JPH07440B2 - 漆器の製造法 - Google Patents
漆器の製造法Info
- Publication number
- JPH07440B2 JPH07440B2 JP17504890A JP17504890A JPH07440B2 JP H07440 B2 JPH07440 B2 JP H07440B2 JP 17504890 A JP17504890 A JP 17504890A JP 17504890 A JP17504890 A JP 17504890A JP H07440 B2 JPH07440 B2 JP H07440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lacquer
- coating
- lacquer ware
- ware
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、セラミックスによって表面被覆されることを
特徴とし、従来に比べ遥かに耐摩耗性、耐候性が改善さ
れる漆器の製造法に関する。
特徴とし、従来に比べ遥かに耐摩耗性、耐候性が改善さ
れる漆器の製造法に関する。
従来、漆器の製造法は漆器の種類に応じて素材を選定
し、この素地材をその漆器の形状に切削成形して原形を
作り、この原形の内外両面に先ずメドメを施して下塗を
行い、次に下塗の乾燥後これに磨きをかけて漆の中塗を
行い、更に中塗の乾燥後これに上塗を行って平滑な漆の
上塗面を形成するものであり、更に、その後蒔絵等の漆
器独特な漆芸技法により種々の加飾が施され漆器製品と
成されるものであるから、その製造には長時間と共に優
れた技能を要するものである。
し、この素地材をその漆器の形状に切削成形して原形を
作り、この原形の内外両面に先ずメドメを施して下塗を
行い、次に下塗の乾燥後これに磨きをかけて漆の中塗を
行い、更に中塗の乾燥後これに上塗を行って平滑な漆の
上塗面を形成するものであり、更に、その後蒔絵等の漆
器独特な漆芸技法により種々の加飾が施され漆器製品と
成されるものであるから、その製造には長時間と共に優
れた技能を要するものである。
従来の技術に記載のように、漆器を製造するためには長
時間と優れた技能を要すものであるが、これより得られ
た漆器は他には見られない独特の優雅な艶と風合を有し
ているものではある。しかし、一般に漆器の塗膜は耐摩
耗性、耐摺傷性に乏しく、他の硬質な物品と接触したり
することにより、優美な塗面に傷を受け甚しく価値を損
なってしまうという欠点を有している。
時間と優れた技能を要すものであるが、これより得られ
た漆器は他には見られない独特の優雅な艶と風合を有し
ているものではある。しかし、一般に漆器の塗膜は耐摩
耗性、耐摺傷性に乏しく、他の硬質な物品と接触したり
することにより、優美な塗面に傷を受け甚しく価値を損
なってしまうという欠点を有している。
また、漆器は従来什器類及び屋内装飾品等に使用されて
来たが、これは漆器の塗膜が屋外の紫外線に弱く、屋外
に長時間さらされるとその独特な艶が消失し、塗膜にひ
びを生じる等の欠点を有しているからであった。
来たが、これは漆器の塗膜が屋外の紫外線に弱く、屋外
に長時間さらされるとその独特な艶が消失し、塗膜にひ
びを生じる等の欠点を有しているからであった。
そこで、本発明は上記の事情に鑑み成されたものである
が、その目的とするところは、本来に漆器が具有する優
雅な艶と風合を堅持しつつ、新たに耐摩耗性、耐摺傷
性、耐候性を付加し得る、漆器の製造法を開示すること
にある。
が、その目的とするところは、本来に漆器が具有する優
雅な艶と風合を堅持しつつ、新たに耐摩耗性、耐摺傷
性、耐候性を付加し得る、漆器の製造法を開示すること
にある。
本研究者は、上記目的を達成するために種々の実験と研
究の結果、金属アルコキシドの加水分解によって得られ
たSiO2を主体としてアルコール性無機ポリマーをバイン
ダーとしたセラミックスを用いて、漆器製品に表面被覆
したものが、上記目的を達成し得ることを見出し、この
知見に基づき本発明は成されたものである。
究の結果、金属アルコキシドの加水分解によって得られ
たSiO2を主体としてアルコール性無機ポリマーをバイン
ダーとしたセラミックスを用いて、漆器製品に表面被覆
したものが、上記目的を達成し得ることを見出し、この
知見に基づき本発明は成されたものである。
そして、本発明に系る漆器の製造法は、素地材を所定形
状に切削成形して原形を作り、続いて当該原形の内外両
面に先ずメドメを施して下塗を行い、次に下塗の乾燥後
にこれに磨きをかけて漆の中塗を行い、更に中塗の乾燥
後これに上塗を行って平滑な漆の上塗面を形成するか、
更に続いて、蒔絵等の加飾を施して漆器を製造する、漆
器製造工程と、それより得られた製品表面に、透明なウ
レタン系塗料を塗布して表面処理を行う、表面処理工程
と、次に前記セラミックスにより表面被覆を施す、表面
被覆工程と、50℃〜80℃の温度で30分〜１時間加熱乾燥
を行う、乾燥工程と、更に60℃〜70℃の温水中に５分〜
10分浸水させる、温水処理工程により、漆器を製造する
ことを要旨とするものである。
状に切削成形して原形を作り、続いて当該原形の内外両
面に先ずメドメを施して下塗を行い、次に下塗の乾燥後
にこれに磨きをかけて漆の中塗を行い、更に中塗の乾燥
後これに上塗を行って平滑な漆の上塗面を形成するか、
更に続いて、蒔絵等の加飾を施して漆器を製造する、漆
