JPH0742693U - 段ボール積層体 - Google Patents
段ボール積層体Info
- Publication number
- JPH0742693U JPH0742693U JP7549493U JP7549493U JPH0742693U JP H0742693 U JPH0742693 U JP H0742693U JP 7549493 U JP7549493 U JP 7549493U JP 7549493 U JP7549493 U JP 7549493U JP H0742693 U JPH0742693 U JP H0742693U
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- stepped
- corrugated
- laminate
- corrugated board
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 段付中芯を含む段ボール構成部材を利用して
段ボール積層体を形成する場合に、あらゆる方向の圧縮
力に対して一定の強度を保持することのできる段ボール
積層体を提供する。 【構成】 隣接する段付中芯10A,10Bの段12
A,段12B同士が所定の角度をなして交差するように
これらの段付中芯10を順次、多層状に積層することに
より段ボール積層体11を構成する。
段ボール積層体を形成する場合に、あらゆる方向の圧縮
力に対して一定の強度を保持することのできる段ボール
積層体を提供する。 【構成】 隣接する段付中芯10A,10Bの段12
A,段12B同士が所定の角度をなして交差するように
これらの段付中芯10を順次、多層状に積層することに
より段ボール積層体11を構成する。
Description
【0001】
本考案は、原紙に段を成形した段付中芯を含む段ボール構成部材が多層状に重 なっている段ボール積層体に関するものである。 具体的には、包装梱包材,ス中の塵芥を除去するフィルタ,断熱材及び吸音材 等に使用するのに適する段ボール積層体に関するものである。
【0002】
従来より、包装梱包材,緩衝材等として用いられる段ボール積層体が知られて いる。 この従来の段ボール積層体は、片面段ボール(段が形成されている段付中芯の 一方の段頂にライナを貼り合わせたもの。)を互いの段が平行するように多層状 に積層貼合したものである。
【0003】
しかし、従来の段ボール積層体は、相互に隣接する段付中芯の段同士が平行に なるように積層されているため、段の列の形成方向の外力には強度を保持できる が、例えば段の列の横方向から生じる圧縮力に対しては強度が弱く、潰れやすい 欠点があった。 すなわち、平行な段同士が平行になるように接着されていると、圧縮力が特定 の列の段に集中しやすく、段の横方向の圧縮力に対して強度が保持できない欠点 があった。このため、従来の段ボール積層体を例えば包装用の梱包材として用い る場合には、段の横方向には重ね積みができないため、使用要領が限定される等 の問題があった。
【0004】 本考案は、このような事情に鑑みて提案されるもので、その目的は、段付中芯 を含む段ボール構成部材を利用して段ボール積層体を形成する場合に、多様な方 向からの外力に対して十分な強度を保持することができる段ボール積層体を提供 するところにある。
【0005】
本考案の第1の解決手段は、原紙に複数の段が成形された段付中芯を含む段ボ ール構成部材が多層状に重ねられ、相互に隣接する前記段付中芯の段同士が所定 角度で交差した状態で積層されていることを特徴としている。
【0006】 本考案の第2の解決手段は、前記段ボール構成部材は段付中芯のみからなるこ とを特徴としている。
【0007】 本考案の第3の解決手段は、前記段ボール構成部材は前記段付中芯とライナと を含むことを特徴としている。
【0008】
本考案では、相互に隣接する前記段付中芯の段同士を所定角度で交差した状態 で積層貼合し、これにより多層状の段ボール積層体を形成しており、隣接する段 付中芯の段相互は格子状になっているので、段付中芯に加わる外力は、隣接する 段付中芯の複数列の段に分散されながら伝達される。そのため、段ボール積層体 全体の平均的強度が向上し、多様な方向からの外力に対して高い強度を保持でき る。
【0009】
次に、本考案に係る段ボール積層体の好適な実施例を挙げ、添付図面を参照し ながら詳細に説明する。
【0010】 図1は本考案にかかる段ボール積層体の第1実施例を示した斜視図である。
【0011】 図1に示すように、本実施例の段ボール積層体11は、複数の段付中芯10, 10…を多層状に積層して構成されている。段ボール構成部材としての段付中芯 10は、原紙に波形の段12を連続的に成形し、これを方形状に裁断することに より形成される。 方形状の段付中芯10Aは、その段12Aが隣接する段付中芯10Bの段12 Bに対して所定の角度をなして交差しており、段12Aの段頂と、隣り合う段1 2Bの段頂とを相互に接着することにより、隣接する段付中芯10A,10Bが 積層されている。
【0012】 同様に、段付中芯10Cについても隣接する段付中芯10Bに対して、所定の 角度で鋭角的に交差した状態で接着されている。つまり、本実施例の段ボール積 層体11は、隣接する段付中芯10の段12同士を一定の角度で交差させた状態 で、複数の段付中芯10を相互に順次加圧接着することによって多層状に構成さ れている。 ここで、段付中芯10Aの一列の段12Aに着目すると、段12Aの段頂は、 隣接する段付中芯10Bの複数列の段12Bの段頂と接着され、これにより両者 が一体となっている。
