JPH0742468B2 - タービン油組成物 - Google Patents
タービン油組成物Info
- Publication number
- JPH0742468B2 JPH0742468B2 JP1154100A JP15410089A JPH0742468B2 JP H0742468 B2 JPH0742468 B2 JP H0742468B2 JP 1154100 A JP1154100 A JP 1154100A JP 15410089 A JP15410089 A JP 15410089A JP H0742468 B2 JPH0742468 B2 JP H0742468B2
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- Japan
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- oil
- turbine
- turbine oil
- present
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は改良されたタービン油組成物に関する。さらに
詳しくは使用期間が著しく長く、しかも酸化安定性及び
色安定性に優れるタービン油組成物に関する。
詳しくは使用期間が著しく長く、しかも酸化安定性及び
色安定性に優れるタービン油組成物に関する。
（従来技術） タービン油は元来５〜20年という長期間にわたって無交
換で使用される潤滑油であるので高い酸化安定性、抗乳
化性、消泡性、さび止め性、耐腐食性等各種の性能が要
求されている。これらの要求を満足させるため添加ター
ビン油（JIS K 2213）が開発されて使用されてきた。こ
の添加タービン油の場合、精製された鉱油を基油にし各
種の添加剤を添加することが必要である。しかし、近年
の超大型蒸気タービンの開発に伴なって、従来以上の過
酷な使用条件に耐えるタービン油の必要性が高まってお
り、特に高度の酸化安定性が要求されるようになってき
ている。従来はJIS K 2514に規定されているタービン油
酸化安定度試験で1000時間経過後の酸価が1.0mgKOH/g以
下であれば良いとされているが、最近の情勢では2000お
よび2500時間に酸価が1.0mgKOH/g以下であるようなター
ビン油が一般的になってきた。
換で使用される潤滑油であるので高い酸化安定性、抗乳
化性、消泡性、さび止め性、耐腐食性等各種の性能が要
求されている。これらの要求を満足させるため添加ター
ビン油（JIS K 2213）が開発されて使用されてきた。こ
の添加タービン油の場合、精製された鉱油を基油にし各
種の添加剤を添加することが必要である。しかし、近年
の超大型蒸気タービンの開発に伴なって、従来以上の過
酷な使用条件に耐えるタービン油の必要性が高まってお
り、特に高度の酸化安定性が要求されるようになってき
ている。従来はJIS K 2514に規定されているタービン油
酸化安定度試験で1000時間経過後の酸価が1.0mgKOH/g以
下であれば良いとされているが、最近の情勢では2000お
よび2500時間に酸価が1.0mgKOH/g以下であるようなター
ビン油が一般的になってきた。
特に発電用タービン油においてはこれらに対応するた
め、通常極めて高度に精製した基油に酸化防止剤として
2,6−ジターシャリーブチル−４−メチルフェノール
（以下DBPCと略す。）を配合したものが使用されてい
る。さらに特公昭59−25834にはこれらにトリ−ｐ−ト
リルフォスフェートとを添加したものが開示されてい
る。
め、通常極めて高度に精製した基油に酸化防止剤として
2,6−ジターシャリーブチル−４−メチルフェノール
（以下DBPCと略す。）を配合したものが使用されてい
る。さらに特公昭59−25834にはこれらにトリ−ｐ−ト
リルフォスフェートとを添加したものが開示されてい
る。
（解決しようとする課題） 発電用タービンの潤滑油系においては、混入水分の除
去、油の外部リーク防止および油へ混入した冷却用水素
を脱気するためオイルタンクが減圧下にさらされる場合
があり、この場合、従来の酸化防止剤では短期間に補油
しなければならないという問題がある。又、通常タービ
ン油の補油あるいは更油の目安としてボンベ寿命（回転
ボンベ式酸化安定度試験（JIS K 2514）結果であり、タ
ービン油の残存寿命の目安となる値。）が50〜100分以
上になるように管理されているため酸化安定度試験で2,
000〜2,500時間のものでも、比較的早期に補油を必要と
