JPH0742275Y2 - ハーベスタにおける穀粒回収機構 - Google Patents

ハーベスタにおける穀粒回収機構

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JPH0742275Y2
JPH0742275Y2 JP364289U JP364289U JPH0742275Y2 JP H0742275 Y2 JPH0742275 Y2 JP H0742275Y2 JP 364289 U JP364289 U JP 364289U JP 364289 U JP364289 U JP 364289U JP H0742275 Y2 JPH0742275 Y2 JP H0742275Y2
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JP
Japan
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guide plate
tip
knotter
guide
grain
Prior art date
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Application number
JP364289U
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English (en)
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JPH0293929U (ja
Inventor
幹夫 持田
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案はハーベスタにおける穀粒回収機構に関する。
〈従来の技術〉 従来ハーベスタの脱穀部の側方には、脱穀済穀稈(空
稈)の結束と排出を案内する穂先側に傾斜した穂先案内
板と空稈結束用のノッターとが一体的に設けられてお
り、上記ノッターは送られて来る空稈の長さ等に応じて
前後方向にスライド調節して結束位置を調節できる機構
のものが知られている。
また、上記空稈の結束及び排出の過程で、空稈内に残さ
れた穀粒(ささり粒)は前記穂先案内板上から前方(穂
先側)に落下するので、穂先案内板の後方には落下穀粒
を受け取って回収する回収容器(受袋)が設置されてい
る。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、上記機構においては穂先案内板やノッターが前
後スライドされるのに対して回収袋は機体フレーム側に
固定しているため、穂先案内板側から落下する穀粒は回
収袋に至る前に落下し、あるいは穂先案内板の先端に落
下穀粒を回収袋側へ案内する十分な長さのシュート状の
ガイドを設ける場合、ノッター側のスライド量を考慮し
て回収袋の開口部の奥行きを非常に大きくとる必要が生
じる等の難点があった。
〈課題を解決するための手段〉 上記問題点を解決するための本考案の機構は機体3に対
してノッターを前後方向に移動調節できる機構を備え、
上記ノッター側に固定され且つ脱穀済穀稈5を排出方向
に案内する案内板7を前方に傾斜させて設け、該案内板
7の前方下方位置に落下穀粒の回収容器23を配置したハ
ーベスタにおいて、上記案内板7の先端に落下穀粒を回
収容器23上に案内して落下せしめるガイドシュート27を
その先端が上下揺動可能に取り付けて設け、ノッターの
前後移動に伴って上記ガイドシュート27の揺動姿勢が変
化するように構成したことを特徴としている。
〈作用〉 脱穀済の穀稈(空稈)5は結束部の案内板7上に送り出
されて結束されるが、この過程で案内板7上又はガイド
シュート27上に落下した穀粒はガイドシュート27の先端
から回収容器(袋)23内に落下し回収される。ノッター
(結束部6)が機体に対して前後スライド調節される
と、スライドに伴って上記ガイドシュート27の揺動端は
揺動姿勢(傾斜角)を変化させ、常にガイドシュート27
からの穀粒は回収容器23内に落下するものである。
〈実施例〉 図面は本考案の1実施例を示し、走行部1を備えた機体
フレーム2上の機体3は脱穀部4の側方に、脱穀済の空
稈5を右側方に案内して大束に結束し排出する結束部6
を併設している。上記結束部6は穂先側に傾斜し左右方
向に略水平な案内板7と該案内板7の先端外側方にはノ
ッター(図示しない)を装備したノッターケース8が立
設されている。
案内板7の手前側(後部)には空稈5を送り出し方向に
押圧するパッカー9が立設され、さらに案内板7の穂先
側には案内板7上の空稈5に衝撃を与えてささり粒を案
内板7上に落下させる振い落し爪11が突設されている。
また案内板7の脱穀部側(内側)には案内板7上に移送
される空稈5から落下するささり粒を受け取って前方
(穂先側)に案内して後述する回収袋23内に投入するシ
ュート12が結束部6下のフレーム10に対して前後方向に
斜設されている。15は脱穀した籾の揚穀筒である。
上記結束部6の下方には機体側に前後方向に且つ前方に
傾斜して支持され、結束部6を前後動自在に支持するガ
イドロッド13がフレーム10に支持されて設けられるとと
もに、結束部6の後方には結束部6を上記ガイドロッド
13に沿って前後スライドさせる調節ハンドル14が付設さ
れ、空稈5の結束位置を調節できる機構となっている。
案内板7の前方下に位置するフレーム10には脱穀部4側
からの出力用ギヤケース16が付設され、該ギヤケース16
に軸支される出力プーリ17は、その上方に軸支されたノ
ッター入力用のプーリ軸18に軸支されているプーリ19を
ベルト駆動させる。上記プーリ17,19はフレーム10に固
着されるボックス状の伝動カバー21で囲まれている。
また前記フレーム10の左右両端にはコ字形に形成された
容器フレーム22の開放端が着脱自在に取り付けられ、該
容器フレーム22内には落下籾の回収袋23が取り付けら
れ、該回収袋は案内板7の先端より低位置で伝動カバー
21の前方で上向きに開口している。容器フレーム22の開
放端側には、先端が伝動カバー21に押圧され、回収袋23
が安定的に保持されるようなゴム等の弾性体24が設けら
れている。
前記案内板7の先端にはヒンジ26を介してパレット状の
落下粒排出案内用のガイドシュート27が揺動自在に取り
付けられ、上記ガイドシュート27の底面は常に伝動カバ
ー21の上面に当接しているため、結束部6が前後スライ
ドするとヒンジ26において揺動してその傾斜角を変化さ
せ、ガイドシュート27の揺動端は常に回収袋23内を向く
ように構成されている。このため結束部のスライド調節
位置がどこであるかにかかわりなく、案内板7上から前
方に落下した穀粒は外部に落下することなく常に回収袋
内に落下する。
さらにノッター入力用のプーリ19の後端面には複数のベ
ーン28が突設され、プーリ回転とともに前方に向かって
選別風を生じる機構をなし、さらに伝動カバー21のプー
リ19対応位置には多数のルーバー29が形成されているの
で、上記選別風はルーバー29を通って前方に送られ、ガ
イドシュート27から回収袋23内に落下する穀粒に混入し
たわら屑やごみ等を、選別風により袋外に吹き飛ばす機
構となっている。
〈考案の効果〉 本考案は以上の如く構成されているのでノッターを前後
方向へスライド調節しても、案内板上に落とした穀粒
(ささり粒)は、先端が常に回収容器内に向くように傾
斜角が変化するガイドシュートにより確実に回収容器内
に回収される。またその結果ノッターの前後スライドを
考慮して回収容器の投入口を大型にする必要がない等の
利点を生じるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の構成を示す要部側面図、第2図は同じ
く結束部と落下粒回収部の前方斜視図、第3図は同じく
要部正面図である。 3:機体、5:脱穀済穀稈(空稈) 7:案内板、23:回収容器(袋) 27:ガイドシュート

