JPH0742971Y2 - 熱収縮ラベルのシュリンク装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば、容器の外周面
に筒状のラベルを、加熱収縮することにより装着する熱
収縮ラベルのシュリンク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、容器には絵柄等の印刷された筒
状のラベルが外嵌装着さている場合が多く、従来、該ラ
ベルの容器への装着は、以下のように行われていた。即
ち、図１１に示すように、先ず、熱収縮性を備えた筒状
のラベル５０を予備成型用型５１に外嵌し、その状態で
加熱収縮するのであるが、この際に、ラベル５０の上端
縁部が予備成型用型５１の上面よりも突出され（イ参
照）、該突出部分が加熱収縮時に内側に屈曲される（ロ
参照）。そして、予備成型用型５１から外されたラベル
５０はその屈曲部が下に位置する用に配置され、該ラベ
ル５０内に円錐台状の容器を伏せて入れた状態でラベル
５０を加熱収縮していた（ハ，ニ参照）。

【０００３】上記従来の手段は、予備成型用型５１によ
り、屈曲部を予め形成した後にラベル５０を加熱収縮す
る構成であるため、円錐台状の容器５３であっても、加
熱時にラベル５０を、容器５３の小径側にずり上り収縮
することなく装着できるのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記予
備成型用型５１に対せるラベル５０の挿脱作業等は作業
者が手作業で行っていることから、作業能率が悪いとい
う欠点があり、特に、多量生産においては生産性に問題
があった。

【０００５】更に、予備成型用型５１にて予備成型する
構成であるため、容器５３の形状に変更があった場合に
は、各容器５３に応じて予備成型用型５１が必要とな
り、生産コストが高くなるという欠点もあった。また、
容器５３が円錐台状を呈する場合には、各容器５３を伏
せた状態で該容器５３にラベル５０を装着するため、容
器４に収納された被収納物が乱雑になるという欠点も有
していた。

【０００６】本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、予備成型用型を不要にし、従来人為的に行
っていたラベルの装着作業を自動的に行って作業能率の
向上と、生産コストの低減を図ることができると共に、
容器の形状が円錐台状等であっても、ラベル装着時に容
器を伏せる必要のない熱収縮ラベルのシュリンク装置を
提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案が、上記課題を解
決するために講じた技術的手段は、複数の容器４に筒状
の熱収縮性のラベル３が外嵌され、該ラベル３を加熱装
置で加熱収縮することにより、前記容器４に装着する熱
収縮ラベルのシュリンク装置において、前記容器４は上
下方向に挿脱自在に挿入保持する容器搬送用治具１０を
介して順次搬送され、容器４上面４ａよりも突出するラ
ベル３の上端縁部を加熱する予備収縮用の加熱装置１６
と、ラベル３の予備収縮された容器４を上昇可能な上昇
手段２０と、該上昇手段２０で容器４を上昇させること
により、前記ラベル３の未収縮部分を加熱収縮する仕上
げ用の加熱装置１９とを備えたことにある。

【０００８】また、前記上昇手段２０が容器４の回転機
構を具備するのが好ましい。更に、前記ラベル３は容器
４及び容器搬送用治具１０に外嵌された際に、ラベル３
の下端縁部が容器４の底面４ｂよりも下方に突出するよ
うに構成されるのが好ましい。

【０００９】

【作用】本考案の熱収縮ラベルのシュリンク装置におい
ては、先ず、予備収縮用の加熱装置１６で容器４に外嵌
されているラベル３の上端縁部が、容器４の上面４ａに
沿った状態で加熱収縮される。該ラベル３の上端縁部が
加熱収縮された後に、容器４は上昇手段２０側に搬送さ
れ、該上昇手段２０は容器４を上昇させる。このとき、
ラベル３上端部が予備収縮されているため、ラベル３が
ズリ落ちたりしない。この容器４の上昇に伴って仕上げ
用の加熱装置１９がラベル３の未収縮部分を順次加熱収
縮し、ラベル３の全面は容器４に沿って確実にシュリン
クシールされる。更に、容器４を回転させる場合には、
ラベル３を均等に加熱でき、皺等の発生を効果的に防止
できる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例について図面に従っ
て説明する。図９において、１はラベル装着装置で、絵
柄等の印刷された筒状ラベル３を、容器４に外嵌した後
に加熱収縮し、装着するためのものである。

