JPH0742584Y2 - バークランプ - Google Patents
バークランプInfo
- Publication number
- JPH0742584Y2 JPH0742584Y2 JP10791289U JP10791289U JPH0742584Y2 JP H0742584 Y2 JPH0742584 Y2 JP H0742584Y2 JP 10791289 U JP10791289 U JP 10791289U JP 10791289 U JP10791289 U JP 10791289U JP H0742584 Y2 JPH0742584 Y2 JP H0742584Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure plate
- elongated frame
- bar clamp
- movable body
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金属パネルの連結に用いるバークランプに関
するものである。
するものである。
トラックのアオリや建築用パネルでは、アルミニウムの
押出し形材等からなる金属の中空部材を相互に連結して
構成するものがあり、実公昭56−4889号公報にあるよう
に部材相互を嵌合することで、ネジ止めやリベット止め
を併用することなくパネルとして組立てることができ
る。
押出し形材等からなる金属の中空部材を相互に連結して
構成するものがあり、実公昭56−4889号公報にあるよう
に部材相互を嵌合することで、ネジ止めやリベット止め
を併用することなくパネルとして組立てることができ
る。
そして、このようなパネルへの金属の中空部材の組立て
には、第４図に示すうなバークランプ１が使用されてい
た。
には、第４図に示すうなバークランプ１が使用されてい
た。
これは、レールタイプの鋼製のバー部材２を本体とする
万力タイプのもので、該バー部材２の一端に固定加圧板
３を、他端にネジ４で進退自在な可動加圧板５を前記固
定加圧板３に対向させて設ける。
万力タイプのもので、該バー部材２の一端に固定加圧板
３を、他端にネジ４で進退自在な可動加圧板５を前記固
定加圧板３に対向させて設ける。
図中は支持台７上に並べた金属の中空部材で、これら長
手方向に嵌合するためには、鋼製のバー部材２を該中空
部材６上に直交するように置き、両サイドの部材６に接
合する固定加圧板３と可動加圧板５とがその距離を縮め
るようにネジ４をハンドル８で回動する。
手方向に嵌合するためには、鋼製のバー部材２を該中空
部材６上に直交するように置き、両サイドの部材６に接
合する固定加圧板３と可動加圧板５とがその距離を縮め
るようにネジ４をハンドル８で回動する。
このようにして、並べた金属の中空部材６を端から順に
長さ方向に沿って移動して適宜間隔で両側から加圧する
ものである。
長さ方向に沿って移動して適宜間隔で両側から加圧する
ものである。
第４図に示す万力タイプのバークランプ１では、加圧は
すべてネジ４の回動をもって行うために完全に締付ける
まで時間を要する。また、加圧個所を移動するには締付
けた可動加圧板５をネジ４の逆回動をもって緩めて後退
させ、さらに鋼製の長いバー部材２の全体を持ち上げて
横にずらせる面倒な作業を経ねばならず、極めて作業性
の悪いものであった。
すべてネジ４の回動をもって行うために完全に締付ける
まで時間を要する。また、加圧個所を移動するには締付
けた可動加圧板５をネジ４の逆回動をもって緩めて後退
させ、さらに鋼製の長いバー部材２の全体を持ち上げて
横にずらせる面倒な作業を経ねばならず、極めて作業性
の悪いものであった。
本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、加圧及び
移動を簡単かつ迅速く行うことができ、作業性が向上す
るバークランプを提供することにある。
移動を簡単かつ迅速く行うことができ、作業性が向上す
るバークランプを提供することにある。
本考案は前記目的を達成するため、細長フレームの前端
下部にシリンダジャッキを設けて、このシリンダジャッ
キに細長フレームの長手方向に対して進退自在な第１の
加圧板を取付け、該細長フレームに前記第１の加圧板に
対向する第２の加圧板を下向きに突設した可動体を長手
方向に対して進退自在に添設し、ハンドルにより回転可
能で、細長フレームの後端に一端を軸支した回転ネジ棒
の他端をこの可動体に螺合し、また、細長フレームの左
右側にフレームと直交する方向に回転するローラを下方
に向けて適宜間隔で設けたこと及び加圧板には易滑性、
