JPH0743280A - 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置 - Google Patents
高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置Info
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- JPH0743280A JPH0743280A JP20732593A JP20732593A JPH0743280A JP H0743280 A JPH0743280 A JP H0743280A JP 20732593 A JP20732593 A JP 20732593A JP 20732593 A JP20732593 A JP 20732593A JP H0743280 A JPH0743280 A JP H0743280A
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Landscapes
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験装置に
おいて、ガス容器内に残留する空気溜りの影響を除い
て、高い精度で信頼性の高い測定を迅速に行うことので
きる耐圧膨張試験方法及び装置を提供することを目的と
する。 【構成】 ガス容器２内への給水が完了した状態でバル
ブＶ8を開き、真空ポンプ２６の作動によりガス容器２
内の圧力を所定の圧力まで下げ、ラインＡ2から再度空
気抜き注水を行ってガス容器２内に残留している空気を
完全に除去し、加圧ポンプ３の作動によりガス容器２内
に水を圧入して膨張させ、所定時間保持後に戻しライン
ＬＲを介して圧入水を定量水タンク８に戻し、この時の
圧入水の量に相当する定量水タンク８内の水の減少分の
重量を電子天秤９によって秤量し、コンピュータ９２に
より、圧入水の全増加量並びに恒久増加量から恒久増加
率を演算してガス容器２の耐圧膨張性能を判定する試験
方法及び装置を提供する。
おいて、ガス容器内に残留する空気溜りの影響を除い
て、高い精度で信頼性の高い測定を迅速に行うことので
きる耐圧膨張試験方法及び装置を提供することを目的と
する。 【構成】 ガス容器２内への給水が完了した状態でバル
ブＶ8を開き、真空ポンプ２６の作動によりガス容器２
内の圧力を所定の圧力まで下げ、ラインＡ2から再度空
気抜き注水を行ってガス容器２内に残留している空気を
完全に除去し、加圧ポンプ３の作動によりガス容器２内
に水を圧入して膨張させ、所定時間保持後に戻しライン
ＬＲを介して圧入水を定量水タンク８に戻し、この時の
圧入水の量に相当する定量水タンク８内の水の減少分の
重量を電子天秤９によって秤量し、コンピュータ９２に
より、圧入水の全増加量並びに恒久増加量から恒久増加
率を演算してガス容器２の耐圧膨張性能を判定する試験
方法及び装置を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高圧ガス容器の耐圧膨張
試験方法及び装置に関し、特には非水槽式耐圧膨張試験
において、検査対象である高圧ガス容器内及びスピンド
ル部に残留する空気を完全に除去して、正確な測定を行
う非水槽式耐圧膨張試験の改良に関するものである。
試験方法及び装置に関し、特には非水槽式耐圧膨張試験
において、検査対象である高圧ガス容器内及びスピンド
ル部に残留する空気を完全に除去して、正確な測定を行
う非水槽式耐圧膨張試験の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に液化石油ガスなどに用いられる高
圧ガス容器は、加圧状態における安全性を検査するため
に、製造時並びに所定の期間が経過するごとに耐圧膨張
試験を行なう必要がある。この耐圧膨張試験は次式
（１）によって求まる恒久増加率によって判定され、こ
の恒久増加率が法律によって規定される一定の値以下で
あれば合格とされる。これは、恒久増加率の小さい容器
ほどその復元力が大きく、耐圧性に優れているからであ
る。
圧ガス容器は、加圧状態における安全性を検査するため
に、製造時並びに所定の期間が経過するごとに耐圧膨張
試験を行なう必要がある。この耐圧膨張試験は次式
（１）によって求まる恒久増加率によって判定され、こ
の恒久増加率が法律によって規定される一定の値以下で
あれば合格とされる。これは、恒久増加率の小さい容器
ほどその復元力が大きく、耐圧性に優れているからであ
る。
【０００３】
【０００４】ここで全増加量（ΔＶ）は、加圧前のガス
容器の容量をＶ1、加圧後の容量をＶ2とすると、Ｖ2−
Ｖ1で表わされるガス容器の膨張による容量増加分であ
り、恒久増加量（Δｖ）は、ガス容器に対する加圧を解
除したときのガス容器の容量をＶ3としたときに、Ｖ3−
Ｖ1で表わされる、ガス容器の復元が不完全なことによ
る容量増加分である。
容器の容量をＶ1、加圧後の容量をＶ2とすると、Ｖ2−
Ｖ1で表わされるガス容器の膨張による容量増加分であ
り、恒久増加量（Δｖ）は、ガス容器に対する加圧を解
除したときのガス容器の容量をＶ3としたときに、Ｖ3−
Ｖ1で表わされる、ガス容器の復元が不完全なことによ
る容量増加分である。
【０００５】かかる全増加量（ΔＶ）並びに恒久増加量
（Δｖ）を測定する試験装置としては、水槽式と非水槽
式とがある。このうち水槽式耐圧膨張試験装置は、検査
すべき高圧ガス容器を閉じられた水槽の水中に設置し、
当該高圧ガス容器内に外部から高圧水などを圧入して所
定の高圧とし、このときに生ずる高圧ガス容器の膨張に
