JPH0743732A - 液晶表示パネルの自動修復装置 - Google Patents
液晶表示パネルの自動修復装置Info
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- JPH0743732A JPH0743732A JP18837593A JP18837593A JPH0743732A JP H0743732 A JPH0743732 A JP H0743732A JP 18837593 A JP18837593 A JP 18837593A JP 18837593 A JP18837593 A JP 18837593A JP H0743732 A JPH0743732 A JP H0743732A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 欠陥のある信号ラインを修復するために、予
備信号ラインとの接続部分に正確な位置合わせをするこ
とができる自動修復装置を提供することを目的とする。 【構成】 液晶表示パネル内の信号ラインの欠陥部分の
座標と部分的相対移動の許容範囲値をコントロール用パ
ーソナルコンピュータに登録しておき、前記欠陥のある
信号ラインに沿って許容範囲値単位に液晶表示パネルと
レーザ照射装置を相対移動させて、許容範囲値になる毎
に液晶表示パネルとレーザ照射装置間の位置ずれを自動
補正し、欠陥のある信号ラインと予備信号ライン接続部
分に正確な位置合わせをする。 【効果】 信号ラインに沿って液晶表示パネルとレーザ
照射装置を部分相対移動させて、移動許容範囲値になる
毎に位置ずれの自動補正を繰り返し行われて接続部分に
達するので、他の接続部分を誤認識することは無くな
り、装置の定期的なメンテナンス業務も必要なくなる。
備信号ラインとの接続部分に正確な位置合わせをするこ
とができる自動修復装置を提供することを目的とする。 【構成】 液晶表示パネル内の信号ラインの欠陥部分の
座標と部分的相対移動の許容範囲値をコントロール用パ
ーソナルコンピュータに登録しておき、前記欠陥のある
信号ラインに沿って許容範囲値単位に液晶表示パネルと
レーザ照射装置を相対移動させて、許容範囲値になる毎
に液晶表示パネルとレーザ照射装置間の位置ずれを自動
補正し、欠陥のある信号ラインと予備信号ライン接続部
分に正確な位置合わせをする。 【効果】 信号ラインに沿って液晶表示パネルとレーザ
照射装置を部分相対移動させて、移動許容範囲値になる
毎に位置ずれの自動補正を繰り返し行われて接続部分に
達するので、他の接続部分を誤認識することは無くな
り、装置の定期的なメンテナンス業務も必要なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネル内にお
ける欠陥の発生した信号ラインの自動修復装置に関する
ものである。
ける欠陥の発生した信号ラインの自動修復装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】現在ＣＲＴ（ブラウン管）に替わる安価
な平面ディスプレイとして注目されているものに、ゲー
ト信号ラインとソース信号ラインの各交点付近に形成さ
れた絵素に複数個の薄膜トランジスタを付加したアクテ
ィブマトリクス駆動方式によって液晶を駆動する液晶表
示パネルがあるが、該液晶表示パネルのゲート信号ライ
ンあるいはソース信号ラインには断線などの欠陥が発生
しやすく、このため断線等の欠陥を修復する必要が生じ
る。この修復作業は例えば生産担当者が欠陥部分の特定
を行い目視で一本一本信号ラインを確認しながら欠陥修
正台のＸーＹステージをマニュアル操作で液晶表示パネ
ルのそれぞれ上下端にある予備信号ラインの接続部分に
移動させてレーザ照射装置のレーザ照射により予備信号
ラインと断線の生じた信号ラインの接続作業を行うか、
あらかじめ前製造工程で液晶表示パネルのある一部分が
所定基準の品質状態を満たしていないとその部分を欠陥
として自動修復装置にＸＹ座標を登録しておいて、修復
作業の工程になると事前に登録しておいた液晶表示パネ
ルの欠陥部分のＸＹ座標にコントロール用パーソナルコ
ンピュータとパターン認識装置を使って欠陥修正台のＸ
