JPH10243731A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 選別精度の向上と脱穀装置の負荷の減少の両
立、選別ロスの軽減および選別効率の向上。 【構成】 軸装した扱胴３の周囲を扱網４により包囲し
た脱穀室２と、該脱穀室２の下方に設けた送風唐箕７の
選別風により穀粒と藁屑等とを風選する風選室９と、該
選別風の送風方向に往復揺動し傾斜角度調節自在のシー
ブ１３および該シーブ１３の下方に設けた選別網２９を
有する揺動選別棚１０と、該揺動選別棚１０の下方に設
けた一番コンベア３１および二番コンベア３３を有する
脱穀装置において、前記選別網２９の下側には、基部が
前記一番コンベア３１の上方で先端が前記送風唐箕７側
に位置して該先端が基部を中心に前記選別網２９に近接
する閉状態と前記選別網２９より離間する開状態の間開
閉自在のガイド板４２を設け、該ガイド板４２は前記シ
ーブ１３の傾斜角度に対応して開閉するように構成した
脱穀装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱穀装置に係るもので
ある。

【０００２】

【従来技術】従来公知の特公平６−２４４４８号公報に
は、軸装した扱胴の周囲を扱網により包囲した脱穀室
と、送風唐箕の選別風により穀粒と藁屑等とを風選する
風選室と、該選別風の送風方向に揺動し傾斜角度調節自
在のシーブおよび該シーブの下方に設けた選別網を有す
る揺動選別棚と、該揺動選別棚の下方に設けた一番コン
ベアおよび二番コンベアを有する脱穀装置について記載
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、単にシ
ーブの間隔を広狭に調節するため、間隔を広くすると、
穀粒のみならず藁屑等も落下し、間隔を狭くしても、落
下する藁屑の混入を防止できないという課題がある。

【０００４】

【発明の目的】選別精度の向上と脱穀装置の負荷の減少
の両立、選別ロスの軽減および選別効率の向上。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸装した扱胴
３の周囲を扱網４により包囲した脱穀室２と、該脱穀室
２の下方に設けた送風唐箕７の選別風により穀粒と藁屑
等とを風選する風選室９と、該選別風の送風方向に往復
揺動し傾斜角度調節自在のシーブ１３および該シーブ１
３の下方に設けた選別網２９を有する揺動選別棚１０
と、該揺動選別棚１０の下方に設けた一番コンベア３１
および二番コンベア３３を有する脱穀装置において、前
記選別網２９の下側には、基部が前記一番コンベア３１
の上方で先端が前記送風唐箕７側に位置して該先端が基
部を中心に前記選別網２９に近接する閉状態と前記選別
網２９より離間する開状態の間開閉自在のガイド板４２
を設け、該ガイド板４２は前記シーブ１３の傾斜角度に
対応して開閉するように構成した脱穀装置としたもので
ある。本発明は、前記ガイド板４２は、前記揺動選別棚
１０に取付けると共に、前記選別網２９より離間する開
状態のとき、前記送風唐箕７の送風方向下手側に移動す
ると前記揺動選別棚１０内を通る選別風が強くなり、送
風方向上手側に移動すると選別風が弱くなるように構成
配置した脱穀装置としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例をコンバインの例にて図に
より説明すると、１は脱穀装置であり、脱穀装置１の一
側上部には脱穀室２を設け、該脱穀室２内には扱胴３を
軸装する。扱胴３の主として下方側は扱網４により包囲
する。前記扱網４の下方には送風唐箕７のケーシング８
を設け、送風唐箕７は終端側に向けて送風する。前記脱
穀室２の終端側の斜め下方には前記送風唐箕７の送風に
より穀粒と異物とを風選し得る風選室９を形成する。風
選室９内には、送風唐箕７の送風方向に往復揺動する揺
動選別棚１０を設ける。実施例では、揺動選別棚１０の
始端部の移送棚１１を前記ケーシング８の上方に臨ま
せ、移送棚１１に落下した落下物を風選室９へ移送させ
るようにして揺動選別棚１０とケーシング８の取付スペ
ースを有効に配置している。