よって水槽から排出される水の量を、水槽に連通して設
けたビュレットにおける水位を検出することによって測
定するものである。
（Δｖ）を測定する試験装置としては、水槽式と非水槽
式とがある。このうち水槽式耐圧膨張試験装置は、検査
すべき高圧ガス容器を閉じられた水槽の水中に設置し、
当該高圧ガス容器内に外部から高圧水などを圧入して所
定の高圧とし、このときに生ずる高圧ガス容器の膨張に
よって水槽から排出される水の量を、水槽に連通して設
けたビュレットにおける水位を検出することによって測
定するものである。
【０００６】しかしながら、このような水槽式耐圧膨張
試験装置は、原理的に水槽内に充満させておくべき水の
量に対して高圧ガス容器に生ずる膨張によって排出され
る水の量が相当に少なく、従って全体に対する信号の割
合が小さくて測定精度が低い欠点がある。更に水槽式耐
圧膨張試験装置では使用する水の量が多いため、環境温
度によって生ずる水の膨張・収縮による変動量が大き
い。この変動量は検出すべき高圧ガス容器の膨張によっ
て排出される水の量に対する誤差となるが、この誤差の
大きさが信号量、即ち検出すべき水の量を超えることも
稀ではない。特に水槽が大きい場合にこの欠点が著し
い。
試験装置は、原理的に水槽内に充満させておくべき水の
量に対して高圧ガス容器に生ずる膨張によって排出され
る水の量が相当に少なく、従って全体に対する信号の割
合が小さくて測定精度が低い欠点がある。更に水槽式耐
圧膨張試験装置では使用する水の量が多いため、環境温
度によって生ずる水の膨張・収縮による変動量が大き
い。この変動量は検出すべき高圧ガス容器の膨張によっ
て排出される水の量に対する誤差となるが、この誤差の
大きさが信号量、即ち検出すべき水の量を超えることも
稀ではない。特に水槽が大きい場合にこの欠点が著し
い。
【０００７】以上の事情から、大型の高圧ガス容器につ
いては非水槽式の耐圧膨張試験装置が一般的である。し
かし従来の非水槽式耐圧膨張試験装置は、環境温度と水
の温度との差異によって水の体積が刻々と変化し、しか
もその体積の変動割合が大きいため、客観的に信頼性の
高い測定を行うことは困難であるという難点がある。
いては非水槽式の耐圧膨張試験装置が一般的である。し
かし従来の非水槽式耐圧膨張試験装置は、環境温度と水
の温度との差異によって水の体積が刻々と変化し、しか
もその体積の変動割合が大きいため、客観的に信頼性の
高い測定を行うことは困難であるという難点がある。
【０００８】そこで本出願人は先に特願昭５８−８５８
００号（特公昭６３−５２６９２号公報）により、図３
に示す非水槽式の耐圧膨張試験装置を提案した。この装
置は内部に所定量の水７を貯蔵する定量水タンク８と、
この定量水タンク８と検査すべきガス容器２とを加圧ポ
ンプ３を介して接続して成り、定量水タンク８内の水７
をガス容器２内へ加圧して供給する加圧ラインＬｐと、
この加圧ラインＬｐに形成され、加圧ポンプ３を迂回し
て短絡するバイパス６を介する他は加圧ラインＬｐを兼
用して、定量水タンク８とガス容器２とを接続する戻し
ラインＬＲと、定量水タンク８を載置し、定量水タンク
８内の水７の重量を測定する電子天秤９とを主要な構成
要素としている。
００号（特公昭６３−５２６９２号公報）により、図３
に示す非水槽式の耐圧膨張試験装置を提案した。この装
置は内部に所定量の水７を貯蔵する定量水タンク８と、
この定量水タンク８と検査すべきガス容器２とを加圧ポ
ンプ３を介して接続して成り、定量水タンク８内の水７
をガス容器２内へ加圧して供給する加圧ラインＬｐと、
この加圧ラインＬｐに形成され、加圧ポンプ３を迂回し
て短絡するバイパス６を介する他は加圧ラインＬｐを兼
用して、定量水タンク８とガス容器２とを接続する戻し
ラインＬＲと、定量水タンク８を載置し、定量水タンク
８内の水７の重量を測定する電子天秤９とを主要な構成
要素としている。
【０００９】定量水タンク８には、その内部に貯蔵され
た水７の温度を測定するための温度計５及び一定水位を
保持するためのオーバーフローパイプ１１が設けられ、
更に給水ラインＬｓ1が配設されている。
た水７の温度を測定するための温度計５及び一定水位を
保持するためのオーバーフローパイプ１１が設けられ、
更に給水ラインＬｓ1が配設されている。
【００１０】被検査ガス容器２は、その口金２１に螺合
された取付具２２にスピンドル２３が固定され、取付具
２２を介して加圧ラインＬｐ（戻しラインＬＲ）、空気
抜きラインＬＡおよび給水ラインＬｓ2と接続されてい
る。４は圧力計、ＶＲはバイパス６に設けた戻しバル
ブ、Ｖｐは加圧ライン（戻しラインＬＲ）に設けたバル
ブ、Ｖｓは給水ラインＬｓ2に設けた給水バルブであ
り、ＶＡは空気抜きラインＬＡに設けた空気抜きバルブ
である。
された取付具２２にスピンドル２３が固定され、取付具
２２を介して加圧ラインＬｐ（戻しラインＬＲ）、空気
抜きラインＬＡおよび給水ラインＬｓ2と接続されてい
る。４は圧力計、ＶＲはバイパス６に設けた戻しバル
ブ、Ｖｐは加圧ライン（戻しラインＬＲ）に設けたバル
ブ、Ｖｓは給水ラインＬｓ2に設けた給水バルブであ
り、ＶＡは空気抜きラインＬＡに設けた空気抜きバルブ
である。
【００１１】電子天秤９は、マイクロコンピュータ９１
を内蔵したデジタル表示型の天秤であり、コンピュータ
９２と接続されている。また、加圧ラインＬｐ（戻しラ
インＬＲ）とガス容器２に取付けた取付具２２との接続
位置は、加圧ラインＬｐ（戻しラインＬＲ）と定量水タ
ンク８との接続位置より若干低位置とされている。
を内蔵したデジタル表示型の天秤であり、コンピュータ