ーＹステージの位置合わせを行い、液晶表示パネル内の
欠陥のある信号ラインに沿ってそれぞれ上下端にある予
備信号ラインの接続部分に欠陥修正台のＸーＹステージ
を移動させてレーザ照射装置のレーザ照射により接続を
してかつ予備信号ラインの先端部は、液晶表示パネルの
外部にあるジャンパー信号ラインと接続することにより
行われている。
な平面ディスプレイとして注目されているものに、ゲー
ト信号ラインとソース信号ラインの各交点付近に形成さ
れた絵素に複数個の薄膜トランジスタを付加したアクテ
ィブマトリクス駆動方式によって液晶を駆動する液晶表
示パネルがあるが、該液晶表示パネルのゲート信号ライ
ンあるいはソース信号ラインには断線などの欠陥が発生
しやすく、このため断線等の欠陥を修復する必要が生じ
る。この修復作業は例えば生産担当者が欠陥部分の特定
を行い目視で一本一本信号ラインを確認しながら欠陥修
正台のＸーＹステージをマニュアル操作で液晶表示パネ
ルのそれぞれ上下端にある予備信号ラインの接続部分に
移動させてレーザ照射装置のレーザ照射により予備信号
ラインと断線の生じた信号ラインの接続作業を行うか、
あらかじめ前製造工程で液晶表示パネルのある一部分が
所定基準の品質状態を満たしていないとその部分を欠陥
として自動修復装置にＸＹ座標を登録しておいて、修復
作業の工程になると事前に登録しておいた液晶表示パネ
ルの欠陥部分のＸＹ座標にコントロール用パーソナルコ
ンピュータとパターン認識装置を使って欠陥修正台のＸ
ーＹステージの位置合わせを行い、液晶表示パネル内の
欠陥のある信号ラインに沿ってそれぞれ上下端にある予
備信号ラインの接続部分に欠陥修正台のＸーＹステージ
を移動させてレーザ照射装置のレーザ照射により接続を
してかつ予備信号ラインの先端部は、液晶表示パネルの
外部にあるジャンパー信号ラインと接続することにより
行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近時、液晶表示パネル
の大型化や高密度、細密化が要求されるようになるにつ
れて、前記液晶表示パネル内の絵素の数が増加してお
り、各種欠陥が発生する確率も増加するようになってい
る。
の大型化や高密度、細密化が要求されるようになるにつ
れて、前記液晶表示パネル内の絵素の数が増加してお
り、各種欠陥が発生する確率も増加するようになってい
る。
【０００４】そこで、上述したように、各工程において
液晶表示パネルの検査および修復を行いつつ液晶表示パ
ネルを製造して、最終的に製造される液晶表示パネルの
不良品の数を減少させるためには、製造工程を更に細か
く分割して、各製造工程において、上述したような検査
および修復を実行する必要がある。しかし、このよう
に、検査および修復の回数を多くして注意深く製造され
た液晶表示パネルであっても、通常、液晶表示パネルを
組立てる段階にて最終的な検査が行われる。そして、そ
の組立て工程における検査を経なければ、製造された液
晶表示パネルの最終的な良否が判断できない。
液晶表示パネルの検査および修復を行いつつ液晶表示パ
ネルを製造して、最終的に製造される液晶表示パネルの
不良品の数を減少させるためには、製造工程を更に細か
く分割して、各製造工程において、上述したような検査
および修復を実行する必要がある。しかし、このよう
に、検査および修復の回数を多くして注意深く製造され
た液晶表示パネルであっても、通常、液晶表示パネルを
組立てる段階にて最終的な検査が行われる。そして、そ
の組立て工程における検査を経なければ、製造された液
晶表示パネルの最終的な良否が判断できない。
【０００５】さらに検査を確実に行うために、液晶表示
パネルを組立てた後に、該液晶表示パネルの検査を行
い、不良品については修復を行うということが考えられ
ており、修復作業は生産担当者が目視で液晶表示パネル
内の信号ラインを一本一本確認し、欠陥のある信号ライ
ンについては上下端部の予備信号ライン接続部分に移動
させるために欠陥修正台のＸーＹステージをマニュアル
操作で移動させて、レーザー照射装置のレーザー照射で
接続作業を行っていたが、欠陥部分の見落としなどミス
が発生しやすくまた時間や人手が必要となるので、非能
率的な作業となっていた。
パネルを組立てた後に、該液晶表示パネルの検査を行