【０００７】移送棚１１の上面には終端に向けて前記扱
網４からの落下物を移送する移送突起１２を設け、前記
移送棚１１に続いて穀粒と異物とを選別するシーブ１３
を設ける。シーブ１３は、前記揺動選別棚１０の揺動枠
体１５に揺動方向と交差する板状部材のフィン１６を揺
動方向に複数並設し、各フィン１６は揺動枠体１５に対
して傾斜角度調節自在に取付ける。この傾斜角度調節構
成は任意であり、一例を示すと、各フィン１６の上端部
には取付軸１７を固定し、該取付軸１７の両端を揺動枠
体１５に軸装し、取付軸１７を回転させてフィン１６の
傾斜角度調節する。各フィン１６の下端部には係合軸１
８を固定し、係合軸１８を揺動枠体１５に設けた長孔１
９に係合させると共に、各フィン１６の係合軸１８は連
結体２０に軸着する。前記フィン１６のいずれかひとつ
または複数には、その取付軸１７および係合軸１８にア
ーム２１を固定し、アーム２１とシーブ角度調節モータ
ー２２のアーム２３とをワイヤー等の連結部材２４によ
り連動連結する。２５はアーム２１を複数設けたときの
各アーム２１を連動させる連結杆、２６は牽引バネ、２
７はアーム２１の位置を検出するスイッチまたはセンサ
である。

【０００８】前記揺動選別棚１０の揺動枠体１５の前記
シーブ１３よりも排出側には藁屑を移送し得るストロー
ラック２８を設ける。ストローラック２８は揺動選別棚
１０の揺動枠体１５の揺動方向に長い起立板により構成
し、揺動方向と平行に並設する。前記シーブ１３の下方
の揺動枠体１５には選別網２９を設け、選別網２９の下
方の送風唐箕７側には一番受樋３０を設け、一番受樋３
０上には一番コンベア３１を設け、前記一番受樋３０よ
り終端側には二番受樋３２を設け、二番受樋３２上には
二番コンベア３３を設ける。前記選別網２９は、揺動選
別棚１０が始端側に位置するとき、選別網２９の始端部
が送風唐箕７のケーシング８の送風口３４を形成する上
板３５の終端上方位置に臨むようにし、選別網２９の終
端部は二番受樋３２上に臨ませる。

【０００９】選別網２９の終端部と前記揺動枠体１５と
の間の揺動選別棚１０には開口部３６を設け、揺動選別
棚１０が終端側に位置するときでも開口部３６が二番受
樋３２上に臨むようにする。開口部３６の終端側の揺動
枠体１５には、ストローラック２８からの落下物を二番
コンベア３３に案内する終端に至るに従い高くなる終端
側傾斜部３７を設ける。３８は始端側の揺動枠体１５に
設けたシーブ１３からの落下物を選別網２９に案内する
始端側傾斜部、３９は前記一番受樋３０の二番受樋３２
側に形成した前記選別網２９により篩別された穀粒を一
番受樋３０に誘導する傾斜板、４０は前記脱穀装置１の
終端側に設けた機外に藁屑等を排出する機外排出口、４
１は吸引排塵ファン（横断流ファン）である。しかし
て、前記選別網２９の始端部下方位置にはガイド板４２
を設ける。ガイド板４２は前記フィン１６と並行の平板
状に形成し、先端側を選別風の送風方向始端側に基部を
終端側に夫々位置させる。ガイド板４２は、前記シーブ
１３のフィン１６が起立状態になってフィン１６の間の
隙間が開いたとき、ガイド板４２の先端が下方回動して
選別網２９との隙間を開け、フィン１６が倒伏状態にな
ってフィン１６の間の隙間が閉じ（狭くなった）たと
き、ガイド板４２の先端を上方回動させるように構成す
る。即ち、ガイド板４２を開くと、フィン１６の間に選
別風を通し、ガイド板４２を閉じると選別網２９より藁
屑が一番受樋３０に落下するのを防止（減少）する。