９２と接続されている。また、加圧ラインＬｐ（戻しラ
インＬＲ）とガス容器２に取付けた取付具２２との接続
位置は、加圧ラインＬｐ（戻しラインＬＲ）と定量水タ
ンク８との接続位置より若干低位置とされている。
【００１２】かかる耐圧膨張試験装置によれば、加圧ラ
インＬｐ、バイパス６および加圧ポンプ３に給水が完了
した状態でバルブＶｐを閉じて空気抜きバルブＶＡおよ
び給水バルブＶｓを開き、給水ラインＬｓ2よりガス容
器２内へ注水することによってガス容器２内の空気が空
気抜きラインＬＡより排出されるので、ここで給水バル
ブＶｓおよび空気抜きバルブＶＡを閉じると、定量水タ
ンク８内に所定量の水７が貯留される。次に加圧ライン
ＬｐのバルブＶｐを開いて戻しバルブＶＲを閉じ、次い
で加圧ポンプ３を作動させてガス容器２内に水を圧入
し、この圧力によってガス容器２を膨張させ、該ガス容
器２が完全に膨張した状態において法律によって定めら
れている所定時間圧力Ｐを保持する。このときの圧入水
の量に相当する定量水タンク８内の水７の減少分の重量
ΔＭ1を電子天秤９によって秤量し、その結果をコンピ
ュータ９２に入力して所定の演算式に基づいて全増加量
（ΔＶ）及び恒久増加量（Δｖ）を求めることができ
る。
インＬｐ、バイパス６および加圧ポンプ３に給水が完了
した状態でバルブＶｐを閉じて空気抜きバルブＶＡおよ
び給水バルブＶｓを開き、給水ラインＬｓ2よりガス容
器２内へ注水することによってガス容器２内の空気が空
気抜きラインＬＡより排出されるので、ここで給水バル
ブＶｓおよび空気抜きバルブＶＡを閉じると、定量水タ
ンク８内に所定量の水７が貯留される。次に加圧ライン
ＬｐのバルブＶｐを開いて戻しバルブＶＲを閉じ、次い
で加圧ポンプ３を作動させてガス容器２内に水を圧入
し、この圧力によってガス容器２を膨張させ、該ガス容
器２が完全に膨張した状態において法律によって定めら
れている所定時間圧力Ｐを保持する。このときの圧入水
の量に相当する定量水タンク８内の水７の減少分の重量
ΔＭ1を電子天秤９によって秤量し、その結果をコンピ
ュータ９２に入力して所定の演算式に基づいて全増加量
（ΔＶ）及び恒久増加量（Δｖ）を求めることができ
る。
【００１３】次に加圧ポンプ３の作動を停止して加圧状
態を解除すると共に、戻しバルブＶＲを開く。すると、
圧力の解除に伴ってガス容器２が復元し、圧入水が戻し
ラインＬＲを通って定量水タンク８内に逆流する。この
ときの定量水タンク８内の水７の増量分の重量ΔＭ2を
電子天秤９によって秤量し、その結果をコンピュータ９
２に入力し、更に演算プログラム及び必要なデータを入
力することにより、自動的に恒久増加率を求めることが
できる。
態を解除すると共に、戻しバルブＶＲを開く。すると、
圧力の解除に伴ってガス容器２が復元し、圧入水が戻し
ラインＬＲを通って定量水タンク８内に逆流する。この
ときの定量水タンク８内の水７の増量分の重量ΔＭ2を
電子天秤９によって秤量し、その結果をコンピュータ９
２に入力し、更に演算プログラム及び必要なデータを入
力することにより、自動的に恒久増加率を求めることが
できる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】このような高圧ガス容
器の非水槽式耐圧膨張試験装置によれば、電子天秤によ
って瞬間的に求めた定量水タンク内の水の減量分あるい
は増量分の重量と、この水の温度における密度とより水
の体積を算出しているため、時間の経過に伴って生ずる
熱膨張による水の体積変化に左右されず、しかも目視に
よる誤読あるいは測定者が異なることによる個人差など
が発生せず、客観的な試験結果を得ることができる上、
電子天秤を用いることによりデータを直接コンピュータ
に入力することができるので、データ処理の自動化が容
易に可能となるという利点がある。しかし検査を行う容
器内に環境温度等に起因する空気溜り等のエアが残留し
ていると、圧入水量の恒久増加量にばらつきが生じてし
まい、正確な測定結果が得られなくなるという新たな問
題点が生じる。
器の非水槽式耐圧膨張試験装置によれば、電子天秤によ
って瞬間的に求めた定量水タンク内の水の減量分あるい
は増量分の重量と、この水の温度における密度とより水
の体積を算出しているため、時間の経過に伴って生ずる
熱膨張による水の体積変化に左右されず、しかも目視に
よる誤読あるいは測定者が異なることによる個人差など
が発生せず、客観的な試験結果を得ることができる上、
電子天秤を用いることによりデータを直接コンピュータ
に入力することができるので、データ処理の自動化が容
易に可能となるという利点がある。しかし検査を行う容
器内に環境温度等に起因する空気溜り等のエアが残留し
ていると、圧入水量の恒久増加量にばらつきが生じてし
まい、正確な測定結果が得られなくなるという新たな問
題点が生じる。
【００１５】空気溜りができる場所は多々考えられる
が、例えばガス容器２のネックリングの内側溶接部分と
か、胴に対する鏡部絞り加工差込みの空間、内部洗浄が
完全でない時の油分の付着部分、ガス容器内に注水する
水に溶解している微量の空気、スピンドルとか各バルブ
内部、更には螺子切り部等が空気溜りが生じる原因とな
っている。
が、例えばガス容器２のネックリングの内側溶接部分と
か、胴に対する鏡部絞り加工差込みの空間、内部洗浄が
完全でない時の油分の付着部分、ガス容器内に注水する
水に溶解している微量の空気、スピンドルとか各バルブ
内部、更には螺子切り部等が空気溜りが生じる原因とな
っている。
【００１６】図３に示した例でも空気抜きバルブＶＡ及
び給水バルブＶｓを開いて給水ラインＬｓ2よりガス容