する場合がある。
去、油の外部リーク防止および油へ混入した冷却用水素
を脱気するためオイルタンクが減圧下にさらされる場合
があり、この場合、従来の酸化防止剤では短期間に補油
しなければならないという問題がある。又、通常タービ
ン油の補油あるいは更油の目安としてボンベ寿命（回転
ボンベ式酸化安定度試験（JIS K 2514）結果であり、タ
ービン油の残存寿命の目安となる値。）が50〜100分以
上になるように管理されているため酸化安定度試験で2,
000〜2,500時間のものでも、比較的早期に補油を必要と
する場合がある。
このため、補油あるいは更油期間がさらに延長できるよ
うな優れた酸化安定性を有するタービン油であれば極め
て有効である。
うな優れた酸化安定性を有するタービン油であれば極め
て有効である。
（問題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するため鋭意検討を重ねた結
果、ある種の選択された基油を用い、これに対し特定の
酸化防止剤を配合することにより驚くべき程長い使用寿
命を示し、したがって補油あるいは更油の期間が従来に
比し約２倍延長できる優れた酸化安定性を有し、かつ色
安定性に優れたタービン油が得られることを見い出し、
本発明を完成するに至った。
果、ある種の選択された基油を用い、これに対し特定の
酸化防止剤を配合することにより驚くべき程長い使用寿
命を示し、したがって補油あるいは更油の期間が従来に
比し約２倍延長できる優れた酸化安定性を有し、かつ色
安定性に優れたタービン油が得られることを見い出し、
本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、芳香族含有量８％以下である鉱油を
基油としさび止め剤と酸化防止剤を含んでなり、当該酸
化防止剤が2,6−ジターシャリーブチル−４−エチルフ
ェノールであることを特徴とするタービン油組成物に存
する。
基油としさび止め剤と酸化防止剤を含んでなり、当該酸
化防止剤が2,6−ジターシャリーブチル−４−エチルフ
ェノールであることを特徴とするタービン油組成物に存
する。
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明において使用されるタービン油の基油は、高度精
製鉱油を用いる。具体的には芳香族含有量が約８％以
下、好ましくは約２〜５％の鉱油を用いるのが適当であ
る。芳香族分が多過ぎると優れた酸化防止効果が得られ
ず、少なすぎるとさびが発生し易くなる。上記条件を満
たす鉱油を得る方法は任意に選ぶことができる。例えば
原油を常圧蒸留、減圧蒸留をした後溶剤脱ろうと溶剤精
製−酸白土処理、溶剤精製−水素精製、あるいは水素化
分解とを適宜組み合わせることによって該基油を得るこ
とができ、場合によっては脱れき工程を経る必要があ
る。
製鉱油を用いる。具体的には芳香族含有量が約８％以
下、好ましくは約２〜５％の鉱油を用いるのが適当であ
る。芳香族分が多過ぎると優れた酸化防止効果が得られ
ず、少なすぎるとさびが発生し易くなる。上記条件を満
たす鉱油を得る方法は任意に選ぶことができる。例えば
原油を常圧蒸留、減圧蒸留をした後溶剤脱ろうと溶剤精
製−酸白土処理、溶剤精製−水素精製、あるいは水素化
分解とを適宜組み合わせることによって該基油を得るこ
とができ、場合によっては脱れき工程を経る必要があ
る。
本発明で用いる鉱油は、以上のような処理を経て得られ
るが、実際には芳香族含有量が約８％以下、好ましくは
約２〜５％であればよい。一般に潤滑油基油中には種々
の成分、例えば飽和炭化水素、さらに微量成分として硫
黄化合物、窒素化合物が含まれる。通常、タービン油の
基油のように比較的分子量の高い留分中の組成は、個々
の化合物を分析することは不可能で、実用上は組成のタ
イプ分析を行うことにより組成を決定している。タイプ
分析の方法としては種々の方法があるが液体クロマト分
析を採用することが好ましく、この方法により飽和炭化
水素成分、芳香族炭化水素成分および樹脂分に分別する
ことができる。本発明における基油はこの液体クロマト
分析により芳香族含有量が約８％以下、好ましくは約２
〜５％であることが必要である。液体クロマト分析は次
のように行われる。
るが、実際には芳香族含有量が約８％以下、好ましくは
約２〜５％であればよい。一般に潤滑油基油中には種々
の成分、例えば飽和炭化水素、さらに微量成分として硫
黄化合物、窒素化合物が含まれる。通常、タービン油の
基油のように比較的分子量の高い留分中の組成は、個々
