JPH0742438B2 - 金属化物品を製造するのに適当な塗料組成物 - Google Patents
金属化物品を製造するのに適当な塗料組成物Info
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- JPH0742438B2 JPH0742438B2 JP62110895A JP11089587A JPH0742438B2 JP H0742438 B2 JPH0742438 B2 JP H0742438B2 JP 62110895 A JP62110895 A JP 62110895A JP 11089587 A JP11089587 A JP 11089587A JP H0742438 B2 JPH0742438 B2 JP H0742438B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
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- F21V7/30—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by coatings the coatings comprising photoluminescent substances
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は塗料組成物、その製造及びその使用、特に、金
属化物品(metallized article)を製造するための使用
に関する。
属化物品(metallized article)を製造するための使用
に関する。
本明細書において、“金属化物品”という用語は、金属
製の物品であって、上記金属製物品の表面に塗料組成物
を被覆して被膜を形成させ、この被膜を硬化させついで
適当な方法により、例えば、硬化被膜にコロナ放電を行
いついでフラシュメタライジングを行うか又は硬化被膜
に真空蒸着を行うことにより、上記硬化被膜に金属層を
被覆して得られる物品を意味する。
製の物品であって、上記金属製物品の表面に塗料組成物
を被覆して被膜を形成させ、この被膜を硬化させついで
適当な方法により、例えば、硬化被膜にコロナ放電を行
いついでフラシュメタライジングを行うか又は硬化被膜
に真空蒸着を行うことにより、上記硬化被膜に金属層を
被覆して得られる物品を意味する。
金属化被膜の製造に使用するための塗料組成物は知られ
ている。例えばヒドロキシル化飽和ポリエステルを、カ
ルボキル化ポリエステルとエポキシ樹脂又は場合により
活性化された(acclerated)又は置換されたポリアミド
により硬化させたエポキシ樹脂との反応により得られる
ポリエステル−エポキシ樹脂と共に、マスクドポリイソ
シアネートとポリオールとの付加物により架橋させて得
られるポリウレタン樹脂がGB−A−2058141号明細書に
開示されている。
ている。例えばヒドロキシル化飽和ポリエステルを、カ
ルボキル化ポリエステルとエポキシ樹脂又は場合により
活性化された(acclerated)又は置換されたポリアミド
により硬化させたエポキシ樹脂との反応により得られる
ポリエステル−エポキシ樹脂と共に、マスクドポリイソ
シアネートとポリオールとの付加物により架橋させて得
られるポリウレタン樹脂がGB−A−2058141号明細書に
開示されている。
今般、本発明者は金属化物品の製造に使用し得る新規な
塗料組成物を開発した。得られる金属化表面は特に良好
な光学的品質を有し、更に、かく得られる金属化層は特
に熱に対して安定である。
塗料組成物を開発した。得られる金属化表面は特に良好
な光学的品質を有し、更に、かく得られる金属化層は特
に熱に対して安定である。
本発明の塗料組成物は装飾を目的とする金属化表面の製
造、例えば、車の金属化部分(特にバンパー及び窓
枠)、容器及び容器のキヤツプ及びトロフイーの製造に
使用し得る。本発明の塗料組成物は光学的品質の反射
器、例えば鏡及びランプ反射器(特に、自動車のヘツド
ランプ反射器)の製造にも使用し得る。
造、例えば、車の金属化部分(特にバンパー及び窓
枠)、容器及び容器のキヤツプ及びトロフイーの製造に
使用し得る。本発明の塗料組成物は光学的品質の反射
器、例えば鏡及びランプ反射器(特に、自動車のヘツド
ランプ反射器)の製造にも使用し得る。
本発明によれば、70〜130℃の融点を有するノボラック
型フェノール樹脂30〜70重量%と、100〜1200のエポキ