【００１０】実施例では、ガイド板４２の基部に取付軸
４３を固定し、取付軸４３の両端部を揺動選別棚１０側
に回転自在に軸装し、取付軸４３にはアーム４４の下部
（基部）を固定し、アーム４４の上部（先部）にはロッ
ド４５の一端を軸着し、ロッド４５の他端は前記アーム
２１の上端に軸着して連結する。したがって、ガイド板
４２は揺動選別棚１０と共に送風方向に往復揺動し、ガ
イド板４２は、揺動選別棚１０が送風方向上手側（始端
側）に最も寄ったときでも前記送風口３４を形成する上
板３５の終端に当接しないように配置し、また、ガイド
板４２は閉じたとき略水平の選別網２９と平行に下面に
位置させ、最も開いたときでも、上板３５に最も寄った
位置で上板３５と略同一傾斜になるようにすると、ガイ
ド板４２の下方を選別風が通って選別網２９の終端側に
至り、好適である。

【００１１】即ち、前記したように、ガイド板４２は、
閉じると、選別網２９からの藁屑の落下を防止し、開く
と、選別風を通して藁屑の落下を防止して送風選別網２
９からの穀粒の落下量の増加を期待しているが、揺動選
別棚１０と共に移動するときは、ガイド板４２の位置に
よって、選別風の送風方向が変化し、揺動選別棚１０が
送風方向上手側（始端側）のとき選別網２９の送風方向
下手側（終端側）への送風を強くし、揺動選別棚１０が
終端側のとき揺動枠体１５内への選別風を吹き上げて選
別網２９の始端側における風選を良好にする。したがっ
て、最も開いた状態で、上板３５と略同一傾斜にする
と、揺動選別棚１０が始端側のとき選別風はガイド板４
２の下方を通って、揺動選別棚１０の始端側の選別風の
吹き上げを弱くさせるだけでなく、殆ど吹き抜けず、そ
の分、選別網２９の終端側への送風を強くし、好適であ
る。また、ガイド板４２の基部は、少なくとも一番コン
ベア３１の上方か、より好適には終端側に位置するよう
に配置し、藁屑が一番コンベア３１上に落下するのを防
止するように構成する。また、ガイド板４２を固定部に
取付けたとき、ガイド板４２を開くと、揺動枠体１５内
への選別風を吹き上げ、ガイド板４２を閉じると、揺動
枠体１５内への選別風を吹き抜けないように、ケーシン
グ８の送風口３４に対して配置する。

【００１２】また、実施例では、フィン１６のシーブ角
度調節モーター２２によるアーム２１の角度調節のため
の回動によって、これに連動させて、ガイド板４２を開
閉回動させているが、別個のモーターおよび作動機構を
設けても勿論よい。しかして、前記脱穀室２の側部には
二番処理室４９を設け、該二番処理室４９内に籾センサ
５７を設け、籾センサ５７により籾量が多いときにフィ
ン１６およびガイド板４２を開き、籾量が少ないとき閉
じる。この開閉作業は、手動操作あるいは制御部に自動
制御のいずれによって行ってもよい。前記二番処理室４
９の二番処理胴５０は後述する排塵処理室５１の排塵処
理胴５２と同一軸芯状に配置している。二番処理室４９
は、前記二番コンベア３３の終端に接続した二番物戻し
装置５３により回収供給された二番物を処理するもので
あり、二番処理胴５０の外周面に二番物処理刃５４を設
け、二番処理胴５０の主として下方側を二番物処理樋５
５により包囲し、二番処理室４９の上方は開放し、二番
処理室４９の上方には二番処理室４９と脱穀室２とを仕
切る仕切案内板５６を設け、実施例では、二番処理室４
９の上方で仕切案内板５６より反脱穀室２側には籾セン
サ５７を設けている。

