JPH074435U - 麺搬送設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 麺の製造場所から計量・箱詰め場所までの搬
送と、この搬送過程において計量および箱詰めに際し必
要な約半数の麺の方向を反転する処理をおこなう、麺搬
送設備を提供することを目的とする。 【構成】 所定寸法に切断した麺を離間した場所まで搬
送する麺搬送設備で、この麺搬送設備が、バケット1Dが
移動する往動ライン1Bと復動ライン1Aが並んで設けられ
た搬送コンベヤ１と、該搬送コンベヤ１に整列した麺を
供給する供給コンベヤ２を備え、上記搬送コンベヤ１の
往動ライン1Bと復動ライン1Aに直交して上記供給コンベ
ヤ２が配置され、供給コンベヤ２から搬送コンベヤ１の
各バケット1Dに、両コンベヤ1,2 が交差する往動ライン
1B上と復動ライン1A上において該バケット1Dの全容量の
半数の麺がそれぞれ供給されるよう構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、素麺等の麺を搬送する麺搬送設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】

素麺等の麺は、該麺の製造に際し、上下に複数列設された所謂「ハシ」間に細 い紐状の原麺を「８の字」状に綾掛けし、「８の字」状の二つの環状空間内に捌 き棒を適宜挿入して捌き処理を施しながら、徐々に伸延させて所定の径の麺製品 （素麺）を得、その後所定寸法の長さに切断される。

【０００３】 上述のように製造される麺は、上下に自重が作用した状態で伸延されるため、正 確には、上記所定寸法に切断された麺の径は両端で異なり、この結果、切断した 同じ側の端部を同じ側にして、麺を箱詰め等すると、径の太い側で盛り上がり、 径の細い側で小さくなって、麺が傾いた状態で箱詰めされることになる。

【０００４】 このため、従来、所定寸法に切断された素麺等の麺を箱詰めする際には、人手 により、適当に、箱詰めする半数の麺を１８０度方向を反転させて、全ての麺が 同じ方向にならないようにして、箱詰めされていた。

【０００５】 また、一般に、上記麺の製造及び伸延工程は、粉が飛び交う且つ高温の乾燥状 態下で行われるため、計量作業および箱詰めは、作業環境及び計量機の設置環境 に望ましい別の離れた場所でおこなわれる。

【０００６】 従って、従来、所定寸法に切断された麺は、手押し車で、上記計量と箱詰めを行 う離れた場所まで搬送されていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、近年、農家の副業的におこなわれる素麺の製造は、農業分野同 様に、作業者の高齢化による人手不足と、人件費の高騰等により、機械化が望ま れていた。

【０００８】 本考案は、このような状況下おこなわれたもので、麺の製造場所から計量・箱 詰め場所までの搬送と、この搬送過程において計量および箱詰めに際し必要な約 半数の麺の方向を反転する処理をおこなう、麺搬送設備を提供することを目的と する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本第１の考案にかかる麺搬送設備は、所定寸法に切断した麺を離間した場所ま で搬送する麺搬送設備において、 上記麺搬送設備が、バケットが移動する往動ラインと復動ラインが並んで設け られた搬送コンベヤと、該搬送コンベヤに整列した麺を供給する供給コンベヤを 備え、上記搬送コンベヤの往動ラインと復動ラインに直交して上記供給コンベヤ が配置され、供給コンベヤから搬送コンベヤの各バケットに、両コンベヤが交差 する往動ライン上と復動ライン上において該バケットの全容量の半数の麺がそれ ぞれ供給されるよう構成されていることを特徴とする。

【００１０】 また、本第２の考案にかかる麺搬送設備は、前記第１の考案にかかる請求項１ 記載の麺搬送設備において、前記供給コンベヤへ麺を供給する箇所に、供給に際 し加振によって麺を整列させる麺供給フィダーが配設されていることを特徴とす る。

【００１１】

【作用】

しかして、本第１の考案にかかる麺搬送設備によれば、所定寸法に切断された 麺は、供給コンベヤと、これに接続される搬送コンベヤによって、所定位置まで 搬送することができ、この搬送過程において、上述のように、供給コンベヤが搬 送コンベヤの往動ラインと復動ラインに直交するようその上方位置に配設される ことによって形成される、両方のラインと交わる二箇所で、供給コンベヤから搬 送コンベヤのバケットに麺を、該バケット容量の半数づつ供給すれば、麺は半数 が方向が反転した状態（１８０度逆の状態）となって、バケット内の両端の麺の 嵩は同じになる。従って、計量機のホッパー内において又箱詰めに際し、麺の両 端で同じ嵩になり、円滑に計量及び箱詰めすることが可能になる。

