JPH0742063A - パイル製品 - Google Patents
パイル製品Info
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- JPH0742063A JPH0742063A JP5184179A JP18417993A JPH0742063A JP H0742063 A JPH0742063 A JP H0742063A JP 5184179 A JP5184179 A JP 5184179A JP 18417993 A JP18417993 A JP 18417993A JP H0742063 A JPH0742063 A JP H0742063A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイル製品において、立毛形態の安定性の高
い、嵩高性および適度な硬さを有し、高圧縮弾性であっ
て、立毛繊維の抜けがない、軽量なパイル製品およびそ
のパイル製品を用いた二次製品を提供する。 【構成】 基材の一面に立毛繊維を有するパイル製品に
おいて、立毛繊維の少なくとも一部が可撓性バインダー
樹脂で固定されているパイル製品またはそのパイル製品
の立毛面に可撓性重合体被膜を付与したパイル製品であ
る。
い、嵩高性および適度な硬さを有し、高圧縮弾性であっ
て、立毛繊維の抜けがない、軽量なパイル製品およびそ
のパイル製品を用いた二次製品を提供する。 【構成】 基材の一面に立毛繊維を有するパイル製品に
おいて、立毛繊維の少なくとも一部が可撓性バインダー
樹脂で固定されているパイル製品またはそのパイル製品
の立毛面に可撓性重合体被膜を付与したパイル製品であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は立毛形態の安定性が高
く、嵩高性および適度な硬さを有し、高圧縮弾性であつ
て、立毛繊維の抜けがない軽量なパイル製品およびその
パイル製品を用いた二次製品に関するものである。
く、嵩高性および適度な硬さを有し、高圧縮弾性であつ
て、立毛繊維の抜けがない軽量なパイル製品およびその
パイル製品を用いた二次製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、パイル製品には織地あるいは編地
の基布にパイル繊維を植え込んだものまたは織り込んだ
ものあるいはそれらの裏面をラテックスなどで裏打ち
し、必要に応じて、太い繊維糸の平織布を裏打したもの
などがあり、それらパイル製品は椅子張り用などの軽量
製品からカーペット用などの重量製品に至るまで多くの
用途に対して用いられている。それらパイル製品の改質
としては、例えば、合成ゴムと反応型の熱硬化性合成樹
脂とよりなる固定剤で立植したパイルの根元を固定する
ことが特開平１−２７２８７７号公報に、高融点の主繊
維中に低融点繊維または高融点と低融点の複合繊維を混
繊し、該混繊ウエブにニードル加工でループパイルを形
成し、低融点繊維を熱収縮させてループパイルの長さを
短くし、続いて低融点繊維を溶融してニードルパンチル
ープパイルカーペットとすることが特公平１−４７５９
０号公報に、フッ素樹脂を表面に付着したパイル糸から
なるパイルカーペットが実公平１−３９７５７号公報に
提案されている。
の基布にパイル繊維を植え込んだものまたは織り込んだ
ものあるいはそれらの裏面をラテックスなどで裏打ち
し、必要に応じて、太い繊維糸の平織布を裏打したもの
などがあり、それらパイル製品は椅子張り用などの軽量
製品からカーペット用などの重量製品に至るまで多くの
用途に対して用いられている。それらパイル製品の改質
としては、例えば、合成ゴムと反応型の熱硬化性合成樹
脂とよりなる固定剤で立植したパイルの根元を固定する
ことが特開平１−２７２８７７号公報に、高融点の主繊
維中に低融点繊維または高融点と低融点の複合繊維を混
繊し、該混繊ウエブにニードル加工でループパイルを形
成し、低融点繊維を熱収縮させてループパイルの長さを
短くし、続いて低融点繊維を溶融してニードルパンチル
ープパイルカーペットとすることが特公平１−４７５９
０号公報に、フッ素樹脂を表面に付着したパイル糸から
なるパイルカーペットが実公平１−３９７５７号公報に
