JPH074274Y2 - セルフレベリング材撒き出しノズルヘッド - Google Patents
セルフレベリング材撒き出しノズルヘッドInfo
- Publication number
- JPH074274Y2 JPH074274Y2 JP4569688U JP4569688U JPH074274Y2 JP H074274 Y2 JPH074274 Y2 JP H074274Y2 JP 4569688 U JP4569688 U JP 4569688U JP 4569688 U JP4569688 U JP 4569688U JP H074274 Y2 JPH074274 Y2 JP H074274Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- self
- leveling material
- cover
- nozzle
- nozzle head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、セルフレベリング材撒き出しノズルヘッドに
関するものである。
関するものである。
（従来の技術及び考案が解決しようとする課題） 近年、コンクリートスラブ面等の不陸面に流動性のよい
水硬性混合物を流し込むことによって、その混合物の自
重による自然流動により水平な床面を形成する、いわゆ
るセルフレベリング工法が普及してきた。
水硬性混合物を流し込むことによって、その混合物の自
重による自然流動により水平な床面を形成する、いわゆ
るセルフレベリング工法が普及してきた。
該工法においては、通常、第９図に図示するごとき回転
垂管３下端に固着された円缶状のノズル１の側部吐出孔
２からセルフレベリング材を回転遠心力で周囲に撒き出
すようにして、セルフレベリング材がコンクリートスラ
ブ面上に流布されている。
垂管３下端に固着された円缶状のノズル１の側部吐出孔
２からセルフレベリング材を回転遠心力で周囲に撒き出
すようにして、セルフレベリング材がコンクリートスラ
ブ面上に流布されている。
しかしながら該方式の工法によると、セルフレベリング
材はノズル１の回転速度によっては突発的に周囲のかな
り遠方にまで飛散することがあり、また第８図（ａ）に
図示の平面図のごとくその撒き出しラップ部分が波形
Ｒ′となって不均一層を形成する等のため、均一かつ確
実に所要区画のコンクリートスラブ面へセルフレベリン
グ材を流布することは困難であった。
材はノズル１の回転速度によっては突発的に周囲のかな
り遠方にまで飛散することがあり、また第８図（ａ）に
図示の平面図のごとくその撒き出しラップ部分が波形
Ｒ′となって不均一層を形成する等のため、均一かつ確
実に所要区画のコンクリートスラブ面へセルフレベリン
グ材を流布することは困難であった。
（課題を解決するための手段） 本考案は上記の課題を解決するもので、すなわち回転垂
管３の先端に固定された円周壁に複数の吐出孔２を有す
るセルフレベリング材撒き出しノズル１と、該ノズル１
の側部及び上部を囲む下端開口型非回転角形カバー４と
からなることを特徴とするセルフレベリング材撒き出し
ノズルヘッドを提供するものである。
管３の先端に固定された円周壁に複数の吐出孔２を有す
るセルフレベリング材撒き出しノズル１と、該ノズル１
の側部及び上部を囲む下端開口型非回転角形カバー４と
からなることを特徴とするセルフレベリング材撒き出し
ノズルヘッドを提供するものである。
なお本考案においては、上記円周壁の複数の吐出孔２
は、円周壁の上段部には多数個が、中段部には中数個
が、下段部には少数個が穿設されたものであり、かつ上
記下端開口型非回転角形カバー４は、前記各部の吐出孔
２に対応して、中心部に吐出孔２を有する下端開口区画
室を構成するごとく、外カバー4a、中カバー4b、内カバ
ー4cが入り子式に設けられたものであることが好まし
い。
は、円周壁の上段部には多数個が、中段部には中数個
が、下段部には少数個が穿設されたものであり、かつ上
記下端開口型非回転角形カバー４は、前記各部の吐出孔
２に対応して、中心部に吐出孔２を有する下端開口区画
室を構成するごとく、外カバー4a、中カバー4b、内カバ
ー4cが入り子式に設けられたものであることが好まし
い。
（実施例） 次に、本考案の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は、本考案実施例のセルフレベリング材撒き出し
ノズルを備えたセルフレベリング材流布装置の概略側面
図、第２図は本考案実施例のセルフレベリング材撒き出
しノズルヘッドとその支持機構を表す側面図、第３図は
本考案実施例に係るセルフレベリング材撒き出しノズル
