JPH0650100Y2 - バークランプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金属パネルの連結に用いるバークランプに関
するものである。

〔従来の技術〕

トラックのアオリや建築用パネルでは、アルミニウムの
押出し形材等からなる金属の中空部材を相互に連結して
構成するものがあり、実公昭56−4889号公報にあるよう
に部材相互を嵌合することで、ネジ止めやリベット止め
を併用することなくパネルとして組立てることができ
る。

そして、このようなパネルへの金属の中空部材の組立て
には、第５図に示すようばバークランプ１が使用されて
いた。

これは、適宜な間隔で孔を設けたレールタイプの鋼製の
バー部材２を本体とする万力タイプのもので、該バー部
材２の一端に固定加圧板３を、他端にネジ４で進退自在
な可動加圧板５を前記固定加圧板３に対向させて設け
る。

図中６は支持台７上に並べた金属の中空部材で、これら
を長手方向に嵌合するためには、鋼製のバー部材２を該
中空部材６上に直交するように置き、両サイドの部材６
に接合する固定加圧板３と可動加圧板５とがその距離を
縮めるようにネジ４をハンドル８で回動する。

このようにして、並べた金属の中空部材６を端から順に
長さ方向に沿って移動して適宜間隔で両側から加圧する
ものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

中空部材６にはその使用される用途に応じて種々の巾の
ものがあるが、第５図に示すバークランプ１では中空部
材６の巾に合わせてセットするには可動加圧板５の支持
部をバー部材２に沿って動かし、適宜な孔を選択してピ
ン固定する。

しかし、可動加圧板５にはネジ４やハンドル８がついて
おり、これらも一緒に移動しなければならない。また、
加圧個所を移動するには締付けた可動加圧板５をネジ４
の逆回動をもって緩めて後退させ、さらに重量のある鋼
製の長いバー部材２の全体を持ち上げて横にずらせる面
倒な作業を経ねばならず、極めて作業性の悪いものであ
った。

本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、加圧及び
移動を簡単かつ迅速に行うことができ、作業性が向上す
るバークランプを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は前記目的を達成するため、適宜間隔で上下方向
の透孔を形成した１本の角筒体よりなる細長フレームの
前端下部にハンドルによりネジ棒が移動するネジ式ジャ
ッキを設けて、このネジ式ジャッキのシャフト先端に細
長フレームの長手方向に対して進退自在な第１の加圧板
を取付け、細長フレームが挿通する短尺な角筒体からな
る可動体の下面に前記第１の加圧板に対向する第２の加
圧板を下向きに突設し、また細長フレームの前記透孔に
合致する透孔を前記可動体に形成し、この可動体と細長
フレームの相互の透孔にストッパーピンを着脱自在に挿
通し、さらに細長フレームにこのフレームと直交する方
向に回転する回転体を下方に向けて設けたこと、及び加
圧板には、易滑性、耐摩耗性を有する合成樹脂板を貼設
すること、さらに可動体の内側に細長フレーム周面に当
接する樹脂板を設けたことを要旨とするものである。

〔作用〕

請求項第１項記載の本考案によれば、支持台上に並べた
金属の中空部材に対し細長フレームをこの中空部材上に
直交するようにローラで支承して置き、第１の加圧板と
第２の加圧板をそれぞれ両サイドの中空部材に当接また
は近接させる。その際の第１の加圧板と第２の加圧板と
の距離調整は可動体を細長フレームに沿って動かし、適
宜位置で透孔同士を合致させてストッパーピンを挿通し
て固定することにより行う。

このようにしてから、ハンドルによりネジ棒を回転して
ネジ式ジャッキを駆動し、第１の加圧板を押し出せば、
第１の加圧板と第２の加圧板との距離が縮まり、並べた
金属の中空部材を両側から加圧して相互にしっかりと嵌
合する。

次いで、ネジ式ジャッキを駆動して第１の加圧板を後退
させて第１の加圧板と第２の加圧板間を広げてから、そ
のまま回転体で中空部材上を細長フレームを転送させて
次の押圧個所まで移動し、再度同様な加圧動作を繰り返
す。

請求項第２項記載の本考案によれば、前記作用に加え
て、第１の加圧板と第２の加圧板間を広げてから、その
まま中空部材上を細長フレームを転送させて次の押圧個
所まで移動する際に、加圧板が中空部材の端部に摺接し
ても直接中空部材に当たるのは、易滑性、耐摩耗性を有
する合成樹脂板なので傷等を付けるおそれはなく、移動
もスムーズに行える。

請求項第３項記載の本考案によれば、さらに可動体は、
細長フレームとの間に樹脂板を介在させるので、摩擦抵
抗なくスムーズに移動できる。

〔実施例〕

以下、図面ついて本考案の実施例を詳細に説明する。

第１図は本考案のバークランプの１実施例を示す一部切
欠いた側面図、第２図は同上平面図である。

アルミニウムの押出し形材での１本の角筒で細長フレー
ム10を形成し、この細長フレーム10には、前半部を残し
て適宜間隔（例えば50mm間隔）で上下方向の透孔23を設
けた。

このような細長フレーム10の前端の下部にブラケット14
を設けて、ここに回転ネジ棒18とハンドル17からなるネ
ジ式ジャッキ11を設け、このネジ式ジャッキ11の回転ネ
ジ棒18の先端に細長フレーム10の長手方向に対して進退
自在な第１の加圧板12を取付ける。図中13は前記回転ネ
ジ棒18とハンドル17との結合部に設けられるトルクリミ
ッターで、これは加圧力が所定値以上になるとハンドル
17が空転し、加圧力を制限するものである。

