JPH0742877A - パイプ埋設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】溝を掘ることなく、単位長さのものを複数本繋
いで所望の長さに形成したパイプを地中に円滑に埋設す
ることができるパイプ埋設方法を提供する。 【構成】パイプ配設予定線上の両端に穴をそれぞれ掘る
とともに、所定長さの複数本のパイプを繋いでその接続
部分を接着剤で固着することでパイプ配設予定線上の両
端に掘った穴と穴の間よりも長いパイプＰを予め形成
し、地中に切り込みを入れるナイフ４の下部もしくは後
方に穿孔具６１を設け、穿孔具６１の後方にパイプＰの
端を配置し、ナイフ４を移動手段によりパイプ配設予定
線に沿って移動させることで、ナイフ４により地中に切
り込みを入れるとともに、穿孔具６１により地中の適宜
深さにパイプＰの径と同じかもしくは大きい孔をあけな
がらパイプＰを牽引し、該パイプＰを地中に貫通配置す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中にパイプを埋設す
るパイプ埋設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パイプを地中に埋設する方法とし
ては、図１１に示すように、パイプ埋設位置に沿ってス
コップや溝掘り機（トレンチャー）により所定幅の溝ａ
を掘った後、複数本のパイプｂ１をソケットｃによって
上記溝ａの長さに対応する長さに繋ぎ、このパイプｂを
数人がかりで溝ａの中に入れるか、又は溝ａの中で次々
にパイプｂを繋ぎ込む作業を行うことで、溝ａ内にパイ
プｂを配設し、この後に掘り出した土ｄを埋め戻すこと
で、パイプｂを地中に埋設配置していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、以下のような多くの問題があった。

【０００４】 掘り出した土ｄは、通常、溝ａに沿っ
て盛り上げておくため、この土ｄがパイプｂの埋設作業
の邪魔になり、作業者の靴の中に入ったり衣服を汚し作
業性が悪い。

【０００５】 溝ａに沿って盛り上げておかれた土ｄ
は、雨が降ると周辺に流れ出すため、周辺を汚して歩行
に支障をきたすとともに、溝ａの中にも入り込む。

【０００６】 上記及びの問題を解決するものと
して、溝ａから掘り出した土ｄを、溝ａから離れた場所
に運んでおき、パイプ配設後に再び運んで埋め戻すこと
も行われているが、掘り出した土ｄを運ぶ作業が大変で
作業者の負担が大きい。

【０００７】 地中が粘土質の所だと、掘った溝ａ内
に雨水が溜まり、パイプ配設作業に支障をきたす。

【０００８】 溝ａ内にパイプｂを配設した後に、こ
の溝ａを埋め戻すものでは、埋め戻しの際において、図
１２に示すように、パイプｂの下面に隙間ｅが出来易
く、このように隙間ｅが出来た状態でパイプｂが埋設さ
れると、パイプｂ内に水、薬液等の液体が満たされた時
に、パイプｂが液体の重量により隙間ｅの部分に垂れ、
パイプｂの損傷や破断（パイプｂ１がソケットｃから抜
けることも含む）を招く。特に、溝ａの幅が狭く、深さ
が深く、パイプ口径が大きく、土が塊状になる粘土質土
壌や石の多い土等の状況下でパイプｂを配設した場合
に、隙間が出来易く、上述の問題が生じる。

【０００９】 掘り出した土ｄを溝ａに埋め戻す際に
は、土ｄの陥没を見越して図１２に示すように上面を盛
り上げておくのであるが、この盛り上がり部ｄ１が歩行
や車の走行に支障をきたす。特にゴルフ場の場合には、
ゴルフのプレーに支障をきたす。

【００１０】 例え土ｄの陥没を見越して盛り上げて
おいても、埋め戻した土ｄは柔らかいため、図１３に示
すように、溝ａの上面が予想以上に陥没ｄ２することが
多く、この陥没部ｄ２が、上述と同様に歩行や車の走行
に支障をきたすとともに、ゴルフのプレーに支障をきた
す。

【００１１】 上記のように埋め戻した土ｄが陥没
すると、この土ｄ内に埋め込んだパイプも陥没する（図
１３の一点鎖線から実線参照）ことになる。この際、パ
イプｂの陥没の度合いがパイプ全長に亘って均一であれ
ば問題はないが、図１４に示すように、石ｆ等により阻
害されてパイプｂの陥没の度合いが不均一になると、こ
の阻害された部分に局部的に大きな力が加わり、これに
よりパイプの損傷や破断を招く。