の一部断面側面図、第４図は本考案の他の実施例に係る
セルフレベリング材撒き出しノズルヘツド付近の断面
図、第５図は本考案実施例に係る各角形カバーの斜視
図、第６図は他の実施例におけるノズルヘッド付近の断
面図、第７図は第６図のＸ−Ｘ′断面図、第８図（ａ）
は従来工法によるセルフレベリング材撒き出しラツプ部
の平面図、第８図（ｂ）は本考案実施例のセルフレベリ
ング材撒き出しノズルヘッドを使用して得られるセルフ
レベリング材撒き出しラツプ部の平面図である。なお、
第９図は、従来工法によるノズル部の斜視図である。
ノズルを備えたセルフレベリング材流布装置の概略側面
図、第２図は本考案実施例のセルフレベリング材撒き出
しノズルヘッドとその支持機構を表す側面図、第３図は
本考案実施例に係るセルフレベリング材撒き出しノズル
の一部断面側面図、第４図は本考案の他の実施例に係る
セルフレベリング材撒き出しノズルヘツド付近の断面
図、第５図は本考案実施例に係る各角形カバーの斜視
図、第６図は他の実施例におけるノズルヘッド付近の断
面図、第７図は第６図のＸ−Ｘ′断面図、第８図（ａ）
は従来工法によるセルフレベリング材撒き出しラツプ部
の平面図、第８図（ｂ）は本考案実施例のセルフレベリ
ング材撒き出しノズルヘッドを使用して得られるセルフ
レベリング材撒き出しラツプ部の平面図である。なお、
第９図は、従来工法によるノズル部の斜視図である。
本考案実施例のセルフレベリング材撒き出しノズルヘッ
ド10は、例えば第１図に図示するごとき、不陸コンクリ
ートスラブCs面上で、走行されるセルフレベリング材流
布装置20に取付けられて使用される。
ド10は、例えば第１図に図示するごとき、不陸コンクリ
ートスラブCs面上で、走行されるセルフレベリング材流
布装置20に取付けられて使用される。
第１図において、セルフレベリング材ホッパー11からセ
ルフレベリング材吐出ポンプ12によって、ホース13内に
圧送され、非回転垂管3a、回転垂管３を経てセルフレベ
リング材撒き出しノズルヘッド10から撒き出される。な
お、図中、14はポンプ12駆動用モータ、15はノズル１の
回転用モータ、16はクローラー、17はクローラー16の回
転用（走行用）モータ、18は撒き出されたセルフレベリ
ング材を均すための均し定規、19は定規支持用のバー、
21はホース13を非回転垂管3aに取り付けるためのホース
クランプである。
ルフレベリング材吐出ポンプ12によって、ホース13内に
圧送され、非回転垂管3a、回転垂管３を経てセルフレベ
リング材撒き出しノズルヘッド10から撒き出される。な
お、図中、14はポンプ12駆動用モータ、15はノズル１の
回転用モータ、16はクローラー、17はクローラー16の回
転用（走行用）モータ、18は撒き出されたセルフレベリ
ング材を均すための均し定規、19は定規支持用のバー、
21はホース13を非回転垂管3aに取り付けるためのホース
クランプである。
第２図に示す本考案実施例のセルフレベリング材撒き出
しノズルヘッド10のカバー４（該カバーは下端が開口し
た角形形状をしている）は、非回転垂管3aに定着された
アーム５によって非回転状態に支持されている。一方、
カバー４内のセルフレベリング材撒き出しノズル１は回
転垂管３（第１図図示のノズル回転用モータ15によっ
て、駆動用ベルト（図示しない）を介して回転される）
の下端に取付られていて、円缶状の形状を有し、その周
側壁に穿設された多数のセルフレベリング材の吐出孔２
からセルフレベリング材が回転遠心力によって周囲側方
に撒き出され、落下して、コンクリートスラブ面上に流
布される。
しノズルヘッド10のカバー４（該カバーは下端が開口し
た角形形状をしている）は、非回転垂管3aに定着された
アーム５によって非回転状態に支持されている。一方、
カバー４内のセルフレベリング材撒き出しノズル１は回
転垂管３（第１図図示のノズル回転用モータ15によっ
て、駆動用ベルト（図示しない）を介して回転される）
の下端に取付られていて、円缶状の形状を有し、その周
側壁に穿設された多数のセルフレベリング材の吐出孔２
からセルフレベリング材が回転遠心力によって周囲側方
に撒き出され、落下して、コンクリートスラブ面上に流
布される。
したがって、撒き出されるセルフレベリング材の一部は
カバー４に当たって、撒き出し面が角形に規制されてコ
ンクリートスラブ面上に流布される。なお、セルフレベ
リング材撒き出しノズルヘッド10は第１図図示のセルフ
レベリング材流布装置20によって、ジグザグにあるいは
縦横に移動され、帯状にかつ端部を重ねるようにして流
布されて、第８図（ｂ）図示のごとく均一ラツプ面Ｒを
有するセルフレベリング材流布層が形成される。