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のパイル製品は、
立毛繊維密度を高くすることが難しいために圧縮弾性が
不足し、嵩高性と圧縮抵抗との均衡が取れなかった。そ
して、立毛繊維密度を高めたものでは、圧縮弾性は改善
されるが重くなる。また、樹脂で立毛繊維の根本を固定
したものでは、立毛繊維の抜けは防止できるが立毛繊維
の腰を強くして復元性、弾力性を改良することは難し
い。
立毛繊維密度を高くすることが難しいために圧縮弾性が
不足し、嵩高性と圧縮抵抗との均衡が取れなかった。そ
して、立毛繊維密度を高めたものでは、圧縮弾性は改善
されるが重くなる。また、樹脂で立毛繊維の根本を固定
したものでは、立毛繊維の抜けは防止できるが立毛繊維
の腰を強くして復元性、弾力性を改良することは難し
い。
【０００４】本発明の目的は、パイル製品において、立
毛形態の安定性が高く、嵩高性および適度な硬さを有
し、高圧縮弾性であって、立毛繊維の抜けがない、軽量
なパイル製品およびそのパイル製品を用いた二次製品を
提供するにある。
毛形態の安定性が高く、嵩高性および適度な硬さを有
し、高圧縮弾性であって、立毛繊維の抜けがない、軽量
なパイル製品およびそのパイル製品を用いた二次製品を
提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材の一面に
立毛繊維を有するパイル製品において、立毛繊維の少な
くとも一部が可撓性バインダー樹脂で固定されているこ
とを特徴とするパイル製品である。
立毛繊維を有するパイル製品において、立毛繊維の少な
くとも一部が可撓性バインダー樹脂で固定されているこ
とを特徴とするパイル製品である。
【０００６】また、本発明は、基材の一面に立毛繊維を
有するパイル製品において、立毛繊維の少なくとも一部
が可撓性バインダー樹脂で固定され、かつ立毛面に可撓
性重合体被膜が付与されていることを特徴とするパイル
製品である。
有するパイル製品において、立毛繊維の少なくとも一部
が可撓性バインダー樹脂で固定され、かつ立毛面に可撓
性重合体被膜が付与されていることを特徴とするパイル
製品である。
【０００７】パイル製品を構成する芯基布は、例えば、
ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊
維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリ
ビニルアルコール系繊維などの合成繊維、アセテート繊
維、再生セルロース繊維、植物繊維、動物繊維などの群
から選ばれた少なくとも１種類の短繊維あるいは長繊維
を用いて、通常の方法で製織あるいは製編して得た編布
あるいは織布や乾式法あるいは湿式法で作った不織布、
合成繊維のスパンボンド不織布などである。また、芯基
布は、ポリエステル、ポリオレフィンなどのポリマーフ
イルムを割裂して作ったテープヤーンの織布であっても
よい。合成繊維としてはポリエステル繊維あるいはポリ
アミド繊維を用いることが好ましい。この芯基布の重量
はパイル製品の用途によって異なるが、一般に重量は８
０〜１,０００ｇ／m2の範囲である。
ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊
維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリ
ビニルアルコール系繊維などの合成繊維、アセテート繊
維、再生セルロース繊維、植物繊維、動物繊維などの群
から選ばれた少なくとも１種類の短繊維あるいは長繊維
を用いて、通常の方法で製織あるいは製編して得た編布
あるいは織布や乾式法あるいは湿式法で作った不織布、
合成繊維のスパンボンド不織布などである。また、芯基
布は、ポリエステル、ポリオレフィンなどのポリマーフ
イルムを割裂して作ったテープヤーンの織布であっても
よい。合成繊維としてはポリエステル繊維あるいはポリ
アミド繊維を用いることが好ましい。この芯基布の重量
はパイル製品の用途によって異なるが、一般に重量は８
０〜１,０００ｇ／m2の範囲である。
【０００８】また、立毛繊維は、例えば、ポリエステル
繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリ塩化
ビニル系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリビニルアルコ
ール系繊維などの合成繊維や２種類以上の繊維形成性ポ
リマーを混合紡糸あるいは複合紡糸して得た多成分繊
維、アセテート繊維、再生セルロース繊維、植物繊維、
動物繊維などの群から選ばれた１種類あるいは２種類以
上の短繊維を用いた紡績糸あるいは長繊維を用いたフィ
ラメント加工糸である。立毛繊維束の総繊度は通常１,
０００〜５,０００デニールである。また立毛繊維長、
立毛繊維束密度などは所望する製品から決められるが、
一般に立毛繊維長は３〜３０mm、立毛繊維束密度は３０
〜３００本／in2の範囲である。このパイル製品の立毛
繊維形態はループパイルあるいはカットパイルのいずれ
でもよい。また、立毛繊維および基布を構成する繊維に
易染色性の繊維を使用すると、パイル製品とした後に染
色することにより、同一色相あるいは異色効果を有する
色調のパイル製品にすることができる。
繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリ塩化
ビニル系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリビニルアルコ
ール系繊維などの合成繊維や２種類以上の繊維形成性ポ
リマーを混合紡糸あるいは複合紡糸して得た多成分繊
維、アセテート繊維、再生セルロース繊維、植物繊維、
動物繊維などの群から選ばれた１種類あるいは２種類以
上の短繊維を用いた紡績糸あるいは長繊維を用いたフィ
ラメント加工糸である。立毛繊維束の総繊度は通常１,
０００〜５,０００デニールである。また立毛繊維長、
立毛繊維束密度などは所望する製品から決められるが、
一般に立毛繊維長は３〜３０mm、立毛繊維束密度は３０
〜３００本／in2の範囲である。このパイル製品の立毛
繊維形態はループパイルあるいはカットパイルのいずれ
でもよい。また、立毛繊維および基布を構成する繊維に
易染色性の繊維を使用すると、パイル製品とした後に染
色することにより、同一色相あるいは異色効果を有する
色調のパイル製品にすることができる。
【０００９】パイル製品の生機は、バインダー樹脂を付
与する前あるいは付与した後、必要に応じて、浸染法や
捺染法、プリント法などによる着色、整毛処理などの仕
上げ処理を行うこともよい。
与する前あるいは付与した後、必要に応じて、浸染法や
捺染法、プリント法などによる着色、整毛処理などの仕
上げ処理を行うこともよい。
【００１０】パイル製品は可撓性バインダー樹脂で処理
し、少なくとも立毛繊維部分を、好ましくは立毛繊維全
体をバインダー樹脂で固定したものとする。使用するバ
インダー樹脂は、例えば、ソフトセグメントの量やハー
ドセグメントの種類の選択で調整して得られるポリウレ
タン、アクリル酸エステル重合体あるいは共重合体、ア
クリル酸エステルと他の重合性モノマーとの共重合体、
塩化ビニル重合体あるいは共重合体、アクリロニトリル
ブタジエン共重合体、スチレンブタジエン共重合体、メ
ラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などから
選ばれた少なくとも１種類の樹脂である。立毛繊維の嵩
高性を保持し、高圧縮弾性である立毛繊維面を得るため
に好ましいバインダー樹脂は、乾式フイルムで測定した
１００％モジュラスが８０Kg／cm2以下、好ましくは３
〜５０Kg／cm2の範囲の樹脂である。この可撓性バイン
ダー樹脂で立毛繊維を固定することにより、立毛繊維面
の圧縮変形率が１Kg／cm2荷重下で２０％以下であるパ
イル製品が得られる。
し、少なくとも立毛繊維部分を、好ましくは立毛繊維全
体をバインダー樹脂で固定したものとする。使用するバ
インダー樹脂は、例えば、ソフトセグメントの量やハー
ドセグメントの種類の選択で調整して得られるポリウレ
タン、アクリル酸エステル重合体あるいは共重合体、ア
クリル酸エステルと他の重合性モノマーとの共重合体、
塩化ビニル重合体あるいは共重合体、アクリロニトリル
ブタジエン共重合体、スチレンブタジエン共重合体、メ
ラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などから
選ばれた少なくとも１種類の樹脂である。立毛繊維の嵩
高性を保持し、高圧縮弾性である立毛繊維面を得るため
に好ましいバインダー樹脂は、乾式フイルムで測定した
１００％モジュラスが８０Kg／cm2以下、好ましくは３
〜５０Kg／cm2の範囲の樹脂である。この可撓性バイン
ダー樹脂で立毛繊維を固定することにより、立毛繊維面
の圧縮変形率が１Kg／cm2荷重下で２０％以下であるパ
イル製品が得られる。
【００１１】バインダー樹脂は溶液あるいは分散液とし
て、または必要に応じて、抗菌剤や防虫剤、帯電防止
剤、難燃化剤、酸化防止剤、光安定剤などの処理剤を添
加した組成液としてパイル製品に付与される。付与方法
はパイル製品をバインダー樹脂液に浸漬処理する方法、
ロール塗布方法、スプレー塗布方法、一定量のバインダ
ー樹脂液を支持体上に塗布して転写する方法などで行う
ことができる。バインダー樹脂の塗布量は立毛繊維の状
態や立毛繊維密度、パイル製品用途などから決められる
が、一般にパイル製品重量に対する樹脂重量は５〜１０
０重量％、好ましくは１０〜８０重量％の範囲である。
そして、樹脂加工したパイル製品の立毛繊維面に１Kg／
cm2の荷重を掛けたときのパイル製品の圧縮変形率が２
０％以下であることが、軽量で嵩高性を維持し、しかも
高圧縮弾性率の製品とするうえで好ましい。パイル製品
は必要に応じて立毛繊維面にエンボス加工を行うことも
よい。
て、または必要に応じて、抗菌剤や防虫剤、帯電防止
剤、難燃化剤、酸化防止剤、光安定剤などの処理剤を添
加した組成液としてパイル製品に付与される。付与方法
はパイル製品をバインダー樹脂液に浸漬処理する方法、
ロール塗布方法、スプレー塗布方法、一定量のバインダ
ー樹脂液を支持体上に塗布して転写する方法などで行う
ことができる。バインダー樹脂の塗布量は立毛繊維の状
態や立毛繊維密度、パイル製品用途などから決められる
が、一般にパイル製品重量に対する樹脂重量は５〜１０
０重量％、好ましくは１０〜８０重量％の範囲である。
そして、樹脂加工したパイル製品の立毛繊維面に１Kg／
cm2の荷重を掛けたときのパイル製品の圧縮変形率が２
０％以下であることが、軽量で嵩高性を維持し、しかも
高圧縮弾性率の製品とするうえで好ましい。パイル製品
は必要に応じて立毛繊維面にエンボス加工を行うことも
よい。
【００１２】本発明のパイル製品は、更に二次加工して
二次製品とすることができる。例えば、ポリウレタンエ
ラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエ
ラストマー、ポリアミド、可塑化ポリ塩化ビニル、ポリ
アミノ酸樹脂などの可撓性重合体からなる厚さ１０〜５
００μmの多孔質あるいは非多孔質の被膜を、パイル製
品の立毛繊維面に付与したパイル製品ができる。該パイ
ル製品は必要に応じて着色やエンボス模様付けなどの処
理を被膜の表面に施して壁装材や床材などの室内装飾用
シート状物とすることができる。
二次製品とすることができる。例えば、ポリウレタンエ
ラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエ
ラストマー、ポリアミド、可塑化ポリ塩化ビニル、ポリ
アミノ酸樹脂などの可撓性重合体からなる厚さ１０〜５
００μmの多孔質あるいは非多孔質の被膜を、パイル製
品の立毛繊維面に付与したパイル製品ができる。該パイ
ル製品は必要に応じて着色やエンボス模様付けなどの処
理を被膜の表面に施して壁装材や床材などの室内装飾用
シート状物とすることができる。
【００１３】以下に、本発明のパイル製品を図面にて説
明する。図１は、パイル製品の断面模式図であり、芯基
布１に可撓性バインダー樹脂で固定されている立毛繊維
２が植設されている。
明する。図１は、パイル製品の断面模式図であり、芯基
布１に可撓性バインダー樹脂で固定されている立毛繊維
２が植設されている。
【００１４】図２は、パイル製品を部分拡大した断面模
式図であり、図２(１)はカットパイルの断面模式図、図
２(２)はループパイルの断面模式図で、芯基布１に立毛
繊維３が植設され、該立毛繊維は可撓性バインダー樹脂
４で固定されている。