【００１３】また、仕事量（負荷）検出装置は、前記籾
センサ５７に代えて、前記一番コンベア３１にバイパス
流路を形成して該流路を通過する穀粒の量を測定する流
量センサー、扱胴３（処理胴５０）の回転数を検知する
扱胴回転センサー、扱胴３（処理胴５０）の回転トルク
を検知する回転トルクセンサー、前記揺動選別棚１０の
揺動数を検出する揺動数センサー、前記処理胴５０の排
出口に設けた藁量センサー（図示省略）等により構成
し、各センサーにより得られたデーターの一部または全
部により制御部が負荷状態を判定して制御してもよい。
６０は排塵処理胴５２の外周に設けた排塵処理刃、６１
は排塵処理胴５２の主として下方側を包囲する排塵処理
網であり、排塵処理室５１は、その始端部を前記脱穀室
２の終端部と重合させ、連通口により連通させる。

【００１４】また、図７は別の籾センサ５７の実施例で
あり、二番処理胴５０の主として上方側を二番物の飛散
防止カバー６２により包囲し、飛散防止カバー６２の長
さ方向の任意位置の上部内面は上方に突出させて上部空
間６３を形成し、該上部空間６３内に籾（密度）センサ
５７を設ける。籾センサ５７は圧電センサ等により構成
し、跳ね上げられた籾が接触したのを感知して籾密度を
測定する。また、図８は前記上部空間６３の側部に前記
籾センサ５７を設け、上部空間６３内に跳ね上げられた
籾を感知して籾密度を測定するようにし、籾センサ５７
は電磁波、マイクロ波、赤外線等の光照射センサ等によ
り構成し、好適には電磁波であり、籾と藁屑等の異物と
の水分差により判定して一層精度を向上させる。

【００１５】図１０〜図１３は、前記二番物処理樋５５
を処理網により構成し、処理網の下方に網または板部材
により形成した目合い調節部材６５を設け、目合い調節
部材６５はモータ６６により移動させて二番物処理樋５
５の目合いを調節し、負荷（籾量が多いとき）が大のと
きは目合いを広くし、負荷が小のときは目合いを小にす
る。６７は目合い調節部材６５の移動用のガイドレー
ル、６８はモータ６６のギヤ、６９はギヤ６８の位置を
検出して目合いを検出するポテンショメータである。図
１４〜図１６は、前記飛散防止カバー６２を母線方向に
分割形成し、脱穀室２側を移動可能な開口調節部材７０
を設け、開口調節部材７０はモータ７１により負荷（籾
量が多いとき）が大のときは開口部を広くし、負荷が小
のときは開口部を小に移動させる。７２は開口調節部材
７０の移動用のガイドレール、７３は開口調節部材７０
に設けたラックギヤ、７４はモータ７１のギヤ、７５は
モータ７１の位置を検出して目合いを検出するポテンシ
ョメータ、７６は前記開口調節部材７０に設けた蛇腹等
により形成した隠蔽部材である。

【００１６】図１７、図１８は、前記開口調節部材７０
を操作レバー７７により手動操作可能にしたものであ
り、７８は操作レバー７７の回動支点、７９はワイヤー
等の連結部材である。また、図示は省略するが、操作レ
バー７７を戻したとき、開口調節部材７０を開口部の閉
塞方向に戻す戻し機構を設ける。８０はコンバインの機
体フレーム、８１はクローラ８２からなる走行装置８
１、８３は刈取部、８４は穀稈供給装置、８５はグレン
タンク、８６は排出オーガ、８７はキャビンである。