カバー４に当たって、撒き出し面が角形に規制されてコ
ンクリートスラブ面上に流布される。なお、セルフレベ
リング材撒き出しノズルヘッド10は第１図図示のセルフ
レベリング材流布装置20によって、ジグザグにあるいは
縦横に移動され、帯状にかつ端部を重ねるようにして流
布されて、第８図（ｂ）図示のごとく均一ラツプ面Ｒを
有するセルフレベリング材流布層が形成される。
第３図に示す実施例のセルフレベリング材撒き出しノズ
ル１は、円缶形状でその円周壁に多数の吐出孔２が穿設
されているが、孔２は上段には多く（2a・・）、中段に
は普通数（2b・・）、下段には少数（2c・・）が設けら
れている。
ル１は、円缶形状でその円周壁に多数の吐出孔２が穿設
されているが、孔２は上段には多く（2a・・）、中段に
は普通数（2b・・）、下段には少数（2c・・）が設けら
れている。
このように吐出孔２を設けることによって、下段からの
セルフレベリング材は近くに、中段からのセルフレベリ
ング材は中間付近に、上段からのセルフレベリング材は
遠方に撒き出されるようになり、全体としてカバー４下
面に均一な厚さでセルフレベリング材が流布されること
となる。
セルフレベリング材は近くに、中段からのセルフレベリ
ング材は中間付近に、上段からのセルフレベリング材は
遠方に撒き出されるようになり、全体としてカバー４下
面に均一な厚さでセルフレベリング材が流布されること
となる。
なお、回転垂管３とノズル１とは支持杆６により部分的
に結合支持されている。
に結合支持されている。
第４図に示す実施例は、多数の入り子式カバー（外カバ
ー4a、中カバー4b、内カバー4c）を有するもので、この
場合各カバーは断面図で示してあるが、斜視図は第５図
に示すものである。
ー4a、中カバー4b、内カバー4c）を有するもので、この
場合各カバーは断面図で示してあるが、斜視図は第５図
に示すものである。
そして、中央には円缶状ノズル１を遊嵌するための貫通
孔4a2、4b2、4c2を有し、上壁の一部には各カバー同志
を入り子式に取付けかつ、それらをアーム５に取付ける
ための取付杆4a1、4b1、4c1を備えている。
孔4a2、4b2、4c2を有し、上壁の一部には各カバー同志
を入り子式に取付けかつ、それらをアーム５に取付ける
ための取付杆4a1、4b1、4c1を備えている。
このように各カバーを取付けることによって、中心部に
吐出孔２を有する下端開口の区画室を構成する。
吐出孔２を有する下端開口の区画室を構成する。
第６図、第７図は、他の実施例の縦断面図及び横断面図
である。
である。
本例では、セルフレベリング材撒き出しノズル１は内缶
1aと、被蓋状の外缶1bとから成り、回転垂管３の下部が
外缶中央に挿着されている。そして、内缶1a壁の上部に
同一レベルで多数の吐出孔2,2′が突設されており、回
転垂管３の回転による遠心力によって、セルフレベリン
グ材が吐出孔2,2′から外方へ放出されるようになって
いる。
1aと、被蓋状の外缶1bとから成り、回転垂管３の下部が
外缶中央に挿着されている。そして、内缶1a壁の上部に
同一レベルで多数の吐出孔2,2′が突設されており、回
転垂管３の回転による遠心力によって、セルフレベリン
グ材が吐出孔2,2′から外方へ放出されるようになって
いる。
この場合、吐出孔2,2′は、内缶1a壁に穿設された吐出
孔２と、内缶1a壁と外缶1b壁に穿設された貫通孔に導出
管2Aを挿設して構成した吐出孔２′とから成り、セルフ
レベリング材の流出は内側と外側から行われる。
孔２と、内缶1a壁と外缶1b壁に穿設された貫通孔に導出
管2Aを挿設して構成した吐出孔２′とから成り、セルフ
レベリング材の流出は内側と外側から行われる。
吐出孔２から流出するセルフレベリング材は内側から、
すなわち内缶1a壁と外缶1b壁の間隙を降下して中カバー
4bの内方から下方へ放出される。
すなわち内缶1a壁と外缶1b壁の間隙を降下して中カバー
4bの内方から下方へ放出される。
なお、内缶1aの底部には突縁1a′があり、セルフレベリ
ング材は前記間隙を降下した後、該突縁1a′により、横
方向へ進路変更され、その後中カバー4bに当たり、そし
て中カバー4bの下端の絞り壁部に接することにより、下
底の中心部へ再び進路変更される。
ング材は前記間隙を降下した後、該突縁1a′により、横
方向へ進路変更され、その後中カバー4bに当たり、そし
て中カバー4bの下端の絞り壁部に接することにより、下
底の中心部へ再び進路変更される。
他方吐出孔２′から流出するセルフレベリング材は外側
から、すなわち内缶1aと外缶1bに穿設された貫通孔（2,
2′）に挿設された導出管2Aを通過して外缶1bの壁面に