い、不良品については修復を行うということが考えられ
ており、修復作業は生産担当者が目視で液晶表示パネル
内の信号ラインを一本一本確認し、欠陥のある信号ライ
ンについては上下端部の予備信号ライン接続部分に移動
させるために欠陥修正台のＸーＹステージをマニュアル
操作で移動させて、レーザー照射装置のレーザー照射で
接続作業を行っていたが、欠陥部分の見落としなどミス
が発生しやすくまた時間や人手が必要となるので、非能
率的な作業となっていた。
【０００６】自動修復装置による修復作業の場合には、
移動させるに従ってＸ座標にずれが生じて隣り合う正常
な信号ラインの上下端部の予備信号ライン接続部分を誤
認識して、そのままレーザ照射装置で接続するので結果
として欠陥のあるソース信号ラインが修復されず不良液
晶表示パネルが作製されることがある。このため自動修
復装置は常に絶対誤差が±数ミクロンの高精度な欠陥修
正台の開発が絶対条件となり、自動修復装置開発のコス
トアップと絶対誤差を維持するための定期的なメンテナ
ンス業務が必要となり、自動修復装置の稼働率が低下し
てしまう。
移動させるに従ってＸ座標にずれが生じて隣り合う正常
な信号ラインの上下端部の予備信号ライン接続部分を誤
認識して、そのままレーザ照射装置で接続するので結果
として欠陥のあるソース信号ラインが修復されず不良液
晶表示パネルが作製されることがある。このため自動修
復装置は常に絶対誤差が±数ミクロンの高精度な欠陥修
正台の開発が絶対条件となり、自動修復装置開発のコス
トアップと絶対誤差を維持するための定期的なメンテナ
ンス業務が必要となり、自動修復装置の稼働率が低下し
てしまう。
【０００７】本発明はこのような問題を解消するもので
あって、その目的は液晶表示パネル内の欠陥のある信号
ラインを修復するために、予備信号ラインとの接続部分
に正確な位置合わせをすることができる自動修復装置を
提供することである。
あって、その目的は液晶表示パネル内の欠陥のある信号
ラインを修復するために、予備信号ラインとの接続部分
に正確な位置合わせをすることができる自動修復装置を
提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載している
本発明は、液晶表示パネル内の欠陥部分の座標を登録し
ているコントロール用パ−ソナルコンピュータと、登録
された該欠陥部分を確認するパターン認識装置と、該欠
陥部分を修復するレーザ照射を制御するレーザ照射装置
と、該液晶表示パネルを支持して前記レーザ照射装置に
対して相対移動させる欠陥修正台とを具備する液晶表示
パネルの自動修復装置において、前記コントロール用パ
−ソナルコンピュータには上記欠陥修正台と前記レーザ
照射装置間の相対移動で部分移動をする許容範囲値が登
録されていることである。
本発明は、液晶表示パネル内の欠陥部分の座標を登録し
ているコントロール用パ−ソナルコンピュータと、登録
された該欠陥部分を確認するパターン認識装置と、該欠
陥部分を修復するレーザ照射を制御するレーザ照射装置
と、該液晶表示パネルを支持して前記レーザ照射装置に
対して相対移動させる欠陥修正台とを具備する液晶表示
パネルの自動修復装置において、前記コントロール用パ
−ソナルコンピュータには上記欠陥修正台と前記レーザ
照射装置間の相対移動で部分移動をする許容範囲値が登
録されていることである。
【０００９】請求項２に記載している本発明は、請求項
１記載の部分移動をＸＹ方向成分をもった移動とし、そ
の許容範囲値としてＸ側の座標値がコントロール用パ−
ソナルコンピュータに登録されていることである。
１記載の部分移動をＸＹ方向成分をもった移動とし、そ
の許容範囲値としてＸ側の座標値がコントロール用パ−
ソナルコンピュータに登録されていることである。
【００１０】請求項３に記載している本発明は、請求項
１記載の部分移動をＸＹ方向成分をもった移動とし、そ
の許容範囲値としてＹ側の座標値がコントロール用パ−
ソナルコンピュータに登録されていることである。
１記載の部分移動をＸＹ方向成分をもった移動とし、そ
の許容範囲値としてＹ側の座標値がコントロール用パ−
ソナルコンピュータに登録されていることである。
【００１１】請求項４に記載している本発明は、請求項
