JPH0742646Y2 - 切断角度可変丸鋸装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、いわゆるマイターソーまたはコンパウンドマ
イターソーと称する切断角度可変丸鋸装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 第７図は、従来の切断角度可変丸鋸装置の左側面図を示
す。

この切断角度可変丸鋸装置は、ベース１の中央部に回転
テーブル２が回転可能に設けられ、該回転テーブル２の
後部にヒンジ３が設けられ、該ヒンジ３にブラケット４
が昇降可能に取付けられ、該ブラケット４にモーター
５、減速機６、丸鋸７、外カバー８及びセーフティーカ
バー９が取付けられ、また、ベース１の後側位置にフェ
ンス10が取付けられるとともに、左右位置にクランプ手
段11が取付けられ木材等の被削材ｗを挟持でき、該丸鋸
７を回転テーブル２に設けられたスリット12に入るまで
下降して被削材ｗを切断するようになっている。

そして、該コンパウンドマイターソーは、丸鋸７のマイ
ター角とベベル角を可変とするために回転テーブル２が
回動できるとともに、ヒンジ３がピン軸と回転中心とし
て装置の左右方向に沿った垂直面内に回動できるように
なっている。

従って、コンパウンドマイターソーにあっては、丸鋸７
を二つの自由度をもって傾斜させることができるので、
被削材ｗをいかようにも斜目に切断できる。

なお、マイターソーにあっては、丸鋸７のマイター角を
可変とするために回転テーブル２が回動でき、ヒンジ３
は回動できない。従って、丸鋸７を一つの自由度をもっ
て傾斜させることができるので、被削材ｗを平面より見
て装置の前後方向に対して適宜のマイター角で切断でき
る。

［考案が解決しようとする課題］ 第７図に示す切断角度可変丸鋸装置によれば、 回転テーブル２を挟む両側において、ベース１に対して
スライド調整可能に固定される棒状のＬ形ブラケット11
aと、雄ねじ部111の一端に押圧体112、他端につまみ部1
13がそれぞれ設けられたねじクランプ11bと備え、該雄
ねじ部111が該Ｌ形ブラケット11aに穿設された雌ねじ11
4に螺合されてなるクランプ手段11が設けられ、被削材
ｗをフェンス10と共同して水平方向の前後から挟んでク
ランプするように構成され、Ｌ形ブラケット11aは、締
付けボルト11cを強く締付けることによりベース１に固
定されるので、被削材ｗのクランプが大変面倒となって
いる。

すなわち、切断の途中でＬ形ブラケット11aの固定が弛
むと困るので、締付けボルト11cは強く締付けなくては
ならない。しかして、ねじクランプ11bを締付けたり弛
めて被削材ｗのクランプ及びクランプ解除を行うことに
なるので、大きな被削材を切断した後に小さな被削材を
切断するときのように、被削材の大きさが大きく変化す
るときは、ねじクランプ11bのクランプ及びクランプ解
除のための回転を多く行わなければならない。この場
合、締付けボルト11cを弛めてＬ形ブラケット11aの固定
を解除すれば、ねじクランプ11bの回転を多く行う必要
はないが、締付けボルト11cは強く締付けられているか
ら緩めることは容易に行えない。

第８図は、従来の他の切断角度可変丸鋸装置の左側面図
を示すもので、該回転テーブル２を挟む両側において、
Ｌ形ブラケット11aがフェンス10に対してスライド調整
可能に取付けられかつ締付けボルト11cにより固定され
る構成であり、該Ｌ形ブラケット11aの上端に設けられ
たねじクランプ11bを回転させることにより被削材ｗを
上から押圧してクランプするように構成されている。そ
して、この場合にも前記従来の実施例とほぼ同様の問題
点がある。