【００１１】６はラベル外嵌装置で、ロール状に巻かれ
た筒状の熱収縮性を有するラベルを切断装置にて所定の
長さに切断し、該切断されたラベル３を、ベルトコンベ
ア等の搬送装置８を介して順次搬送されてくる容器４に
それぞれ上方から外嵌するものである。該各容器４は、
下方側が小径な円錐台状を呈し、その内部には、例え
ば、インスタント食品が収納されており、図８に示すよ
うな容器搬送用治具１０を介してそれぞれ搬送される。

【００１２】該容器搬送用治具１０は、略円筒状を呈
し、容器４が挿入され且つラベル３が外嵌される治具本
体１１と該本体１１の下端に径外方向に突出し、ラベル
３の下端が載置されるフランジ部１２とからなる。該治
具本体１１内周面の下部には、内側に突出する容器載置
部１３が段状に設けられ該載置部１３の上面１３ａは、
前記フランジ部１２の上面１２ａよりも高く設けられて
いる。１４はラベル３の治具本体１１への外嵌が確実と
なるように、前記治具本体１１の外周面に設けられたテ
ーパ面で、図１に示すように、該治具本体１１基部の径
ｄは容器４の大径部の径Ｄよりも小さく設けられてい
る。

【００１３】１６は予備収縮用の加熱装置で、図２に示
す如く、容器４上面４ａにわたってラベル３が屈曲する
ように、ラベル３の上部を加熱収縮するためのもので、
容器４の上部で且つ左右に位置する一対のヒーター１７
を備えている。尚、図２において、１８は加熱時にラベ
ル３の周面を押圧するための一対の押圧体で、ラベル３
の径方向に移動自在である。

【００１４】２０は、図３〜図５に示すように、前記加
熱装置１６にて予備収縮されたラベル３と共に容器４を
仕上げ用の加熱装置１９側に上昇且つ回転させるための
上昇手段で、容器４の底面４ｂを吸着可能な吸着部２１
と、該吸着部２１を上下動且つ回転させるべくカム機構
等の駆動装置（図示省略）に連動連結されたロッド２２
とを備えている。該上昇手段２０は、図７に示す如く複
数設けられ（本実施例では４個設けられている）、前記
容器搬送用治具１０を介して待機部３０に搬送されてき
た４個の容器４は、プッシャー装置にて同時に各吸着部
２１の上方に移動、位置決めされるようになっている。

【００１５】前記仕上げ用の加熱装置１９は、容器４を
全長にわたって加熱可能な左右一対のヒーター２６を備
え、該両ヒーター２６間に容器４が進入可能でしかも、
各容器４はヒーター２６に対して所定の高さ位置で上昇
移動が停止し且つ回転可能に構成されている。

【００１６】本考案の実施例は上記の構成からなり、次
にその使用例について説明する。先ず、各容器４の下部
側を容器搬送用治具１０の治具本体１１に挿入する。こ
のとき、容器４はその底面４ｂが治具本体１１の容器載
置部１３の上面１３ａに載置され、上下方向の位置決め
がされる。

【００１７】該容器４は容器搬送用治具１０と共に前記
搬送装置８により順次搬送され、ラベル外嵌装置６を通
過する際に、切断装置により所定長さに切断されたラベ
ル３が上方から外嵌される。この際に、ラベル３は容器
４と共に容器搬送用治具１０にも外嵌され、その下端縁
は、容器搬送用治具１０のフランジ部１２の上面１２ａ
に載置され、ラベル３の上下方向の位置決めがされる
（図１参照）。そして、このとき、ラベル３の上端縁部
は容器４の上面４ａよりＬ１だけ上方に突出し、下端縁
部は容器４の底面４ｂよりＬ２だけ下方に突出してい
る。