開口している吐出孔２′から外方へ放出される。
から、すなわち内缶1aと外缶1bに穿設された貫通孔（2,
2′）に挿設された導出管2Aを通過して外缶1bの壁面に
開口している吐出孔２′から外方へ放出される。
遠心力により吐出孔２′から放出されるセルフレベリン
グ材は外カバー4aに当たり、そして中カバー4bと外カバ
ー4aとの間を通って下方へ流出される。
グ材は外カバー4aに当たり、そして中カバー4bと外カバ
ー4aとの間を通って下方へ流出される。
以上のようにして、セルフレベリング材は、本例セルフ
レベリング材撒き出しノズルヘッド10の下底開口部から
平均化されて撒き出される。
レベリング材撒き出しノズルヘッド10の下底開口部から
平均化されて撒き出される。
なお、本例ではセルフレベリング材撒き出しノズル１は
内缶と外缶との二重壁で構成しているが、更に多重壁と
なして、例えば内缶、中缶及び外缶からなる三重構造と
し、各種吐出孔を備えた構造、すなわち内缶壁に開口す
るもの、二重壁まで又は三重壁まで導出管2Aで貫挿して
形成された各壁に開口するものを備えたものとしてもよ
い。
内缶と外缶との二重壁で構成しているが、更に多重壁と
なして、例えば内缶、中缶及び外缶からなる三重構造と
し、各種吐出孔を備えた構造、すなわち内缶壁に開口す
るもの、二重壁まで又は三重壁まで導出管2Aで貫挿して
形成された各壁に開口するものを備えたものとしてもよ
い。
以上に例示した構成のセルフレベリング材撒き出しノズ
ルヘッド10を備えた第１図図示のセルフレベリング材流
布装置20によって、セルフレベリング材をコンクリート
スラブ面上に流布したところ、セルフレベリング材層同
志のラツプ部Ｒが第８図（ｂ）に図示するごとく均一
で、層厚が一定の流布セルフレベリング材層が容易に得
られた。
ルヘッド10を備えた第１図図示のセルフレベリング材流
布装置20によって、セルフレベリング材をコンクリート
スラブ面上に流布したところ、セルフレベリング材層同
志のラツプ部Ｒが第８図（ｂ）に図示するごとく均一
で、層厚が一定の流布セルフレベリング材層が容易に得
られた。
（考案の効果） 以上のとおり、回転垂管３の先端に固定された円周壁に
複数の吐出孔２を有する円缶状セルフレベリング材撒き
出しノズル１と、該ノズル１の側部及び上部を囲む下端
開口型非回転角形カバー４とからなる本考案のセルフレ
ベリング材撒き出しノズルヘッドを使用すれば、セルフ
レベリング材を規定された一定幅の均一な厚さとして、
コンクリートスラブ面上に流布することができ、かつ流
布セルフレベリング材層同志のラップ部も容易に均一な
状態に形成できる。
複数の吐出孔２を有する円缶状セルフレベリング材撒き
出しノズル１と、該ノズル１の側部及び上部を囲む下端
開口型非回転角形カバー４とからなる本考案のセルフレ
ベリング材撒き出しノズルヘッドを使用すれば、セルフ
レベリング材を規定された一定幅の均一な厚さとして、
コンクリートスラブ面上に流布することができ、かつ流
布セルフレベリング材層同志のラップ部も容易に均一な
状態に形成できる。
第１図は、本考案実施例のセルフレベリング材撒き出し
ノズルを備えたセルフレベリング材流布装置の概略側面
図、第２図は本考案実施例のセルフレベリング材撒き出
しノズルヘッドとその支持機構を表す側面図、第３図は
本考案実施例に係るセルフレベリング材撒き出しノズル
の一部断面側面図、第４図は本考案の他の実施例に係る
セルフレベリング材撒き出しノズルヘツド付近の断面
図、第５図は本考案実施例に係る各角形カバーの斜視
図、第６図は他の実施例におけるノズルヘッド付近の断
面図、第７図は第６図のＸ−Ｘ′断面図、第８図（ａ）
は従来工法によるセルフレベリング材撒き出しラツプ部
の平面図、第８図（ｂ）は本考案実施例のセルフレベリ
ング材撒き出しノズルヘッドを使用して得られるセルフ
レベリング材撒き出しラツプ部の平面図、第９図は従来
工法において使用されるセルフレベリング材撒き出しノ
ズルの斜視図を各々示す。 図中 1:セルフレベリング材撒き出しノズル,1a:内缶、1b:外
缶、2:吐出孔,2A:導出管、3:回転垂管、3a:非回転垂
管、4:カバー,4a:外カバー、4b:中カバー、4c:内カバ
ー、5:アーム,6:支持杆,10:セルフレベリング材撒き出
しノズルヘッド、11:ホッパー、12:セルフレベリング材
吐出ポンプ、13:ホース、14:ポンプ駆動用モータ、15:
ノズルの回転用モータ、16:クローラー、17:クローラー
回転用モータ、18:均し定規、19:定規支持用のバー、2
0:セルフレベリング材流布装置、21:ホースクランプ、
R:均一ラツプ部、Ｒ′：波形ラップ部、Cs:不陸コンク
リートスラブ