１記載の液晶表示パネル内の座標において、Ｙ方向に座
標を移動させることにより、Ｙ座標が許容範囲値に達す
る毎に、欠陥修正台が正規のＸ座標に自動補正されるこ
とを特徴とすることである。請求項５に記載している本
発明は、請求項１記載の液晶表示パネル内の座標におい
て、Ｘ方向に座標を移動させることにより、Ｘ座標が許
容範囲値に達する毎に、欠陥修正台が正規のＹ座標に自
動補正されることを特徴とすることである。
１記載の液晶表示パネル内の座標において、Ｙ方向に座
標を移動させることにより、Ｙ座標が許容範囲値に達す
る毎に、欠陥修正台が正規のＸ座標に自動補正されるこ
とを特徴とすることである。請求項５に記載している本
発明は、請求項１記載の液晶表示パネル内の座標におい
て、Ｘ方向に座標を移動させることにより、Ｘ座標が許
容範囲値に達する毎に、欠陥修正台が正規のＹ座標に自
動補正されることを特徴とすることである。
【００１２】
【作用】液晶表示パネル内の欠陥のある信号ラインの欠
陥部分の座標と部分的相対移動の許容範囲値をコントロ
ール用パーソナルコンピュータに登録しておき、前記欠
陥のある信号ラインに沿って液晶表示パネルとレーザ照
射装置を部分相対移動させて、部分相対移動後の座標
が、許容範囲値になると部分相対移動後の液晶表示パネ
ルとレーザ照射装置間の位置ずれを自動的に補正し、欠
陥のあるソース信号ラインの上下端の予備信号ライン接
続部分の正確な位置合わせを可能とする。
陥部分の座標と部分的相対移動の許容範囲値をコントロ
ール用パーソナルコンピュータに登録しておき、前記欠
陥のある信号ラインに沿って液晶表示パネルとレーザ照
射装置を部分相対移動させて、部分相対移動後の座標
が、許容範囲値になると部分相対移動後の液晶表示パネ
ルとレーザ照射装置間の位置ずれを自動的に補正し、欠
陥のあるソース信号ラインの上下端の予備信号ライン接
続部分の正確な位置合わせを可能とする。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明をする。図１は本発明の実施例である自動修復装
置を示す全体の構成図で、コントロール用パーソナルコ
ンピュータ１でレーザ照射装置５とパターン認識装置６
と欠陥修正台７は集中管理されており、該欠陥修正台７
のＸ−Ｙステージ８上には修復すべき液晶表示パネル２
が支持される試料台３が設けてあり、レーザ照射装置５
からのレーザ光を集光して欠陥部分に照射するレンズ４
がある。図２は実施例に用いられる液晶表示パネルの表
示部分を例示する拡大図で、ソース信号ライン１１とゲ
ート信号ライン（図示せず）と各交点付近に形成された
複数個の絵素電極及び複数個の薄膜トランジスタ（図示
せず）からなり前記ソース信号ライン１１の上下端部に
は交差した予備信号ライン９が２本伸びており、該予備
信号ライン９の端部Ｆ．Ｇにはジャンパー信号ライン１
０が接続している。
に説明をする。図１は本発明の実施例である自動修復装
置を示す全体の構成図で、コントロール用パーソナルコ
ンピュータ１でレーザ照射装置５とパターン認識装置６
と欠陥修正台７は集中管理されており、該欠陥修正台７
のＸ−Ｙステージ８上には修復すべき液晶表示パネル２
が支持される試料台３が設けてあり、レーザ照射装置５
からのレーザ光を集光して欠陥部分に照射するレンズ４
がある。図２は実施例に用いられる液晶表示パネルの表
示部分を例示する拡大図で、ソース信号ライン１１とゲ
ート信号ライン（図示せず）と各交点付近に形成された
複数個の絵素電極及び複数個の薄膜トランジスタ（図示
せず）からなり前記ソース信号ライン１１の上下端部に
は交差した予備信号ライン９が２本伸びており、該予備
信号ライン９の端部Ｆ．Ｇにはジャンパー信号ライン１
０が接続している。
【００１４】以上のように構成された液晶表示パネル２
の表示部分の修復方法について説明をする。まず製造工
程中で液晶表示パネルの前記ソース信号ライン１１が所
定基準の品質状態を満たしていない欠陥部分の地点Ａが
Ｘが２００、Ｙが５０の座標（以下、Ｘ２００、Ｙ５０
座標と記述する）であるとすると、そのままコントロー
ル用パーソナルコンピュータ１に座標を登録しておき、
修復作業の工程になると登録しておいた前記液晶表示パ