耐摩耗性を有する合成樹脂板を貼設し、ローラにゴム被
覆を施すことを要旨とするものである。
下部にシリンダジャッキを設けて、このシリンダジャッ
キに細長フレームの長手方向に対して進退自在な第１の
加圧板を取付け、該細長フレームに前記第１の加圧板に
対向する第２の加圧板を下向きに突設した可動体を長手
方向に対して進退自在に添設し、ハンドルにより回転可
能で、細長フレームの後端に一端を軸支した回転ネジ棒
の他端をこの可動体に螺合し、また、細長フレームの左
右側にフレームと直交する方向に回転するローラを下方
に向けて適宜間隔で設けたこと及び加圧板には易滑性、
耐摩耗性を有する合成樹脂板を貼設し、ローラにゴム被
覆を施すことを要旨とするものである。
本考案によれば、支持台上に並べた金属の中空部材に対
し細長フレームをこの中空部材上に直交するようにロー
ラで支承して置き、第１の加圧板と第２の加圧板をそれ
ぞれ両サイドの中空部材に当接または近接させる。その
際の第１の加圧板と第２に加圧板との距離調整はハンド
ルにより回転ネジ棒を回転させて可動体を細長フレーム
に沿って動かすことにより行う。
し細長フレームをこの中空部材上に直交するようにロー
ラで支承して置き、第１の加圧板と第２の加圧板をそれ
ぞれ両サイドの中空部材に当接または近接させる。その
際の第１の加圧板と第２に加圧板との距離調整はハンド
ルにより回転ネジ棒を回転させて可動体を細長フレーム
に沿って動かすことにより行う。
このようにしてから、シリンダジャッキを駆動して第１
の加圧板を押し出せば、第１の加圧板と第２の加圧板と
の距離が縮まり、並べた金属の中空部材を両側から加圧
して相互にしっかりと嵌合する。
の加圧板を押し出せば、第１の加圧板と第２の加圧板と
の距離が縮まり、並べた金属の中空部材を両側から加圧
して相互にしっかりと嵌合する。
次いで、シリンダジャッキを駆動して第１の加圧板を後
退させて第１の加圧板と第２の加圧板間を広げてから、
そのままローラで中空部材上を細長フレームを転送させ
て次の押圧個所まで移動し、再度同様な加圧動作を繰り
返す。
退させて第１の加圧板と第２の加圧板間を広げてから、
そのままローラで中空部材上を細長フレームを転送させ
て次の押圧個所まで移動し、再度同様な加圧動作を繰り
返す。
以下、図面について本考案の実施例を詳細に説明する。
第１図は本考案のバークランプの１実施例を示す一部切
欠いた側面図、第２図は同上平面図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図である。
欠いた側面図、第２図は同上平面図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図である。
アルミニウムの押出し形材での角筒10aを並べてその前
後端及び途中同士をアルミニウムの押出し形材によるチ
ャンネル部材10bで連結し、細長フレーム10を形成し
た。
後端及び途中同士をアルミニウムの押出し形材によるチ
ャンネル部材10bで連結し、細長フレーム10を形成し
た。
該細長フレーム10の前端の下部に前記チャンネル部材10
bをブラケットとして油圧シリンダジャッキ11を設け
て、このシリンダジャッキ11に細長フレーム10の長手方
向に対して進退自在な第１の加圧板12を取付ける、図中
13は細長フレーム10の中央で上方にむけて設けた小型電
動ポンプ、14は細長フレーム10の後端付近に設けた操作
バルブで、これらでシリンダジャッキ11を駆動すること
になる。
bをブラケットとして油圧シリンダジャッキ11を設け
て、このシリンダジャッキ11に細長フレーム10の長手方
向に対して進退自在な第１の加圧板12を取付ける、図中
13は細長フレーム10の中央で上方にむけて設けた小型電
動ポンプ、14は細長フレーム10の後端付近に設けた操作
バルブで、これらでシリンダジャッキ11を駆動すること
になる。
なお、シリンダジャッキ11はこれをエアーシリンダのジ
ャッキとすることも可能である。
ャッキとすることも可能である。
また、細長フレーム10の角筒10a同士に掛渡すようにし
てボックス状の可動体15を細長フレーム10の長手方向に
対して進退自在に添設し、前記第１の加圧板12に対向す
る第２の加圧板16をこの可動体15から一体に下向きに突
設した。
てボックス状の可動体15を細長フレーム10の長手方向に
対して進退自在に添設し、前記第１の加圧板12に対向す
る第２の加圧板16をこの可動体15から一体に下向きに突
設した。
一方、後端に着脱自在に結合するハンドル17により回動
可能で、この後端側を細長フレーム10の後端に前記チャ