器２内へ注水することにより、ガス容器２内の空気の大
部分が空気抜きラインＬＡより排出されるが、上記空気
溜りができる場所に生じた空気を完全に除くことは困難
であり、前記した測定誤差を招来してしまうことにな
る。
び給水バルブＶｓを開いて給水ラインＬｓ2よりガス容
器２内へ注水することにより、ガス容器２内の空気の大
部分が空気抜きラインＬＡより排出されるが、上記空気
溜りができる場所に生じた空気を完全に除くことは困難
であり、前記した測定誤差を招来してしまうことにな
る。
【００１７】本発明は以上のような背景の下になされた
ものであって、前記特願昭５８−８５８００号によって
提案した非水槽式の耐圧膨張試験装置を更に改良して、
環境温度等に起因する空気溜りの影響を受けずに高い精
度で信頼性の高い測定を迅速に行うことのできる高圧ガ
ス容器の非水槽式耐圧膨張試験機を提供することを目的
とするものである。
ものであって、前記特願昭５８−８５８００号によって
提案した非水槽式の耐圧膨張試験装置を更に改良して、
環境温度等に起因する空気溜りの影響を受けずに高い精
度で信頼性の高い測定を迅速に行うことのできる高圧ガ
ス容器の非水槽式耐圧膨張試験機を提供することを目的
とするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、定量水タンク内の水を検査すべきガス容
器に圧入して膨張させ、この圧入水を定量水タンクに戻
した時の水の減少量からガス容器の耐圧膨張性能を検査
する非水槽式耐圧膨張試験方法において、前工程とし
て、ガス容器内への給水が完了した状態で空気抜き用の
バルブを開き、真空ポンプの作動によりガス容器内の圧
力を所定の圧力まで下げ、真空ポンプの作動を停止して
から再度空気抜き注水を行ってガス容器内に残留してい
る空気を完全に除去し、加圧ライン上の加圧ポンプを作
動させてガス容器内に水を圧入して該ガス容器を膨張さ
せ、所定時間保持後に戻しラインを介して圧入水を定量
水タンクに戻し、この時の圧入水の量に相当する定量水
タンク内の水の減少分の重量を電子天秤によって秤量
し、その結果をコンピュータに入力して、圧入水の全増
加量並びに恒久増加量から恒久増加率を演算して耐圧膨
張性能を判定するようにした高圧ガス容器の非水槽式耐
圧膨張試験方法及び装置を提供する。
成するために、定量水タンク内の水を検査すべきガス容
器に圧入して膨張させ、この圧入水を定量水タンクに戻
した時の水の減少量からガス容器の耐圧膨張性能を検査
する非水槽式耐圧膨張試験方法において、前工程とし
て、ガス容器内への給水が完了した状態で空気抜き用の
バルブを開き、真空ポンプの作動によりガス容器内の圧
力を所定の圧力まで下げ、真空ポンプの作動を停止して
から再度空気抜き注水を行ってガス容器内に残留してい
る空気を完全に除去し、加圧ライン上の加圧ポンプを作
動させてガス容器内に水を圧入して該ガス容器を膨張さ
せ、所定時間保持後に戻しラインを介して圧入水を定量
水タンクに戻し、この時の圧入水の量に相当する定量水
タンク内の水の減少分の重量を電子天秤によって秤量
し、その結果をコンピュータに入力して、圧入水の全増
加量並びに恒久増加量から恒久増加率を演算して耐圧膨
張性能を判定するようにした高圧ガス容器の非水槽式耐
圧膨張試験方法及び装置を提供する。
【００１９】上記ガス容器内から空気とともに吸引され
た水分は水分離器で空気と分離され、水分は該水分離器
の一端に付設された水抜きバルブから水抜きラインに放
流される。
た水分は水分離器で空気と分離され、水分は該水分離器
の一端に付設された水抜きバルブから水抜きラインに放
流される。
【００２０】
【作用】前工程として、一定量の水を定量水タンクに注
入し、加圧ライン及び加圧ポンプに給水が完了した状態
で、ガス容器の注水ラインから該ガス容器内へ注水し、
次にガス容器の空気抜き水抜きバルブを開いて真空ポン
プを駆動することにより、ガス容器内の圧力を所定の圧
力まで下げる。そして真空ポンプ側のバルブを閉じてか
ら真空ポンプの駆動を停止して、空気抜き注水ラインか
ら再度空気抜き注水を行うことにより、ガス容器の内部
及び各バルブ類の空気溜に残留している空気が完全に除
去される。ガス容器内から空気とともに吸引された水分
は、水分離器で空気と分離されて放流される。
入し、加圧ライン及び加圧ポンプに給水が完了した状態
で、ガス容器の注水ラインから該ガス容器内へ注水し、
次にガス容器の空気抜き水抜きバルブを開いて真空ポン
プを駆動することにより、ガス容器内の圧力を所定の圧
力まで下げる。そして真空ポンプ側のバルブを閉じてか
ら真空ポンプの駆動を停止して、空気抜き注水ラインか
ら再度空気抜き注水を行うことにより、ガス容器の内部
及び各バルブ類の空気溜に残留している空気が完全に除
去される。ガス容器内から空気とともに吸引された水分
は、水分離器で空気と分離されて放流される。
【００２１】次に加圧ライン上の加圧ポンプを作動し
て、定量水タンク内の水をガス容器内に圧入し、この圧
力によってガス容器を膨張させて所定時間圧力を保持す
る。このときの圧入水の量に相当する定量水タンク内の
水の減少分の重量を電子天秤によって秤量し、その時の
注入温度とともにコンピュータに入力し、演算式に基づ
いて全増加量及び恒久増加量を演算し、恒久増加率を求
める。
て、定量水タンク内の水をガス容器内に圧入し、この圧
力によってガス容器を膨張させて所定時間圧力を保持す
る。このときの圧入水の量に相当する定量水タンク内の
水の減少分の重量を電子天秤によって秤量し、その時の
注入温度とともにコンピュータに入力し、演算式に基づ
