JPH0741706B2 - 版胴を駆動する微動駆動機構 - Google Patents
版胴を駆動する微動駆動機構Info
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- JPH0741706B2 JPH0741706B2 JP63326408A JP32640888A JPH0741706B2 JP H0741706 B2 JPH0741706 B2 JP H0741706B2 JP 63326408 A JP63326408 A JP 63326408A JP 32640888 A JP32640888 A JP 32640888A JP H0741706 B2 JPH0741706 B2 JP H0741706B2
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- Japan
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- drive mechanism
- clutch
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 53
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 title claims description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0008—Driving devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
- B41P2213/71—Inching drive mechanism, i.e. to obtain stepwise movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は印刷機における版胴を交換するため版胴を駆動
する微動駆動機構に関する。
する微動駆動機構に関する。
(発明の背景) 例えば新聞等の印刷に使用するような印刷機では、印刷
すべき特定の情報を食刻した金属版を用いている。これ
ら金属版は版胴として知られる印刷機の一部に取り付け
られる。新聞等を印刷する場合、これら金属版は各印刷
ユニツトで印刷した諸々の版や新聞を区別するために1
日に何回か交換する必要がある。
すべき特定の情報を食刻した金属版を用いている。これ
ら金属版は版胴として知られる印刷機の一部に取り付け
られる。新聞等を印刷する場合、これら金属版は各印刷
ユニツトで印刷した諸々の版や新聞を区別するために1
日に何回か交換する必要がある。
金属版を外したり、版胴上で交換するために、従来は印
刷ユニツトを印刷機の駆動装置から外す必要があり、そ
のため印刷機全体を停止させざるを得なかつた。印刷ユ
ニツトを外すと、「バーリング」と称する作業により版
胴から金属版を外したり、あるいは取り付けることがで
きる。
刷ユニツトを印刷機の駆動装置から外す必要があり、そ
のため印刷機全体を停止させざるを得なかつた。印刷ユ
ニツトを外すと、「バーリング」と称する作業により版
胴から金属版を外したり、あるいは取り付けることがで
きる。
バーリングは版胴を廻して特定の金属版を取り外した
り、あるいは取り替える一般的な方法である。バーリン
グは印刷ユニツトを手で外し、版胴の側にある隙間に金
属バーを挿入し、このバーをてことして用いて低速で版
胴を廻すことから構成される。このように、印刷作業員
は、1回転の何分の一か版胴を「微動」させ、印刷ユニ
ツトの取り外し(通常金属板を交換する)を要する作業
に従事し、版胴が完全に回転するまでこの過程を繰り返
す。このバーリングの過程は時間のかかる作業であり極
めて労働集約型作業であることは明らかである。
り、あるいは取り替える一般的な方法である。バーリン
グは印刷ユニツトを手で外し、版胴の側にある隙間に金
属バーを挿入し、このバーをてことして用いて低速で版
胴を廻すことから構成される。このように、印刷作業員
は、1回転の何分の一か版胴を「微動」させ、印刷ユニ
ツトの取り外し(通常金属板を交換する)を要する作業
に従事し、版胴が完全に回転するまでこの過程を繰り返