式図であり、図２(１)はカットパイルの断面模式図、図
２(２)はループパイルの断面模式図で、芯基布１に立毛
繊維３が植設され、該立毛繊維は可撓性バインダー樹脂
４で固定されている。
【００１５】図３は、本発明のパイル製品を二次加工し
た二次製品の断面模式図であり、樹脂加工したパイル製
品５の立毛繊維面に可撓性重合体の被膜６を付与した二
次製品７である。
た二次製品の断面模式図であり、樹脂加工したパイル製
品５の立毛繊維面に可撓性重合体の被膜６を付与した二
次製品７である。
【００１６】
【作用】本発明のパイル製品は、立毛繊維を可撓性バイ
ンダー樹脂で固定したことにより、立毛繊維の嵩高性と
適度の硬さを有する高圧縮弾性のパイル製品となる。
ンダー樹脂で固定したことにより、立毛繊維の嵩高性と
適度の硬さを有する高圧縮弾性のパイル製品となる。
【００１７】
【実施例】次に、本発明の実施態様を実施例で説明す
る。なお、実施例中の部および％はことわりのない限
り、重量に関するものである。
る。なお、実施例中の部および％はことわりのない限
り、重量に関するものである。
【００１８】実施例１ ポリエチレンテレフタレート繊維の紡績糸を用いた平織
布を芯基布とし、単糸繊度１０drのポリエチレンテレフ
タレート繊維の紡績糸（総繊度約１,５００dr)を立毛繊
維として用い、植え込み密度１０×１０本／in2、立毛
繊維長７mmの条件で基布に植え込んでループパイル面の
パイル製品生機(１)を得た。このパイル製品生機は茶系
統の分散染料液中で染色した後、固形分濃度８％のアク
リル系樹脂（乾式フイルムで測定した１００％モジュラ
スは１８Kg／cm2）エマルジョンに抗菌剤および難燃剤
を添加したバインダー樹脂組成液中に浸漬処理し、目標
絞液率１３０％で絞液し、１３５℃の熱風乾燥機中で乾
燥し、次いで９０℃に加温した梨地面のエンボスロール
を用い、シリンダー圧力２.５Kg／cm2で立毛繊維面にエ
ンボス処理を施して製品とした。
布を芯基布とし、単糸繊度１０drのポリエチレンテレフ
タレート繊維の紡績糸（総繊度約１,５００dr)を立毛繊
維として用い、植え込み密度１０×１０本／in2、立毛
繊維長７mmの条件で基布に植え込んでループパイル面の
パイル製品生機(１)を得た。このパイル製品生機は茶系
統の分散染料液中で染色した後、固形分濃度８％のアク
リル系樹脂（乾式フイルムで測定した１００％モジュラ
スは１８Kg／cm2）エマルジョンに抗菌剤および難燃剤
を添加したバインダー樹脂組成液中に浸漬処理し、目標
絞液率１３０％で絞液し、１３５℃の熱風乾燥機中で乾
燥し、次いで９０℃に加温した梨地面のエンボスロール
を用い、シリンダー圧力２.５Kg／cm2で立毛繊維面にエ
ンボス処理を施して製品とした。
【００１９】このパイル製品は適度の硬さを有し、嵩高
性で膨らみ感のある触感で、外観的にも良好なものであ
り、学振型平面摩擦試験機に摩擦子を付け、立毛繊維面
を荷重５００ｇで１０００回摩擦したが立毛繊維の抜け
はなかった。また、立毛繊維面に１Kg／cm2の荷重をか
けたときの圧縮変形率は１２.５％で十分に高い圧縮弾
性を有している。このパイル製品をカーペットの下敷に
使用したところ保温性、遮音性に優れたものであった。
性で膨らみ感のある触感で、外観的にも良好なものであ
り、学振型平面摩擦試験機に摩擦子を付け、立毛繊維面
を荷重５００ｇで１０００回摩擦したが立毛繊維の抜け
はなかった。また、立毛繊維面に１Kg／cm2の荷重をか
けたときの圧縮変形率は１２.５％で十分に高い圧縮弾
性を有している。このパイル製品をカーペットの下敷に
使用したところ保温性、遮音性に優れたものであった。
【００２０】比較例１ 実施例１のパイル製品生機(１)を樹脂加工することなく
仕上げたパイル製品は、立毛繊維面を荷重５００ｇで５
００回摩擦すると立毛繊維の抜けや切断が多発した。ま
た、立毛繊維面に１Kg／cm2の荷重をかけたときの圧縮
変形率は４１.５％で、腰の弱いものであった。
仕上げたパイル製品は、立毛繊維面を荷重５００ｇで５
００回摩擦すると立毛繊維の抜けや切断が多発した。ま
た、立毛繊維面に１Kg／cm2の荷重をかけたときの圧縮
変形率は４１.５％で、腰の弱いものであった。
【００２１】実施例２ 実施例１のパイル製品生機(１)を緑色系分散染料で染色