【００１７】しかして、前記コンバインは、パワステレ
バー（図示省略）を傾倒操作することにより方向変換
（旋回）を行うため、パワステレバーの傾倒角度により
旋回の開始を検知できるが、本実施例では、パワステレ
バーの操作荷重を傾倒角度により変化するように構成す
ると共に、パワステレバーの傾倒圧力を検知するパワス
テ傾倒圧力検知センサ８８を設け、パワステ傾倒圧力検
知センサ８８と前記扱胴３の扱胴回転負荷検出センサ８
９とにより所定値以上であると検出すると、コンバイン
の走行速度を低く（遅く）するように構成している。即
ち、旋回中に、脱穀負荷が大になると、走行速度を低く
（遅く）して、負荷を減らすのであり、パワステレバー
の傾倒角度をパワステ傾倒圧力検知センサ８８により検
出することにより、コストを低くできる。なお、一例と
して、パワステレバーにより直接リリーフバルブを操作
するようにすると、傾倒角度に対応して操作荷重を大に
することができる。

【００１８】

【作用】次に作用を述べる。穀稈を脱穀室２に供給する
と、脱穀室２内の回転する扱胴３により脱穀され、扱網
４より落下した落下物は揺動選別棚１０の移送棚１１上
に落下し、移送棚１１の移送突起１２により移送されて
シーブ１３上に至る。シーブ１３上では、揺動するシー
ブ１３と送風唐箕７からの送風とにより藁屑と穀粒が分
離し、穀粒と少しの藁屑がシーブ１３の隙間より落下
し、シーブ１３の隙間より落下しない落下しない藁屑等
は、揺動選別棚１０の揺動と送風唐箕７の送風により排
出側に移動し、風選室９の終端側では、塵埃や藁屑を吸
引排塵ファン４１により吸引排除され、吸引排塵ファン
４１により吸引されない藁屑はストローラック２８上に
至り、ストローラック２８より落下しない藁屑等は、機
外排出口４０より機外に排出される。

【００１９】しかして、シーブ１３より落下した落下物
のうち穂切れ、枝梗付着粒等は、選別網２９より落下し
ないで、揺動枠体１５の揺動と選別風により選別網２９
上を終端側に移動し、選別網２９の終端部と前記揺動枠
体１５との間の開口部３６より二番受樋３２内に落下
し、ストローラック２８の揺動で落下した穂切れ、枝梗
付着粒等と共に、二番コンベア３３を介して二番物戻し
装置５３により脱穀室２または処理室に戻して再処理さ
れる。また、選別網２９より落下した穀粒と穂切れ、枝
梗付着粒等のうち、穀粒は選別風の抵抗を受けない形状
で、比重も重いので一番受樋３０内に落下して一番コン
ベア３１より機外に取り出される。選別網２９より落下
した穀粒と穂切れ、枝梗付着粒等のうち、穂切れ、枝梗
付着粒は、選別風により飛ばされて、一番受樋３０内に
落下せずに、二番受樋３２内に落下する（傾斜板３９上
に落下した穀粒は一番コンベア３１に戻り、穂切れ、枝
梗付着粒は、選別風により飛ばされる）。

【００２０】しかして、シーブ１３のフィン１６は略垂
直の起立位置と傾斜位置の間角度変更自在であるから、
脱穀量が多くなって負荷が大になると、シーブ１３上に
溜るので、フィン１６を起立させて各フィン１６の隙間
を広くして穀粒の落下を早くし、負荷が小さいときは、
フィン１６を傾斜させて藁屑の落下を減少させる。この
場合、単に、フィン１６の隙間を広くすると、穀粒だけ
でなく藁屑、穂切れも落下するが、本発明は、選別網２
９の始端部下方位置にはガイド板４２を先端側（始端
側）を回動自在に設け、下方回動させると、隙間が開く
ようにしているから、隙間を開けると、ガイド板４２に
沿って選別風が吹き上がって藁屑を飛ばして落下するの
を防止（減少）させる。このとき。藁屑は比重が軽く形
が穀粒に比して大きいので飛ぶが、穀粒は落下する。