図中15はこの細長フレーム10が挿通し、この細長フレー
ム10の長手方向に対して進退自在に添設する可動体であ
るが、第３図に示すようにこの可動体15は短尺な角筒体
からなり、内側面に易滑性、耐摩耗性を有する合成樹脂
24を介在させた。

さらに、可動体15に前記細長フレーム10の透孔23に対応
する上下方向の透孔26を形成し、また可動体15の底部に
アングル材取付け、該アングル材の縦板部分を前記第１
の加圧板12に対向する第２の加圧板16とする。

このようにして相互に対向する第１の加圧板12と第２の
加圧板16とには、対向する面側に易滑性、耐摩耗性を有
する合成樹脂板19を当板として貼設した。

一方、可動体15の上面に円柱の握り28を設ける。

細長フレーム10の前半部の左右側に、フレーム10と直交
する方向に回転する回転体としてローラ20をブラケット
21により設けた。このローラ20は、外側を樹脂で被覆す
る。

また、可動体15の側面にもアングル材のブラケット25を
取付け、このブラケット25に回転体としてのキャスター
29を下向きに設けた。

図中22は、本考案のバークランプを運搬するのに使用す
る手掛けであり、細長フレーム10の前後に上向きに設け
た。

図中27は前記透孔23,26に挿通するストッパーピンで、
先端を尖らせ、鍔27aを有する。

次に、使用法及び動作について説明する。

前記第５図と同じく支持台７上に、アルミニウムの押出
し形材等からなる金属の中空部材６を相互に連結すべく
並べ、この中空部材６上にローラ20やキャスター29で支
承して細長フレーム10を直交するように置く。

その際、ストッパーピン27は差し込まれておらず、握り
28をつかんで可動体15を細長フレーム10に沿って動かす
ことにより第２の加圧板16の位置を、得ようとするパネ
ル巾に合わせて調整し、第１の加圧板12と第２の加圧板
16をそれぞれ両サイドの中空部材６に当接または近接さ
せ、透孔23の一つと透孔26とが合致したところでストッ
パーピン27を挿入して固定する。

その際、可動体15は合成樹脂板24が細長フレーム10の周
面に当接して摩擦抵抗を少なくし、またスライドの際の
偏心も防止できる。

第１図で鎖線の図示は巾の広いパネルを作成する場合
で、このような可動体15の第２の加圧板16の位置調整は
初めに一度行うだけでよい。

このようにしてから、ネジ式ジャッキ11のハンドル17に
より回転ネジ棒18を回転させて、第１の加圧板12を押し
出せば、第１の加圧板12と第２の加圧板16との距離が縮
まり、並べた金属の中空部材６を相互にしっかりと嵌合
するまで両側から加圧するが、ローラ20やキャスター29
は中空部材６を上から押さえ、浮き上がりを防止する。

また、トルクリミッター13があるにで、加圧力が所定値
以上になるとハンドル17が空転し、加圧力を制限する。

次いで、ネジ式ジャッキ11を駆動して第１の加圧板12を
後退させて第１の加圧板12と第２の加圧板16間を広げて
から、そのままローラ20やキャスター29で中空部材６上
を細長フレーム10を転送させて次の押圧個所まで移動す
る。その際、加圧板12や16が中空部材６の端部に摺接し
ても直接中空部材６に当たるのは易滑性、耐摩耗性を有
する合成樹脂板19なので傷等を付けるおそれはなく、移
動もスムーズに行える。また、ローラ20やキャスター29
も樹脂又はゴム被覆されているので、中空部材６の面上
を傷付けるおそれはない。

移動が終了したならば、再度、同様な加圧動作を繰り返
す。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案のバークランプは、１本の角筒
よりなる細長フレームを主体とするもので、全体が軽量
かる簡易なものである。

さらに、加圧及び移動を簡単かつ迅速に行うことがで
き、作業性を向上させることができるものでもある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のバークランプの１実施例を示す一部切
欠いた側面図、第２図は同上平面図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第４図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第
５図は従来例を示す側面図である。 １…バークランプ、２…バー部材 ３…固定加圧板、４…ネジ ５…可動加圧板、６…中空部材 ７…支持台、８…ハンドル 10…細長フレーム、11…ネジ式ジャッキ 12…第１の加圧板、13…トルクリミッター 14…ブラケット、15…可動体 16…第２の加圧板、17…ハンドル 18…回転ネジ棒、19…合成樹脂板 20…ローラ、21…ブラケット 22…手掛け、23…透孔 24…合成樹脂板、25…ブラケット 26…透孔、27…ストッパーピン 27a…鍔、28…握り 29…キャスター

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】適宜間隔で上下方向の透孔を形成した１本
   の角筒よりなる細長フレームの前端下部にハンドルによ
   りネジ棒が移動するネジ式ジャッキを設けて、このネジ
   式ジャッキのシャフト先端に細長フレームの長手方向に
   対して進退自在な第１の加圧板を取付け、細長フレーム
   が挿通する短尺な角筒体からなる可動体の下面に前記第
   １の加圧板に対向する第２の加圧板を下向きに突設し、
   また細長フレームの前記透孔に合致する透孔を前記可動
   体に形成し、この可動体と細長フレームの相互の透孔に
   ストッパーピンを着脱自在に挿通し、さらに細長フレー
   ムにこのフレームと直交する方向に回転する回転体を下
   方に向けて設けたことを特徴とするバークランプ。
2. 【請求項２】加圧板には、易滑性、耐摩耗性を有する合
   成樹脂板を貼設する請求項第１項記載のバークランプ。
3. 【請求項３】可動体は、内側に細長フレーム周面に当接
   する樹脂板を設けた請求項第１項及び第２項記載のバー
   クランプ。