である索引用のシリンダ９の一定サ
イクルでの上下振動が上方と下方への索引の間で行われ
ることから、一種の機械的剥離力が働いて最終的に剥離
現象を監視していないと、剥離状態での索引を続行する
場合には湯漏れが生じ、連続鋳造が出来なくなるという
潜在的な欠点があり、又、湯漏れによる作業上の安全が
保持出来なくなりかねない難点があり、加えて、該湯漏
れを介してのスターティングプレートの損傷等にもつな
がり、装置の耐久性に悪影響を及ぼす不具合がある。

【０００９】そして、かかるスターティングプレート
８' の構造では索引終了後に鋳造材を分離するに際し、
蟻溝タイプの楔フック１１の部分から取り除くのに著し
く煩瑣な手間がかかる不具合があり、その操作によって
はスターティングプレート８'の損傷を招きかねないと
いう虞があった。

【００１０】そして、スターティングプレート８' にあ
ってはるつぼ５からの鋳造材の凝固プロセスでの確実な
付着は正常な場合であっても数分を要し、そして、その
確実な付着状態を目視して確認することから高い経験と
秀れた勘を要し、作業に不変性がなく、確実な再現性が
得られるという保証がないマイナス点があった。

【００１１】勿論、電気接点等の線材等素材の種類によ
ってはスターティングプレートの付着面における剥離現
象が生ぜず、索引可能であるものもあり、又、剥離の度
合いが小さく、一応の索引が可能である態様も採用可能
ではあるが、本来的には確実な設計通りの連続鋳造を保
証し難いというデメリットがあった。

【００１２】

【考案の目的】この出願の考案の目的は上述従来技術に
基づく竪型式連続鋳造技術における本来的な利点を生か
しながらゴー・ストップタイプ、振動付加タイプの各々
のメリット、デメリットをそれぞれ選択的に採用するよ
うにし、各メリットを持ち合わせるようにし、鋳造材が
等軸晶系組織を有する健全なものであるようにすること
が出来、しかも、作業環境の安全性が保証され、装置の
耐久性も向上することが出来るようにして金属製品製造
産業における加工技術利用分野に益する優れた竪型式連
続鋳造機用スターティングプレート構造を提供せんとす
るものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述目的に沿い先述実用
新案登録請求の範囲を要旨とするこの出願の考案の構成
は前述課題を解決するために、竪型式連続鋳造装置にお
いて、炉体の加熱コイル内側のるつぼの底面を成すスタ
ーティングプレートを索引用のシリンダに連結させ、そ
の上面の鋳造材付着面をしてオシレーションマークの形
状に類似する形状の変形面を索引用の鋳型ダイスに向か
ってアール状やＶ状等の凹状に形成し、又、スターティ
ングプレートの付着面には凹状部分の中央に断面円形の
ポケットを形成し、該ポケットに合体した状態で断面円
形となる割駒のピースを嵌合させてアンカーピンにより
スターティングプレートに係合させて鋳造材のスターテ
ィングプレートへの確実な付着を図り、剥離が生じない
ようにして振動付加タイプの連続鋳造を行うようにし、
縦方向の組織の成長やオシレーションマークが形成され
ないようにして健全な等軸晶系組織が生長するように
し、スターティングプレートと鋳造材との付着をその凝
固プロセスにおいて確実に保証し、剥離現象等が無く、
したがって、湯漏れ等も生ぜず、作業環境の安全性が保
証され、又、スターティングプレートに損傷等が生ずる
こともなく、装置の耐久性が向上し、結果的にコストダ
ウンが図れ、最終製品の品質向上も得られるようにした
技術的手段を講じたものである。

【００１４】

【実施例】次に、この出願の考案の実施例を図１乃至図
７に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、図８、
図９と同一態様部分は同一符号を用いて説明するものと
する。

【００１５】図１乃至図４はこの出願の考案の実施例の
竪型式連続鋳造機用のスターティングプレートの態様で
あり、スターティングプレート本体８１とこれに嵌合さ
れて連結される割駒８２とから成り、該スターティング
プレート本体８１（該スターティングプレート本体８１
及び割駒８２はカーボン製のものである。）の側面はフ
ラットであり、基部側には索引用のシリンダ９に連結さ
れるジョイント部１２が形成され、その反対側の端部に
は所定曲率のアールの凹状部１３が形成されている。該
凹状部１３は上端側から中心に向かって深さが大きくな
るようにされ、鋳造材の液相、固相の差異により設計的
に調整して最適作業を行うようにされている。

【００１６】該凹状部１３は前述した如く、在来態様の
ゴー・ストップタイプのスターティングプレートに付着
する鋳造材の表面に現出するオシレーションマークに倣
って同様な湾曲形状にするものである。

【００１７】そして、スターティングプレート本体８１
の凹状部１３の中央部分には割駒８２を連結するための
ポケット１４が穿設されており、該ポケット１４には該
割駒８２をスターティングプレート本体８１に連結する
アンカーピン１５の挿通孔１６が直径方向に穿設され
て、該ポケット１４と連通されている。

【００１８】一方、割駒８２は図３、図４に示す様に、
半割りタイプにされており、断面半円形の各ピース８
２' 、８２' は合体されて断面円形の柱状体にされて上
記ポケット１４に嵌合され、その上面が凹状部１３と面
一になるようにされ、又、アンカーピン１５を挿通して
スターティングプレート本体８１に一体連結するための
ピン孔１６' がそれぞれ設けられている。