【0013】 このため、本実施例の段ボール積層体によれば、相互に隣接する段付中芯10 の段12同士を所定角度で交差した状態で積層しているので、例えば、図1の矢 印F1に示すように、段付中芯10Aの一列の段12Aに生じた圧縮力F1は、 隣接する段付中芯10Bの複数列の段12Bに分散されながら、段付中芯10A から段付中芯10Bに伝達されることになる。この結果、段ボール積層体11の 平均的強度が向上し、多様な方向の外力に対してより高い強度を保持できること になる。
【0014】 一方、従来の段ボール積層体は、前述したように隣接する段付中芯の段同士が 平行な状態で積層されるため、段付中芯の一列の段は、隣接する段付中芯の複数 の列の段と接着され、隣接する段付中芯の段相互は格子状になっている。 従って、段ボール積層体の一つの段に加わる外力は、隣接する段付中芯の段の うち、前記外力を受けている段と接着された他の段にも伝達されることになる。 このため、従来の段ボール積層体は、特に、段の形成方向と直交する方向の外力 に対して強度を十分に保持できなかったが、本実施例では、このような従来の段 ボール積層体の欠点を克服し、多様な方向の外力(例えば図の垂直方向の外力の みでなく、左右方向の外力)に対してより十分な強度を確保することができる。
【0015】 次いで、本考案に係る段ボール積層体の第2実施例について説明する。図2は 、第2実施例に係る段ボール積層体の斜視図である。
【0016】 前記第1実施例が段付中芯10のみで段ボール積層体が構成されていたのに対 し、図2に示すように、第2実施例の段ボール積層体21は、段付中芯20とラ イナ22とからなる片面段ボール24を使用して構成されている点で異なる。 段付中芯20は、前記第1実施例と同様に、原紙に波形の段12を連続的に成 形し、これを方形状に切断することにより形成されている。段付中芯20は、ラ イナ22に段26の段頂を加圧接着することにより片面段ボール24が形成され 、この片面段ボールが段ボール構成部材を構成している。
【0017】 片面段ボール24は、段付中芯20の段26の列の形成方向がライナ22に対 して斜めとなるようにライナ22に接着されている。また、片面段ボール24A と、これに隣接する片面段ボール24Bとは、片面段ボール24Aの段26Aの 段頂を片面段ボール24Bのライナ22Bに接着することにより、片面段ボール 24A,24Bが一体化されている。片面段ボール24Aの段26Aの形成方向 と、片面段ボール24Bの段26Bの形成方向とは、破線で示すように、所定角 度で交差した状態で片面段ボール24A,24Bが積層されており、複数の片面 段ボール24を順次接着することにより、図2に示す多層状の段ボール積層体2 1が形成される。
【0018】 この結果、第2実施例においても前記第1実施例と同様に、例えば片面段ボー ル24Aに生じた外力F2は、隣接する片面段ボール24Bに対してその段付中 芯20Bの複数列の段26Bに分散されながら、片面段ボール24Bに伝達され ていくことになる。これにより、段ボール積層体21の強度が向上し、多様な方 向の外力に対してより高い強度を保持できることになる。
【0019】 次いで、前記のように構成した段ボール積層体11,21の実際の用途につい て、図3〜図5を参照しながら説明する。図3は、第2実施例の段ボール積層体 21を梱包時の包装梱包材として使用する場合を示す部分破断斜視図、図4及び 図5は包装梱包材として実際の適用例を示す斜視図である。
【0020】 図3の包装梱包材30は、前記段ボール積層体21の中央部に方形状の有底孔 32を打ち抜きによって形成したものである。前述したように、この包装梱包材 30は、多層状に重ねられた段付中芯20A,20Bの段26A,26Bが相互 に交差した段ボール積層体21を使用しているので、従来、使用されていた発砲 スチロール製の直方体ブロックと比較しても遜色のない強度を有している。
【0021】 従って、図4に示すように、包装梱包材30の孔32にビデオ装置等の物品3 4を挿入し、包装時の衝撃を緩衝する保護材として使用することができる。この この包装梱包材30は、従来の発砲スチロール製の緩衝材に比較して、コスト的 にも安価であり再生処理も簡単なので、ゴミ処理問題や公害問題も生じない。
【0022】 更に、図5に示すように、被包装材の形状に適合するように、前記段ボール積 層体11,21を適宜、貼り合わせて包装梱包材36を形成し、その中央部に被 包装材を収納する孔38を形成して用いることもできる。
【0023】 尚、図示していないが、段ボール積層体11,21は、包装梱包材としての用 途の他、ガス用フィルタとして使用することも可能である。これは、従来の段ボ ール積層体は、相互に隣接する段付中芯の段同士が平行に、つまり、平行な段同 士が一列状になるように接着されているため、段付中芯の間に侵入したガスは、 段の一列の中でしか通過できないため、フィルタとしての用途には適していなか った。これに対して、図1の段ボール積層体11を例にとって説明すると、隣接 する段付中芯10A,10Bの段12A,12B同士を所定角度で交差した状態 で積層したため、段付中芯10A,10Bとの間に侵入したガスが段付中芯10 A,10B間で自由に通過することができるからである。
