JPH0743110U - 研磨材 - Google Patents
研磨材Info
- Publication number
- JPH0743110U JPH0743110U JP7598993U JP7598993U JPH0743110U JP H0743110 U JPH0743110 U JP H0743110U JP 7598993 U JP7598993 U JP 7598993U JP 7598993 U JP7598993 U JP 7598993U JP H0743110 U JPH0743110 U JP H0743110U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- abrasive
- base material
- fibers
- abrasive material
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 静電植毛による研磨材で、被研磨材の大小、
形状を問わず効率良く研磨する。 【構成】 基材1に、砥粒を合成樹脂の中に溶かし込ん
で繊維状にした砥粒含有合成繊維2を静電植毛して構成
する。
形状を問わず効率良く研磨する。 【構成】 基材1に、砥粒を合成樹脂の中に溶かし込ん
で繊維状にした砥粒含有合成繊維2を静電植毛して構成
する。
Description
【0001】
本考案は、各種材料の表面を研磨する研磨材に関する。
【0002】
従来、砥粒含有合成繊維を用いた研磨材としては、ナイロン等の合成繊維を束 にしてそれらを仮締めてホイール状、カップ状等になるように基材に固着したも のが知られている。
【0003】
従来の研磨材は、上記のとおりホイール状、カップ状等になるように基材に繊 維を固着してなるものであるから、必然的小型なものが多くなり、そのため繊維 が被研磨体に接触する面積が小さく研磨効率が悪かった。
【0004】 また、多数の繊維を基材に固着するのに手間がかかり製造効率が悪いうえに、 凹凸のある基材や柔軟性のある基材に繊維をしっかりと固着するのは技術的に難 しいという問題があった。
【0005】 本考案は、上記技術の有するこのような問題点に鑑みなされたもので、基材の 大小や種類に拘らず簡単に、かつ堅固に研磨材用の繊維を植設できる静電植毛式 の研磨材を提供することを目的とする。
【0006】
上記目的を達成するために、本考案に係る研磨材は、基材に、砥粒を合成樹脂 の中に溶かし込んで繊維状にした砥粒含有合成繊維を静電植毛したことを特徴と する。
【0007】
【作用】 研磨材を構成する基材に対して、砥粒を合成樹脂の中に溶かし込んで繊維状に した砥粒含有合成樹脂を静電植毛してなるので、基材の大小、形状は問わない。 そのため、被研磨材が曲面、コーナー、凹凸面と、どんな面体を有するものでも 均一に研磨することができる。
【0008】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1は本考案研磨材の一部を切欠いた断面図である。 図2は他例を示す同上断面図である。 同上に示した如く、本考案研磨材を構成する基材1に、砥粒を合成樹脂の中に 溶かし込んで繊維状にした砥粒含有合成繊維2を静電植毛して構成される。
【0009】 基材1としては、プラスチックや金属等の固形部材1aの他に、図2に示した 如く柔軟性を有する基布1bを使用することができる。基材1の表面形状、大小 等は問わない。
【0010】 砥粒含有合成繊維2としては、ナイロン、ポリエステル、アクリル等如何なる 合成繊維でも使用することができる。
【0011】 上記基材1に対する上記砥粒含有合成繊維2の静電植毛は、図示の如く先ず基 材1の表面に接着剤層3を形成し、該接着剤層3に上記砥粒含有合成繊維2を公 知の静電植毛手段により植設するものである。
【0012】
本考案は上記のとおり構成されるものであるから、基材の大小や種類を問わず 容易に製造することができると共に、任意の形状や柔軟性を有する基材に静電植 毛することで被研磨材の表面形状に沿った研磨ができ研磨効率向上に寄与するこ と大である。
【図1】本考案に係る研磨材の一部を切欠いた断面図で
ある。
ある。
【図2】同上の他の実施例を示す断面図である。
1 基材 2 砥粒含有合成繊維
Claims (1)
- 【請求項1】 基材に、砥粒を合成樹脂の中に溶かし込
んで繊維状にした砥粒含有合成繊維を静電植毛したこと
を特徴とする研磨材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7598993U JPH0743110U (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 研磨材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7598993U JPH0743110U (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 研磨材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743110U true JPH0743110U (ja) | 1995-08-18 |
Family
ID=13592196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7598993U Pending JPH0743110U (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 研磨材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743110U (ja) |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP7598993U patent/JPH0743110U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4993099A (en) | Cleaning and polishing pad | |
| US5176155A (en) | Method and device for filing nails | |
| US7121924B2 (en) | Abrasive articles, and methods of making and using the same | |
| WO2001080705A3 (en) | Cleaning sheet with particle retaining cavities | |
| US5944586A (en) | Apparatus and method for cleaning and finishing | |
| US6860912B2 (en) | Abrasive filament, abrasive articles incorporating abrasive filament and method of making abrasive filaments and abrasive articles | |
| US5806135A (en) | Apparatus for removing dust from an object | |
| US20110011007A1 (en) | Polishing material having polishing particles and method for making the same | |
| JPH0288165A (ja) | ポリッシングパッド及びその製造方法 | |
| JPH0540933Y2 (ja) | ||
| JPH0518055Y2 (ja) | ||
| TWI312307B (en) | Polishing material having polishing particles and method for making the same | |
| GB1190830A (en) | Material Having the Properties of Leather and Its Manufacture | |
| JPH0129006Y2 (ja) | ||
| JPH0411335B2 (ja) | ||
| JP2000006036A (ja) | 研磨ホイール | |
| JPS62295609A (ja) | 爪みがき具 | |
| JP4586201B2 (ja) | 回転研磨機用研磨盤 | |
| JPS6033944Y2 (ja) | 歯磨き具 | |
| JPH069869U (ja) | 研磨具 | |
| JPH0331250Y2 (ja) | ||
| JP3628318B2 (ja) | 不織布研磨シート | |
| JPH0653059U (ja) | バ フ | |
| JP3033415U (ja) | 柔軟研磨布紙 | |
| JP3024772U (ja) | ハードディスク用テキスチャーテープ |