JPH0743093B2 - ボイラ給水処理方法 - Google Patents
ボイラ給水処理方法Info
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- JPH0743093B2 JPH0743093B2 JP8823586A JP8823586A JPH0743093B2 JP H0743093 B2 JPH0743093 B2 JP H0743093B2 JP 8823586 A JP8823586 A JP 8823586A JP 8823586 A JP8823586 A JP 8823586A JP H0743093 B2 JPH0743093 B2 JP H0743093B2
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- oxygen
- boiler
- condensate
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- nagasaki
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Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ボイラ給水処理方法に関し、詳しくは酸素注
入給水処理を採用する発電ユニットにおいてタービンに
供給される蒸気中の酸素量を低減するボイラ給水処理方
法に係わるものである。
入給水処理を採用する発電ユニットにおいてタービンに
供給される蒸気中の酸素量を低減するボイラ給水処理方
法に係わるものである。
［従来の技術］ 従来の発電ユニットにおいては、給水処理に際して腐蝕
の要因の１つである溶存酸素をできるだけ少なくするよ
うに配慮され、脱酸素剤の注入がなされ、かつ構造面で
は脱気器の性能向上等が図られている。
の要因の１つである溶存酸素をできるだけ少なくするよ
うに配慮され、脱酸素剤の注入がなされ、かつ構造面で
は脱気器の性能向上等が図られている。
一方、1970年代から西ドイツを中心に新しい給水処理と
して、従来の考え方と全く異なる酸素を注入する給水処
理が発明され、実機に適用されている。かかる酸素注入
の給水処理方法を第２図に示すフローシートを参照して
説明する。第２図において、１は復水器、２は復水ポン
プ、３は復水脱塩装置、４は復水ブースタポンプ、５は
低圧ヒータ、６は貯水槽、７は給水ポンプ、８は高圧ヒ
ータ、９はボイラの火炉水冷壁、10は過熱器、11はター
ビン、12は酸素注入ラインを示す。こうしたフローシー
トにおいて、復水器１内の復水は復水ポンプ２により復
水脱塩装置３に送られ、更に復水ブースタポンプ４によ
り低圧ヒータ５を通して貯水槽６に送られる。貯水槽６
の給水は、給水ポンプ７により高圧ヒータ８及び火炉水
冷壁９に供給され、加熱した後の蒸気は過熱器10を通し
てタービン11に供給される。前記復水ブースタポンプ４
出口には、酸素ガスボンベから酸素注入ライン12を通し
て酸素が所定の基準値で供給される。ここで、復水のカ
チオンパス電導度は0.2μs/cm以下に保持することが前
提である。
して、従来の考え方と全く異なる酸素を注入する給水処
理が発明され、実機に適用されている。かかる酸素注入
の給水処理方法を第２図に示すフローシートを参照して
説明する。第２図において、１は復水器、２は復水ポン
プ、３は復水脱塩装置、４は復水ブースタポンプ、５は
低圧ヒータ、６は貯水槽、７は給水ポンプ、８は高圧ヒ
ータ、９はボイラの火炉水冷壁、10は過熱器、11はター
ビン、12は酸素注入ラインを示す。こうしたフローシー
トにおいて、復水器１内の復水は復水ポンプ２により復
水脱塩装置３に送られ、更に復水ブースタポンプ４によ
り低圧ヒータ５を通して貯水槽６に送られる。貯水槽６
の給水は、給水ポンプ７により高圧ヒータ８及び火炉水
冷壁９に供給され、加熱した後の蒸気は過熱器10を通し
てタービン11に供給される。前記復水ブースタポンプ４
出口には、酸素ガスボンベから酸素注入ライン12を通し
て酸素が所定の基準値で供給される。ここで、復水のカ
チオンパス電導度は0.2μs/cm以下に保持することが前
提である。
前記酸素注入の給水処理では、系統内は赤褐色のヘマタ
イトによる皮膜で覆われることになり、従来の黒色のマ
グネタイトの保護被膜に代わるものである。つまり、金
属母材の保護被膜はマグネタイト及びこのマグネタイト
の保護としてのヘマタイトが形成されることになる。ま
た、酸素注入給水処理の採用により貫流ユニットにおい
て従来の揮発性処理を採用した場合に生じる貫流ロスの
増加を防止する効果もある。
イトによる皮膜で覆われることになり、従来の黒色のマ
グネタイトの保護被膜に代わるものである。つまり、金
属母材の保護被膜はマグネタイト及びこのマグネタイト
の保護としてのヘマタイトが形成されることになる。ま
た、酸素注入給水処理の採用により貫流ユニットにおい
て従来の揮発性処理を採用した場合に生じる貫流ロスの
増加を防止する効果もある。
［発明が解決しようとする問題点］ 上述した酸素を注入する給水処理においては、貫流ユニ
ットにおける貫流ロス増加の防止効果、並びに保護皮膜
であるヘマタイト層を維持するため、常に系統内に酸素
が存在していることが必要である。このため、タービン
へ供給される蒸気中にも溶存酸素が存在することにな
る。従って、酸素を注入する給水処理では系統内の溶存
酸素に起因するタービンの応力腐蝕割れの発生が予想さ
れる。
ットにおける貫流ロス増加の防止効果、並びに保護皮膜
であるヘマタイト層を維持するため、常に系統内に酸素
が存在していることが必要である。このため、タービン