なお、マイターソーに相当する切断角度可変丸鋸装置と
して、実開昭62−162001号があるがクランプ手段は示さ
れていない。

本考案は、上述した点に鑑み案出したもので、ワンタッ
チでＬ形ブラケットの確実な固定と解除が行えて、ねじ
クランプの回転を最小にすることができ、もって被削材
のクランプ及びクランプ解除が迅速に行えて作業性が向
上するコンパウンドマイターソーまたはマイターソーと
しての切断角度可変丸鋸装置を提供することを目的とし
ている。

［課題を解決するための手段］ 本願考案によれば、上記課題を解決するための手段とし
て、 ベース１上に回転テーブル２が設けられ、該回転テーブ
ル２に丸鋸７が昇降可能に支持され、該丸鋸７を下降し
て該ベース１上に載置する被削材を切断する構成であっ
て、 該被削材ｗの後側面を受承するフェンス10が、ベース後
端寄りの所要位置に設けられているとともに、 回転テーブル２を挟む両側において、前記フェンス10ま
たは前記ベース１に対してスライド調整可能に固定され
る棒状のＬ形ブラケット11aと、雄ねじ部111の一端に押
圧体112、他端につまみ部113がそれぞれ設けられたねじ
クランプ11bと備え、該雄ねじ部111が該Ｌ形ブラケット
11aに穿設された雌ねじ114に螺合され、被削材ｗをフェ
ンス10と共同して水平方向の前後から挟んでクランプす
るか、上から押圧してクランプするクランプ手段11が設
けられている構成である切断角度可変丸鋸装置におい
て、 前記Ｌ形ブラケット11aを通している前記フェンス10ま
たは前記ベース１に穿設されたブラケット収容孔14に外
部に露出する楔板収容室15が設けられ、該楔板収容室15
に楔板16が収容され、かつ、該楔板16の一端が外部に突
出されてロック解除レバー部16aとされているととも
に、該楔板16に穿設されたブラケット挿通孔16bに該Ｌ
形ブラケット11aが通され、該楔板16の内端部が該Ｌ形
ブラケット11aの軸方向に移動しないように該楔板収容
室15の一側に掛止され、かつ該楔板16の外端側が付勢手
段17によって付勢されることにより該楔板16が該Ｌ形ブ
ラケット11aの軸線に対して所要の方向に傾斜されて楔
作用により該Ｌ形ブラケット11aを固定するように構成
されていることを特徴とする切断角度可変丸鋸装置を提
供するものである。

［作用］ ロック解除レバー部16を押し下げると、Ｌ形ブラケット
11aに対する固定が解除されるので、該Ｌ形ブラケット1
1aを引抜き方向に移動し、ロック解除レバー部16aの押
し下げを解除して、付勢手段17により再び傾斜される楔
板16の楔作用によりＬ形ブラケット11aを固定する。そ
こで、被削材ｗを後側面がフェンス10に当接するように
ベース１上に載置した後、ねじクランプ11bが被削材ｗ
の上面に当接するまでＬ形ブラケット11aを移動する。

しかして、ねじクランプ11bを締付け方向に１〜２回、
回転させれば、押圧体112によって被削材ｗを強く押圧
してクランプすることができ、締付け反力でＬ形ブラケ
ット11aが引抜く方向に移動することはないから被削材
ｗのクランプが弛むことはない。

また、被削材ｗのクランプ解除は、ねじクランプ11bを
弛める方向に１〜２回、回転させてからロック解除レバ
ー部16aを押し下げてＬ形ブラケット11aを引抜き方向に
移動すれば良く、ねじクランプ11bが被削材ｗの上面か
ら大きく離れるので、被削材ｗをベース１上から簡単に
取外しできる。