シ当量を有する、多数のエポキシ基を含有する化合物70
〜30重量%とからなることを特徴とする、金属化物品を
製造するのに適当な塗料組成物が提供される。
型フェノール樹脂30〜70重量%と、100〜1200のエポキ
シ当量を有する、多数のエポキシ基を含有する化合物70
〜30重量%とからなることを特徴とする、金属化物品を
製造するのに適当な塗料組成物が提供される。
70〜130℃の融点を有するノボラツク型フエノール樹脂
の例はSF−118(Schenectady社製品)、アルノバル(Al
noval)PN320、アルノバルPN430及びアルノバルPN822で
ある。アルノバル系列の製品はHoechst社により製造さ
れている。ノボラツク型フエノール樹脂は120℃以下の
融点を有するものであることが好ましい。この樹脂は83
−88℃の融点を有することが好ましい。特にアルノバル
PN320が使用される。
の例はSF−118(Schenectady社製品)、アルノバル(Al
noval)PN320、アルノバルPN430及びアルノバルPN822で
ある。アルノバル系列の製品はHoechst社により製造さ
れている。ノボラツク型フエノール樹脂は120℃以下の
融点を有するものであることが好ましい。この樹脂は83
−88℃の融点を有することが好ましい。特にアルノバル
PN320が使用される。
多エポキシ基含有化合物はビスフエノールAとエピクロ
ルヒドリン又はビスフエノールFとエピクロルヒドリン
に基づくエポキシ樹脂であり得る。この樹脂はビスフエ
ノールAとエピクロルヒドリンに基づくものであること
が好ましい。エポキシ当量は少なくとも500でありかつ1
000以下であることが好ましい。この樹脂は50〜100℃の
軟化点を有することが好ましい。
ルヒドリン又はビスフエノールFとエピクロルヒドリン
に基づくエポキシ樹脂であり得る。この樹脂はビスフエ
ノールAとエピクロルヒドリンに基づくものであること
が好ましい。エポキシ当量は少なくとも500でありかつ1
000以下であることが好ましい。この樹脂は50〜100℃の
軟化点を有することが好ましい。
特に、エポキシ樹脂は605〜645のエポキシ当量と59〜65
℃の軟化点を有するものである。
℃の軟化点を有するものである。
この種のエポキシ樹脂の例はアラルダイト(Araldite)
GT7072(エポキシ当量570−595:軟化点55−65℃)、ア
ラルダイトGT7203(エポキシ当量605−645:軟化点59−6
5℃)、及び、DER663U(エポキシ当量730−840:軟化点8
8−98℃)及びDER664U(エポキシ当量875−975:軟化点9
5−105℃)である。
GT7072(エポキシ当量570−595:軟化点55−65℃)、ア
ラルダイトGT7203(エポキシ当量605−645:軟化点59−6
5℃)、及び、DER663U(エポキシ当量730−840:軟化点8
8−98℃)及びDER664U(エポキシ当量875−975:軟化点9
5−105℃)である。
アラルダイトGT樹脂はCIBA−Geigy社により製造されて
いる。DER樹脂はDow Chemical社により製造されてい
る。エポキシ樹脂はアラルダイトGT7203であることが好
ましい。
いる。DER樹脂はDow Chemical社により製造されてい
る。エポキシ樹脂はアラルダイトGT7203であることが好
ましい。
塗料組成物は、更に、塗装を促進する他の添加剤、例え
ば脱泡剤、特に、ベンゾイン(benzoine)、流動調節剤
(flow agent)、特に、アクロナル(Acronal)4F、モ
ダフロー(Modaflow)及びBYKパウダーフロー(Powder
flow)、エポキシド/フエノール反応用触媒、例えばル
タポツクス(Rutapox)VE260を含有し得る。
ば脱泡剤、特に、ベンゾイン(benzoine)、流動調節剤
(flow agent)、特に、アクロナル(Acronal)4F、モ
ダフロー(Modaflow)及びBYKパウダーフロー(Powder
flow)、エポキシド/フエノール反応用触媒、例えばル
タポツクス(Rutapox)VE260を含有し得る。
ベンゾインはRhone−Poulenc社から入手し得る。アクロ
ナル4FはBASF社から入手し得る。モダフローはMonsanto
社から、またBYKパウダーフローはBYK−Goulden−Lombe
rg社から入手し得る。
ナル4FはBASF社から入手し得る。モダフローはMonsanto
社から、またBYKパウダーフローはBYK−Goulden−Lombe