へ供給される蒸気中にも溶存酸素が存在することにな
る。従って、酸素を注入する給水処理では系統内の溶存
酸素に起因するタービンの応力腐蝕割れの発生が予想さ
れる。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、発電ユニットの系統内に良好な保護皮膜を形成で
き、かつ貫流ユニットにおける貫流ロス増加を防止でき
ることは勿論、タービンの応力腐蝕割れを防止し得るボ
イラ給水処理方法を提供しようとするものである。
で、発電ユニットの系統内に良好な保護皮膜を形成で
き、かつ貫流ユニットにおける貫流ロス増加を防止でき
ることは勿論、タービンの応力腐蝕割れを防止し得るボ
イラ給水処理方法を提供しようとするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、復水器からの復水に酸素を注入して貯水槽に
送り、該貯水槽からボイラに供給して加熱した後のボイ
ラ出口からの流体中に脱酸素剤を注入することを特徴と
するボイラ給水処理方法である。
送り、該貯水槽からボイラに供給して加熱した後のボイ
ラ出口からの流体中に脱酸素剤を注入することを特徴と
するボイラ給水処理方法である。
上記脱酸素剤としては、例えばヒドラジン（N2H4）、モ
ルホリン（C4H8ONH）、シクロヘキシルアミン（C6H11NH
2）等を挙げることができる。
ルホリン（C4H8ONH）、シクロヘキシルアミン（C6H11NH
2）等を挙げることができる。
［作用］ 本発明によれば、復水への酸素の注入によりボイラの火
炉水冷壁等の系統内にヘマタイト層の良好な保護皮膜を
形成でき、かつ火炉水冷壁を出た発生蒸気に脱酸素剤を
注入することによりタービンに送られる蒸気中の残存酸
素量を出来るだけ少なくしてタービンの応力腐蝕割れを
抑制できる。
炉水冷壁等の系統内にヘマタイト層の良好な保護皮膜を
形成でき、かつ火炉水冷壁を出た発生蒸気に脱酸素剤を
注入することによりタービンに送られる蒸気中の残存酸
素量を出来るだけ少なくしてタービンの応力腐蝕割れを
抑制できる。
［発明の実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図を参照して詳細に説明す
る。なお、第１図において前述した第２図と同様な部材
は同符号を付して説明を省略する。
る。なお、第１図において前述した第２図と同様な部材
は同符号を付して説明を省略する。
まず、復水器１内の復水は復水ポンプ２により復水脱塩
装置３に送られ、更に復水ブースタポンプ４により低圧
ヒータ５を通して貯水槽６に送られる。貯水槽６の給水
は、給水ポンプ７により高圧ヒータ８及び火炉水冷壁９
に供給され、加熱した後の蒸気は加熱器10を通してター
ビン11に供給される。前記復水ブースタポンプ４出口に
は、酸素ガスボンベから酸素注入ライン12を通して酸素
が所定の基準値で供給される。ここで、復水のカチオン
パス電導度は0.2μs/cm以下に保持することが前提であ
る。また、火炉水冷壁９の出口には脱酸素剤であるヒト
ラジン注入ライン13から同出口の溶存酸素濃度（例えば
0.1〜0.2ppm）に対して当量の0.1〜0.2ppmとなるように
ヒドラジンを注入する。これにより、該薬注入点以降で
は火炉水冷壁９の出口温度条件から速やかに次式の反応
が進行し、蒸気中の脱酸素を実施することが可能とな
る。
装置３に送られ、更に復水ブースタポンプ４により低圧
ヒータ５を通して貯水槽６に送られる。貯水槽６の給水
は、給水ポンプ７により高圧ヒータ８及び火炉水冷壁９
に供給され、加熱した後の蒸気は加熱器10を通してター
ビン11に供給される。前記復水ブースタポンプ４出口に
は、酸素ガスボンベから酸素注入ライン12を通して酸素
が所定の基準値で供給される。ここで、復水のカチオン
パス電導度は0.2μs/cm以下に保持することが前提であ
る。また、火炉水冷壁９の出口には脱酸素剤であるヒト
ラジン注入ライン13から同出口の溶存酸素濃度（例えば
0.1〜0.2ppm）に対して当量の0.1〜0.2ppmとなるように
ヒドラジンを注入する。これにより、該薬注入点以降で
は火炉水冷壁９の出口温度条件から速やかに次式の反応
が進行し、蒸気中の脱酸素を実施することが可能とな
る。
N2H4＋O2→N2＋2H2O したがって、火炉水冷壁９を出た発生蒸気中の残存酸素
量を低減でき、タービン11の応力腐蝕割れを抑制でき
た。
量を低減でき、タービン11の応力腐蝕割れを抑制でき
た。
［発明の効果］ 以上詳述した如く、本発明によれば発電ユニットの系統
内（特に火炉水冷壁）に良好な保護皮膜を形成でき、か
つ貫流ユニットにおける貫流ロス増加を防止できること
は勿論、タービンの応力腐蝕割れを防止し得るボイラ給
水処理方法を提供できる。
内（特に火炉水冷壁）に良好な保護皮膜を形成でき、か
つ貫流ユニットにおける貫流ロス増加を防止できること
は勿論、タービンの応力腐蝕割れを防止し得るボイラ給
水処理方法を提供できる。
第１図は本発明のボイラ給水処理方法に使用される発電
ユニットのフローシート、第２図は従来の酸素注入処理
方法に使用される発電ユニットのフローシートである。 １……復水器、３……復水脱塩装置、４……復水ブース
タポンプ、６……貯水槽、９……火炉水冷壁、11……タ
ービン、12……酸素注入ライン、13……脱酸素剤注入ラ
イン。
ユニットのフローシート、第２図は従来の酸素注入処理
方法に使用される発電ユニットのフローシートである。 １……復水器、３……復水脱塩装置、４……復水ブース
タポンプ、６……貯水槽、９……火炉水冷壁、11……タ
ービン、12……酸素注入ライン、13……脱酸素剤注入ラ
