JPH0743270U - ハードディスク用磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、パソコン、ワードプロセッサー等の
磁気記憶装置としての、ハードディスク装置の磁気ヘッ
ドに関するもので、磁気ヘッドのリーディングコアをス
ライダーとなる単一のエアベアリング面から形成された
構成とすることにより、製造の容易化と製造コストの低
減を図った磁気ヘッドを提供することを目的とする。 【構成】トレーリングコア２１と、リーディングコア２
２とからなるハードディスク用磁気ヘッド２０におい
て、トレーリングコア２１のエアベアリング面を単一の
エアベアリング面２１ａとなるよう形成するとともに、
リーディングコア２２をトレーリングコア２１と接合し
た状態でトラック幅加工２４と面取り部形成加工２６
ａ，２６ｂとを共通な面で行うようにした構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パソコン、ワードプロセッサー等の磁気記憶装置としての、ハード ディスク装置に関し、詳しくはハードディスク装置のモノリシックタイプの磁気 ヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、この種電子機器に使用されている磁気記憶装置としてのハードディス ク用磁気ヘッドには、その目的や機能に応じた種々の構造、形状のものが提案さ れており、例えば、図３の斜視図で示す磁気ヘッド１はモノリシックタイプのハ ードディスク用磁気ヘッドを示している。

【０００３】 図示するように、従来のモノリシックタイプの磁気ヘッド１は、スライダーと なるリーディングコア２とトレーリングコア３とから構成され、リーディングコ ア２とトレーリングコア３は共にフェライト等の磁性体で形成されており、リー ディングコア２とトレーリングコア３の接合面で磁気ギヤップ部４が形成されて 、磁路が構成される。

【０００４】 また、リーディングコア２には、その記録媒体となる磁気ディスクに対向して エアベアリングを形成するエアベアリング面２ａに、トレーリングコア３に設け られた磁気ギヤップ部４のトラック幅を規制すると共に、エアベアリング面２ａ のエアベアリング効果を調整して磁気ヘッド１の浮上量を規制する溝部５，６が 設けられている。 そして、この溝部５，６の形成によって磁気ヘッド１の中央部にはトラック幅 形成凸部７が形成される。

【０００５】 次ぎに、この磁気ヘッド１にあっては、リーディングコア２のエアベアリング 面２ａを形成する面の外周縁部２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ、溝部５，６，及びトラ ック幅形成凸部７の各部分に面取り部８がそれぞれ設けられている。

【０００６】 そして、この従来の磁気ヘッド１はこれらの構成を形成するために、リーディ ングコア２とトレーリングコア３となるコアブロックを接合して磁路を形成する ための接合工程、巻線を施すためのトレーリングコア３のいヨーク部形成加工、 リーディングコア２に溝部を形成する溝部加工、エアベアリング面２ａの仕上げ 加工、カップホイール砥石によるトラック幅形成加工とエアベアリング面２ａの 面取り加工、終わりにブロック状態からの切断加工の各加工工程を経て形成され ている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のように構成された従来のハードディスク用の磁気ヘッド １においては、磁気ヘッド１の各コア部における加工形成に際し、溝部加工を要 する溝部５，６の形成が必要であり、また多くの面取り加工面が必要になる。 この為、磁気ヘッド１の形成において、小形化及び多くの工程を要しコストの 低減を図ることができないと言う課題が生じていた。

【０００８】 本考案は、上記した従来構造のハードディスク用磁気ヘッドの課題に鑑みて考 案されたもので、磁気ヘッドの小形化及びコストの低減を図った磁気ヘッドを提 供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

そこで、上記した課題を解決するための手段として、本考案はリーディングコ アとトレーリングコアとからなり、該リーディングコアとトレーリングコアを同 一のフェライト材から形成したモノリシックタイプのハードディスク用磁気ヘッ ドにおいて、該磁気ヘッドは長辺面取り部と短辺面取り部とからなる単一のエア ベアリング面を備えたリーディングコアと、トレック形成面取り部でトラック幅 を形成したトレーリングコアとからなる構成としたことを特徴とするハードディ スク用磁気ヘッド構成としたものである。

【００１０】

【作用】

上記構成によれば、本考案に係る磁気ヘッドはその形成において、溝部加工、 面取り加工の加工工程を削減した構成とすることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案に係る磁気ヘッドの一実施例でモノリシックタイプの磁気ヘッ ドの場合の斜視図を示し、図２はモノリシックタイプの磁気ヘッドの他の実施例 を示す斜視図である。