す。このバーリングの過程は時間のかかる作業であり極
めて労働集約型作業であることは明らかである。
もし印刷ユニツトを印刷機の主駆動装置から外していな
いとすれば、印刷ユニツトの全ての金属版を同時に変え
る必要がある。そのような状況下においては、数人の印
刷作業員が同時に印刷機全体における各々の独立した印
刷ユニツト上の金属版を、印刷機全体が極めて低速で駆
動されている間に取り外し、かつ取り替える必要があ
る。当然この作業は印刷室での作業を大きく阻害する。
いとすれば、印刷ユニツトの全ての金属版を同時に変え
る必要がある。そのような状況下においては、数人の印
刷作業員が同時に印刷機全体における各々の独立した印
刷ユニツト上の金属版を、印刷機全体が極めて低速で駆
動されている間に取り外し、かつ取り替える必要があ
る。当然この作業は印刷室での作業を大きく阻害する。
本発明による微動駆動機構は、個々の印刷ユニツトを印
刷機全体の駆動装置から外すと同時に外した各印刷ユニ
ツトを低速モータで廻すことができるようにして前述の
欠点を克服する。
刷機全体の駆動装置から外すと同時に外した各印刷ユニ
ツトを低速モータで廻すことができるようにして前述の
欠点を克服する。
(発明の要約) 本発明の目的は、個別の印刷ユニツトを制御でき、かつ
版胴に金属版を付けたり、あるいは外しやすくする、回
転印刷機駆動装置内の微動駆動機構を提供することであ
る。
版胴に金属版を付けたり、あるいは外しやすくする、回
転印刷機駆動装置内の微動駆動機構を提供することであ
る。
本発明の別の目的は前進あるいは逆方向で作動可能の微
動駆動機構を提供することである。
動駆動機構を提供することである。
本発明の別の目的は種々タイプの印刷機に広範に用いう
る微動駆動機構を提供することである。
る微動駆動機構を提供することである。
本発明のさらに別の目的は大きなACあるいはDC電力を必
要としない微動駆動機構を提供することである。
要としない微動駆動機構を提供することである。
本発明のさらに別の目的は、印刷機の主駆動装置の自動
係合性を効率的に利用しうる微動駆動機構を提供するこ
とである。
係合性を効率的に利用しうる微動駆動機構を提供するこ
とである。
本発明の別の目的は、労力並びに時間を節約する微動駆
動機構を提供することである。
動機構を提供することである。
本発明のさらに別の目的は構造の簡単な微動駆動機構を
提供することである。
提供することである。
本発明のさらに別の目的はコンパクトで、かつ製作が安
価な微動駆動機構を提供することである。
価な微動駆動機構を提供することである。
本発明は、印刷機における版胴を交換するため版胴を駆
動する微動駆動機構において、伝達入力部材、伝達出力
部材および両部材の間にある複数の歯車部材を含む動力
伝達手段、 油圧モータ、この油圧モータに作動連結された油圧制御
弁および第1端部を前記油圧モータに固定して取り付
け、かつ第2端部を前記伝達入力部材に作動連結させた
駆動シャフト部材を含む動力入力手段、 版胴と係合可能な動力出力手段、および 前記伝達出力部材を前記動力出力手段に駆動係合させる
クラッチ装置を含み、前記クラッチ装置が少なくとも1
個のクラッチプレート部材、このクラッチプレート部材
を囲むクラッチハウジングおよびクラッチシャフトを含
み、このクラッチシャフトが第1端部を前記クラッチハ
ウジングに固定して取り付け、第2端部を前記伝達出力
部材に作動連結させていることを特徴とする。
動する微動駆動機構において、伝達入力部材、伝達出力
部材および両部材の間にある複数の歯車部材を含む動力
伝達手段、 油圧モータ、この油圧モータに作動連結された油圧制御
弁および第1端部を前記油圧モータに固定して取り付
け、かつ第2端部を前記伝達入力部材に作動連結させた
駆動シャフト部材を含む動力入力手段、 版胴と係合可能な動力出力手段、および 前記伝達出力部材を前記動力出力手段に駆動係合させる
クラッチ装置を含み、前記クラッチ装置が少なくとも1
個のクラッチプレート部材、このクラッチプレート部材
を囲むクラッチハウジングおよびクラッチシャフトを含
み、このクラッチシャフトが第1端部を前記クラッチハ
ウジングに固定して取り付け、第2端部を前記伝達出力
部材に作動連結させていることを特徴とする。
好適実施例において、微動駆動機構の主要素は油圧作動