rg社から入手し得る。
塗料組成物は慣用の方法で調製し得る。例えば、原料成
分を乾燥状態で混合しついで一軸又は二軸スクリユー押
出機により押出しながら溶融させる。ついで押出物をプ
レスし、硬化させる。ついで硬化材料をハンマーミル又
はボールミルを使用して粉砕して粉末にする。
分を乾燥状態で混合しついで一軸又は二軸スクリユー押
出機により押出しながら溶融させる。ついで押出物をプ
レスし、硬化させる。ついで硬化材料をハンマーミル又
はボールミルを使用して粉砕して粉末にする。
塗料組成物は物品の表面に該塗料組成物の被膜を沈着さ
せ、被膜を硬化させ、硬化した被膜にコロナを行いつい
で硬化被膜にフラツシユメタライジング(flash metall
izing)を行うことにより物品表面に金属化被膜を形成
させるのに使用し得る。
せ、被膜を硬化させ、硬化した被膜にコロナを行いつい
で硬化被膜にフラツシユメタライジング(flash metall
izing)を行うことにより物品表面に金属化被膜を形成
させるのに使用し得る。
粉末の形の塗料組成物は任意の標準的な粉末塗装法によ
り施し得る。例えば塗料組成物はガン、特に、静電吹付
ガンにより噴霧するか又は静電流動床から施し得る。実
際には、塗料組成物は少なくとも40ミクロンの厚さで施
される。実際には、被膜の厚さは150ミクロンを越えな
いであろう。被膜の厚さは80〜120ミクロンであること
が好ましい。
り施し得る。例えば塗料組成物はガン、特に、静電吹付
ガンにより噴霧するか又は静電流動床から施し得る。実
際には、塗料組成物は少なくとも40ミクロンの厚さで施
される。実際には、被膜の厚さは150ミクロンを越えな
いであろう。被膜の厚さは80〜120ミクロンであること
が好ましい。
硬化工程は被覆物品を焼付けることにより促進させるこ
とが好ましい。被覆物品を焼付ける温度と時間は、被覆
物品の製造に使用する材料により変動するであろう。被
覆物品の硬化を促進させる温度であるが、変形が生ずる
温度より低い温度に加熱されるであろう。通常、加熱温
度は、少なくとも200℃である。物品がシート成形用コ
ンパウンドから製造されている場合には、被覆物品は22
0℃で約30分間焼付ける。被覆物品が金属であるとき
は、約230℃で約20分間焼付けを行う。
とが好ましい。被覆物品を焼付ける温度と時間は、被覆
物品の製造に使用する材料により変動するであろう。被
覆物品の硬化を促進させる温度であるが、変形が生ずる
温度より低い温度に加熱されるであろう。通常、加熱温
度は、少なくとも200℃である。物品がシート成形用コ
ンパウンドから製造されている場合には、被覆物品は22
0℃で約30分間焼付ける。被覆物品が金属であるとき
は、約230℃で約20分間焼付けを行う。
ある種のプラスチツク材料は導電性である。これらの材
料は静電塗装を行い得る。非導電性、静電材料について
は、被覆すべき物品を塗料粉末の融点以上に予熱して塗
装工程を促進する。
料は静電塗装を行い得る。非導電性、静電材料について
は、被覆すべき物品を塗料粉末の融点以上に予熱して塗
装工程を促進する。
適当である場合には被膜に紫外線を照射することにより
硬化を促進させ得る。
硬化を促進させ得る。
被膜が硬化したとき、被覆物品に低圧でコロナ放電を行
う。コロナ放電は10-2mmHg以下、好ましくは10-4mmHg以
下の圧力下で1〜3分間行う。
う。コロナ放電は10-2mmHg以下、好ましくは10-4mmHg以
下の圧力下で1〜3分間行う。
金属化は標準的なフラツシユメタライジングにより行わ
れる。
れる。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例1 非反応性ノボラツクフエノール樹脂SFP118(40重量部)
をエポキシ樹脂アラルダイトGT7203(60重量部)、ルタ
ポツクスVE2600触媒(0.24重量部)及びベンゾイン(0.
40重量部)と混合した。混合物を、該混合物が溶融する
温度で二供給口型(twinfeed)押出機から熱時に押出し
た。押出物を冷却させ、固化させた。固体塊をハンマー
ミル中で粉砕した。得られた粉末の粒度分布を“アルピ
ン”(“Alpine")装置上で測定した。この粉末は80ミ
クロンより大きい直径の粒子を3〜7%、63ミクロンよ
り大きい直径の粒子を10〜18%及び32ミクロンより大き
い直径の粒子を60〜75%含有していた。
をエポキシ樹脂アラルダイトGT7203(60重量部)、ルタ
ポツクスVE2600触媒(0.24重量部)及びベンゾイン(0.