【００１２】そこで、上述した多くの問題を解決するも
のとして、溝を掘ることなく地中に切り込みをいれなが
らパイプを地中内に牽引することで、このパイプを地中
に直接埋設する方法が考えられる。しかしながら、地中
に埋設するパイプは、電線ケーブルのようにリール状に
巻くことが不可能であるため、通常、運搬可能な所定の
長さに形成されたものを、現場において適宜な継手によ
り所望の長さに繋いでおり、このように複数本繋いで所
望の長さに形成したパイプをその接続箇所ではずれるこ
となく地中に円滑に埋設する方法が要望されていた。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のパイプ埋設方法
は、地中に適宜長さのパイプを埋設するパイプ埋設方法
であって、パイプ配設予定線上の両端に、上記パイプの
埋設深さに対応する深さの穴をそれぞれ掘るとともに、
所定長さの複数本のパイプを継手により繋いでその接続
部分を接着剤で固着することで前記パイプ配設予定線上
の両端に掘った穴と穴の間よりも長いパイプを予め形成
し、地中に切り込みを入れるナイフの下部もしくは後方
に穿孔具を設け、穿孔具の後方にパイプの端を配置し、
ナイフを移動手段によりパイプ配設予定線に沿って移動
させることで、ナイフにより地中に切り込みを入れると
ともに、穿孔具により地中の適宜深さにパイプの径と同
じかもしくは大きい孔をあけながらパイプを牽引し、該
パイプを地中に貫通配置する。

【００１４】

【作用】パイプ配設予定線上の両端に穴をそれぞれ掘る
とともに、所定長さの複数本のパイプを継手により繋い
でその接続部分を接着剤で固着することで前記パイプ配
設予定線上の両端に掘った穴と穴の間よりも長いパイプ
を予め形成し、このパイプをパイプ配設予定線の延長上
に配置した後、パイプの一端が配置された前記穴内にナ
イフを配置するとともに、該ナイフの適所に前記パイプ
の一端を接続部材を介して接続し、移動手段によりナイ
フでパイプ配設予定線に沿って地中に切り込みを入れて
いくとともに、接続部材の穿孔具によって地中にパイプ
と同じかもしくは大きい孔をあけながらパイプの一端を
牽引し、これによりパイプを地中内に円滑に貫通配置す
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１６】図１は、本発明に係るパイプ埋設方法を実
施するパイプ埋設装置の概略構成を示している。

【００１７】図１において、１は、運転者の運転操作に
より適宜に走行可能な走行車両（移動手段）であり、走
行車両１の進行方向後部に連結部材１１を介してパイプ
埋設装置２が連結されている。

【００１８】パイプ埋設装置２は、図１及び図２に示す
ように、地上に敷設された芝生Ｇをスリット状に切断す
る芝切り刃３と、該芝切り刃３の進行方向後方に直列配
置されたナイフ４と、該ナイフ４の両側近傍に配置され
た芝押さえ部材５と、ナイフ４の適所にパイプＰの一端
を接続する接続部材６とを備えている。

【００１９】前記芝切り刃３は、前記パイプ埋設装置２
にブラケット３１を介して固設されており、図１及び図
２に示すパイプ埋設作業時において、走行車両１の走行
に伴ってその切断刃３ａが芝生Ｇから地中内に所定長さ
差し込まれた状態で移動し、これにより芝生Ｇの長く連
なった所謂ほくふ茎や強健な根を切断する。

【００２０】前記ナイフ４は、前記芝切り刃３による芝
生Ｇの切断に続いて、この芝生Ｇよりも下方の地中に切
り込みを入れるためのもので、その切り込み刃４１の長
さはパイプ埋設深さに対応するよう設定されている。こ
のパイプ埋設深さはパイプＰが埋設される場所の環境等
を考慮して通常１ｍ〜０．２ｍ程度に設定され、凍結や
車両通行等によりパイプＰが破損する恐れのある場合に
は深く埋設される。

【００２１】前記ナイフ４の上端部には前記連結部材１
１に連結された振動発生機４２が連接されており、パイ
プ埋設作業時において、走行車両１の走行に伴ってこの
振動発生機４２によりナイフ４を振動させることで、パ
イプ埋設深さに対応する深さで地中に切り込みを入れて
いく。

【００２２】前記芝押さえ部材５は、前記ナイフ４によ
る地中切り込み時において前記芝切り刃３で切断された
スリット両側の芝生Ｇを上方から押さえて該芝生Ｇが掘
り起こされるのを防ぐもので、前記パイプ埋設装置２に
ブラケット５１を介して前記ナイフ４を挟んで左右に配
設されている。この芝押さえ部材５の芝生押圧面である
下面は、走行車両１の進行方向先端部が芝生面よりも高
い位置に配置され、後方部分で芝生Ｇの上面を押圧する
よう湾曲状に形成されている。