し、次いで無黄変性ポリエステル型ポリウレタン（乾式
フイルムで測定した１００％モジュラスは２８.５Kg／c
m2）の固形分濃度１０％エマルジョンに、該ポリウレタ
ン固形分重量に対して３.５％の緑色顔料および０.５％
の耐光安定剤を添加したバインダー樹脂組成液に、染色
したパイル製品を浸漬し、目標絞液率１３０％で絞液
し、１３５℃の熱風乾燥機中で乾燥し、次いで９０℃に
加温した梨地面のエンボスロールを用い、シリンダー圧
力２.５Kg／cm2で立毛繊維面にエンボス処理を施して製
品とした。
し、次いで無黄変性ポリエステル型ポリウレタン（乾式
フイルムで測定した１００％モジュラスは２８.５Kg／c
m2）の固形分濃度１０％エマルジョンに、該ポリウレタ
ン固形分重量に対して３.５％の緑色顔料および０.５％
の耐光安定剤を添加したバインダー樹脂組成液に、染色
したパイル製品を浸漬し、目標絞液率１３０％で絞液
し、１３５℃の熱風乾燥機中で乾燥し、次いで９０℃に
加温した梨地面のエンボスロールを用い、シリンダー圧
力２.５Kg／cm2で立毛繊維面にエンボス処理を施して製
品とした。
【００２２】このパイル製品に学振型平面摩擦試験機に
よる摩擦試験を荷重５００ｇで１０００回行ったが摩擦
立毛繊維面の傷みは無く、１Kg／cm2の荷重をかけた圧
縮変形率が９.５％であり、十分に高い圧縮弾性を有し
ていた。このパイル製品をゴルフ練習場の敷物として使
用したところ、嵩高性で膨らみ感があり外観的にも良好
な人工芝として使用できた。
よる摩擦試験を荷重５００ｇで１０００回行ったが摩擦
立毛繊維面の傷みは無く、１Kg／cm2の荷重をかけた圧
縮変形率が９.５％であり、十分に高い圧縮弾性を有し
ていた。このパイル製品をゴルフ練習場の敷物として使
用したところ、嵩高性で膨らみ感があり外観的にも良好
な人工芝として使用できた。
【００２３】実施例３ 繊度２dr、繊維長５１mmのポリエチレンテレフタレート
繊維８０部に、繊度６dr、繊維長５１mmの芯成分がポリ
エチレンテレフタレート４０部、鞘成分がヘキサメチレ
ンテレフタレート共重合体６０部からなる芯鞘型複合繊
維（鞘成分の融点１３５℃の熱バインダー繊維）２０部
を混繊して、ランダムウエバーで平均重量１２０ｇ／m2
の繊維ウエブとし、針番手＃４０のニードルで両面から
各面針刺し密度１４０パンチ／cm2、突刺し深さ１０mm
の条件でニードルパンチした繊維絡合不織布を芯基布と
した。一方、立毛繊維として単糸繊度１５drのポリエチ
レンテレフタレートのフィラメント糸を合糸し、加撚加
工して２２５０dr／１５０filのフィラメント加工糸と
した後、植え込み密度１０×１０本／in2、立毛繊維長
５mmの条件で植え込み、次いで１５５℃の加熱帯で熱処
理し、バインダー繊維で芯基布の繊維間の固定を行って
パイル製品生機(２)を得た。
繊維８０部に、繊度６dr、繊維長５１mmの芯成分がポリ
エチレンテレフタレート４０部、鞘成分がヘキサメチレ
ンテレフタレート共重合体６０部からなる芯鞘型複合繊
維（鞘成分の融点１３５℃の熱バインダー繊維）２０部
を混繊して、ランダムウエバーで平均重量１２０ｇ／m2
の繊維ウエブとし、針番手＃４０のニードルで両面から
各面針刺し密度１４０パンチ／cm2、突刺し深さ１０mm
の条件でニードルパンチした繊維絡合不織布を芯基布と
した。一方、立毛繊維として単糸繊度１５drのポリエチ
レンテレフタレートのフィラメント糸を合糸し、加撚加
工して２２５０dr／１５０filのフィラメント加工糸と
した後、植え込み密度１０×１０本／in2、立毛繊維長
５mmの条件で植え込み、次いで１５５℃の加熱帯で熱処
理し、バインダー繊維で芯基布の繊維間の固定を行って
パイル製品生機(２)を得た。
【００２４】一方、無黄変性ポリエーテル型ポリウレタ
ン（乾式フイルムで測定した１００％モジュラスは４
８.５Kg／cm2）をイソプロピルアルコール／トルエン／
ジメチルホルムアミド混合溶剤に溶解した濃度８％溶液
に、該ポリウレタン固形分重量に対して０.５％のヒン
ダードフェノール系酸化防止剤および０.５％の耐光安
定剤を添加したバインダー樹脂組成液を調整して上記パ
イル製品生機(２)を浸漬し、目標絞液率１００％で絞液
し、１３５℃の熱風乾燥機中で乾燥し、次いで９０℃に