ノズルを備えたセルフレベリング材流布装置の概略側面
図、第２図は本考案実施例のセルフレベリング材撒き出
しノズルヘッドとその支持機構を表す側面図、第３図は
本考案実施例に係るセルフレベリング材撒き出しノズル
の一部断面側面図、第４図は本考案の他の実施例に係る
セルフレベリング材撒き出しノズルヘツド付近の断面
図、第５図は本考案実施例に係る各角形カバーの斜視
図、第６図は他の実施例におけるノズルヘッド付近の断
面図、第７図は第６図のＸ−Ｘ′断面図、第８図（ａ）
は従来工法によるセルフレベリング材撒き出しラツプ部
の平面図、第８図（ｂ）は本考案実施例のセルフレベリ
ング材撒き出しノズルヘッドを使用して得られるセルフ
レベリング材撒き出しラツプ部の平面図、第９図は従来
工法において使用されるセルフレベリング材撒き出しノ
ズルの斜視図を各々示す。 図中 1:セルフレベリング材撒き出しノズル,1a:内缶、1b:外
缶、2:吐出孔,2A:導出管、3:回転垂管、3a:非回転垂
管、4:カバー,4a:外カバー、4b:中カバー、4c:内カバ
ー、5:アーム,6:支持杆,10:セルフレベリング材撒き出
しノズルヘッド、11:ホッパー、12:セルフレベリング材
吐出ポンプ、13:ホース、14:ポンプ駆動用モータ、15:
ノズルの回転用モータ、16:クローラー、17:クローラー
回転用モータ、18:均し定規、19:定規支持用のバー、2
0:セルフレベリング材流布装置、21:ホースクランプ、
R:均一ラツプ部、Ｒ′：波形ラップ部、Cs:不陸コンク
リートスラブ
Claims (3)
- 【請求項１】回転垂管３の先端に固定された円周壁に複
数の吐出孔２を有するセルフレベリング材撒き出しノズ
ル１と、該ノズル１の側部及び上部を囲む下端開口型非
回転角形カバー４とから構成されてなることを特徴とす
るセルフレベリング材撒き出しノズルヘッド。 - 【請求項２】円周壁の複数の吐出孔２は、円周壁の上段
部には多数個が、中段部には中数個が、下段部には少数
個が穿設されたものであり、かつ下端開口型非回転角形
カバー４は、前記各部の吐出孔２に対応して、中心部に
吐出孔２を有する下端開口区画室を構成するごとく、外
カバー4a、中カバー4b、内カバー4cが入り子式に設けら
れたものであることを特徴とする請求項１記載のセルフ
レベリング材撒き出しノズルヘッド。 - 【請求項３】セルフレベリング材撒き出しノズル１が多
重壁構造であり、吐出孔２は上方に同一レベルで設けら
れ、かつ導出管2Aで多重壁を貫挿して形成された吐出孔
２を含むことを特徴とする請求項１記載のセルフレベリ
ング材撒き出しノズルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4569688U JPH074274Y2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | セルフレベリング材撒き出しノズルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4569688U JPH074274Y2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | セルフレベリング材撒き出しノズルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154740U JPH01154740U (ja) | 1989-10-24 |
| JPH074274Y2 true JPH074274Y2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=31271999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4569688U Expired - Lifetime JPH074274Y2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | セルフレベリング材撒き出しノズルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074274Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP4569688U patent/JPH074274Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01154740U (ja) | 1989-10-24 |
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