40重量部)と混合した。混合物を、該混合物が溶融する
温度で二供給口型(twinfeed)押出機から熱時に押出し
た。押出物を冷却させ、固化させた。固体塊をハンマー
ミル中で粉砕した。得られた粉末の粒度分布を“アルピ
ン”(“Alpine")装置上で測定した。この粉末は80ミ
クロンより大きい直径の粒子を3〜7%、63ミクロンよ
り大きい直径の粒子を10〜18%及び32ミクロンより大き
い直径の粒子を60〜75%含有していた。
実施例2−13 第1表に示す量のフエノール樹脂及びエポキシ樹脂を使
用しかつルタポツクスVE2600触媒(0.24重量部)及びベ
ンゾイン(0.40重量部)を使用して、実施例1に述べた
方法に従つて実施例2−13の塗料組成物を調製した。
用しかつルタポツクスVE2600触媒(0.24重量部)及びベ
ンゾイン(0.40重量部)を使用して、実施例1に述べた
方法に従つて実施例2−13の塗料組成物を調製した。
実施例14 実施例1〜13の塗料組成物は金属製ハウジングを備えた
金属化ヘツドランプ反射器の製造に使用し得る。
金属化ヘツドランプ反射器の製造に使用し得る。
金属製ヘツドランプパラボラをアルカリで脱脂しついで
脱イオン水で洗浄した。洗浄したパラボラを燐酸亜鉛溶
液中を通過させ、洗浄しついで約120℃のオーブン中で
乾燥した。ついで乾燥させたパラボラに静電吹付ガンを
使用して塗料組成物を塗布した。塗装したパラボラを22
0〜230℃で20分加熱して、被膜を硬化させた。
脱イオン水で洗浄した。洗浄したパラボラを燐酸亜鉛溶
液中を通過させ、洗浄しついで約120℃のオーブン中で
乾燥した。ついで乾燥させたパラボラに静電吹付ガンを
使用して塗料組成物を塗布した。塗装したパラボラを22
0〜230℃で20分加熱して、被膜を硬化させた。
金属層は真空蒸着により析着させた。硬化被膜を有する
パラボラを真空室内に装入し、室内を真空にした。室内
のアルミニウムブロツクを電流を使用して加熱すること
により昇華させた。昇華したアルミニウムはパラボラ上
に析着した。
パラボラを真空室内に装入し、室内を真空にした。室内
のアルミニウムブロツクを電流を使用して加熱すること
により昇華させた。昇華したアルミニウムはパラボラ上
に析着した。
実施例15 実施例1〜3の塗料組成物は導電性シート成形用コンパ
ウンド(SMC)から製造されたハウジングを備えた金属
化ヘツドランプ反射器の製造に使用し得る。
ウンド(SMC)から製造されたハウジングを備えた金属
化ヘツドランプ反射器の製造に使用し得る。
パラボラを炭化水素溶剤(トルエン又はキシレン)を使
用するか又はU.V.照射により洗浄した。洗浄したパラボ
ラを220℃で30分間予熱しついで40℃に冷却した。塗料
粉末を実施例14で述べたと同様の方法で静電吹付により
塗布しついで硬化させた。アルミニウム層も実施例14と
同様の方法で析着させた。
用するか又はU.V.照射により洗浄した。洗浄したパラボ
ラを220℃で30分間予熱しついで40℃に冷却した。塗料
粉末を実施例14で述べたと同様の方法で静電吹付により
塗布しついで硬化させた。アルミニウム層も実施例14と
同様の方法で析着させた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 モーリス・ヴオ−タン フランス国.コードベツク・レ・エルブー フ.サン・ピエール・レ・エルブーフ. ベ.ペ.27.リユ・ルドビツク・ベク. 182 (56)参考文献 特開 昭49−30423(JP,A) 特開 昭60−133021(JP,A) 特開 昭61−66762(JP,A) 特開 昭61−19623(JP,A) 特開 昭53−43637(JP,A) 特開 昭52−144384(JP,A) 特公 昭59−52657(JP,B2)
Claims (5)
- 【請求項1】70〜130℃の融点を有するノボラック型フ
ェノール樹脂30〜70重量%と、100〜1200のエポキシ当
量を有する、多数のエポキシ基を含有する化合物70〜30
重量%とからなることを特徴とする、金属化物品を製造
するのに適当な塗料組成物。 - 【請求項2】エポキシ樹脂は605〜645のエポキシ当量と
59〜65℃の軟化点を有する、特許請求の範囲第1項記載
の組成物。 - 【請求項3】エポキシ樹脂はビスフェノールAとエピク
ロルヒドリンに基づくものである、特許請求の範囲第1
項又は第2項記載の組成物。 - 【請求項4】ノボラック樹脂は80〜100の融点を有する
特許請求の範囲第1項〜第3項のいずれかに記載の組成
物。 - 【請求項5】フェノール樹脂とエポキシドとの反応のた
めの触媒を含有する、特許請求の範囲第1項〜第4項の
いずれかに記載の組成物。
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|---|---|---|---|
| FR8606698 | 1986-05-09 | ||
| FR8606698A FR2598427B1 (fr) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Composition a base d'une resine phenolique et d'une resine epoxydique pour revetements, notamment metallises |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS62288665A JPS62288665A (ja) | 1987-12-15 |
| JPH0742438B2 true JPH0742438B2 (ja) | 1995-05-10 |
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| JP (1) | JPH0742438B2 (ja) |
| KR (1) | KR960001661B1 (ja) |
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- 1987-04-27 ES ES87303683T patent/ES2023895B3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1987-05-09 KR KR1019870004563A patent/KR960001661B1/ko not_active Expired - Lifetime
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- 1989-03-03 US US07/318,478 patent/US4902759A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1991-09-06 GR GR91400715T patent/GR3002658T3/el unknown
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