ンネル部材10bを支持体として軸支した回転ネジ棒18を
細長フレーム10内に設け、この回転ネジ棒18の先端を前
記可動体15に螺合する。このようにして、回転ネジ棒18
と可動体15で第２の加圧板16を細長フレーム10の長手方
向に対して進退自在に動かすネジ式ジャッキが構成され
る。
可能で、この後端側を細長フレーム10の後端に前記チャ
ンネル部材10bを支持体として軸支した回転ネジ棒18を
細長フレーム10内に設け、この回転ネジ棒18の先端を前
記可動体15に螺合する。このようにして、回転ネジ棒18
と可動体15で第２の加圧板16を細長フレーム10の長手方
向に対して進退自在に動かすネジ式ジャッキが構成され
る。
相互に対向する第１の加圧板12と第２の加圧板16とに
は、対向する面側に易滑性、耐摩耗性を有する合成樹脂
板19を当板として貼設する。
は、対向する面側に易滑性、耐摩耗性を有する合成樹脂
板19を当板として貼設する。
また、細長フレーム10の角筒10aの左右側に、フレーム1
0と直交する方向に回転するローラ20をブラケット21に
より下方に向けてかつ適宜間隔で複数個（図示では３
個）設けた。このローラ20は、外側をゴムで被覆する。
0と直交する方向に回転するローラ20をブラケット21に
より下方に向けてかつ適宜間隔で複数個（図示では３
個）設けた。このローラ20は、外側をゴムで被覆する。
図中22は、本考案のバークランプを運搬するのに使用す
る手掛けである。
る手掛けである。
次に、使用法及び動作について説明する。
前記第４図と同じく支持台７上に、アルミニウムの押出
し形材等からなる金属の中空部材６を相互に連結すべく
並べ、この中空部材６上にローラ20で支承して細長フレ
ーム10を直交するように置く。
し形材等からなる金属の中空部材６を相互に連結すべく
並べ、この中空部材６上にローラ20で支承して細長フレ
ーム10を直交するように置く。
その際、ハンドル17により回転ネジ棒18を回転させて可
動体15を細長フレーム10に沿って動かすことにより第２
の加圧板16の位置を得ようとするパネル巾に合わせて調
整し、第１の加圧板12と第２の加圧板16をそれぞれ両サ
イドの中空部材６に当接または近接させる。第１図で鎖
線の図示は巾の広いパネルを作成する場合で、このよう
な可動体15の第２の加圧板16の位置調整は初めに一度行
うだけでよい。
動体15を細長フレーム10に沿って動かすことにより第２
の加圧板16の位置を得ようとするパネル巾に合わせて調
整し、第１の加圧板12と第２の加圧板16をそれぞれ両サ
イドの中空部材６に当接または近接させる。第１図で鎖
線の図示は巾の広いパネルを作成する場合で、このよう
な可動体15の第２の加圧板16の位置調整は初めに一度行
うだけでよい。
このようにしてから、操作バルブ14により油圧シリンダ
ジャッキ11を駆動して第１の加圧板12を押し出せば、愛
１の加圧板12と第２の加圧板16との距離が縮まり、並べ
た金属の中空部材６を相互にしっかりと嵌合するまで両
側から加圧するが、ローラ20は中空部材６を上から押さ
え、浮き上がり防止する。
ジャッキ11を駆動して第１の加圧板12を押し出せば、愛
１の加圧板12と第２の加圧板16との距離が縮まり、並べ
た金属の中空部材６を相互にしっかりと嵌合するまで両
側から加圧するが、ローラ20は中空部材６を上から押さ
え、浮き上がり防止する。
次いで、シリンダジャッキ11を駆動して第１の加圧板12
を後退させて第１の加圧板12と第２の加圧板16間を広げ
てから、そのままローラ20で中空部材６を細長フレーム
10を転送させて次の押圧個所まで移動する。その際、加
圧板12や16が中空部材６の端部に摺接しても直接中空部
材６に当たるのは易滑性、耐摩耗性を有する合成樹脂板
19なので傷等を付けるおそれはなく、移動もスムーズに
行える。また、ローラ20もゴム被覆されているので、中
空部材６の面上を傷付けらおそれはない。
を後退させて第１の加圧板12と第２の加圧板16間を広げ
てから、そのままローラ20で中空部材６を細長フレーム
10を転送させて次の押圧個所まで移動する。その際、加
圧板12や16が中空部材６の端部に摺接しても直接中空部
材６に当たるのは易滑性、耐摩耗性を有する合成樹脂板
19なので傷等を付けるおそれはなく、移動もスムーズに
行える。また、ローラ20もゴム被覆されているので、中
空部材６の面上を傷付けらおそれはない。
移動が終了したならば、再度、同様な加圧動作を繰り返
す。
す。
以上述べたように本考案のバークランプは、加圧及び移
動を簡単かつ迅速く行うことができ、作業性が向上させ
ることができるものである。