いて全増加量及び恒久増加量を演算し、恒久増加率を求
める。
【００２２】
【実施例】以下図面を参照して本発明にかかる高圧ガス
容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置の一実施例
を、前記従来の構成部分と同一の構成部分に同一の符号
を付して説明する。図１に示した構成において、２は検
査すべきガス容器、８は内部に所定量の水７が貯蔵され
た定量水タンクであり、この定量水タンク８とガス容器
２とが加圧ポンプ３を介して接続されている。
容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置の一実施例
を、前記従来の構成部分と同一の構成部分に同一の符号
を付して説明する。図１に示した構成において、２は検
査すべきガス容器、８は内部に所定量の水７が貯蔵され
た定量水タンクであり、この定量水タンク８とガス容器
２とが加圧ポンプ３を介して接続されている。
【００２３】定量水タンク８には、給水バルブＶ1が付
設された給水ラインＬｓ1が配備されている。尚、この
給水ラインＬｓ1には空気抜き注水ラインＡ1が接続され
ている。９は上記定量水タンク８が載置されて該定量水
タンク８内の水７の重量を測定する電子天秤である。
設された給水ラインＬｓ1が配備されている。尚、この
給水ラインＬｓ1には空気抜き注水ラインＡ1が接続され
ている。９は上記定量水タンク８が載置されて該定量水
タンク８内の水７の重量を測定する電子天秤である。
【００２４】電子天秤９はマイクロコンピュータを内蔵
したデジタル表示型の天秤であり、この電子天秤９はコ
ンピュータ９２に接続されている。このコンピュータ９
２には定量水タンク８の注水温度９３が入力され、更に
キーボード９４から必要なデータがインプットされてお
り、後述する演算式に基づく演算結果がプリンター９５
から出力される。
したデジタル表示型の天秤であり、この電子天秤９はコ
ンピュータ９２に接続されている。このコンピュータ９
２には定量水タンク８の注水温度９３が入力され、更に
キーボード９４から必要なデータがインプットされてお
り、後述する演算式に基づく演算結果がプリンター９５
から出力される。
【００２５】一方、Ｌｐは上記定量水タンク８内の水７
をガス容器２内へ加圧して供給する加圧ラインであり、
この加圧ラインＬｐには、加圧ポンプ３を迂回して短絡
するバルブＶ10付きのバイパス６が配設されている。Ｌ
Ｒは定量水タンク８とガス容器２とを接続する戻しバル
ブＶ2が付設された戻しラインである。
をガス容器２内へ加圧して供給する加圧ラインであり、
この加圧ラインＬｐには、加圧ポンプ３を迂回して短絡
するバルブＶ10付きのバイパス６が配設されている。Ｌ
Ｒは定量水タンク８とガス容器２とを接続する戻しバル
ブＶ2が付設された戻しラインである。
【００２６】検査すべきガス容器２は、その口金２１に
スピンドル２３が螺合固定され、該スピンドル２３に、
加減圧バルブＶ3が付設された前記加圧ラインＬｐ（戻
しラインＬＲ）と、圧力計バルブＶ4が付設された圧力
計２４と、空気抜き注水バルブＶ5が付設された空気抜
き注水ラインＡ2と、空気抜き水抜きバルブＶ8及び空気
抜き注水圧力抜きバルブＶ9とが接続されている。
スピンドル２３が螺合固定され、該スピンドル２３に、
加減圧バルブＶ3が付設された前記加圧ラインＬｐ（戻
しラインＬＲ）と、圧力計バルブＶ4が付設された圧力
計２４と、空気抜き注水バルブＶ5が付設された空気抜
き注水ラインＡ2と、空気抜き水抜きバルブＶ8及び空気
抜き注水圧力抜きバルブＶ9とが接続されている。
【００２７】２５は上記空気抜き水抜きバルブＶ8に連
結された水分離器であり、この水分離器２５の一端は水
抜きバルブＶ6を介して水抜きラインＡ3に接続され、水
分離器２５の他端はポンプ吸入バルブＶ7を介して真空
ポンプ２６に連結されている。２７は真空計、２８は圧
力スイッチである。
結された水分離器であり、この水分離器２５の一端は水
抜きバルブＶ6を介して水抜きラインＡ3に接続され、水
分離器２５の他端はポンプ吸入バルブＶ7を介して真空
ポンプ２６に連結されている。２７は真空計、２８は圧
力スイッチである。
【００２８】かかる非水槽式耐圧膨張試験装置の作用を
以下に説明する。先ずガス容器２の全増加量（ΔＶ）並
びに恒久増加量（Δｖ）を以下の操作により求める。前
工程として、給水バルブＶ1を開いて、空気抜き注水ラ
インＡ1によって空気抜きが施された一定量の水を給水
ラインＬｓ1から定量水タンク８に注入する。そして加
圧ラインＬｐ、バイパス６および加圧ポンプ３に給水が
完了した状態で空気抜き注水圧力抜きバルブＶ9を閉じ
て空気抜き注水バルブＶ5を開き、空気抜き注水ライン
Ａ2よりガス容器２内へ注水する。
以下に説明する。先ずガス容器２の全増加量（ΔＶ）並
びに恒久増加量（Δｖ）を以下の操作により求める。前
工程として、給水バルブＶ1を開いて、空気抜き注水ラ
インＡ1によって空気抜きが施された一定量の水を給水
ラインＬｓ1から定量水タンク８に注入する。そして加
圧ラインＬｐ、バイパス６および加圧ポンプ３に給水が
完了した状態で空気抜き注水圧力抜きバルブＶ9を閉じ
て空気抜き注水バルブＶ5を開き、空気抜き注水ライン
Ａ2よりガス容器２内へ注水する。
【００２９】次に加減圧バルブＶ3，上記バルブＶ5及び
水抜きバルブＶ6を閉じてから吸入バルブＶ7と空気抜き
水抜きバルブＶ8を開いて真空ポンプ２６の駆動を開始
し、真空計２７の監視下で圧力スイッチ２８の作用によ
り、ガス容器２内の圧力を所定の圧力まで下げる。次に
上記バルブＶ8を閉じてから真空ポンプ２６の駆動を停