【００２１】また、ガイド板４２の先端を上方回動させ
ると、選別網２９との隙間を閉じるから、選別網２９の
始端側より藁屑が落下するのを直接防止し、藁屑等はガ
イド板４２の基部を通過すると、落下する。このとき、
フィン１６の隙間が閉じているときにガイド板４２によ
り風を吹き上げると、穀粒の落下を疎外し、フィン１６
の隙間が開いているときにガイド板４２を閉じると藁屑
の落下が多くなって選別効果が低下するが、本発明は、
ガイド板４２とシーブ１３のフィン１６の開閉を連動さ
せ、フィン１６が開くと、ガイド板４２も開き、フィン
１６が閉じると、ガイド板４２も閉じるので、ガイド板
４２とシーブ１３のフィン１６の作用を良好にして、一
層風選効率と精度を向上させる。

【００２２】しかして、前記ガイド板４２は、フィン１
６と並行の平板状に形成し、ガイド板４２の基部に取付
軸４３を固定し、取付軸４３の両端部を揺動選別棚１０
側に回転自在に軸装し、取付軸４３にはアーム４４の下
部（基部）を固定し、アーム４４の上部（先部）にはロ
ッド４５の一端を軸着し、ロッド４５の他端は前記アー
ム２１の上端に軸着して連結しているから、シーブ角度
調節モーター２２に通電し、シーブ角度調節モーター２
２はアーム２３を回動させて連結部材２４を弛め、アー
ム２１は牽引バネ２６の弾力で回動し、アーム２１の回
動により取付軸１７を回転させ、取付軸１７の回転によ
りフィン１６は開き、係合軸１８が長孔１９に当たって
フィン１６の回動が停止する。このとき、前記アーム２
１が回動するとロッド４５を牽引し、ロッド４５はアー
ム４４を取付軸４３中心に回動し、アーム４４が回転し
てガイド板４２を開く。

【００２３】反対に連結部材２４をシーブ角度調節モー
ター２２のアーム２３により牽引してフィン１６を閉じ
ると、アーム２１の回動によりロッド４５を押してアー
ム４４を回転させてガイド板４２を閉じる。この場合、
アーム２１がスイッチまたはセンサ２７に当接している
か否かで、フィン１６およびガイド板４２の開閉がわか
り、操作を行う。したがって、ガイド板４２は揺動選別
棚１０と共に送風方向に往復揺動するから、ガイド板４
２は、揺動選別棚１０の終端側移動によってガイド板４
２とケーシング８の送風口３４を形成する上板３５との
間が開いてガイド板４２の上面に沿って選別風が吹き上
がり、選別網２９の始端側における風選を良好にし、揺
動選別棚１０が始端側に戻ると、選別網２９の終端側に
おける移送力が戻り側への慣性により弱くなるが、選別
風はガイド板４２の下面側により選別網２９の終端側に
向けて吹き、風選を良好にする。

【００２４】この場合、ガイド板４２は揺動選別棚１０
に取付けているから、シーブ１３のフィン１６の開閉と
の連動機構を簡単に構成できる。また、図７の実施例で
は、二番処理胴５０の主として上方側を飛散防止カバー
６２により包囲し、飛散防止カバー６２の上部は上方に
突出させて飛散防止カバー６２の上部内面側に上部空間
６３を形成し、該上部空間６３内に籾センサ５７を設け
ているから、籾センサ５７のサンプリング領域を一定に
でき、また、既に移送されている籾やその他の異物を籾
センサ５７が感知しないので、測定精度を安定向上させ
る。また、図８の実施例では、上部空間６３の側部に光
照射センサ等により構成した籾センサ５７を設けている
から、上部空間６３の空間のみが籾センサ５７のサンプ
リング領域になり、一層精度を向上させる。図１０の実
施例では、二番物処理樋５５の下方に網または板部材に
より形成した目合い調節部材６５を設けているから、モ
ータ６６により目合い調節部材６５を移動させて二番物
処理樋５５の目合いを調節し、脱穀負荷により、負荷を
軽減あるいは脱穀精度を向上させる。