［実施例］ 第１図ないし第４図は本考案の切断角度可変丸鋸装置を
コンパウンドマイターソーに適用した第一実施例を示
す。

このコンパウンドマイターソーは、 木材等の被削材ｗを横長に載置し得るベース１のほぼ中
央部に、回転テーブル２が回転可能に設けられ、該回転
テーブル２の後部より設けられた締付けレバー13でボル
ト締めすることによって左右方向の任意の傾斜位置に停
止されるようになっているヒンジ３にブラケット４が取
付けられ、該ブラケット４に、モーター５と減速機６か
らなる動力手段、該動力手段によって回転される丸鋸
７、該丸鋸７の上側部分を隠蔽する外カバー８及び該丸
鋸７を下降するに連れてリンクの作用により該外カバー
８の前端より上方へ回動して前記外カバー８内に入って
いき該丸鋸７の下側部分を露出して該丸鋸７の切断を保
障するセーフティーカバー９が前記回転テーブル２の上
方位置するように取付けられ、該丸鋸７を適宜の姿勢に
して回転テーブル２に設けられたスリット12に入るよう
に７′の位置まで下降させ該ベース１に前記回転テーブ
ル２の左右両側に載置固定された一対のフェンス10に後
側面を当接され各フェンス10より設けられた一対のクラ
ンプ手段11で上面を固定される木材等の被削材ｗを切断
するように構成されている。

そうして、回転テーブル２を挟む両側において、前記フ
ェンス10または前記ベース１に対してスライド調整可能
に固定される棒状のＬ形ブラケット11aと、雄ねじ部111
の一端に押圧体112、他端につまみ部113がそれぞれ設け
られたねじクランプ11bと備え、該雄ねじ部111が該Ｌ形
ブラケット11aに穿設された雌ねじ114に螺合され、被削
材ｗをフェンス10と共同して水平方向の前後から挟んで
クランプするか、上から押圧してクランプするクランプ
手段11が設けられている。

特に本実施例では、第３図〜第５図に示すように、 フェンス10とベース１に穿設されたＬ形ブラケット11a
を通すブラケット収容孔14の中途に、外部に露出する楔
板収容室15が設けられ、該楔板収容室15に楔板16が収容
されている。楔板16は、一端がレバー通し孔15aより外
部に突出されてロック解除レバー部16aとされていると
ともに、該楔板16に穿設されたブラケット挿通孔16bに
該Ｌ形ブラケット11aが通され、該楔板16の内端部16cが
該楔板収容室15の内端下部の設けられた凹部15bに係合
され、該楔板16は、楔板収容室15の内端下部の凹部15b
の奥を中心としてロック解除レバー部16aが上下に円弧
を描くように僅かに移動できるようになっている。そう
して、該楔板16は、外端側がコイルばねよりなる付勢手
段17によって付勢されることにより該Ｌ形ブラケット11
aの軸線に対して傾斜され、該楔板16に穿設され該Ｌ形
ブラケット11aを通しているブラケット挿通孔16の傾斜
上方の挿通孔縁部161と傾斜下方の挿通孔縁部162が該Ｌ
形ブラケット11aに接触して楔作用により該Ｌ形ブラケ
ット11aを固定するようになっており、該Ｌ形ブラケッ
ト11aに作用する引抜き力が該楔板16に伝達されるよう
になっていて、かつ、該引抜き力の作用時には該楔板16
が該Ｌ形ブラケット11aの軸線に対する傾斜角度を増大
するようになっており、従って、該楔板16の楔作用が増
大して該Ｌ形ブラケット11aの固定力を増大すようにな
っている。