の化合物を分析することは不可能で、実用上は組成のタ
イプ分析を行うことにより組成を決定している。タイプ
分析の方法としては種々の方法があるが液体クロマト分
析を採用することが好ましく、この方法により飽和炭化
水素成分、芳香族炭化水素成分および樹脂分に分別する
ことができる。本発明における基油はこの液体クロマト
分析により芳香族含有量が約８％以下、好ましくは約２
〜５％であることが必要である。液体クロマト分析は次
のように行われる。
吸着管に詰めた活性シリカゲルを予めｎ−ヘプタンで湿
しておき、試料油を秤量し、試料油と等量のｎ−ヘプタ
ンで希釈して吸着管に注入する。
しておき、試料油を秤量し、試料油と等量のｎ−ヘプタ
ンで希釈して吸着管に注入する。
以後は規定量のｎ−ヘプタン、ベンゼンおよびメタノー
ルを順次加えて吸着管の下部に押し流す。シリカゲルに
対する試料油および各溶剤の吸着力の差により試料油は
各炭化水素成分に分離して溶出する。吸着管の下端から
溶出した各炭化水素成分はその溶剤を蒸発したのち秤量
する。
ルを順次加えて吸着管の下部に押し流す。シリカゲルに
対する試料油および各溶剤の吸着力の差により試料油は
各炭化水素成分に分離して溶出する。吸着管の下端から
溶出した各炭化水素成分はその溶剤を蒸発したのち秤量
する。
芳香族炭化水素成分の割合（％）は次式から求められ
る。
る。
本発明に用いる添加剤2,6ジターシャリーブチル−４−
エチルフェノールは酸化防止剤でありC16H26O（分子量:
234、融点約43℃以上）で示される淡黄白色結晶であ
る。
エチルフェノールは酸化防止剤でありC16H26O（分子量:
234、融点約43℃以上）で示される淡黄白色結晶であ
る。
一般にはパラエチルフェノールをブチル化した後精製し
て得られる。この添加剤の具体例としてはスワノックス
316（丸善石油化学製）、ヨシノックス250（吉富製薬
製）等を用いることができる。添加量は好ましくは0.1
〜1.0％であり、さらに好ましくは0.2〜0.9％である。
少なすぎると効果がなく、多すぎても添加量に見合う効
果は得られない。
て得られる。この添加剤の具体例としてはスワノックス
316（丸善石油化学製）、ヨシノックス250（吉富製薬
製）等を用いることができる。添加量は好ましくは0.1
〜1.0％であり、さらに好ましくは0.2〜0.9％である。
少なすぎると効果がなく、多すぎても添加量に見合う効
果は得られない。
本発明に用いられるさび止め剤は、通常のものを用いる
ことができる。好ましくはアルケニルこはく酸あるい
は、その部分エステルを用いることができる。
ことができる。好ましくはアルケニルこはく酸あるい
は、その部分エステルを用いることができる。
アルケニルこはく酸は次のような構造を有している。す
なわち、 ここでＲは平均12〜20の炭素数をもつアルケニル基で通
常プロピレンやブデン類のオリゴマーを導入して合成さ
れる。
なわち、 ここでＲは平均12〜20の炭素数をもつアルケニル基で通
常プロピレンやブデン類のオリゴマーを導入して合成さ
れる。
一方、アルケニルこはく酸の部分エステルは、上記のア
ルケニルこはく酸を原料としエチレンオキシド、プロピ
レンオキシド等のアルキレンオキシドあるいはエチレン
グリコール、ペンタエリスリトール等の多価アルコール
を反応させて部分エステル化したもので、好ましくはカ
ルボキシル基の50％以下のエステル化率のものが適切で
ある。添加量は0.03〜1.0％、好ましくは0.03〜0.06％
である。少なすぎると効果がなく、多過ぎると酸化防止
効果の妨げとなる。その他のさび止め剤としてはスルホ
ン酸塩、脂肪族アミン類、有機亜りん酸およびりん酸エ
ステル等がある。
ルケニルこはく酸を原料としエチレンオキシド、プロピ
レンオキシド等のアルキレンオキシドあるいはエチレン
グリコール、ペンタエリスリトール等の多価アルコール
を反応させて部分エステル化したもので、好ましくはカ
ルボキシル基の50％以下のエステル化率のものが適切で
ある。添加量は0.03〜1.0％、好ましくは0.03〜0.06％
である。少なすぎると効果がなく、多過ぎると酸化防止
効果の妨げとなる。その他のさび止め剤としてはスルホ
ン酸塩、脂肪族アミン類、有機亜りん酸およびりん酸エ
ステル等がある。
本発明のタービン油組成物はさび止め剤と酸化防止剤を
含んでなり、当該酸化防止剤が2,6−ジターシャリーブ
チル−４−エチルフェノール（以下DBEPと略す。）であ
るが、更に酸化安定性を低下させない添加剤を加えるこ