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】機体(3)に対してノッターを前後方向に
    移動調節できる機構を備え、上記ノッター側に固定され
    且つ脱穀済穀稈(5)を排出方向に案内する案内板
    (7)を前方に傾斜させて設け、該案内板(7)の前方
    下方位置に落下穀粒の回収容器(23)を配置したハーベ
    スタにおいて、上記案内板(7)の先端に落下穀粒を回
    収容器(23)上に案内して落下せしめるガイドシュート
    (27)をその先端が上下揺動可能に取り付けて設け、ノ
    ッターの前後移動に伴って上記ガイドシュート(27)の
    揺動姿勢が変化するように構成したハーベスタにおける
    穀粒回収機構。
JP364289U 1989-01-17 1989-01-17 ハーベスタにおける穀粒回収機構 Expired - Lifetime JPH0742275Y2 (ja)

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JP364289U JPH0742275Y2 (ja) 1989-01-17 1989-01-17 ハーベスタにおける穀粒回収機構

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JP364289U JPH0742275Y2 (ja) 1989-01-17 1989-01-17 ハーベスタにおける穀粒回収機構

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JPH0293929U JPH0293929U (ja) 1990-07-26
JPH0742275Y2 true JPH0742275Y2 (ja) 1995-10-04

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JP364289U Expired - Lifetime JPH0742275Y2 (ja) 1989-01-17 1989-01-17 ハーベスタにおける穀粒回収機構

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