【００１２】 図示するように、本考案に係るモノリシックタイプの磁気ヘッド２０は、スラ イダーとなる単一のエアベアリング面２１ａから形成されたリーディングコア２ １と、リーディングコア２１の中央部に配設されたトレーリングコア２２とから 構成され、リーディングコア２１とトレーリングコア２２は共にフェライト等の 磁性体で形成されており、リーディングコア２１とトレーリングコア２２の接合 面に、トラック幅２４で規制された磁気ギヤップ部２３が形成された構成とされ ている。

【００１３】 さらに、この磁気ヘッド２０はリーディングコア２１の周囲に面取り部２５， ２６ａ，１６ｂ，２７，２８が設けられて、エアベアリング面２１ａが形成され ている。

【００１４】 また、トレーリングコア２２はそのトラック幅２４で規制された磁気ギヤップ 部２３の形成面に、面取り部２９が設けられると共にリーディングコア２１の面 取り部２６ａ，２６ｂを形成する時にトラック幅２４の加工が同時に形成されて いる。

【００１５】 すなわち、本考案に係る磁気ヘッド２０は、リーディングコア２１のコアブロ ックとトレーリングコア２２のコアブロックとを接合してギヤップ部を備えた磁 気ヘッドブロックを形成すると共に、トレーリングコアブロックからヨーク部と なるトレーリングコア２２の形成加工、リーディングコアブロックのエアベアリ ング面仕上げ加工、トレーリングコア２２のトラック幅加工、面取り加工、そし て、磁気ヘッドブロック状態からの磁気ヘッド２０の切断加工の各加工工程を経 て形成される。

【００１６】 ここで、トレーリングコア２２のトラック幅加工と面取り加工とは、磁気ヘッ ド２０において、磁気ヘッドの長手方向中心軸に対し、平行な同一方向となって いるため、一回の研削作業で同時に行なわれる。

【００１７】 続いて本考案の他の実施例について、図２の斜視図に従って説明する。図示す ように、本考案の他の実施例である磁気ヘッド３０は、スライダーとなる単一の エアベアリング面３１ａから形成されたリーディングコア３１と、リーディング コア３１の一側部に片寄って配設されたトレーリングコア３２とから、ギヤップ 部３３を形成するように構成されている。

【００１８】 ここで、トレーリングコア３２はそのトラック幅３４の形成において、各面取 り部３５，３６，３７，３８を設ける時に、面取り部３５と面取り部３８を研削 形成する工程で形成される。すなわち、磁気ヘッド３０はリーディングコア３１ の面取り部と、トレーリングコア３２の面取り部とを共通した面とすることによ り切削工程の省略を図った磁気ヘッド構成となっている。

【００１９】

【考案の効果】

上述の如く本考案に係る磁気ヘッドによれば、磁気ヘッドのリーディングコア をスライダーとなる単一のエアベアリング面から形成された構成とすると共に、 トレーリングコアのトラック幅加工をリーディングコアの面取り部形成加工と共 通した面で行える構成としたため、従来の様にエアベアリング面における溝部形 成加工を省略することができ、また面取り部形成加工の加工回数の削減を図るこ ともでき、小型で、低コストの磁気ヘッドとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるモノリシックタイプ磁気ヘッドの
一実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案によるモノリシックタイプ磁気ヘッドの
他の実施例を示す斜視図である。

【図３】本考案の従来例としてモノリシックタイプの磁
気ヘッドを示す斜視図である。

【符号の説明】

２０ モノリシックタイプ磁気ヘッド ２１ リーディングコア ２１ａ エアベアリング面 ２２ トレーリングコア ２３ ギヤップ部 ２４ トラック幅 ２５，２６ａ，２６ｂ，２７，２８，２９ 面取り
部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーディングコアとトレーリングコアと
   からなり、該リーディングコアとトレーリングコアを同
   一のフェライト材から形成したモノリシックタイプのハ
   ードディスク用磁気ヘッドにおいて、 該磁気ヘッドは長辺面取り部と短辺面取り部とからなる
   単一のエアベアリング面を備えたリーディングコアと、
   トラック形成面取り部でトラック幅を形成したトレーリ
   ングコアとから構成したことを特徴とするハードディス
   ク用磁気ヘッド。