とができる。例えば消泡剤としてポリアクリレート系あ
るいはシリコン系添加剤を添加することができる。さら
に極圧剤としてトリクレジルフォスフェート等のリン化
合物、金属不活性化剤としてベンゾトリアゾール誘導体
等を用いることができる。又、DBPCとDBEPとの併用使用
も可能である。
含んでなり、当該酸化防止剤が2,6−ジターシャリーブ
チル−４−エチルフェノール（以下DBEPと略す。）であ
るが、更に酸化安定性を低下させない添加剤を加えるこ
とができる。例えば消泡剤としてポリアクリレート系あ
るいはシリコン系添加剤を添加することができる。さら
に極圧剤としてトリクレジルフォスフェート等のリン化
合物、金属不活性化剤としてベンゾトリアゾール誘導体
等を用いることができる。又、DBPCとDBEPとの併用使用
も可能である。
本発明ほ主たる用途は発電用タービン油であるが、油圧
作動油、コンプレッサー油、軸受油、機械油への応用も
可能である。
作動油、コンプレッサー油、軸受油、機械油への応用も
可能である。
（発明の効果） 本発明品は、タービン油酸化安定度試験において優れた
酸化安定性を示す。特に、酸化による劣化速度が従来の
ものに比して約1/2程度であり、したがって、発電用タ
ービン油の補油あるいは更油期間を著しく延長すること
が可能である。
酸化安定性を示す。特に、酸化による劣化速度が従来の
ものに比して約1/2程度であり、したがって、発電用タ
ービン油の補油あるいは更油期間を著しく延長すること
が可能である。
本発明のタービン油組成物中で用いられている酸化防止
剤は、従来用いられてきたDBPCのメチル基をエチル基に
変化させたものであるが、炭素原子１個の増加により酸
化安定性が２倍も改善されるということは全く予想外の
驚くべき事実である。又、色劣化が少なく、極めて優れ
た色安定性を示す。
剤は、従来用いられてきたDBPCのメチル基をエチル基に
変化させたものであるが、炭素原子１個の増加により酸
化安定性が２倍も改善されるということは全く予想外の
驚くべき事実である。又、色劣化が少なく、極めて優れ
た色安定性を示す。
（実施例） 以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、こ
れらにより本発明が制約されるものではない。
れらにより本発明が制約されるものではない。
実施例１〜６、比較例１〜４ 芳香族含有量を調整した基油に添加剤を添加して添加タ
ービン油を調製した。組成を第１表に示す。又、これら
調製した各試料について各種試験を実施し評価した。
ービン油を調製した。組成を第１表に示す。又、これら
調製した各試料について各種試験を実施し評価した。
＜酸化安定度試験（１）＞ JIS K 2514に準拠し、タービン油酸化安定度試験を実施
した。得られた結果を第１表に示す。
した。得られた結果を第１表に示す。
第１表の結果から明らかなように本発明品であるタービ
ン油はいずれもタービン油酸化安定度試験で3,500時間
を越え優れた性能を有することが分った。又本発明品
は、酸化安定性が良好なばかりでなく、銅板腐食性が低
く、さび止め性、色相、消泡性、抗乳化性等についても
極めて優れた性能を有するものであることが分った。
ン油はいずれもタービン油酸化安定度試験で3,500時間
を越え優れた性能を有することが分った。又本発明品
は、酸化安定性が良好なばかりでなく、銅板腐食性が低
く、さび止め性、色相、消泡性、抗乳化性等についても
極めて優れた性能を有するものであることが分った。
＜酸化安定度試験（２）＞ タービン油酸化安定度試験（JIS K 2514）の途中経過時
間である1,000時間、1,500時間において試料（50g）を
採取し、その試料について回転ボンベ式酸化安定度試験
（JIS K 2514）を行い、ボンベ寿命を求め残存寿命の指
標とした。得られた結果を第２表に示す。
間である1,000時間、1,500時間において試料（50g）を
採取し、その試料について回転ボンベ式酸化安定度試験
（JIS K 2514）を行い、ボンベ寿命を求め残存寿命の指
標とした。得られた結果を第２表に示す。
第２表の結果から明らかなように本発明品は、タービン
油酸化安定度試験の1,000時間、1,500時間においてもボ
ンベ寿命は高く、残存寿命も長い。このため、ボンベ寿
命の低下率から推定すると実施例は比較例に比べ約２倍
の補油あるいは更油期間の延長が期待出来る。
油酸化安定度試験の1,000時間、1,500時間においてもボ
ンベ寿命は高く、残存寿命も長い。このため、ボンベ寿
