JPH0742364B2 - ポリオレフィン樹脂射出成形品への帯電防止性付与方法 - Google Patents

ポリオレフィン樹脂射出成形品への帯電防止性付与方法

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JPH0742364B2
JPH0742364B2 JP62044957A JP4495787A JPH0742364B2 JP H0742364 B2 JPH0742364 B2 JP H0742364B2 JP 62044957 A JP62044957 A JP 62044957A JP 4495787 A JP4495787 A JP 4495787A JP H0742364 B2 JPH0742364 B2 JP H0742364B2
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polyolefin resin
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molding
antistatic
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伸也 後藤
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Kao Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリオレフィン樹脂射出成形品への帯電防止
性付与方法に関するものである。
〔従来の技術及び問題点〕
一般にポリオレフィンはフィルム、成形品、繊維などの
成形材料として広く用いられている。これらは、通常優
れた電気絶縁性を有している反面、静電気が帯電、蓄積
し易く、種々の障害や災害の原因となることがある。例
えば周知のように、ポリオレフィン樹脂は静電気帯電に
より極めて汚染され易く、汚れが強固に付着して商品価
値を著しく低下させる原因となる。
従来、グリセリンエステル、アルキルアミン等が合成樹
脂の帯電防止剤として使用されている。しかし、これら
は帯電防止効果の即効性という点では充分ではなく、即
ち成形直後(成形後5時間以内)の帯電防止効果は不満
足であった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は成形直後にも帯電防止効果のあるポリオレフィ
ン樹脂射出成形品への帯電防止性付与方法に関するもの
である。
本発明者らは先に式(1)及び/又は(2)で示される
グリセリンエステル (但しn=7〜21の整数) と式(3)で示されるアミド化合物 (但しm=7〜21の整数、2≦p+q≦4) とを併用すれば、各種合成樹脂に対して帯電防止効果が
高持続性で、かつ良好な成形体表面状態が得られること
を見出し、出願している(特願昭60−195665号)。
本発明者等は、ポリオレフィンに対して成形直後より帯
電防止効果を得ることを目的として種々検討した結果、
本発明者らの先願の発明に記載されているステアリン酸
モノグリセライドとステアロイルジエタノールアミドと
の併用或いはラウリン酸モノグリセライドとステアロイ
ルジエタノールアミドとの併用などでは帯電防止効果の
即効性(成形後5時間以内)が全く得られなかったにも
拘わらず、ラウリン酸モノグリセライド(モノグリセラ
イド含量が85重量%以上)とラウロイルジエタノールア
ミドとを特定の重量比でポリオレフィンに添加した後、
射出成形した時のみ、特異的に成形直後(成形後5時間
以内)より充分な帯電防止効果が得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、グリセライドを構成する酸の90重量%以
上がラウリン酸であり、かつモノグリセライド含量が85
重量%以上であるラウリン酸モノグリセライドと純分が
90重量%以上のラウロイルジエタノールアミドとを60〜
40/40〜60の重量比で含む帯電防止剤をポリオレフィン
樹脂100重量部に対し0.1〜1.5重量部混合してなる樹脂
組成物を射出成形することを特徴とするポリオレフィン
樹脂射出成形品への帯電防止性付与方法を提供するもの
である。
ラウリン酸モノグリセライドはその原料、製造過程の関
係でどうしても種々の副生成物を含むものであり、本発
明においても副生成物を含むものを使用し得るが、出来
るだけ純粋であることが好ましい。本発明においては、
グリセライドを構成する酸としてラウリン酸が90重量%
以上含有されており、グリセリンのエステル化度につい
てはモノグリセライドを85重量%以上含有するラウリン
酸モノグリセライドを使用する必要がある。この範囲を
満足しない程度に副生成物を含有するラウリン酸モノグ
リセライドを使用したのでは帯電防止効果の即効性は期
待できない。同様のことがラウロイルジエタノールアミ
ドについても言え、本発明で使用するラウロイルジエタ
ノールアミドは純分を90重量%以上含有するものであ
り、純分がこれ未満のものをラウロイルジエタノールア
ミド成分として用いた場合、帯電防止効果の即効性は期
待できない。更にラウリン酸モノグリセライドとラウロ
イルジエタノールアミドとは、60〜40/40〜60の重量比
であることが必要であり、この範囲外では帯電防止効果
の即効性は期待できない。
本発明のポリオレフィン樹脂射出成形品への帯電防止性
付与方法において、帯電防止剤の添加量は0.1〜1.5PHR
である。0.1PHRより少ない添加量では帯電防止効果は得
られない。一方、1.5PHRより多い添加量では0.1〜1.5PH
Rの範囲の場合と比較して、それ以上に帯電防止効果が
向上することはない。またその場合には、成形体表面に
ベタツキが発生する恐れがある。
また、本発明に使用される帯電防止剤は、射出成形によ
ってのみ帯電防止効果の優れた即効性を示すものであ
り、他の成形方法、例えば押出成形、ブロー成形では帯
電防止効果の即効性は得られない。
本発明において、帯電防止剤は、粉末状態で使用する為
に、シリカ或いはケイ酸カルシウムに吸油させても良
い。
また、帯電防止剤をポリオレフィンに混合する方法は、
ドライブレンドでも良いし、マスターバッチでも良い。
〔実 施 例〕
次の実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
実施例1〜5、比較例1〜8 ポリオレフィン*1に対して表1に示す帯電防止剤を0.
5PHR添加してヘンシェルミキサーで1分間混合攪拌し、
次いでシリンダー温度200〜230℃にて射出成形して縦10
0mm×横70mm×厚さ3mmのプレートを成形した。成形1時
間後に表面固有抵抗(ASTM D 257)を測定した(25℃、
50%RHの条件下)。その数値が1×1012Ω以下の場合、
帯電防止効果は良好である。その結果を表1に示す。
また、実施例1〜5、比較例1〜6に示された帯電防止
剤をポリプロピレンに0.5PHR添加して、その後押出成形
(シリンダー温度200〜230℃)により厚さ3mmのシート
をつくり、1時間後に表面固有抵抗を測定したが、何れ
も1×1015Ωであり、帯電防止効果は認められなかっ
た。
注)*1 ポリプロピレン; 出光ポリプロJ700G(PP) 高密度ポリエチレン; ハイゼックス2100J(PE)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】リセライドを構成する酸の90重量%以上が
    ラウリン酸であり、かつモノグリセライド含量が85重量
    %以上であるラウリン酸モノグリセライドと純分が90重
    量%以上のラウロイルジエタノールアミドとを60〜40/4
    0〜60の重量比で含む帯電防止剤をポリオレフィン樹脂1
    00重量部に対し0.1〜1.5重量部混合してなる樹脂組成物
    を射出成形することを特徴とするポリオレフィン樹脂射
    出成形品への帯電防止性付与方法。
JP62044957A 1987-02-27 1987-02-27 ポリオレフィン樹脂射出成形品への帯電防止性付与方法 Expired - Lifetime JPH0742364B2 (ja)

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