動を簡単かつ迅速く行うことができ、作業性が向上させ
ることができるものである。
第１図は本考案のバークランプの１実施例を示す一部切
欠いた側面図、第２図は同上平面図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第４図は従来例を示す側面図である。 １……バークランプ、２……バー部材 ３……固定加圧板、４……ネジ ５……可動加圧板、６……中空部材 ７……支持台、８……ハンドル 10……細長フレーム、10a……角筒 10b……チャンネル部材 11……油圧シリンダジャッキ 12……第１の加圧板、13……小型電動ポンプ 14……操作バルブ、15……可動体 16……第２の加圧板、17……ハンドル 18……回転ネジ棒、19……合成樹脂板 20……ローラ、21……ブラケット 22……手掛け
欠いた側面図、第２図は同上平面図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第４図は従来例を示す側面図である。 １……バークランプ、２……バー部材 ３……固定加圧板、４……ネジ ５……可動加圧板、６……中空部材 ７……支持台、８……ハンドル 10……細長フレーム、10a……角筒 10b……チャンネル部材 11……油圧シリンダジャッキ 12……第１の加圧板、13……小型電動ポンプ 14……操作バルブ、15……可動体 16……第２の加圧板、17……ハンドル 18……回転ネジ棒、19……合成樹脂板 20……ローラ、21……ブラケット 22……手掛け
Claims (2)
- 【請求項１】細長フレームの前端下部にシリンダジャッ
キを設けて、このシリンダジャッキに細長フレームの長
手方向に対して進退自在な第１の加圧板を取付け、該細
長フレームに前記第１の加圧板に対向する第２の加圧板
を下向きに突設した可動体を長手方向に対して進退自在
に添設し、ハンドルにより回転可能で、細長フレームの
後端に一端を軸支した回転ネジ棒の他端をこの可動体に
螺合し、また、細長フレームの左右側にフレームと直交
する方向に回転するローラを下方に向けて適宜間隔で設
けたことを特徴とするバークランプ。 - 【請求項２】加圧板には易滑性、耐摩耗性を有する合成
樹脂板を貼設し、ローラにはゴム被覆を施す請求項第１
項記載のバークランプ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791289U JPH0742584Y2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | バークランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791289U JPH0742584Y2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | バークランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346008U JPH0346008U (ja) | 1991-04-26 |
| JPH0742584Y2 true JPH0742584Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=31656578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10791289U Expired - Lifetime JPH0742584Y2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | バークランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742584Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006308492A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Midori Anzen Co Ltd | クランプ式電流測定装置 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP10791289U patent/JPH0742584Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346008U (ja) | 1991-04-26 |
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