【００２５】図１４の実施例では、モータ７１によりギ
ヤ７４、ギヤ７３を介して開口調節部材７０を移動さ
せ、開口部の大きさを調節するから、脱穀状態に応じて
作業を適切に行える。図１７の実施例では、前記開口調
節部材７０を操作レバー７７により手動操作可能にした
から、簡単な操作機構により開口部の大きさを調節で
き、脱穀状態に応じて適切作業を行える。また、コンバ
インは、圃場にて旋回するとき、この旋回を旋回操作す
るパワステレバーの傾倒圧力を検知するパワステ傾倒圧
力検知センサ８８と前記扱胴３の扱胴回転負荷検出セン
サ８９とにより所定値以上であると検出すると、コンバ
インの走行速度を低くするように構成しているから、ポ
テンショメータ等の高価な装置によらずに旋回を感知
し、エンジン回転の低下を防止して、脱穀作業を円滑確
実に行える。即ち、パワステ傾倒圧力検知センサ８８に
より旋回を感知し、扱胴回転負荷検出センサ８９により
脱穀負荷を感知し、両者を総合的に判断して、車速を変
更してエンジン回転の低下を防止する。

【００２６】

【効果】本発明は、軸装した扱胴３の周囲を扱網４によ
り包囲した脱穀室２と、該脱穀室２の下方に設けた送風
唐箕７の選別風により穀粒と藁屑等とを風選する風選室
９と、該選別風の送風方向に往復揺動し傾斜角度調節自
在のシーブ１３および該シーブ１３の下方に設けた選別
網２９を有する揺動選別棚１０と、該揺動選別棚１０の
下方に設けた一番コンベア３１および二番コンベア３３
を有する脱穀装置において、前記選別網２９の下側に
は、基部が前記一番コンベア３１の上方で先端が前記送
風唐箕７側に位置して該先端が基部を中心に前記選別網
２９に近接する閉状態と前記選別網２９より離間する開
状態の間開閉自在のガイド板４２を設け、該ガイド板４
２は前記シーブ１３の傾斜角度に対応して開閉するよう
に構成した脱穀装置としたものであるから、ガイド板４
２を選別網２９より離間する開状態にすると、ガイド板
４２に沿って選別風が吹き上がって藁屑を飛ばして落下
するのを防止し、また、ガイド板４２の先端を上方回動
させて選別網２９との隙間を閉じると、選別網２９の始
端側より藁屑が落下するのを直接防止し、一番コンベア
３１へ藁屑等の異物の混入を防止できる効果を奏する。
本発明は、前記ガイド板４２は、前記揺動選別棚１０に
取付けると共に、前記選別網２９より離間する開状態の
とき、前記送風唐箕７の送風方向下手側に移動すると前
記揺動選別棚１０内を通る選別風が強くなり、送風方向
上手側に移動すると選別風が弱くなるように構成配置し
た脱穀装置としたものであるから、揺動選別棚１０が送
風唐箕７の送風方向下手側に移動すると前記揺動選別棚
１０内を通る選別風が強くなって、選別網２９の始端部
における風選が良好にでき、送風方向上手側に移動する
と、選別風はガイド板４２の下面側により選別網２９の
終端側に向けて吹いて選別網２９の終端側における移送
力が戻り側への慣性により弱くなるのを補助して風選を
良好にできる効果を奏する。即ち、揺動選別棚１０の位
置によってガイド板４２が案内する選別風の吹き抜ける
場所が変わって風選を良好にできる効果を奏するのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの側面図。