止してバルブＶ5を開き、空気抜き注水ラインＡ2から再
度空気抜き注水を行う。このようにしてガス容器２の内
部とかスピンドル２３及び各バルブ類の空気溜に残留し
ている空気を完全に除去して水で満たすことができる。
水抜きバルブＶ6を閉じてから吸入バルブＶ7と空気抜き
水抜きバルブＶ8を開いて真空ポンプ２６の駆動を開始
し、真空計２７の監視下で圧力スイッチ２８の作用によ
り、ガス容器２内の圧力を所定の圧力まで下げる。次に
上記バルブＶ8を閉じてから真空ポンプ２６の駆動を停
止してバルブＶ5を開き、空気抜き注水ラインＡ2から再
度空気抜き注水を行う。このようにしてガス容器２の内
部とかスピンドル２３及び各バルブ類の空気溜に残留し
ている空気を完全に除去して水で満たすことができる。
【００３０】尚、ガス容器２内から空気とともに吸引さ
れた水分は水分離器２５で空気と分離されるので、この
水分離器２５の一端に付設された水抜きバルブＶ6を開
いて水抜きラインＡ3に放流する。この水分離器２５の
内部は真空ポンプ２６によって真空状態に保持されてい
るので、仮りにスピンドル２３及びガス容器２内に５０
ｃｃの空気溜りが残存していても２〜３秒間で吸引する
ことができる。
れた水分は水分離器２５で空気と分離されるので、この
水分離器２５の一端に付設された水抜きバルブＶ6を開
いて水抜きラインＡ3に放流する。この水分離器２５の
内部は真空ポンプ２６によって真空状態に保持されてい
るので、仮りにスピンドル２３及びガス容器２内に５０
ｃｃの空気溜りが残存していても２〜３秒間で吸引する
ことができる。
【００３１】次に上記バルブＶ5を閉じてから加減圧バ
ルブＶ3を開き、加圧ラインＬｐ上の加圧ポンプ３を作
動させて定量水タンク８内の水７をガス容器２内に圧入
し、この圧力によってガス容器２を膨張させる。ガス容
器２が完全に膨張した状態において法律によって定めら
れている所定時間圧力Ｐを保持する。このときの圧入水
の量に相当する定量水タンク８内の水７の減少分の重量
ΔＭ1を電子天秤９によって秤量し、その時の注入温度
９３とともにデータをコンピュータ９２に入力する。
ルブＶ3を開き、加圧ラインＬｐ上の加圧ポンプ３を作
動させて定量水タンク８内の水７をガス容器２内に圧入
し、この圧力によってガス容器２を膨張させる。ガス容
器２が完全に膨張した状態において法律によって定めら
れている所定時間圧力Ｐを保持する。このときの圧入水
の量に相当する定量水タンク８内の水７の減少分の重量
ΔＭ1を電子天秤９によって秤量し、その時の注入温度
９３とともにデータをコンピュータ９２に入力する。
【００３２】図２は定量水タンクにおける動作状態を示
す概要図であり、Ａ′はガス容器２内に所定の圧力で圧
入した水量であって、前記（１）式における全増加量
（ΔＶ）に相当する。また、Ｂ′はガス容器２内に圧入
した水の内、戻しラインＬＲを介して戻らなかった水量
であり、前記恒久増加量（Δｖ）に相当する。ガス容器
２内に空気溜りが存在すると上記圧入水量Ａ′が増加
し、かつ、加圧時の空気の溶解によって戻り量が少なく
なって上記Ｂ′の水量が増加する。
す概要図であり、Ａ′はガス容器２内に所定の圧力で圧
入した水量であって、前記（１）式における全増加量
（ΔＶ）に相当する。また、Ｂ′はガス容器２内に圧入
した水の内、戻しラインＬＲを介して戻らなかった水量
であり、前記恒久増加量（Δｖ）に相当する。ガス容器
２内に空気溜りが存在すると上記圧入水量Ａ′が増加
し、かつ、加圧時の空気の溶解によって戻り量が少なく
なって上記Ｂ′の水量が増加する。
【００３３】一方、前記（１）式における全増加量（Δ
Ｖ）は、得られた圧入水量Ａを用いて次式（２）によっ
て求められる。 Ｖ：ガス容器２の内容積(cc) Ｐ：耐圧試験における圧力(kg/cm2) Ａ：耐圧試験圧力における圧入水量(cc) Ｂ：耐圧試験圧力Ｐにおける水圧ポンプから容器の入口
までの連結管に圧入された水量（容器以外への圧入水
量）(cc) βｔ：耐圧試験時の水の温度ｔ度における圧縮係数 である。
Ｖ）は、得られた圧入水量Ａを用いて次式（２）によっ
て求められる。 Ｖ：ガス容器２の内容積(cc) Ｐ：耐圧試験における圧力(kg/cm2) Ａ：耐圧試験圧力における圧入水量(cc) Ｂ：耐圧試験圧力Ｐにおける水圧ポンプから容器の入口
までの連結管に圧入された水量（容器以外への圧入水
量）(cc) βｔ：耐圧試験時の水の温度ｔ度における圧縮係数 である。
【００３４】式（２）における圧入水量Ａは試験温度に
おける水の密度をρとすると、次式（３）によって求め
られる。
おける水の密度をρとすると、次式（３）によって求め
られる。
【００３５】恒久増加量（Δｖ）は試験温度における水
の密度をρとすると次式（４）によって求められる。
の密度をρとすると次式（４）によって求められる。
【００３６】次に加圧ポンプ３の作動を停止して加圧状
態を解除することによりガス容器２が復元し、圧入水が
戻しラインＬＲを通って定量水タンク８内に逆流する。
このときの定量水タンク８内の水７の増量分の重量ΔＭ
2を電子天秤９によって秤量し、その結果をコンピュー
タ９２に入力する。
態を解除することによりガス容器２が復元し、圧入水が
戻しラインＬＲを通って定量水タンク８内に逆流する。
このときの定量水タンク８内の水７の増量分の重量ΔＭ
2を電子天秤９によって秤量し、その結果をコンピュー
タ９２に入力する。
【００３７】そしてコンピュータ９２に、式（１）〜式
（４）の演算プログラム及び必要なデータを入力するこ
とにより、自動的に恒久増加率を求めることができる。
（４）の演算プログラム及び必要なデータを入力するこ
とにより、自動的に恒久増加率を求めることができる。
【００３８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置によれば、検査
すべきガス容器内へ注水してから真空ポンプの駆動によ
ってガス容器内の圧力を所定の圧力まで下げ、空気抜き
注水ラインから再度注水を行うことにより、ガス容器の
内部及び各バルブ類の空気溜に残留している空気を完全
に除去することができる。そして加圧ポンプを作動し
て、定量水タンク内の水をガス容器内に圧入し、この圧
力によってガス容器を膨張させて所定時間圧力を保持
し、このときの圧入水の量に相当する定量水タンク内の
水の減少分の重量を電子天秤によって秤量し、その時の
注入温度とともにコンピュータに入力して全増加量及び
恒久増加量を演算することによって恒久増加率を求める
ことができる。
かる非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置によれば、検査
すべきガス容器内へ注水してから真空ポンプの駆動によ
ってガス容器内の圧力を所定の圧力まで下げ、空気抜き
注水ラインから再度注水を行うことにより、ガス容器の
内部及び各バルブ類の空気溜に残留している空気を完全
に除去することができる。そして加圧ポンプを作動し
て、定量水タンク内の水をガス容器内に圧入し、この圧
力によってガス容器を膨張させて所定時間圧力を保持
し、このときの圧入水の量に相当する定量水タンク内の
水の減少分の重量を電子天秤によって秤量し、その時の
注入温度とともにコンピュータに入力して全増加量及び
恒久増加量を演算することによって恒久増加率を求める
ことができる。
【００３９】従って検査を行う容器内に環境温度等に起
因する空気溜りをほぼ完全に除くことができるので、圧
入水量のばらつきをなくして、高い精度で信頼性の高い
測定を迅速に行うことのできる高圧ガス容器の非水槽式
耐圧膨張試験機を提供することが出来る。
因する空気溜りをほぼ完全に除くことができるので、圧
入水量のばらつきをなくして、高い精度で信頼性の高い
測定を迅速に行うことのできる高圧ガス容器の非水槽式
耐圧膨張試験機を提供することが出来る。
【図１】本発明にかかる非水槽式耐圧膨張試験装置を全
体的に示す概要図。
体的に示す概要図。
【図２】本実施例における定量水タンクにおける動作状
態を示す概要図。
態を示す概要図。
【図３】従来の非水槽式耐圧膨張試験装置を全体的に示
す概要図。
す概要図。
２…ガス容器 ３…加圧ポンプ ４…圧力計 ６…バイパス ７…水 ８…定量水タンク ９…電子天秤 ２１…口金 ２３…スピンドル ２５…水分離器 ２６…真空ポンプ ２７…真空計 ２８…圧力スイッチ ９２…コンピュータ Ｌｐ…加圧ライン ＬＲ…戻しライン Ａ1，Ａ2…空気抜き注水ライン Ａ3…水抜きライン Ｌｓ1…給水ライン Ｖ1…給水バルブ Ｖ2…戻しバルブ Ｖ3…加減圧バルブ Ｖ4…圧力計バルブ Ｖ5，Ｖ8…空気抜き注水バルブ Ｖ6…水抜きバルブ Ｖ7…ポンプ吸入バルブ Ｖ9…空気抜き注水圧力抜きバルブ
Claims (4)
- 【請求項１】 定量水タンク内の水を検査すべきガス容
器に圧入して膨張させ、この圧入水を定量水タンクに戻
した時の水の減少量からガス容器の耐圧膨張性能を検査
する非水槽式耐圧膨張試験方法において、 前工程として、ガス容器内への給水が完了した状態で空
気抜き用のバルブを開き、真空ポンプの作動によりガス
容器内の圧力を所定の圧力まで下げ、真空ポンプの作動
を停止してから再度空気抜き注水を行ってガス容器内に
残留している空気を完全に除去し、加圧ライン上の加圧
ポンプを作動させてガス容器内に水を圧入して該ガス容
器を膨張させ、所定時間保持後に戻しラインを介して圧
入水を定量水タンクに戻し、この時の圧入水の量に相当
する定量水タンク内の水の減少分の重量を電子天秤によ
って秤量し、その結果をコンピュータに入力して、圧入
水の全増加量並びに恒久増加量から恒久増加率を演算し
て耐圧膨張性能を判定することを特徴とする高圧ガス容
器の非水槽式耐圧膨張試験方法。 - 【請求項２】 前記ガス容器内から空気とともに吸引さ
れた水分を水分離器で空気と分離し、水分は該水分離器
の一端に付設された水抜きバルブを開いて水抜きライン
から放流するようにした請求項１記載の高圧ガス容器の
非水槽式耐圧膨張試験方法。 - 【請求項３】 定量水タンクと、この定量水タンク内の
水を検査すべき高圧ガス容器に圧入する加圧ポンプを有
する加圧ラインと、前記加圧ポンプによる圧入工程及び
これに続く静置工程の後に前記高圧ガス容器内の圧入水
を前記定量水タンク内に戻す戻しラインと、前記定量水
タンク内の水の重量を測定する電子天秤と、この電子天
秤に接続して設けた、前記高圧ガス容器の容量の増加分
を計算するコンピュータとを具えて成る非水槽式耐圧膨
張試験装置において、 上記ガス容器に付設した空気抜き用のバルブに真空ポン
プを連結して、ガス容器内への注水後に該ガス容器内に
残留している空気を完全に除去することを特徴とする高
圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験装置。 - 【請求項４】 前記ガス容器に付設した空気抜き用のバ
ルブと真空ポンプとの間に、空気とともに吸引された水
分を空気と分離する水分離器を配設した請求項３記載の