【0024】 また、段ボール積層体11,21は、多量の空気層を内部に形成することがで きるので、断熱材や、壁の芯材、吸音材等としても使用することができる。
【0025】 以上、本考案について好適な実施例を挙げて説明したが、本考案はこの実施例 に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良 、変更が可能である。例えば、前記第1、第2実施例では、相互に隣接する段付 中芯の段同士の交差角を鋭角としているが、段同士の交差角を直角となるように 多層状に形成することも可能である。
【0026】
以上説明したように、本考案によれば、隣接する段付中芯の段同士を所定角度 で交差した状態で積層して段ボール積層体を構成しているので、段ボール積層体 の強度が向上し、多様な方向の圧縮力に対してより十分な強度を保持できる。
【図1】本考案に係る段ボール積層体の第1実施例を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図2】本考案に係る段ボール積層体の第2実施例を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図3】第2実施例の段ボール積層体を包装梱包材とし
て使用する場合を示す部分破断斜視図である。
て使用する場合を示す部分破断斜視図である。
【図4】包装梱包材としての実際の適用例を示す斜視図
である。
である。
【図5】包装梱包材としての実際の適用例を示す斜視図
である。
である。
10 20 10A 10B 20A 20B 段付中
芯 11 21 段ボール積層体 12 12A 12B 26 26A 26B 段 22 22A 22B ライナ 24 24A 24B 片面段ボール 30 36 包装梱包材
芯 11 21 段ボール積層体 12 12A 12B 26 26A 26B 段 22 22A 22B ライナ 24 24A 24B 片面段ボール 30 36 包装梱包材
Claims (3)
- 【請求項1】 原紙に複数の段が成形された段付中芯を
含む段ボール構成部材が多層状に重ねられ、相互に隣接
する前記段付中芯の段同士が所定角度で交差した状態で
積層されていることを特徴とする段ボール積層体。 - 【請求項2】 前記段ボール構成部材は段付中芯のみか
らなることを特徴とする請求項1に記載の段ボール積層
体。 - 【請求項3】 前記段ボール構成部材は前記段付中芯と
ライナとを含むことを特徴とする請求項1に記載の段ボ
ール積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7549493U JPH0742693U (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 段ボール積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7549493U JPH0742693U (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 段ボール積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742693U true JPH0742693U (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=13577891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7549493U Pending JPH0742693U (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 段ボール積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742693U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210002954U (ko) * | 2020-06-24 | 2021-12-31 | 주식회사 나우스 | 일회용 수저 받침 및 이를 수용하는 박스 |
| CN118983585A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-11-19 | 宁德新能源科技有限公司 | 电池及电子装置 |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP7549493U patent/JPH0742693U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210002954U (ko) * | 2020-06-24 | 2021-12-31 | 주식회사 나우스 | 일회용 수저 받침 및 이를 수용하는 박스 |
| CN118983585A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-11-19 | 宁德新能源科技有限公司 | 电池及电子装置 |
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