【００１２】 また、本第２の考案にかかる麺搬送設備によれば、麺供給コンベヤへ麺を供給 する際に、概略麺の方向を揃えて供給すれば、麺供給フィダーが麺の方向をきっ ちり揃えた状態で供給コンベヤへ供給するため、素麺のように細い径の麺であっ ても、後工程において、円滑に搬送・計量することが可能になる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。

【００１４】 図は本考案の実施例にかかる麺搬送設備の平面図、図２は正面図、図３は側面図 である。

【００１５】 図１において、１は搬送コンベヤたる平面視無端状のチェーンコンベヤで、こ のチェーンコンベヤ１の往動ライン1Aと復動ライン1Bは並んで設けられ、この往 動ライン1Aと復動ライン1Bに直交するよう、その上方には、供給コンベヤ２が配 設されている。

【００１６】 上記チェーンコンベヤ１は、頭部に駆動用のスプロケット1aが、尾部に回転自在 にスプロケット1aが、それぞれ回転軸が上下方向に配設されるとともに、中間に 方向転換用のスプロケット (図示せず) が同様に配設され、これらのスプロケッ ト1aには、駆動用のチェーン1bが巻装されている。そして、本実施例では、図２ に図示する如く、上記各スプロケット1aが一つの回転軸1hに上下二段状に設けら れるとともに、チェーン1bも上下２段に配設され、この上下２段に配設されてい るチェーン1b，1b間にバケット1D固定用の金具1cが配設されている。

【００１７】 また、上記下方のチェーン1bからやや下方の位置に、バケット1Dの四隅に配設さ れた車輪1eが走行するための走行面1fが形成されている。そして、図３に図示す るように、この走行面1fの、計量機６が配置されている位置には、開口部1gが形 成され、この開口部1g下方には、麺を整列した状態で下方の計量機６まで搬送す る、ジクザク状にガイド板が設けられた整列シュート５が配設されている。

【００１８】 上記供給コンベヤ２は、図２に図示する如く、所謂バケットエレベータ型のコ ンベヤで、本実施例では、下部と上部に水平搬送部2A,2B を有し、中間部に垂直 搬送部2Cを有する。そして、上記上部の水平搬送部2Bが、上述のようにチェーン コンベヤ１の往動ライン1Bと復動ライン1Aと直交するよう、該チェーンコンベヤ １の上方に位置する。この供給コンベヤ２は、両側に駆動用チェーン2aがそれぞ れ無端状に対峙して張設され、この両側の駆動用チェーン2a間には、支持軸7bで 常に開口7aが上方になるよう枢支されたバケット７が所定間隔で配設されている 。また、このバケット７の底部には、図示しないレバーにより開口自在に構成さ れた排出蓋7Aが設けられている。

【００１９】 ところで、上記チェーンコンベヤ１の往動ライン1Aと復動ライン1Bと供給コン ベヤ２が直交する部分Ａ，Ｂの、該供給コンベヤ２の下方には、ホッパ3c付の加 振装置３(3A,3B) が配設され、この加振装置３(3A,3B) には、開閉可能な下端排 出口3aがチェーンコンベヤ１の搬送ラインに向いて設けられている。この加振装 置３は、供給コンベヤ２のバケット７内から排出された麺がチェーンコンベヤ１ へ供給される際に、加振して整列させるよう機能する。また、この加振装置３の 下端排出口3aは、チェーンコンベヤ１及び供給コンベヤのタクト運転に同期して 、開閉するよう構成されている。

【００２０】 また、上記供給コンベヤ２への麺の供給箇所2Dには、前方が図示しない麺切断 装置の排出口に連接された麺供給フィダー４が配設されている。この麺供給フィ ダー４の上部には、搬送方向に下る階段状の底面4aを備えたバケット4Aが配設さ れ、また、下部には、下端に供給コンベヤ２のタクト動作に同期して該供給コン ベヤ２のバケット７に向かって開口する扉4Bを備えた供給口4Cが配設されている 。

【００２１】 ところで、本実施例では、上記バケット７の容量を「１」とすると上記バケッ ト1Dの容量が「２」になるよう（あるいは「２」の整数倍の関係になるよう）、 各バケットの容量が設定されている。