【００２３】上述した芝切り刃３、ナイフ４及び芝押さ
え部材５は、前記連結部材１１を介して走行車両１に連
結されており、シリンダ１２の伸縮作動により上下方向
に移動自在に構成されるとともに、走行車両１から適宜
に取り外すことが出来るように構成されている。

【００２４】前記接続部材６は、前記ナイフ４の下端部
に連結された穿孔具６１と、該穿孔具６１に連結され、
埋設しようとするパイプＰの一端部を保持する保持具６
５とから構成されている。

【００２５】前記穿孔具６１は、パイプＰの埋設時にお
いて、パイプＰの埋設部分に予めパイプＰの挿通孔を形
成して地中内へのパイプＰの引き込みを補助するための
ものである。この穿孔具６１は、図示例では円錐形に形
成されており、その小径部を進行方向前方にして該小径
部がチェーン等の接続部材６２で前記ナイフ４の下端部
にブラケット６３を介して連結されている。穿孔具６１
の大径部の大きさは、パイプＰの径と同等かもしくは若
干大きめに形成されている。

【００２６】前記保持具６５は、例えばチャイニーズチ
ェーン等の袋状に形成された網部材が用いられており、
パイプＰの一端部にビニールテープ・ガムテープ・ゴム
バンド等を巻き付けてパイプＰの表面に凹凸を形成し、
この網部材をパイプＰの一端部に被せ、この上からバン
ドやビニールテープ６６等を巻き付けることでパイプＰ
の一端部を強固に保持する。この保持具６５の先端は前
記穿孔具６１の大径部に連結部材６７を介して連結され
ている。

【００２７】ここで、前記パイプＰは、適宜な強度を有
するプラスチック製のパイプが用いられており、図３に
示すように、運搬等に適した所定長さ（例えば４ｍ、
５．５ｍ等）に形成された複数本のパイプＰ１をソケッ
ト（継手）Ｐ２により繋ぎ、各接続部分を接着すること
で作製されている。

【００２８】なお、図１及び図２に示す符号Ｐ４は、前
記保持具６５で保持されるパイプＰの一端開口部を閉塞
するキャップで、このキャップＰ４によりパイプＰの埋
設時に該パイプＰの一端開口部から土がパイプＰ内に侵
入するのを防止する。また、図１に示す符号Ｃは、芝生
Ｇ上に敷設された芝養生板である。

【００２９】図４乃至図６は、前記パイプ埋設装置２を
構成する芝切り刃３、ナイフ４、芝押さえ部材５、接続
部材６の他の実施例を示している。

【００３０】図４に示す例では、芝切り刃３の切断刃３
ａが前端縁に形成され、この前端縁で芝生Ｇを切断す
る。また、芝押さえ部材５が左右一体に形成されてお
り、前部中央に形成されたＵ字状の切欠部５２内にナイ
フ４が配置されている。さらに、接続部材６の穿孔具６
１がナイフ４の下端部に直接ピン連結されたものであ
る。この穿孔具６１も前記の穿孔具と同様に、その大き
さがパイプＰの径と同等かもしくは若干大きめに形成さ
れている。

【００３１】図５に示す例では、芝切り刃３が２枚配設
され、これら２枚の芝切り刃３，３で芝生Ｇを切断す
る。また、接続部材６の穿孔具６１が球状又は楕円状に
形成されたものである。なお、穿孔具６１の形状は、本
実施例及び前述した実施例の形状に限るものでなく、大
きさがパイプＰの径と同等かもしくは若干大きければ、
例えば、半球状、三角錐、四角錐等であっても良い。

【００３２】また、パイプＰの先端部を保護し、さらに
保持具６５の肩部が土との摩擦によって擦り切れないよ
うにするために、保護カバー６８を被せてもよいことを
示している。また、穿孔具６１を省き、保護カバー６８
を穿孔具として使用することもできる。

【００３３】図６に示す例では、ナイフ４の切り込み刃
４１が上端から下端にかけて前方に湾曲形成されてい
る。また、接続部材６を構成する穿孔具と保持具とが一
体になされている。詳しくは、パイプＰの一端に該パイ
プＰより一回り大きなキャップ６ａを差し込み、キャッ
プ６ａとパイプＰの一端とをピン連結６ｂにより保持す
るとともに、キャップ６ａの先端部をチェーン６ｃを介
してナイフ４の下端部に連結したものである。なお、こ
のキャップ６ａは、土がパイプＰ内に侵入するのを防止
する機能も有する。