命の低下率から推定すると実施例は比較例に比べ約２倍
の補油あるいは更油期間の延長が期待出来る。
＜色安定度試験＞ 温度120℃、試料量50ml、触媒として鉄板および銅板（5
0×20×１（mm））の両者の存在下あるいは無触媒下、
１週間の試験時間における色の経時変化をみた。
0×20×１（mm））の両者の存在下あるいは無触媒下、
１週間の試験時間における色の経時変化をみた。
得られた結果を第１図に示した。図から明らかなように
本発明品は色劣化が少なく、極めて優れた色安定性を示
した。
本発明品は色劣化が少なく、極めて優れた色安定性を示
した。
第１図は色安定度試験の結果を示す。 横軸は時間、縦軸は色（ASTM）を示す。数字は1,2……
実施例１、３……実施例５、４……比較例１、５……比
較例３である。実線は触媒存在下、破線は無触媒下であ
る。
実施例１、３……実施例５、４……比較例１、５……比
較例３である。実線は触媒存在下、破線は無触媒下であ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 129:34 129:42 129:72 129:93 129:95） Ｃ１０Ｎ 20:00 Ｚ 30:10 30:12 40:12 (72)発明者 須佐 健一 新潟県北蒲原郡聖篭町東港１丁目１番地 155 東北電力株式会社東新潟火力発電所 内 (56)参考文献 特開 昭52−54706（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−270697（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】芳香族含有量８％以下である鉱油を基油と
しさび止め剤と酸化防止剤を含んでなり、当該酸化防止
剤が2,6−ジターシャリーブチル−４−エチルフェノー
ルであることを特徴とするタービン油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1154100A JPH0742468B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | タービン油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1154100A JPH0742468B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | タービン油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320394A JPH0320394A (ja) | 1991-01-29 |
| JPH0742468B2 true JPH0742468B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=15576919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1154100A Expired - Lifetime JPH0742468B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | タービン油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742468B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5925834B2 (ja) * | 1975-10-31 | 1984-06-21 | 日石三菱株式会社 | カイリヨウサレタタ−ビンユソセイブツ |
| GB8607157D0 (en) * | 1986-03-22 | 1986-04-30 | Ciba Geigy Ag | Lubricating compositions |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP1154100A patent/JPH0742468B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320394A (ja) | 1991-01-29 |
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Legal Events
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