従って、第４図に示すように楔板16のロック解除レバー
部16を押し下げると、該楔板16に穿設されたブラケット
挿通孔16の平面より見た面積が大きくなり、楔板16のブ
ラケット挿通孔16の傾斜上方の挿通孔縁部161と傾斜下
方の挿通孔縁部162のＬ形ブラケット11aに対する接触が
解除されるので、該Ｌ形ブラケット11aを高く引上げる
ことができる。該Ｌ形ブラケット11aを高く引上げた
後、ロック解除レバー部16aの押し下げを解除すると第
３図に示すようになる。すなわち、楔板16は付勢手段17
により再び押上げられて傾斜を大きくし、楔作用を生起
してＬ形ブラケット11aを固定するので、該Ｌ形ブラケ
ット11aが高く引上げられたままとなる。そこで、被削
材ｗを後側面が一対のフェンス10に当接するようにベー
ス１上に載置し、Ｌ形ブラケット11aを押し込んでロッ
ク解除レバー部16aを下降させ、ねじクランプ11bが被削
材ｗの上面に当接させる。次いで、ねじクランプ11bを
締付け方向に回すと、楔板16のＬ形ブラケット11aに対
する締付け力が増大し、Ｌ形ブラケット11aが締付け力
反力により引抜く方向に全く移動することがないので、
押圧体112が被削材ｗの上面を強く押圧して有効にクラ
ンプできる。このように、押圧体11bを被削材ｗの上面
に当接させた状態より、ねじクランプ11bを締付回転さ
せ締付けることになるので、該ねじクランプ11bの締付
け回転を１〜２回行うだけで被削材ｗを強くクランプす
ることができる。

また、被削材ｗのクランプ解除は、ねじクランプ11bを
弛める方向に１〜２回、回転させてから、ロック解除レ
バー部16を押し下げてＬ形ブラケット11aを若干引上げ
てやれば良く、ねじクランプ11bが被削材ｗの上面から
大きく離れるので、被削材ｗをベース１上から簡単に取
外しできる。

特に、楔板16のＬ形ブラケット11aに対する締付け固定
作用について詳述する。

Ｌ形ブラケット11aを引抜く方向に作用する締付け反力
は楔板16に伝達される。すると、楔板16の傾斜下端16c
は持上げられないように掛止されているので、傾斜上端
側が持上げられ、楔板16が傾斜を一層大きくすることに
なるので、楔板16に開設されたブラケット挿通孔16の傾
斜上方の挿通孔縁部161と傾斜下方の挿通孔縁部162によ
るＬ形ブラケット11aに対する締付け固定が楔作用を生
起して増大するから、該Ｌ形ブラケット11aが締付け反
力で少しも引抜き方向に移動されることはない。

第６図は本考案の切断角度可変丸鋸装置の第二実施例の
要部断面図を示す。

この実施例の切断角度可変丸鋸装置は、 ベース１の前側面の左右位置に、Ｌ形ブラケット11′ａ
とねじクランプ11′ｂよりなる一対のクランプ手段11′
が設けられ、該クランプ手段11′が、被削材ｗの前側面
を押圧し、該被削材ｗの後側面と当接するフェンス10と
共同して該被削材ｗを水平方向の前後から挟んでクラン
プするようになっている。

ベース１の前側面の左右位置に一対のブラケット収容孔
14′が前後方向に水平に穿設され、各ブラケット収容孔
14′にＬ形ブラケット11′ａが通されている。楔板収容
室15′は、ブラケット収容孔14′の入口に設けられ、楔
板16′を収容している。該楔板16′は、外側にいくに連
れて下降するように傾斜され、下端部が外部に突出され
てロック解除レバー部16′ａとされているとともに、該
楔板16′に穿設されたブラケット挿通孔16′ｂに該Ｌ形
ブラケット11′ａが通され、該楔板16′の上端部（内端
部）16′ｃが楔板収容室15′の内端上部の凹部15′ｂの
奥をに通されていて上端部16′ｃを中心としてロック解
除レバー部16′ａが上下に円弧に描くように僅かに移動
できるようになっている。

該Ｌ形ブラケット11′ａの軸方向に微少移動し得るよう
に該楔板収容室15′に係合され、かつ該楔板16′の外端
側がコイルばねよりなる付勢手段17′によって付勢され
ることにより該楔板16′が該Ｌ形ブラケット11′ａの軸
線に対して所要の方向に傾斜されて楔作用により該Ｌ形
ブラケット11′ａを固定するように構成されている。