【００２２】 しかして、上記構成を有する麺搬送設備は、麺の搬送に際し、以下のように作 用する。即ち、図示しない麺切断装置から排出された所定寸法に切断された麺は 、概ね整列した状態で上記供給フィダー４に供給され、この供給フィダー４の加 振動作により完全に整列した状態で供給口4Cから下方を移動する供給コンベヤ２ のバケット７内に供給される。

【００２３】 供給コンベヤ２のバケット７内に整列状態で供給された所定量の麺は、上方に搬 送され、上記加振装置3Bの上方で該バケット７の図示しないレバーが排出操作ガ イドに当接して排出蓋7Aが約90度回転して、中の麺を加振装置3Bのホッパ3c内に 供給する。この際、同時に、供給コンベヤ２の加振装置3A上方に位置する後方 ( 後続) のバケット７が、同じく約90度回転して、中の麺を加振装置3Aのホッパ内 に供給する。

【００２４】 そして、上記加振装置3Bは、所定時間加振して後、チェーンコンベヤ１の往動ラ イン1B上のバケット1Dに、該バケット1Dの容量の半数の麺を供給する。また、加 振装置3Aは、上記所定時間加振して後、チェーンコンベヤ１の復動ライン1A上の 、既に上記加振装置3Bによって半数の麺が供給されているバケット1Dに、該バケ ット1Dの残りの半数の麺を供給する。

【００２５】 従って、チェーンコンベヤ１の復動ライン1A上に設けられた加振装置3A下方を通 過すると、チェーンコンベヤ１のバケット1Dは所定量の麺で満たされることにな る。

【００２６】 そして、このバケット1D内では、半数の麺が同じ方向に供給され、残りの半数の 麺は反転した状態 (180 度逆の状態) で供給されているため、バケット1D内にお いて麺の両端の嵩は同じ状態になっている。

【００２７】 そして、バケット1D内に満たされた麺は、チェーンコンベヤ１によって、計量 機６近傍の所定位置（上記走行面に開口部1gが形成されている位置）まで搬送さ れ、ここでチェーンコンベヤ１のバケット1Dの底部が開いて、中の麺を整列シュ ート５内に供給する。

【００２８】 麺は、自重によって整列シュート内を整列状態を維持して下方に滑落して、計量 機６に供給される。

【００２９】 ところで、上記実施例では、加振装置３を、供給コンベヤ２への供給箇所とチ ェーンコンベヤ１への供給箇所の二箇所に設けていたが、いずれか一つだけ設け てもよい。

【００３０】

【考案の効果】

本考案にかかる麺搬送設備によれば、人手を要することなく麺を製造場所から 計量・箱詰め場所まで機械によって自動的に搬送することができ、しかも搬送過 程において、箱詰めに際し必要な半数の麺の方向を反転させることができるため 、従来に比べて大幅に省力化することが可能となる。

【００３１】 また、この搬送設備の後流側に自動計量機を配置しておけば、自動的に切断, 搬送から計量までをおこなうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例にかかる麺搬送装置の全体概
略平面図である。

【図２】 チェーンコンベヤへの供給をおこなう供給コ
ンベヤと麺供給フィダーの構成を示す図１のＩ−Ｉ矢視
拡大図である。

【図３】 チェーンコンベヤとその近傍に設けられた計
量機への搬送の状態を示す図１のII-II 矢視拡大図であ
る。

【符号の説明】

１…チェーンコンベヤ（搬送コンベヤ) 1A…復動ライン 1B…往動ライン 1D…バケット ２…供給コンベヤ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定寸法に切断した麺を離間した場所ま
   で搬送する麺搬送設備において、 上記麺搬送設備が、往動ラインと復動ラインが並んで設
   けられた搬送コンベヤと、該搬送コンベヤに整列した麺
   を供給する供給コンベヤを備え、上記搬送コンベヤの往
   動ラインと復動ラインに直交してその上方位置に上記供
   給コンベヤが配置され、供給コンベヤから搬送コンベヤ
   の各バケットに、両コンベヤが交差する往動ライン上と
   復動ライン上において該バケットの全容量の半数の麺が
   それぞれ供給されるよう構成されていることを特徴とす
   る麺搬送設備。
2. 【請求項２】 前記供給コンベヤへ麺を供給する箇所
   に、供給に際し加振によって麺を整列させる麺供給フィ
   ダーが配設されていることを特徴とする請求項１記載の
   麺搬送設備。