加温した梨地面のエンボスロールを用い、シリンダー圧
力２Kg／cm2で立毛繊維面にエンボス処理を施して製品
とした。
ン（乾式フイルムで測定した１００％モジュラスは４
８.５Kg／cm2）をイソプロピルアルコール／トルエン／
ジメチルホルムアミド混合溶剤に溶解した濃度８％溶液
に、該ポリウレタン固形分重量に対して０.５％のヒン
ダードフェノール系酸化防止剤および０.５％の耐光安
定剤を添加したバインダー樹脂組成液を調整して上記パ
イル製品生機(２)を浸漬し、目標絞液率１００％で絞液
し、１３５℃の熱風乾燥機中で乾燥し、次いで９０℃に
加温した梨地面のエンボスロールを用い、シリンダー圧
力２Kg／cm2で立毛繊維面にエンボス処理を施して製品
とした。
【００２５】このパイル製品は、１Kg／cm2の荷重をか
けたときの圧縮変形率が７.８％で十分に高い圧縮弾性
を有した軽量な製品であった。このパイル製品をヘルメ
ットの内張りに使用したところ、膨らみ感があり触感の
良好なものであった。
けたときの圧縮変形率が７.８％で十分に高い圧縮弾性
を有した軽量な製品であった。このパイル製品をヘルメ
ットの内張りに使用したところ、膨らみ感があり触感の
良好なものであった。
【００２６】実施例４ パイル製品の立毛繊維面に付与する被膜として、皮革模
様のエンボスを付与した離型紙上に着色剤と耐光安定剤
を含むポリカーボネート系ポリウレタンエラストマー溶
液を塗布し、乾燥して平均厚さ１８μmの被膜を形成
し、その上に発泡剤、着色剤、耐光安定剤を含むポリカ
プロラクトン系ポリウレタンエラストマー組成液を塗布
し、乾燥と発泡を行って平均厚さ１００μmの多孔質層
を形成し、更に、ポリエーテル系ポリウレタンエラスト
マー接着剤組成液を塗布し、溶剤の大部分を除去してポ
リウレタン積層被膜を得た。該ポリウレタン被膜側を実
施例３で得られたパイル製品の立毛繊維面に積層接着
し、キュアーして離型紙を除去し、パイル製品の表面に
皮革模様外観の着色ポリウレタン被膜を有する製品を得
た。この製品は室内壁装材として落ち着いた外観と防音
性を有したものであった。
様のエンボスを付与した離型紙上に着色剤と耐光安定剤
を含むポリカーボネート系ポリウレタンエラストマー溶
液を塗布し、乾燥して平均厚さ１８μmの被膜を形成
し、その上に発泡剤、着色剤、耐光安定剤を含むポリカ
プロラクトン系ポリウレタンエラストマー組成液を塗布
し、乾燥と発泡を行って平均厚さ１００μmの多孔質層
を形成し、更に、ポリエーテル系ポリウレタンエラスト
マー接着剤組成液を塗布し、溶剤の大部分を除去してポ
リウレタン積層被膜を得た。該ポリウレタン被膜側を実
施例３で得られたパイル製品の立毛繊維面に積層接着
し、キュアーして離型紙を除去し、パイル製品の表面に
皮革模様外観の着色ポリウレタン被膜を有する製品を得
た。この製品は室内壁装材として落ち着いた外観と防音
性を有したものであった。
【００２７】
【発明の効果】本発明のパイル製品は立毛形態の安定性
の高い、嵩高性および適度の硬さを有し、高圧縮弾性で
立毛繊維面の復元性の良い、立毛繊維の抜け防止性に優
れていて、厚物用途に好適で軽量なパイル製品である。
また、染色や洗濯が可能であり、洗濯しても収縮および
風合いの変化が殆ど無い。更に、このパイル製品は弾力
性がよく、防音性や制振性の効果を有するため、建築物
あるいは構造物の防音材、断熱材などに使用することが
できる。従って、これらの特性を利用した用途、例え
ば、ヘルメット内着装用、敷布団やベッド、座席などの
中間クッション体、人工芝などに使用することができ
る。更に、二次製品は壁装材、床材などの室内装飾用シ
ート状物とすることができる。
の高い、嵩高性および適度の硬さを有し、高圧縮弾性で
立毛繊維面の復元性の良い、立毛繊維の抜け防止性に優
れていて、厚物用途に好適で軽量なパイル製品である。
また、染色や洗濯が可能であり、洗濯しても収縮および
風合いの変化が殆ど無い。更に、このパイル製品は弾力
性がよく、防音性や制振性の効果を有するため、建築物
あるいは構造物の防音材、断熱材などに使用することが
できる。従って、これらの特性を利用した用途、例え
ば、ヘルメット内着装用、敷布団やベッド、座席などの
中間クッション体、人工芝などに使用することができ