【００１８】更に、ラベル３の外嵌された容器４は予備
収縮用の加熱装置１６側に搬送され、ラベル３は、周面
が押圧体１８にて容器搬送用治具１０に押圧された状態
で、その上端縁部がヒーター１７にて加熱収縮され、容
器４の上面４ａに沿って屈曲されると共に、容器搬送用
治具１０の治具本体１１に沿わされる（図２参照）。更
に、ラベル３が予備収縮された状態で容器４は待機部３
０に搬送され、複数（４個）の容器４が同時にプッシャ
ー装置にて仕上げ用の加熱装置１９側に移動される。

【００１９】各容器４が、下降位置にある上昇装置２０
上方の所定位置に位置決めされると（図３参照）、該上
昇手段２０の吸着部２１が上昇し、該吸着部２１は各容
器４の底面４ｂに吸着した状態で該容器４を上昇させる
と共に回転させる。この際に、容器４は、吸着部２１に
吸着されているので、ずれたり、がた付いたりすること
はない。また、ラベル３はその上部が予備収縮されてい
るので、容器４に対して下方にずれることもない。

【００２０】各容器４は回転しながら上部側からヒータ
ー２６間に進入し、この進入と共に、ラベル３は上部か
ら下部に向けて加熱収縮される。また、容器４は回転さ
れていることから、ラベル３を均等に加熱収縮すること
ができる。次に、各容器４は、その外周面全体が両ヒー
ター２６に対向した位置で、所定時間上昇移動が停止さ
れ、回転移動のみ行われる（図４参照）更に、各容器４
は上昇されると、容器４よりも下方に位置していたラベ
ル３の下端縁部が加熱収縮されると共に容器４の下面側
に屈曲され、その結果、各ラベル３は、その全面が容器
４の上面４ａから底面４ｂにわたってシュリンクシール
される（図５及び図１０参照）。尚、ラベル３は治具１
０に沿う状態の予備収縮と仕上げの収縮との２段階の収
縮を行うので、収縮量の大きい小径部のデザイン等のゆ
がみも少なく美しく仕上げることができる。

【００２１】上記の如くラベル３が容器４に装着される
と、吸着部２１の下降と共に容器４は回転しながら下降
され、再び各容器搬送用治具１０に挿入保持され、容器
搬送用治具１０と共に分離部３１まで搬送される。そし
て、該分離３１において、上昇手段３２にて容器４を上
昇させた状態で、該各容器４の両側を、間隔の接近また
は離間自在な回転ベルト３５にて狭持し、所定の位置に
搬送するのである（図６参照）。

【００２２】尚、容器４の分離された容器搬送用治具１
０は、それぞれ適宜コンベア装置を介して再び容器４が
挿入される位置までそれぞれ循環搬送され、前記同様に
各容器搬送用治具１０に容器４が挿入される。また、各
容器４は上記の如く容器搬送用治具１０を介して搬送さ
れることから、互いに当接して損傷等することはなく、
確実に搬送できるのである。しかも、前記治具１０を循
環搬送すると共に、前記待機部３０、加熱装置１９及び
分離部３１を並設しているので、直接のラインに比し、
省スペースで効率良くラベル３の装着が可能である。

【００２３】尚、本考案は上記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、本実施例では上昇手段２０が容器４
を上昇させると共に回転させる構成であったが、必ずし
も回転させる必要はない。しかも、該各上昇手段２０は
容器４の上昇時に該容器４の上昇移動一旦停止させた
が、必ずしも一旦停止させる必要はなく、または、容器
４の停止回数を適宜決定することも可能である。また、
容器搬送用治具１０の治具本体１１基部の径ｄは容器４
の大径部の径Ｄよりも必ずしも小さく設ける必要はな
く、任意に設定可能である。しかも、治具本体１１のテ
ーパ面１４は、全面に設ける以外に、上部のみに設ける
ことも可能であり、ラベル３の治具本体１１への外嵌に
支障がない場合には、設けなくてもよい。