モータと、歯車列と空気クラツチ装置である。印刷機が
作動モードのときは微動駆動機構は外れている。微動駆
動機構が作動状態のとき、版胴とゴム胴用のギヤは印刷
機の駆動歯車列から外れ、微動駆動機構の駆動歯車列と
噛み合つている。印刷機の駆動歯車列から版胴とゴム胴
とを外す機構は当該技術分野において公知である。
モータと、歯車列と空気クラツチ装置である。印刷機が
作動モードのときは微動駆動機構は外れている。微動駆
動機構が作動状態のとき、版胴とゴム胴用のギヤは印刷
機の駆動歯車列から外れ、微動駆動機構の駆動歯車列と
噛み合つている。印刷機の駆動歯車列から版胴とゴム胴
とを外す機構は当該技術分野において公知である。
微動駆動機構が用いられると、作業者は単に印刷機の駆
動系から個々の印刷ユニツト用の版胴とゴム胴とを外
し、次いで釦を押して微動駆動機構を係合させる。次い
で作業者は前記駆動機構が版胴を極めて低速で回転させ
ている間に版胴から金属板を外して取り替えることがで
きる。各印刷ユニツトの金属板は同時に交換する必要も
なく、作業者も「バーリング」作業に従事する必要もな
い。したがつて、本発明は当該技術分野において現在公
知のものに比して作業効率が上がり、かつ時間の節約と
なる。
動系から個々の印刷ユニツト用の版胴とゴム胴とを外
し、次いで釦を押して微動駆動機構を係合させる。次い
で作業者は前記駆動機構が版胴を極めて低速で回転させ
ている間に版胴から金属板を外して取り替えることがで
きる。各印刷ユニツトの金属板は同時に交換する必要も
なく、作業者も「バーリング」作業に従事する必要もな
い。したがつて、本発明は当該技術分野において現在公
知のものに比して作業効率が上がり、かつ時間の節約と
なる。
また微動駆動機構によりいずれかの自動係合性を利用し
うる。印刷機における自動係合性は当該技術分野におい
ては古いものではあるが、本発明はその効率的な利用性
を提供する。
うる。印刷機における自動係合性は当該技術分野におい
ては古いものではあるが、本発明はその効率的な利用性
を提供する。
印刷機の自動係合性は、加えられたトルクを微動駆動機
構から印刷機の主駆動系へ伝達するよう機能する。この
伝達は、微動駆動機構が作動状態の間は印刷ユニツトの
外された部分にあるが、微動駆動機構が外されていると
印刷ユニツトの係合部分にある単一の位置クラツチを介
して達成される。
構から印刷機の主駆動系へ伝達するよう機能する。この
伝達は、微動駆動機構が作動状態の間は印刷ユニツトの
外された部分にあるが、微動駆動機構が外されていると
印刷ユニツトの係合部分にある単一の位置クラツチを介
して達成される。
自動係合装置が作用しうるようにするには、本発明の微
動駆動機構は版胴とゴム胴とを低速で駆動し、該版胴と
ゴム胴とが単一の位置クラツチに接続されたアイドラギ
ヤを駆動する。定回転速度では前記単一位置クラツチが
噛み合いクラツチプレートが相互に対してゆつくりと滑
りうるようにする。単一位置クラツチが第2の位置に達
すると、該クラツチは完全に噛み合う。この点におい
て、リミツトスイツチが微動駆動機構を外し、作動を印
刷機の主駆動系へ移す。
動駆動機構は版胴とゴム胴とを低速で駆動し、該版胴と
ゴム胴とが単一の位置クラツチに接続されたアイドラギ
ヤを駆動する。定回転速度では前記単一位置クラツチが
噛み合いクラツチプレートが相互に対してゆつくりと滑
りうるようにする。単一位置クラツチが第2の位置に達
すると、該クラツチは完全に噛み合う。この点におい
て、リミツトスイツチが微動駆動機構を外し、作動を印
刷機の主駆動系へ移す。
本明細書に含め、かつその一部を構成する添付図面は本
発明の実施例を示し、その説明と共に本発明の原理を説
明する。
発明の実施例を示し、その説明と共に本発明の原理を説
明する。
本明細書に記載し、かつ図に示す本発明は本明細書並び
に特許請求の範囲に記載するある原理および/または概
念を利用している。グラフイツク印刷分野の専門家は、
これらの原理および/または概念が、例示の目的で本明
細書で使用した実施例自体と相違しうる各種の実施例に
おいても利用可能なことを認識する。このため、本発明
は例示の実施例のみに限定されるものと解すべきでな
い。
に特許請求の範囲に記載するある原理および/または概
念を利用している。グラフイツク印刷分野の専門家は、