器製造工程と、それより得られた製品表面に、透明なウ
レタン系塗料を塗布して表面処理を行う、表面処理工程
と、次に前記セラミックスにより表面被覆を施す、表面
被覆工程と、50℃〜80℃の温度で30分〜１時間加熱乾燥
を行う、乾燥工程と、更に60℃〜70℃の温水中に５分〜
10分浸水させる、温水処理工程により、漆器を製造する
ことを要旨とするものである。
上記、アルコール無機ポリマーをバインダーとしたセラ
ミックスは、透明ゾル溶液で空気中に放置すると、空気
中の水分でさらに加水分解し、重合が進み強固な塗膜を
形成する。従って、上記セラミックスの塗付には、ハケ
塗り、スプレーガン塗装が採用し得て、常温にて自硬性
である。
ミックスは、透明ゾル溶液で空気中に放置すると、空気
中の水分でさらに加水分解し、重合が進み強固な塗膜を
形成する。従って、上記セラミックスの塗付には、ハケ
塗り、スプレーガン塗装が採用し得て、常温にて自硬性
である。
一方、上記漆器製造工程によって得られた製品の表面は
乾燥固化の極めて遅い漆層により形成されており、透明
ウレタン系塗料によって表面処理された後も漆層は充分
に固化しておらず、上記セラミックスが被覆されると、
その一部が上記ウレタン系被膜層を浸透し、上記漆層ま
で拡散された上、最終的に固化することから、セラミッ
クスによる表面被覆膜は界面剥離せず密着性良好に形成
されるよう作用する。
乾燥固化の極めて遅い漆層により形成されており、透明
ウレタン系塗料によって表面処理された後も漆層は充分
に固化しておらず、上記セラミックスが被覆されると、
その一部が上記ウレタン系被膜層を浸透し、上記漆層ま
で拡散された上、最終的に固化することから、セラミッ
クスによる表面被覆膜は界面剥離せず密着性良好に形成
されるよう作用する。
また、上記温水処理工程における温水浸水は、上記セラ
ミックスによる被覆膜の重合硬化を促進するよう作用す
る。
ミックスによる被覆膜の重合硬化を促進するよう作用す
る。
以下、本発明に係る漆器の製造法の好適な一実施例に基
づき、更に本発明を詳説する。
づき、更に本発明を詳説する。
木製素地に通常の漆芸技法により、下塗、中塗、上塗を
成し、更に蒔絵によって加飾を施して得た製品の表面
に、透明ウレタン係塗料により表面処理のためのウレタ
ン系塗膜層25μｍをスプレーガンにより吹付塗装した。
次にその上に、金属アルコキシドの加水分解によって得
たSiO2を全体100部に対して90部含有したセラミックス
をハケ塗りして、セラミックス被膜層50μｍを形成し
た。さらに、上記セラミックス被膜の固化前処理とし
て、60℃で１時間製品を加熱乾燥処理した。続いて、上
記セラミックス被覆膜の重合固化を促進するために、60
℃の温水中に７分間浸水処理し、その後常温で放置乾燥
して本発明に係る漆器を得た。
成し、更に蒔絵によって加飾を施して得た製品の表面
に、透明ウレタン係塗料により表面処理のためのウレタ
ン系塗膜層25μｍをスプレーガンにより吹付塗装した。
次にその上に、金属アルコキシドの加水分解によって得
たSiO2を全体100部に対して90部含有したセラミックス
をハケ塗りして、セラミックス被膜層50μｍを形成し
た。さらに、上記セラミックス被膜の固化前処理とし
て、60℃で１時間製品を加熱乾燥処理した。続いて、上
記セラミックス被覆膜の重合固化を促進するために、60
℃の温水中に７分間浸水処理し、その後常温で放置乾燥
して本発明に係る漆器を得た。
これより得た漆器について鑑定したところ、漆器独特の
艶及び風合を損なうことなく具有し、表面被覆膜の硬度
は鉛筆硬度試験により7H及び、塗膜の耐熱温度350℃で
あるなど、従来の漆器に比べ耐摩耗性、耐摺傷性、耐熱
性において遥かに優れた性能を有していることが判明し
た。また、紫外線照射にも変化が見られず耐候性につい
ても改善された。
艶及び風合を損なうことなく具有し、表面被覆膜の硬度
は鉛筆硬度試験により7H及び、塗膜の耐熱温度350℃で
あるなど、従来の漆器に比べ耐摩耗性、耐摺傷性、耐熱
性において遥かに優れた性能を有していることが判明し
た。また、紫外線照射にも変化が見られず耐候性につい
ても改善された。
本発明は以上のように構成されていることから、以下に
記載する効果を奏する。
記載する効果を奏する。
本発明に係る漆器の製造法によれば、従来漆器の欠点で
あった、耐摩耗性、耐摺傷性、耐熱性及び耐候性を良好
に改善し得て、その使用範囲を拡大できるという効果が
ある。
あった、耐摩耗性、耐摺傷性、耐熱性及び耐候性を良好
に改善し得て、その使用範囲を拡大できるという効果が
ある。
また、本発明に係る漆器の表面被覆膜を形成するセラミ
ックス被膜は、耐薬品性があると共に化学的に中性、安
定であり更に無臭であることから、特に物品どうしの接
触が多く傷を受けやすい、食器類に好適に使用できると
いう効果もある。
ックス被膜は、耐薬品性があると共に化学的に中性、安
定であり更に無臭であることから、特に物品どうしの接
触が多く傷を受けやすい、食器類に好適に使用できると
いう効果もある。
Claims (1)
- 【請求項１】素地材を所定形状に切削成形して原形を作
り、続いて当該原形の内外両面に先ずメドメを施して下
塗を行い、次に下塗りの乾燥後これに磨きをかけて漆の
中塗を行い、更に中塗の乾燥後これに上塗を行って平滑
な漆の上塗面を形成するか、更に続いて、蒔絵等の加飾
を施して漆器を製造する、漆器製造工程と、それより得