【００３４】次に、このように構成されたパイプ埋設装
置２の動作について本発明のパイプ埋設方法とともに説
明する。

【００３５】まず、図７に示すように、パイプ配設予定
線Ｘ上の両端に、パイプＰの埋設深さに対応する深さの
穴７ａ，７ｂを掘る。この際、掘り起こした土７１はシ
ート７２上におくことで、周辺を汚すことがないととも
に、埋め戻しも容易に行える。

【００３６】また、上記穴７ａ，７ｂを掘るとともに、
複数本のパイプＰ１をソケットＰ２により繋ぎ各接続部
分を予め接着してパイプ埋設長さＬ１よりも若干長い長
さＬ２のパイプＰを作製しておく。

【００３７】そして、上述のようにして作製したパイプ
Ｐをパイプ配設予定線Ｘの延長上に配置する。

【００３８】この後、走行車両１を移動させて穴７ａの
近傍に配置し、該走行車両１に連結されたパイプ埋設装
置２のナイフ４に上記パイプＰの一端を接続部材６を介
して接続し、パイプ埋設装置２をパイプ埋設作業を開始
する穴７ａ内にパイプ埋設深さＨ（図９参照）に応じて
配置する。

【００３９】そして、振動発生機４２を作動させながら
走行車両１をパイプ配設予定線Ｘ上に沿って走行させる
ことで、地中にパイプＰを埋設配置していく。

【００４０】詳しくは、図２に示すように、走行車両１
の走行により、まず、芝切り刃３が上記パイプ配設予定
線Ｘに沿って芝生Ｇを連続して切断してスリットＧ１を
形成し、続いてこの芝生ＧのスリットＧ１に沿って芝押
さえ部材５によりスリットＧ１の両側の芝生Ｇを押さえ
ながらナイフ４で地中に切り込みを入れていく。この
際、芝生Ｇは芝切り刃３により十分に切断されているた
め、芝生Ｇの根等が芝押さえ部材５やナイフ４に絡まる
ことなく、また、芝押さえ部材５により芝生Ｇを抑えて
いるのでナイフ４により芝生Ｇが掘り起こされることも
ない。

【００４１】そして、このナイフ４が地中に切り込みを
入れていくにつれて、該ナイフ４に接続されたパイプＰ
の一端は、接続部材６を介して牽引され、接続部材６の
穿孔具６１で地中に孔をあけながら導かれて地中を進
み、パイプ埋設装置２が他方の穴７ｂに達することで、
パイプＰが穴７ａ，７ｂ間の地中に図８に示すように、
貫通配置される。

【００４２】ここで、図９に示すように、穴７ａから地
中へ順次送られていくパイプＰは、地中に進入する際に
おいて、略水平な状態で送られるのが好ましく、このた
め、作業者の足ＦでパイプＰを下方に押し下げるのが良
い。また、パイプＰが地上から穴７ａに入ってから地中
に送られるまでの距離Ｌ３をパイプＰの口径に応じて大
きくとることが好ましい。例えば、パイプＰの口径が２
０φのものでは、図９に示すθが５０°程度以下、パイ
プＰの口径が５０φのものでは、θが３０°程度以下が
好ましい。なお、上記θが大きいとパイプＰの接続部分
で破損を生じたり、パイプＰに曲がりぐせがついて地中
で蛇行、回転する不具合が生じる。

【００４３】また、図１０に示すように、穴７ａから地
中に進入するパイプＰを作業者によらず、適宜な押し下
げ装置８で押し下げても良い。この押し下げ装置８は、
上部に重量物Ｗを備え、この重量物Ｗから垂下された下
端に上下調整可能なローラ８１が設けられたもので、重
量物Ｗの重さによりローラ８１でパイプＰを下方に押し
下げながら、該ローラ８１の回転により円滑にパイプＰ
を送りだす。なお、図１０における符号８２は、パイプ
Ｐを地上から穴７ａ内に円滑に送るための支持部材であ
る。この支持部材８２がないとＹ部においてパイプＰが
急に曲がり、パイプに無理がかかり破損の恐れが生じ
る。８３、８４は布・芝生片等の当て物であり、この当
て物８３，８４に代えてローラを設けても良い。

【００４４】なお、走行車両１の走行速度、すなわちナ
イフ４の切り込み速度は、地盤の堅さやパイプＰの口径
を考慮して設定されており、通常０．３ｍ／分〜７ｍ／
分程度とされ、好ましくは１ｍ／分〜４ｍ／分程度が良
い。