【００２４】

【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。前
記容器の上面よりも突出するラベルの上端縁部を加熱す
る予備収縮用の加熱装置と、ラベルの予備収縮された容
器を上昇可能な上昇手段と、前記ラベルの未収縮部分を
加熱収縮する仕上げ用の加熱装置とを備えているので、
従来と異なって予備成形用型にてラベルを予備成形する
手間が省け、その結果、特に、多量生産において作業能
率を向上できるという利点がある。しかも、予備成形用
型が不要となることから、容器の形状に変更があった場
合であっても、生産コストの低減を図ることも可能であ
る。

【００２５】また、容器に外嵌されたラベルの上端縁部
を加熱収縮し固定した状態で、容器を上昇させることに
より、ラベルの未収縮部分を更に加熱収縮する構成なの
で、仮に、容器の形状が円錐台状等の場合であっても、
容器を伏せずに正立の状態で加熱しても、ラベルが容器
下方の小径側に収縮してしまうおそれはなく、このた
め、従来のようにラベルの装着に際して容器を伏せる必
要がなく、被収納物が乱雑になることもない。更に、各
容器をそれぞれ挿脱自在に挿入保持するための容器搬送
用治具を設けているので、容器を安定した状態で搬送で
きるという利点がある。

【００２６】また、前記上昇手段が容器を回転自在に設
けらわている場合には、ラベルを均等に加熱できること
となり、ラベルに皺等の発生するのを好適に防止でき
る。しかも、ラベル３の容器４への外嵌時に、ラベル３
の下端縁部が容器４の底面４ｂよりも下方に突出するよ
うに構成された場合には、容器の上面側のみならず、下
面側にもラベル３を位置させることが可能となり、該ラ
ベルを容器に強固に装着することができると共に、容器
の補強の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示し、容器及び容器搬送用治
具にラベルを外嵌した状態を示す断面図。

【図２】ラベル上端縁部を予備収縮用の加熱装置で加熱
収縮した状態を示す断面図。

【図３】容器を上昇手段で上昇する以前の状態を示す断
面図。

【図４】容器を上昇手段で上昇した状態を示す断面図。

【図５】ラベルの下端縁部の加熱収縮状態を示す断面
図。

【図６】ラベル装着後の容器の搬送状態を示す断面図。

【図７】容器の上昇時の平面図。

【図８】容器搬送用治具の一部断面を含む斜視図。

【図９】全体平面図。

【図１０】容器にラベルを装着した状態を示す斜視図。

【図１１】従来例を示し、（イ）は予備形成用型にラベ
ルを外嵌した状態の断面図、（ロ）は予備成形されたラ
ベルの断面図、（ハ）はラベルに容器を挿入した状態の
断面図、（ニ）は容器にラベルを装着した状態の断面
図。

【符号の説明】

３…ラベル、４…容器、４ａ…容器の上面、４ｂ…容器
の底面、１６…予備収縮用の加熱装置、１９…仕上げ用
の加熱装置、２０…上昇手段。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の容器４に筒状の熱収縮性のラベル３
   が外嵌され、該ラベル３を加熱装置で加熱収縮すること
   により、前記容器４に装着する熱収縮ラベルのシュリン
   ク装置において、前記容器４は上下方向に挿脱自在に挿
   入保持する容器搬送用治具１０を介して順次搬送され、
   容器４の上面４ａよりも突出するラベル３の上端縁部を
   加熱する予備収縮用の加熱装置１６と、ラベル３の予備
   収縮された容器４を上昇可能な上昇手段２０と、該上昇
   手段２０で容器４を上昇させることにより、前記ラベル
   ３の未収縮部分を加熱収縮する仕上げ用の加熱装置１９
   とを備えたことを特徴とする熱収縮ラベルのシュリンク
   装置。
2. 【請求項２】前記上昇手段２０が容器４の回転機構を具
   備してなることを特徴とする請求項１に記載の熱収縮ラ
   ベルのシュリンク装置。
3. 【請求項３】前記ラベル３は各容器４及び容器搬送用治
   具１０に外嵌された際に、ラベル３の下端縁部が容器４
   の底面４ｂよりも下方に突出するように構成されてなる
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の熱収縮ラベ
   ルのシュリンク装置。