られた製品表面に透明なウレタン系塗料を塗付して表面
処理を行う、表面処理工程と、次に金属アルコキシドの
加水分解によって得られたSiO2を主体としてアルコール
性無機ポリマーをバインダーとしたセラミックスにより
表面被覆を施す、表面被覆工程と、50℃〜80℃の温度で
30分〜１時間加熱乾燥を行う、乾燥工程と、更に60℃〜
70℃の温水中に５分〜10分浸水させる、温水処理工程に
より、漆器が製造されることを特徴とする、漆器の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17504890A JPH07440B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 漆器の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17504890A JPH07440B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 漆器の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470399A JPH0470399A (ja) | 1992-03-05 |
| JPH07440B2 true JPH07440B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=15989319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17504890A Expired - Fee Related JPH07440B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 漆器の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07440B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-02 JP JP17504890A patent/JPH07440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470399A (ja) | 1992-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201923511A (zh) | 一種電子裝置的殼體及其製備方法和電子裝置 | |
| Hughes | Artificial patination | |
| KR101106587B1 (ko) | 온도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법 | |
| JPH07440B2 (ja) | 漆器の製造法 | |
| CN102641836B (zh) | 一种木地板表面涂饰加工方法 | |
| JPS5920466A (ja) | 金属薄膜による装飾方法 | |
| CN106111502A (zh) | 一种红木家具烫蜡工艺 | |
| US3338732A (en) | Porcelain enamel coating | |
| US1560941A (en) | Ornamented surface and method of forming the same | |
| WO2013097188A1 (zh) | 一种竹地板表面涂饰方法 | |
| JPS62178334A (ja) | 金属溶射木材 | |
| US2665469A (en) | Method of making decorative ceramic articles | |
| JPS55159875A (en) | Formation of double-layered paint film | |
| JPH0474200B2 (ja) | ||
| JPH02158400A (ja) | 装飾方法及び中間装飾部材 | |
| US1217490A (en) | Process of producing decorative color effects on glassware. | |
| US1646907A (en) | Art of producing ornamental effects on wood, glass, etc. | |
| CN103161271B (zh) | 一种仿苏绣工艺墙的施工方法 | |
| CN110450576B (zh) | 一种精钢软瓷木纹及其工艺 | |
| CN113608580A (zh) | 一种超薄镁合金笔记本电脑外壳的表面抗指纹处理工艺 | |
| CN115230383A (zh) | 一种以大漆作为抗氧化涂层及表面装饰的手工锡器 | |
| JPS62289269A (ja) | 金属面に対する簡易な漆塗り方法 | |
| JPH05163597A (ja) | アルマイト建材の製造方法 | |
| CN100579799C (zh) | 一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案的方法 | |
| CN2327552Y (zh) | 一种金属化装饰陶瓷工艺品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |