JPH0743609U - 成形金型 - Google Patents
成形金型Info
- Publication number
- JPH0743609U JPH0743609U JP2681093U JP2681093U JPH0743609U JP H0743609 U JPH0743609 U JP H0743609U JP 2681093 U JP2681093 U JP 2681093U JP 2681093 U JP2681093 U JP 2681093U JP H0743609 U JPH0743609 U JP H0743609U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejector
- pin
- molding die
- squeeze pin
- product
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- Pending
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
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- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 キャビテイ に充填された溶湯が凝固する直前
に溶湯を押し圧するスクイズピンを有する成形金型にお
いて、押し出しピンと狭いスペイスを共有する。 【構成】 ダイホールダーを基盤として前進後退して溶
湯を押し圧するスクイズピン１１の外周にスリーブ状の
エジェクター部材１２を隣接し、該エジェクター部材は
連結棒によりエジェクタープレート４と結合され単独に
設けられた他のエジェクターピンと動作を同じにする。
に溶湯を押し圧するスクイズピンを有する成形金型にお
いて、押し出しピンと狭いスペイスを共有する。 【構成】 ダイホールダーを基盤として前進後退して溶
湯を押し圧するスクイズピン１１の外周にスリーブ状の
エジェクター部材１２を隣接し、該エジェクター部材は
連結棒によりエジェクタープレート４と結合され単独に
設けられた他のエジェクターピンと動作を同じにする。
Description
【０００１】
本考案は、成形金型の構造に関する。
【０００２】
一般に、成形金型の製品押し出しは、図１に示すように成形機１に取り付けら れた固定金型２と対する可動金型３の後部に位置するエジェクタープレート４の 動作によりエジェクターピン５で型開後になされている。またスクイズピン（図 示せず）を有する高圧鋳造において製品の形状によってはスクイズピンとエジェ クターピン５の位置が限定され、スクイズピンとエジェクターピン５とは干渉す ることが起る。そうした場合スクイズピンを省略すれば健全な製品が得られず反 対にエジェクターピン５を省略すれば製品の押し出し時に製品が歪むので、エジ ェクターピン５を優先させるのが一般的で品質は低いものになる。
【０００３】
そこで上記のことを併立させること即ちスクイズピンの役割とエジェクターピ ンの役割とを近接して金型に構成することが本考案が解決せんとする課題である 。
【０００４】
そのため、金型のホールダーを基盤としてキャビティに進退するスクイズピン と該スクイズピンを抱くスリーブ状のエジェクター部材を滑動自在に組付け該エ ジェクター部材を金型のホールダーの背後に位置するエジェクタープレートと連 結する。
【０００５】
そうすると限定された一点を中心にスクイズピンと該中心を同心円とするスリ ーブ状のエジェクター部材とを単独に動作が出来るように構成することが出来、 健全な製品を生産することと、型開後製品押し出し時に歪を発生させないことを 限られたスペースで叶えることが出来る。
【０００６】
では、本考案の実施例をまず図面について説明する。図１は、縦型成形機１に 固定金型２と可動金型３が取り付けられていて、エジェクタープレート４がエジ ェクターボックス６内に形成されている。そして図２に示す製品のアルミニウム 合金製自動車部品であるクロスメンバー７が上記設備等にて生産される。８、８ は製品の肉厚部であり周囲より比較的遅れて凝固する部分である。９、９、、は 型構造上適切な製品押し出しの位置である。
【０００７】 また、図３は本考案の金型構造を示し、固定金型２と可動金型３で挟まれた空 間にキャビティ１０が形成されて肉厚部８を横切る縦断面図である。そしてその 肉厚部８にスクイズピン１１がスリーブ状のエジェクター部材（以後スリーブエ ジェクターと言う）１２を貫通しそのスリーブエジェクター１２は可動中子１３ に嵌合されたブッシュ１４を貫通している。またスクイズピン１１はプレート１ ５を介して油圧シリンダー１６で進退可能である。一方、スリーブエジェクター １２はプレート１７を介してエジェクターボックス６内のエジェクタープレート ４に連結されスクイズピン１１と独立して縦型成形機１の押し出し装置（図示せ ず）により進退可能になされている。
【０００８】 次に、上記の図に従って本考案の作用を説明する。まず、固定金型２と可動金 型３が縦型成形機１の動作により閉じられてのち、キャビティ１０にアルミニウ ム合金の溶湯（図示せず）が押し上られ圧入されると金型に溶湯は熱量を奪われ 凝固していく。そしてその過程で熱量が大きいために最終凝固部と予想された肉 厚部７を凝固直前にスクイズピン１１が前進し溶湯を補充し凹部をなし引け巣の 発生を防止することが出来る。そして型開後製品受け皿（図示せず）が型間に進 入しエジェクタープレート４の前進によりスリーブエジェクター１２が製品の歪 を発生させない位置を押し下げ、凝固完了した製品は製品受け皿の上に落下する 。
【０００９】
このようにして限定された位置のスクイズピン１１の外周にスリーブエジェク ター１２を構成し各々単独で進退するようにして狭いスペースに役割を併立させ ることが出来る。
【図１】 成形機に成形金型が取り付けられた図。
【図２】 製品図。
【図３】 本考案の金型構造図。
１ 成形機 ２ 固定金型 ３ 可動金型 ４ エジェクタープレート ５ エジェクターピン ６ エジェクターボックス ７ クロスメンバー ８ 肉厚部 ９ 押し出しの位置 １０ キャビティ １１ スクイズピン １２ スリーブエジェクター １３ 可動中子 １４ ブッシュ １５ プレート １６ 油圧シリンダー １７ プレート
Claims (1)
- 【請求項１】 成形金型のキャビティに圧入された溶湯
が凝固完了する直前に該溶湯を押し圧するスクイズピン
を有する成形金型において、該スクイズピンを内径に抱
いたスリーブ状のエジェクター部材で製品を押し出すこ
とを特徴とする成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2681093U JPH0743609U (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2681093U JPH0743609U (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743609U true JPH0743609U (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12203652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2681093U Pending JPH0743609U (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743609U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101483717B1 (ko) * | 2014-07-10 | 2015-01-16 | 고동근 | 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP2681093U patent/JPH0743609U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101483717B1 (ko) * | 2014-07-10 | 2015-01-16 | 고동근 | 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치 |
| US9821370B2 (en) | 2014-07-10 | 2017-11-21 | Dong Keun Go | Mold device for forming metal in high-level vacuum environment |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990112 |