これらの原理および/または概念が、例示の目的で本明
細書で使用した実施例自体と相違しうる各種の実施例に
おいても利用可能なことを認識する。このため、本発明
は例示の実施例のみに限定されるものと解すべきでな
い。
(実施例) 第1図を参照すれば、個別の印刷ユニツト2が示され、
それぞれ本発明による微動駆動機構4と版胴6とを有し
ている。
それぞれ本発明による微動駆動機構4と版胴6とを有し
ている。
さて第2図および第3図を参照する。かつ図を理解しや
すくするために同じ部材の指示に同じ参照番号を用いる
こととする。微動駆動機構4と版胴6とが概略的に示さ
れている。
すくするために同じ部材の指示に同じ参照番号を用いる
こととする。微動駆動機構4と版胴6とが概略的に示さ
れている。
微動駆動機構の主要要素は油圧作動モータと、歯車列
と、空気クラツチ装置である。印刷機が作動モードにあ
ると、微動駆動機構は外れる。微動駆動機構が作動状態
にあると、版胴とゴム胴とのギヤが印刷機の駆動歯車列
から外され、微動駆動機構と係合し、回転させられる。
と、空気クラツチ装置である。印刷機が作動モードにあ
ると、微動駆動機構は外れる。微動駆動機構が作動状態
にあると、版胴とゴム胴とのギヤが印刷機の駆動歯車列
から外され、微動駆動機構と係合し、回転させられる。
微動駆動機構4が作動状態となると、版胴6が印刷機の
駆動系から外される。印刷機の制御パネルの釦が押さ
れ、その後微動駆動機構が噛み合う状態にあることを示
すアラームを鳴らす。微動駆動機構4が係合するとクラ
ツチ10に空気圧が加えられる。この圧力がクラツチを係
合させる。クラツチが係合すると、第2図と第3図とに
示すヘリカル出力ギヤ12は印刷機が通常作動のときのよ
うにはアイドルギヤとしてはもはや作動しなくなる。そ
の代りに、出力ギヤ12はクラツチ装置を介して噛合す
る。モータ16が係合し、歯車列が作動するとシヤフトギ
ヤ14により伝達されるトルクはクラツチシヤフト18を介
して出力ギヤ12に伝達される。
駆動系から外される。印刷機の制御パネルの釦が押さ
れ、その後微動駆動機構が噛み合う状態にあることを示
すアラームを鳴らす。微動駆動機構4が係合するとクラ
ツチ10に空気圧が加えられる。この圧力がクラツチを係
合させる。クラツチが係合すると、第2図と第3図とに
示すヘリカル出力ギヤ12は印刷機が通常作動のときのよ
うにはアイドルギヤとしてはもはや作動しなくなる。そ
の代りに、出力ギヤ12はクラツチ装置を介して噛合す
る。モータ16が係合し、歯車列が作動するとシヤフトギ
ヤ14により伝達されるトルクはクラツチシヤフト18を介
して出力ギヤ12に伝達される。
微動駆動機構4が作動したすぐ後、油圧モータ16が作動
を開始する。油圧モータ16はそれに加圧された油圧流体
を供給することにより動力を得る。油圧モータはACモー
タと異なり速度可変であり、かつDCサーボモータと異な
りサイズおよび重量が小さいままでも低速で比較的に高
トルク出力を達成するので、本発明においては油圧モー
タ16が用いられている。本発明の好適実施例において油
圧モータが用いられているがいずれかの可変速モータ装
置を用いてよいことは明らかである。同様に、空気クラ
ツチがまず微動駆動機構に使用されているが、微動駆動
機構を係合したり外したりするその他のクラツチ等を用
いることができる。油圧流体は油圧制御弁20を介して油
圧モータ16に供給される。油圧制御弁20は電気的に作動
する。油圧モータ16に油圧流体を加えることによつて、
モータから延びるモータシヤフト22に低速/高トルクの
出力を発生させる。油圧モータ16のモータシヤフト22は
モータギヤ24に接続されている。モータギヤ24は平歯車
であつて油圧モータ16からトルクを、モータギヤ24、ア
イドルギヤ26およびシヤフトギヤ14から構成される微動
駆動機構の歯車列へ伝達する。
を開始する。油圧モータ16はそれに加圧された油圧流体
を供給することにより動力を得る。油圧モータはACモー
タと異なり速度可変であり、かつDCサーボモータと異な
りサイズおよび重量が小さいままでも低速で比較的に高
トルク出力を達成するので、本発明においては油圧モー
タ16が用いられている。本発明の好適実施例において油
圧モータが用いられているがいずれかの可変速モータ装