従って、ロック解除レバー部16′ａを押下げれば、楔板
16′の楔作用による解除が行われ、Ｌ形ブラケット11′
ａを把持して押込み方向、及び引出し方向に移動でき
（ただし、押込み方向への移動は、ロック解除レバーを
押下げなくても可能）、被削材Ｗのクランプ及びクラン
プ解除が簡単に行える。

［効果］ 以上説明してきたように、本願考案に係る切断角度可変
丸鋸装置によれば、 付勢手段によって傾斜される楔板の楔作用によりＬ形ブ
ラケットの確実な固定が行えるとともに、楔板に一体に
設けられるロック解除レバー部を押圧するだけでＬ形ブ
ラケットの固定解除が行えるので、被削材のクランプ及
びクランプ解除に際してはねじクランプの回転を最小に
することができ、このため、被削材のクランプ及びクラ
ンプ解除が迅速に行えて作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の切断角度可変丸鋸装置をコンパウンド
マイターソーに適用した第一実施例に係る左側面図であ
る。第２図は、同上の正面図である。第３図及び第４図
は上記切断角度可変丸鋸装置の要部拡大縦断面図であっ
て、第３図はＬ形ブラケットを楔板で固定した状態を示
し、第４図はＬ形ブラケットの楔板による固定を解除し
た状態を示す。第５図は第４図におけるＶ−Ｖ断面図で
ある。第６図は本考案の切断角度可変丸鋸装置をコンパ
ウンドマイターソーに適用した第二実施例に係る左側面
図である。第７図は一従来例に係る切断角度可変丸鋸装
置（コンパウンドマイターソー）の左側面図である。第
８図は他の従来例に係る切断角度可変丸鋸装置（コンパ
ウンドマイターソー）の左側面図である。 ｗ……被削材、１……ベース、２……回転テーブル、７
……丸鋸、10……フェンス、11、11′……クランプ手
段、11a、11′ａ……Ｌ形ブラケット、11b、11′ｂ……
ねじクランプ、111……雄ねじ部、112……押圧体、113
……つまみ部、114……雌ねじ、14、14′……ブラケッ
ト収容孔、15、15′……楔板収容室、16、16′……楔
板、16a、16′ａ……ロック解除レバー部、16b、16′ｂ
……ブラケット挿通孔、17、17′……付勢手段、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース上に回転テーブルが設けられ、該回
   転テーブルに丸鋸が昇降可能に支持され、該丸鋸を下降
   して該ベース上に載置する被削材を切断する構成であっ
   て、 該被削材の後側面を受承するフェンスが、ベース後端寄
   りの所要位置に設けられているとともに、 回転テーブルを挟む両側において、前記フェンスまたは
   前記ベースに対してスライド調整可能に固定される棒状
   のＬ形ブラケットと、雄ねじ部の一端に押圧体、他端に
   つまみ部がそれぞれ設けられたねじクランプと備え、該
   雄ねじ部が該Ｌ形ブラケットに穿設された雌ねじに螺合
   され、被削材をフェンスと共同して水平方向の前後から
   挟んでクランプするか、上から押圧してクランプするク
   ランプ手段が設けられている構成である切断角度可変丸
   鋸装置において、 前記Ｌ形ブラケットを通している前記フェンスまたは前
   記ベースに穿設されたブラケット収容孔に外部に露出す
   る楔板収容室が設けられ、該楔板収容室に楔板が収容さ
   れ、かつ、該楔板の一端が外部に突出されてロック解除
   レバー部とされているとともに、該楔板に穿設されたブ
   ラケット挿通孔に該Ｌ形ブラケットが通され、該楔板の
   内端部が該Ｌ形ブラケットの軸方向に移動しないように
   該楔板収容室の一側に掛止され、かつ該楔板の外端側が
   付勢手段によって付勢されることにより該楔板が該Ｌ形
   ブラケットの軸線に対して所要の方向に傾斜されて楔作
   用により該Ｌ形ブラケットを固定するように構成されて
   いることを特徴とする切断角度可変丸鋸装置。