【図２】 脱穀装置の縦断面図。

【図３】 同断面図。

【図４】 同断面図。

【図５】 フィンの角度調節機構の側面図。

【図６】 ガイド板の作用状態図。

【図７】 籾センサの第２実施例図。

【図８】 籾センサの第３実施例図。

【図９】 第１、第２実施例の出力説明図。

【図１０】 二番処理室の第２実施例の断面図。

【図１１】 同作用状態図。

【図１２】 同斜視図。

【図１３】 同ブロック図。

【図１４】 二番処理室の第３実施例の断面図。

【図１５】 同斜視図。

【図１６】 同ブロック図。

【図１７】 二番処理室の第４実施例の断面図。

【図１８】 同斜視図。

【図１９】 コンバインの脱穀装置の脱穀負荷の自動制
御機構のブロック図。

【符号の説明】

１…脱穀装置、２…脱穀室、３…扱胴、４…扱網、５…
穀稈供給口、６…穀稈排出口、７…送風唐箕、８…ケー
シング、９…風選室、１０…揺動選別棚、１１…移送
棚、１２…移送突起、１３…シーブ、１５…揺動枠体、
１６…フィン、１７…取付軸、１７…取付軸、１８…係
合軸、１９…長孔、２０…連結体、２１…アーム、２２
…シーブ角度調節モーター、２３…アーム、２４…連結
部材、２５…連結杆、２６…牽引バネ、２７…スイッチ
またはセンサ、２８…ストローラック、２９…選別網、
３０…一番受樋、３１…一番コンベア、３２…二番受
樋、３３…二番コンベア、３４…送風口、３５…上板、
３６…開口部、３７…終端側傾斜部、３８…始端側傾斜
部、３９…傾斜板、４０…機外排出口、４１…吸引排塵
ファン、４２…ガイド板、４３…取付軸、４４…アー
ム、４５…ロッド、５０…二番処理室、５１…二番処理
胴、５２…排塵処理胴、５３…二番物戻し装置、５４…
二番物処理刃、５５…二番物処理樋、５６…ガイド板、
５７…籾センサ、５１…排塵処理室、５２…排塵処理
胴、６０…排塵処理刃、６１…排塵処理網、６２…飛散
防止カバー、６３…上部空間、６４…籾密度センサ、６
５…目合い調節部材、６６…モータ、６７…ガイドレー
ル、６８…ギヤ、６９…ポテンショメータ、７０…開口
調節部材、７１…モータ、７２…ガイドレール、７３…
ギヤ、７４…ギヤ、７５…ポテンショメータ、７６…隠
蔽部材、７７…操作レバー、７８…回動支点、７９…連
結部材、８０…機体フレーム、８１…走行装置、８２…
クローラ、８３…刈取部、８４…穀稈供給装置、８５…
グレンタンク、８６…排出オーガ、８７…キャビン。

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【手続補正書】

【提出日】平成９年８月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図９】

【図１１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図７】

【図６】

【図８】

【図１０】

【図１２】

【図１４】

【図１５】

【図１３】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸装した扱胴３の周囲を扱網４により包
   囲した脱穀室２と、該脱穀室２の下方に設けた送風唐箕
   ７の選別風により穀粒と藁屑等とを風選する風選室９
   と、該選別風の送風方向に往復揺動し傾斜角度調節自在
   のシーブ１３および該シーブ１３の下方に設けた選別網
   ２９を有する揺動選別棚１０と、該揺動選別棚１０の下
   方に設けた一番コンベア３１および二番コンベア３３を
   有する脱穀装置において、前記選別網２９の下側には、
   基部が前記一番コンベア３１の上方で先端が前記送風唐
   箕７側に位置して該先端が基部を中心に前記選別網２９
   に近接する閉状態と前記選別網２９より離間する開状態
   の間開閉自在のガイド板４２を設け、該ガイド板４２は
   前記シーブ１３の傾斜角度に対応して開閉するように構
   成した脱穀装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ガイド板４２
   は、前記揺動選別棚１０に取付けると共に、前記選別網
   ２９より離間する開状態のとき、前記送風唐箕７の送風
   方向下手側に移動すると前記揺動選別棚１０内を通る選
   別風が強くなり、送風方向上手側に移動すると選別風が
   弱くなるように構成配置した脱穀装置。