【００１９】又、割駒８２内には断面円形のホール１
４' が各ピース８２' に形成され、その底面の穴部１７
には拡径部１８が形成されて、鋳造材が凝結してスター
ティングプレート本体８１の凹状部１３に確実に付着さ
れて一体化されて充分に索引自在であるようにされてい
る。

【００２０】而して、上述実施例の外に他の実施例とし
ては図５、図６、図７に示すスターティングプレート本
体８１' 、８１''、８１''' 等があり、各々その基端部
の鋳造材の付着を行う凹状部１３' 、１３''、１３'''
はそれぞれテーパーコーンタイプのＶ型の縁部分をフラ
ットにしたりアール部分やテーパーコーンの周囲にアー
ル部分を形成したもの等であり、いずれも上述実施例同
様に鋳造材が剥離せず、確実に付着が実現されるもので
ある。

【００２１】上述各実施例の構成において、各スターテ
ィングプレート本体８１、８１' 、８１''、８１''' に
各々一体化した割駒８２をアンカーピン１５を介しポケ
ット１４，１４' ，１４''，１４''' に嵌挿して一体連
結させ、在来態様同様にカーボン製のるつぼ５に所定の
金属生地を投入し、コイル３を通電して加熱溶融させ、
その用途がスターティングプレート８''に当接付着する
と、索引用のシリンダ９を所定サイクルで上下動させて
振動を付与し、又、所定タイミングで下降させて索引を
開始すると、被索引材はスターティングプレート本体８
１、８１' 、８１''、８１''' の凹状部１３、１３' 、
１３''、１３''' にて割駒１２により凝固プロセスで確
実に付着状態を維持し、剥離等を生ぜず、縦方向組織等
も成長せず、設計通りの等軸晶系組織を形成して索引さ
れて行き、安定した索引作業が引き続いて行われる。

【００２２】勿論、当該索引プロセスにおいて、目視等
による監視を行い、不測にして鋳造材の剥離が生じた場
合には、又、これによる湯漏れ等が生じた場合には直ち
に索引を停止すれば良い。

【００２３】このようにして振動付加タイプでの金属鋳
造が行われて索引が終了すれば、スターティングプレー
ト８''からアンカーピン１５を引き抜いてスターティン
グプレート本体８１、８１' 、８１''、８１''' を所定
に軽く回転させて鋳造材とスターティングプレート８''
とを分離し、スラブに付着して残った割駒８２を離脱さ
せ、各ピース８２' 、８２' に分離し、次の金属鋳造索
引にリセットするようにし、下部に残った付着地金はた
がね等で適宜に剥離する。

【００２４】

【考案の効果】以上、この出願の考案によれば、基本的
に本来的に秀れた竪型式連続鋳造により電気接点等の線
材等の剥離等に供される鋳造材を製造するに、ゴー・ス
トップタイプと振動付加タイプの利点を共に用い、鋳造
材のスターティングプレートに対する確実な付着状態を
保証し、剥離することなく、縦方向の組織の生成等もな
く、オシレーションマークを有さない設計通りの等軸晶
系組織を有する鋳造材が得られるという優れた効果が奏
される。

【００２５】又、稼動中における鋳造材の凝固プロセス
でのスターティングプレートへの付着状態や剥離状態を
目視することによる索引の継続、停止等をしなくても済
むために熟練や特殊の経験を不必要とし、稼動効率の向
上が図れ、生産性アップを得ることが出来るという優れ
た効果が奏される。

【００２６】そして、鋳造材のスターティングプレート
からの剥離が生じないことによる湯漏れ等も防止出来、
作業環境の安全性を促進出来るという利点もある。

【００２７】又、鋳造材のスターティングプレートから
の剥離に伴う付帯作業等もなく、これに伴うスターティ
ングプレートの損傷等も避けられ、装置の耐久性が向上
し、イニシャルコストは勿論のこと、メンテナンスコス
ト等も不要となる点からコストダウンにつながるという
効果もある。

【００２８】而して、スターティングプレート本体の凹
状部の中央にポケットを形成し、該ポケットに割駒を嵌
合させることにより、スターティングプレートに対する
鋳造材の付着を強固に保持させることが出来るという優
れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の考案のスターティングプレート本体
の一実施例の平断面図である。

【図２】同、縦断面図である。

【図３】割駒の斜視図である。

【図４】同、縦断面図である。

【図５】スターティングプレート本体の他の実施例の平
断面図である。

【図６】スターティングプレート本体の他の実施例の平
断面図である。

【図７】スターティングプレート本体の他の実施例の平
断面図である。

【図８】竪型式連続鋳造装置の一般構造部分断面図であ
る。

【図９】従来技術に基づくスターティングプレートの部
分拡大斜視図である。

【符号の説明】

８'' スターティングプレート ８１ スターティングプレート本体 １３ 凹状部 １４ ポケット ８２ 割駒 ８２' 駒ピース １５ アンカーピン

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋳造索引材付着面を有する上面がるつぼの
   底部を成し、下面が索引用のシリンダに連結された竪型
   式連続鋳造機用スターティングプレート構造において、
   スターティングプレート本体の鋳造索引材の付着面を索
   引用のシリンダ側に向け凹状の形状とし、該付着面の中
   央部に断面円形状のポケットを形成し、該ポケットに合
   体して断面円形と成る割駒ピースを嵌合させてアンカー
   ピンにてスターティングプレート本体に取外し自在に装
   着させていることを特徴とする竪型式連続鋳造機用スタ
   ーティングプレート構造。
2. 【請求項２】上記凹状がアール状にされていることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の竪型式連
   続鋳造機用スターティングプレート構造。
3. 【請求項３】上記凹状がＶ形状にされていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の竪型式連続
   鋳造機用スターティングプレート構造。