ネル２の欠陥部分をまずパターン認識装置６を使って、
欠陥修正台７のＸーＹステージ８上の試料台３にある修
復すべき液晶表示パネル２内のソース信号ライン１１の
欠陥部分をパターン認識する。次に前記コントロール用
パーソナルコンピュータ１で登録しておいた前記ソース
信号ライン１１の欠陥地点Ａの座標Ｘ２００、Ｙ５０に
位置合わせをして、液晶表示パネル２の欠陥のあるソー
ス信号ライン１１に沿ってＹ方向にＸ−Ｙステージ８を
上端の予備信号ライン接続部分Ｄに移動させるが、あら
かじめ前記コントロール用パーソナルコンピュータ１に
Ｙ座標の許容範囲値（Ｙを２０００μｍ単位）を登録し
ておき、２０００μｍ移動させると前記Ｘ２００座標が
ずれ（地点Ｂ）、Ｘ−Ｙステージ８が停止し、前記ソー
ス信号ライン１１の欠陥地点ＡのＸ２００座標に自動的
に補正（地点Ｃ）を行い、再び該欠陥のあるソース信号
ライン１１に沿ってさらに２０００μｍＹ方向にＸーＹ
ステージ８が上端の予備信号ライン接続部分Ｄの方向に
に移動して行く。このように前記欠陥のあるソース信号
ライン１１に沿ってＹ方向にＸーＹステージ８を２００
０μｍ単位で移動させながらＸ２００座標の自動補正を
繰り返し上端の予備信号ライン接続部分Ｄに達すると、
パターン認識装置６に登録されている予備信号ライン９
のパターン認識をして、前記上端の予備信号ライン接続
部分Ｄの座標位置合わせをし、レーザ照射装置５でレー
ザ照射を行い接続する。次に下端の予備信号ライン接続
部分Ｅを接続するには、上記と同じで前記欠陥地点Ａの
座標から該欠陥のあるソース信号ライン１１に沿ってＹ
方向にＸーＹステージ８が前記下端の予備信号ライン接
続部分ＥにＹ座標の許容範囲値単位でＸ２００座標に自
動的に補正を繰りかえしながら移動して行き、前記下端
の予備信号ライン接続部分Ｅに達すると、パターン認識
装置６に登録されている予備信号ライン９のパターン認
識をして、前記下端の予備信号ライン接続部分Ｅに座標
位置合わせをし、レーザ照射装置５でレーザ照射を行い
接続する。 その後上下端の予備信号ライン端部Ｆ．Ｇ
にジャー信号ライン１０を接続して前記欠陥のあるソー
ス信号ライン１１の修復を完了する。
の表示部分の修復方法について説明をする。まず製造工
程中で液晶表示パネルの前記ソース信号ライン１１が所
定基準の品質状態を満たしていない欠陥部分の地点Ａが
Ｘが２００、Ｙが５０の座標（以下、Ｘ２００、Ｙ５０
座標と記述する）であるとすると、そのままコントロー
ル用パーソナルコンピュータ１に座標を登録しておき、
修復作業の工程になると登録しておいた前記液晶表示パ
ネル２の欠陥部分をまずパターン認識装置６を使って、
欠陥修正台７のＸーＹステージ８上の試料台３にある修
復すべき液晶表示パネル２内のソース信号ライン１１の
欠陥部分をパターン認識する。次に前記コントロール用
パーソナルコンピュータ１で登録しておいた前記ソース
信号ライン１１の欠陥地点Ａの座標Ｘ２００、Ｙ５０に
位置合わせをして、液晶表示パネル２の欠陥のあるソー
ス信号ライン１１に沿ってＹ方向にＸ−Ｙステージ８を
上端の予備信号ライン接続部分Ｄに移動させるが、あら
かじめ前記コントロール用パーソナルコンピュータ１に
Ｙ座標の許容範囲値（Ｙを２０００μｍ単位）を登録し
ておき、２０００μｍ移動させると前記Ｘ２００座標が
ずれ（地点Ｂ）、Ｘ−Ｙステージ８が停止し、前記ソー
ス信号ライン１１の欠陥地点ＡのＸ２００座標に自動的
に補正（地点Ｃ）を行い、再び該欠陥のあるソース信号
ライン１１に沿ってさらに２０００μｍＹ方向にＸーＹ
ステージ８が上端の予備信号ライン接続部分Ｄの方向に
に移動して行く。このように前記欠陥のあるソース信号
ライン１１に沿ってＹ方向にＸーＹステージ８を２００
０μｍ単位で移動させながらＸ２００座標の自動補正を
繰り返し上端の予備信号ライン接続部分Ｄに達すると、
パターン認識装置６に登録されている予備信号ライン９
のパターン認識をして、前記上端の予備信号ライン接続
部分Ｄの座標位置合わせをし、レーザ照射装置５でレー
ザ照射を行い接続する。次に下端の予備信号ライン接続
部分Ｅを接続するには、上記と同じで前記欠陥地点Ａの
座標から該欠陥のあるソース信号ライン１１に沿ってＹ
方向にＸーＹステージ８が前記下端の予備信号ライン接
続部分ＥにＹ座標の許容範囲値単位でＸ２００座標に自
動的に補正を繰りかえしながら移動して行き、前記下端
の予備信号ライン接続部分Ｅに達すると、パターン認識
装置６に登録されている予備信号ライン９のパターン認
識をして、前記下端の予備信号ライン接続部分Ｅに座標
位置合わせをし、レーザ照射装置５でレーザ照射を行い
接続する。 その後上下端の予備信号ライン端部Ｆ．Ｇ
にジャー信号ライン１０を接続して前記欠陥のあるソー
ス信号ライン１１の修復を完了する。
【００１５】上記実施例はソース信号ライン１１を例に
挙げて説明をしたが、ゲート信号ライン及び薄膜トラン
ジスタの素子部分の修復などの場合も同様であり、許容
範囲値はμｍ単位に限定されるものでもなく、またＸ方
向にＸ座標を許容範囲値単位で部分相対移動してＹ座標
を自動的に補正を繰り返しながら最終的には欠陥部分の
ＸＹ座標を合わせるような構成としても良い。
挙げて説明をしたが、ゲート信号ライン及び薄膜トラン
ジスタの素子部分の修復などの場合も同様であり、許容
範囲値はμｍ単位に限定されるものでもなく、またＸ方
向にＸ座標を許容範囲値単位で部分相対移動してＹ座標
を自動的に補正を繰り返しながら最終的には欠陥部分の
ＸＹ座標を合わせるような構成としても良い。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明の
自動修復装置は液晶表示パネル内の欠陥のある信号ライ
ンの欠陥部分の座標と部分的相対移動の許容範囲値をコ
ントロール用パーソナルコンピュータに事前に登録して
おき、前記欠陥のある信号ラインに沿って液晶表示パネ
ルとレーザ照射装置を部分相対移動させて、部分相対移
動後の座標が許容範囲値になる毎に自動的に液晶表示パ
ネルとレーザ照射装置間の位置ずれの補正が行われ、予
備信号ライン接続部分に正確な位置合わせができるの
で、従来の自動修復装置のように移動後の液晶表示パネ
ルとレーザ照射装置間の位置ずれが生じて隣り合う正常
な信号ラインと予備信号ライン接続部分を誤認識して、
そのままレーザ照射装置で接続することもなくなり、高
精度な自動修復装置開発のコストも押さえられる。また
±数ミクロンと言う絶対誤差を維持するための定期的な
メンテナンス業務も必要なくなり保守管理に多くの人手
がかかる煩わしさもなくなる。
自動修復装置は液晶表示パネル内の欠陥のある信号ライ
ンの欠陥部分の座標と部分的相対移動の許容範囲値をコ
ントロール用パーソナルコンピュータに事前に登録して
おき、前記欠陥のある信号ラインに沿って液晶表示パネ
ルとレーザ照射装置を部分相対移動させて、部分相対移
動後の座標が許容範囲値になる毎に自動的に液晶表示パ
ネルとレーザ照射装置間の位置ずれの補正が行われ、予
備信号ライン接続部分に正確な位置合わせができるの
で、従来の自動修復装置のように移動後の液晶表示パネ
ルとレーザ照射装置間の位置ずれが生じて隣り合う正常
な信号ラインと予備信号ライン接続部分を誤認識して、
そのままレーザ照射装置で接続することもなくなり、高
精度な自動修復装置開発のコストも押さえられる。また
±数ミクロンと言う絶対誤差を維持するための定期的な
メンテナンス業務も必要なくなり保守管理に多くの人手
がかかる煩わしさもなくなる。
【図１】本発明の自動修復装置を示す全体の構成図
【図２】本発明の液晶表示パネルの表示部分を示す拡大
図
図
１．コントロール用パソナルコンピュータ ２．液晶表示パネル ３．試料台 ４．レンズ ５．レーザ照射装置 ６．パターン認識装置 ７．欠陥修正台 ８．Ｘ−Ｙステージ ９．予備信号ライン １０．ジャンパー信号ライン １１．ソース信号ライン Ａ．ソース信号ラインの欠陥地点 Ｂ．誤差補正前の地点 Ｃ．誤差補正後の地点 Ｄ．上端の予備信号ライン接続部分 Ｅ．下端の予備信号ライン接続部分 Ｆ．上端の予備信号ライン端部 Ｇ．下端の予備信号ライン端部
フロントページの続き (72)発明者 川瀬 伸行 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 溝上 竜 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 佐々木 竜也 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】液晶表示パネル内の欠陥部分の座標を登録
しているコントロール用パ−ソナルコンピュータと、登
録された該欠陥部分を確認するパターン認識装置と、該
欠陥部分を修復するレーザ照射を制御するレーザ照射装
置と、該液晶表示パネルを支持して前記レーザ照射装置
に対して相対移動させる欠陥修正台とを具備する液晶表
示パネルの自動修復装置において、前記コントロール用
パ−ソナルコンピュータには上記欠陥修正台と前記レー
ザ照射装置間の相対移動で部分移動をする許容範囲値が
登録されていることを特徴とする液晶表示パネルの自動
修復装置。 - 【請求項２】上記部分移動をするための許容範囲値はＸ
側の座標値が登録されている請求項１に記載の液晶表示
パネルの自動修復装置。 - 【請求項３】上記部分移動をするための許容範囲値はＹ
側の座標値が登録されている請求項１に記載の液晶表示
パネルの自動修復装置。 - 【請求項４】液晶表示パネル内の座標において、Ｙ方向
に座標を移動させることにより、Ｙ座標が許容範囲値に
達する毎に、欠陥修正台が正規のＸ座標に自動補正され
る請求項１に記載の液晶表示パネルの自動修復装置。 - 【請求項５】液晶表示パネル内の座標において、Ｘ方向
に座標を移動させることにより、Ｘ座標が許容範囲値に
達する毎に、欠陥修正台が正規のＹ座標に自動補正され
る請求項１に記載の液晶表示パネルの自動修復装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18837593A JPH0743732A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 液晶表示パネルの自動修復装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18837593A JPH0743732A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 液晶表示パネルの自動修復装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743732A true JPH0743732A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16222524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18837593A Pending JPH0743732A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 液晶表示パネルの自動修復装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743732A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010062924A (ko) * | 1999-12-21 | 2001-07-09 | 박종섭 | 액정표시장치의 결함 리페어 장치 |
| KR100350642B1 (ko) * | 1999-10-27 | 2002-08-28 | 삼성전자 주식회사 | 액정 표시 장치의 결함 보수 시스템 및 그 방법 |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP18837593A patent/JPH0743732A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100350642B1 (ko) * | 1999-10-27 | 2002-08-28 | 삼성전자 주식회사 | 액정 표시 장치의 결함 보수 시스템 및 그 방법 |
| KR20010062924A (ko) * | 1999-12-21 | 2001-07-09 | 박종섭 | 액정표시장치의 결함 리페어 장치 |
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