置を用いてよいことは明らかである。同様に、空気クラ
ツチがまず微動駆動機構に使用されているが、微動駆動
機構を係合したり外したりするその他のクラツチ等を用
いることができる。油圧流体は油圧制御弁20を介して油
圧モータ16に供給される。油圧制御弁20は電気的に作動
する。油圧モータ16に油圧流体を加えることによつて、
モータから延びるモータシヤフト22に低速/高トルクの
出力を発生させる。油圧モータ16のモータシヤフト22は
モータギヤ24に接続されている。モータギヤ24は平歯車
であつて油圧モータ16からトルクを、モータギヤ24、ア
イドルギヤ26およびシヤフトギヤ14から構成される微動
駆動機構の歯車列へ伝達する。
モータギヤ24は平歯車のアイドルギヤ26に接続されてい
る。前記アイドルギヤ26の方はトルクをシヤフトギヤ14
に伝達する。シヤフトギヤ14はクラツチシヤフト18に固
定されている。クラツチシヤフト18の方はクラツチハウ
ジング28に固定されている。空気圧が加えられ、クラツ
チ10が係合すると、クラツチシヤフト18からのトルクは
クラツチ10を介して駆動カツプ30へ伝達される。駆動カ
ツプ30は、中空のカツプ状ハウジングに関連して取り付
けられた一連の突起即ち歯を含む。前記の歯は、クラツ
チ10が外れると、駆動カツプ30の歯が自由に回転するよ
う駆動カツプのハウジングとクラツチ10との間で交互に
形成されている。クラツチ10が係合すると、駆動カツプ
30の歯はクラツチプレート31により駆動される。相互に
押圧している前記クラツチプレート31から発生する摩擦
がトルクをクラツチ10から駆動カツプ30へ伝達する。駆
動カツプ30の方は出力ギヤ12に取り付けられている。こ
のように、モータギヤ24、アイドルギヤ26およびシヤフ
トギヤ14から構成される歯車列から減速されて、油圧モ
ータ16から伝達されるトルクがクラツチシヤフト18を介
してクラツチ10に伝達される。クラツチ10が係合する
と、クラツチ10のクラツチプレート31を相互に押圧する
ことによりトルクがクラツチ10のクラツチシヤフト18か
ら駆動カツプ30へ、次いで出力ギヤ12まで伝達される。
出力ギヤ12の方は版胴6に取り付けられたギヤ32と噛み
合い、歯車列の低速/高トルクの出力を版胴用ギヤ32へ
伝達する。版胴用ギヤ32は版胴6に直接取り付けられて
いる。このように、版胴用ギヤ32が低速で回転すると版
胴6を同じ低速で回転させる。こうして微動駆動機能が
達成される。
る。前記アイドルギヤ26の方はトルクをシヤフトギヤ14
に伝達する。シヤフトギヤ14はクラツチシヤフト18に固
定されている。クラツチシヤフト18の方はクラツチハウ
ジング28に固定されている。空気圧が加えられ、クラツ
チ10が係合すると、クラツチシヤフト18からのトルクは
クラツチ10を介して駆動カツプ30へ伝達される。駆動カ
ツプ30は、中空のカツプ状ハウジングに関連して取り付
けられた一連の突起即ち歯を含む。前記の歯は、クラツ
チ10が外れると、駆動カツプ30の歯が自由に回転するよ
う駆動カツプのハウジングとクラツチ10との間で交互に
形成されている。クラツチ10が係合すると、駆動カツプ
30の歯はクラツチプレート31により駆動される。相互に
押圧している前記クラツチプレート31から発生する摩擦
がトルクをクラツチ10から駆動カツプ30へ伝達する。駆
動カツプ30の方は出力ギヤ12に取り付けられている。こ
のように、モータギヤ24、アイドルギヤ26およびシヤフ
トギヤ14から構成される歯車列から減速されて、油圧モ
ータ16から伝達されるトルクがクラツチシヤフト18を介
してクラツチ10に伝達される。クラツチ10が係合する
と、クラツチ10のクラツチプレート31を相互に押圧する
ことによりトルクがクラツチ10のクラツチシヤフト18か
ら駆動カツプ30へ、次いで出力ギヤ12まで伝達される。
出力ギヤ12の方は版胴6に取り付けられたギヤ32と噛み
合い、歯車列の低速/高トルクの出力を版胴用ギヤ32へ
伝達する。版胴用ギヤ32は版胴6に直接取り付けられて
いる。このように、版胴用ギヤ32が低速で回転すると版
胴6を同じ低速で回転させる。こうして微動駆動機能が
達成される。
版胴用ギヤ32は印刷ユニツト自体内の一連のギヤ、即ち
ゴム胴ギヤ、対向のゴム胴ギヤ、そして最終的に対向す