【００４５】また、大きな石や岩盤のあることが予想さ
れる場合には、まず、パイプＰを取付けないで、ナイフ
４のみにより地中に切り込みを入れてパイプ貫通の可否
を確認し、パイプ貫通ルートを確保した後にパイプＰを
ナイフ４に取付け、パイプ埋設作業を行うことが好まし
い。

【００４６】また、大口径のパイプＰを埋設する場合
も、地中とパイプＰ及びソケットＰ２との摩擦抵抗が大
きくなるとともに、パイプＰが曲がりにくく石を避けて
進むのが困難になるため、上述と同様に、まず、パイプ
Ｐを取付けないで、ナイフ４のみにより地中に切り込み
を入れてパイプ貫通ルートの確認を行うのが好ましい。

【００４７】さらに、本例では、芝生下の地中にパイプ
を埋設するものについて説明したが、芝生のない単なる
地中にパイプを埋設する際にも適用することができる。
この場合において、本実施例におけるパイプ埋設装置２
の構成部分となっている芝切り刃３と芝押さえ部材５と
は不要であり、ナイフ４と接続部材６とを備えていれば
良い。

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のパイプ埋設
方法によれば、パイプ配設予定線上の両端に穴をそれぞ
れ掘るとともに、所定長さの複数本のパイプを継手によ
り繋いでその接続部分を接着剤で固着することで前記パ
イプ配設予定線上の両端に掘った穴と穴の間よりも長い
パイプを予め形成し、地中に切り込みを入れるナイフの
下部もしくは後方に穿孔具を設け、穿孔具の後方にパイ
プの端を配置し、ナイフを移動手段によりパイプ配設予
定線に沿って移動させることで、ナイフにより地中に切
り込みを入れるとともに、穿孔具により地中の適宜深さ
にパイプの径と同じかもしくは大きい孔をあけながらパ
イプを牽引し、該パイプを地中に貫通配置するから、溝
を掘ってこの溝内にパイプを埋めるといった従来の作業
に伴う、掘り出した土の盛り上がりや盛り土の陥没や埋
め込んだパイプの損傷等の多くの不具合が解消され、又
ゴルフ場の場合にはゴルフのプレーに支障をきたすこと
なくゴルフのプレー中にも施工でき、複数本繋いで所望
の長さに形成したパイプをその繋ぎ部分等ではずれるこ
となく地中に円滑に埋設することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパイプ埋設装置を示す側面図であ
る。

【図２】本発明に係るパイプ埋設装置を示す部分拡大斜
視図である。

【図３】パイプの構成を示す断面図である。

【図４】パイプ埋設装置の他の実施例を示す部分斜視図
である。

【図５】パイプ埋設装置の他の実施例を示す部分斜視図
である。

【図６】パイプ埋設装置の他の実施例を示す部分斜視図
である。

【図７】本発明に係るパイプ埋設方法を説明する図であ
る。

【図８】パイプの埋設状態を示す図２におけるＡ−Ａ断
面図である。

【図９】穴へのパイプの配置状態を示す図である。

【図１０】穴へのパイプの配置状態を示す図である。

【図１１】従来のパイプ埋設方法を示す斜視図である。

【図１２】従来のパイプ埋設方法によりパイプを埋設し
た状態を示す断面図である。

【図１３】従来のパイプ埋設方法によりパイプを埋設し
た状態を示す断面図である。

【図１４】従来のパイプ埋設方法によりパイプを埋設し
た状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 走行車両（移動手段） ４ ナイフ ６ 接続部材 ６１ 穿孔具 ７ａ、７ｂ 穴 Ｇ 芝生 Ｐ パイプ Ｘ パイプ配設予定線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に適宜長さのパイプを埋設するパイ
   プ埋設方法であって、パイプ配設予定線上の両端に、上
   記パイプの埋設深さに対応する深さの穴をそれぞれ掘る
   とともに、所定長さの複数本のパイプを継手により繋い
   でその接続部分を接着剤で固着することで前記パイプ配
   設予定線上の両端に掘った穴と穴の間よりも長いパイプ
   を予め形成し、地中に切り込みを入れるナイフの下部も
   しくは後方に穿孔具を設け、穿孔具の後方にパイプの端
   を配置し、ナイフを移動手段によりパイプ配設予定線に
   沿って移動させることで、ナイフにより地中に切り込み
   を入れるとともに、穿孔具により地中の適宜深さにパイ
   プの径と同じかもしくは大きい孔をあけながらパイプを
   牽引し、該パイプを地中に貫通配置することを特徴とす
   るパイプ埋設方法。