高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20732593A JPH07122609B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20732593A JPH07122609B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743280A true JPH0743280A (ja) | 1995-02-14 |
| JPH07122609B2 JPH07122609B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=16537896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20732593A Expired - Fee Related JPH07122609B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122609B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09325106A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
| US6489977B2 (en) | 1998-04-07 | 2002-12-03 | Nec Corporation | Received information display method |
| KR100714160B1 (ko) * | 2006-01-10 | 2007-05-02 | 하태원 | 압력용기 내압팽창검사 비수조식 시스템 |
| CN108982231A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-11 | 北京海德利森科技有限公司 | 一种气瓶残余形变量测试系统及方法 |
| JP2019032217A (ja) * | 2017-08-07 | 2019-02-28 | トヨタ自動車株式会社 | 高圧容器の膨張検査方法 |
| JP2020030100A (ja) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | 明光産業株式会社 | 高圧容器の耐圧膨張試験装置及び残留空気の除去方法 |
| CN111189596A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-22 | 郑州赛奥电子股份有限公司 | 一种气体继电器密封性能试验装置及试验方法 |
| KR102294890B1 (ko) * | 2021-02-16 | 2021-08-27 | (주)대하 | 수소 자동차용 수소저장용기의 내압시험 장치 |
| CN113758660A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-07 | 成都益志科技有限责任公司 | 一种压力容器卧式注水排气试压系统及方法 |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP20732593A patent/JPH07122609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09325106A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
| US6489977B2 (en) | 1998-04-07 | 2002-12-03 | Nec Corporation | Received information display method |
| KR100714160B1 (ko) * | 2006-01-10 | 2007-05-02 | 하태원 | 압력용기 내압팽창검사 비수조식 시스템 |
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| JP2020030100A (ja) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | 明光産業株式会社 | 高圧容器の耐圧膨張試験装置及び残留空気の除去方法 |
| CN108982231A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-11 | 北京海德利森科技有限公司 | 一种气瓶残余形变量测试系统及方法 |
| CN108982231B (zh) * | 2018-09-04 | 2023-11-24 | 山西海德利森氢能科技有限公司 | 一种气瓶残余形变量测试系统及方法 |
| CN111189596A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-22 | 郑州赛奥电子股份有限公司 | 一种气体继电器密封性能试验装置及试验方法 |
| KR102294890B1 (ko) * | 2021-02-16 | 2021-08-27 | (주)대하 | 수소 자동차용 수소저장용기의 내압시험 장치 |
| CN113758660A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-07 | 成都益志科技有限责任公司 | 一种压力容器卧式注水排气试压系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07122609B2 (ja) | 1995-12-25 |
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