る版胴ギヤと噛み合う。この歯車配列の詳細は本発明の
重要部分ではないため、図面には示していない。こうし
て印刷機の全体の版胴やゴム胴は徐々に前進あるいは後
退する。油圧モータ16の可変速のため作業者は版胴やゴ
ム胴全ての微動速度を制御できる。
ゴム胴ギヤ、対向のゴム胴ギヤ、そして最終的に対向す
る版胴ギヤと噛み合う。この歯車配列の詳細は本発明の
重要部分ではないため、図面には示していない。こうし
て印刷機の全体の版胴やゴム胴は徐々に前進あるいは後
退する。油圧モータ16の可変速のため作業者は版胴やゴ
ム胴全ての微動速度を制御できる。
また、版胴ギヤ32と噛み合う出力ギヤ12は、微動駆動機
構4が係合しているか否かに関係なく版胴ギヤ32と噛み
合ったままである。微動駆動機構4が係合していない
と、クラツチ10が外れ、微動駆動機構とは無関係に出力
ギヤ12は自由に回転する。微動駆動機構4が外れると、
出力ギヤ12には何らトルクは伝達されず、出力ギヤ12は
ベアリング34上で自由に回転する。
構4が係合しているか否かに関係なく版胴ギヤ32と噛み
合ったままである。微動駆動機構4が係合していない
と、クラツチ10が外れ、微動駆動機構とは無関係に出力
ギヤ12は自由に回転する。微動駆動機構4が外れると、
出力ギヤ12には何らトルクは伝達されず、出力ギヤ12は
ベアリング34上で自由に回転する。
第1図は版胴と微動駆動機構との一般的な位置を示す、
個々の印刷ユニツトの側面図、 第2図は微動駆動機構の断面図、および 第3図は微動駆動機構と版胴とのギヤ接続関係を示す破
断した概略図である。 図において 2……印刷ユニット 4……微動駆動機構、6……版胴 10……クラツチ、12……出力ギヤ 14……シャフトギヤ、16……油圧モータ 18……クラツチシヤフト、20……油圧制御弁 22……モータシヤフト、24……モータギヤ 26……アイドルギヤ、30……駆動カツプ 31……クラツチプレート、32……版胴ギヤ。
個々の印刷ユニツトの側面図、 第2図は微動駆動機構の断面図、および 第3図は微動駆動機構と版胴とのギヤ接続関係を示す破
断した概略図である。 図において 2……印刷ユニット 4……微動駆動機構、6……版胴 10……クラツチ、12……出力ギヤ 14……シャフトギヤ、16……油圧モータ 18……クラツチシヤフト、20……油圧制御弁 22……モータシヤフト、24……モータギヤ 26……アイドルギヤ、30……駆動カツプ 31……クラツチプレート、32……版胴ギヤ。
Claims (5)
- 【請求項1】印刷機における版胴を交換するため版胴を
駆動する微動駆動機構において、伝達入力部材、伝達出
力部材および両部材の間にある複数の歯車部材を含む動
力伝達手段、 油圧モータ、この油圧モータに作動連結された油圧制御
弁および第1端部を前記油圧モータに固定して取り付
け、かつ第2端部を前記伝達入力部材に作動連結させた
駆動シャフト部材を含む動力入力手段、 版胴と係合可能な動力出力手段、および 前記伝達出力部材を前記動力出力手段に駆動係合させる
クラッチ装置を含み、前記クラッチ装置が少なくとも1
個のクラッチプレート部材、このクラッチプレート部材
を囲むクラッチハウジングおよびクラッチシャフトを含
み、このクラッチシャフトが第1端部を前記クラッチハ
ウジングに固定して取り付け、第2端部を前記伝達出力
部材に作動連結させていることを特徴とする微動駆動機
構。 - 【請求項2】前記油圧制御弁が前記油圧モータを可変制
御する手段を含む特許請求の範囲第1項に記載の微動駆
動機構。 - 【請求項3】前記動力出力手段が駆動カップ部材と出力
歯車部材を含み、前記駆動カップ部材が前記出力歯車部
材に固定されて設けられている特許請求の範囲第1項に
記載の微動駆動機構。 - 【請求項4】前記駆動カップ部材が、さらに複数の歯部
材と環状ハウジングを含み、前記歯部材が前記環状ハウ
ジングに固定されて設けられている特許請求の範囲第1
項に記載の微動駆動機構。 - 【請求項5】該動力伝達手段の前記複数の歯車部材が歯
車列であり、この歯車列がモータギヤ、アイドルギヤお
よびシャフトギヤを前記歯車列内に直列関係に含む特許
請求の範囲第1項に記載の微動駆動機構。
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