イン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 伸爾 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 森本 敬 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 泉 順 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島所所内 (72)発明者 戸田 浩道 東京都千代田区丸の内２丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 羽田 寿夫 東京都千代田区丸の内２丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 金子 祥三 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 佐藤 進 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 玄後 義 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (56)参考文献 特開 昭58−95580（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−58205（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】復水器からの復水に酸素を注入して貯水槽
に送り、該貯水槽からボイラに供給して加熱した後のボ
イラ出口からの流体中に脱酸素剤を注入することを特徴
とするボイラ給水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8823586A JPH0743093B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | ボイラ給水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8823586A JPH0743093B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | ボイラ給水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62245007A JPS62245007A (ja) | 1987-10-26 |
| JPH0743093B2 true JPH0743093B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=13937198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8823586A Expired - Lifetime JPH0743093B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | ボイラ給水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743093B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011196679A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Babcock & Wilcox Power Generation Group Inc | 高温蒸気発生器用のハイブリッド水処理 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69507106T2 (de) * | 1994-10-21 | 1999-07-15 | Energy Support Corp., Inuyama, Aichi | Vorrichtung zur Herstellung von Schutzfilmen in Kesselspeisewasserleitungen |
| JP4437256B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2010-03-24 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 炭素鋼の腐食減肉防止方法 |
| JP4745990B2 (ja) * | 2007-01-31 | 2011-08-10 | 三菱重工業株式会社 | タービン設備及びタービン設備の酸素処理の初期切替え方法 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP8823586A patent/JPH0743093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011196679A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Babcock & Wilcox Power Generation Group Inc | 高温蒸気発生器用のハイブリッド水処理 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62245007A (ja) | 1987-10-26 |
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Legal Events
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