る。更に、二次製品は壁装材、床材などの室内装飾用シ
ート状物とすることができる。
【図１】本発明のパイル製品の断面模式図である。
【図２】本発明のパイル製品の拡大断面模式図である。
【図３】本発明のパイル製品の立毛繊維面に被膜を付与
した二次製品の断面模式図である。
した二次製品の断面模式図である。
１ 芯基布、 ２ 樹脂固定立毛繊維、 ３ 立毛繊維、 ４ バインダー樹脂、 ５ パイル製品、 ６ 被膜層、 ７ 二次製品。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 101:16
Claims (2)
- 【請求項１】 基材の一面に立毛繊維を有するパイル製
品において、立毛繊維の少なくとも一部が可撓性バイン
ダー樹脂で固定されていることを特徴とするパイル製
品。 - 【請求項２】 基材の一面に立毛繊維を有するパイル製
品において、立毛繊維の少なくとも一部が可撓性バイン
ダー樹脂で固定され、かつ立毛面に可撓性重合体被膜が
付与されていることを特徴とするパイル製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184179A JPH0742063A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | パイル製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184179A JPH0742063A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | パイル製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742063A true JPH0742063A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16148751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5184179A Pending JPH0742063A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | パイル製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742063A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6976852B2 (en) | 2003-07-15 | 2005-12-20 | Enplas Corporation | Socket for electrical parts |
| JP2009263804A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Suminoe Textile Co Ltd | 吸湿発熱カ−ペット |
| JP2019187573A (ja) * | 2018-04-20 | 2019-10-31 | 住江織物株式会社 | 耐久性及び防水性を有するカーペット |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP5184179A patent/JPH0742063A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6976852B2 (en) | 2003-07-15 | 2005-12-20 | Enplas Corporation | Socket for electrical parts |
| JP2009263804A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Suminoe Textile Co Ltd | 吸湿発熱カ−ペット |
| JP2019187573A (ja) * | 2018-04-20 | 2019-10-31 | 住江織物株式会社 | 耐久性及び防水性を有するカーペット |
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