JPH074451Y2 - 吸収冷凍機の水素ガス排気装置 - Google Patents
吸収冷凍機の水素ガス排気装置Info
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- JPH074451Y2 JPH074451Y2 JP13956988U JP13956988U JPH074451Y2 JP H074451 Y2 JPH074451 Y2 JP H074451Y2 JP 13956988 U JP13956988 U JP 13956988U JP 13956988 U JP13956988 U JP 13956988U JP H074451 Y2 JPH074451 Y2 JP H074451Y2
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- hydrogen gas
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/04—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases
- F25B43/046—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases for sorption type systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、吸収冷凍機の水素ガス排気装置に係り、特
に、水素ガスを迅速に機外に排出するのに適した吸収冷
凍機の水素ガス排気装置に関する。
に、水素ガスを迅速に機外に排出するのに適した吸収冷
凍機の水素ガス排気装置に関する。
吸収式冷凍機内に蓄積される水素ガスを排出する装置と
して、例えば、特公昭63−11574号公報や、特開昭62−2
99663号公報に記載されたものが知られている。これら
は、いずれも、吸収冷凍機に接続された、水素ガスを含
む気体が流入する容器と、外周を該容器内に露出して装
着され、内部を該容器外に連通させた金属パラジウム管
と、該パラジウム管を加熱するヒータとを備えている。
水素ガスの排出は、前記容器中に水素ガスを含む気体を
導き、水素ガスを前記ヒータによって加熱された金属パ
ラジウム管の管壁を透過させ、パラジウム管内部を経て
前記容器外の大気へ放出して行われる。
して、例えば、特公昭63−11574号公報や、特開昭62−2
99663号公報に記載されたものが知られている。これら
は、いずれも、吸収冷凍機に接続された、水素ガスを含
む気体が流入する容器と、外周を該容器内に露出して装
着され、内部を該容器外に連通させた金属パラジウム管
と、該パラジウム管を加熱するヒータとを備えている。
水素ガスの排出は、前記容器中に水素ガスを含む気体を
導き、水素ガスを前記ヒータによって加熱された金属パ
ラジウム管の管壁を透過させ、パラジウム管内部を経て
前記容器外の大気へ放出して行われる。
前述の従来技術においては、水素のみを透過させる材料
として金属パラジウム管が用いられ、水素を透過させる
駆動力が該管内外の水素分圧の差であるため、次のよう
な問題があった。
として金属パラジウム管が用いられ、水素を透過させる
駆動力が該管内外の水素分圧の差であるため、次のよう
な問題があった。
すなわち、金属パラジウム管はその形状を保持するため
に、一定の機械的強度が必要であり、そのために管の肉
厚と管径が制約を受ける。一方、金属パラジウム中を水
素が透過する速度は、透過部分の肉厚に反比例し、管の
肉厚を小さくすると透過速度は増大するが、機械的強度
を保つために管径を小さくしなければならず、全体の透
過面積が小さくなり、透過量が減る。
に、一定の機械的強度が必要であり、そのために管の肉
厚と管径が制約を受ける。一方、金属パラジウム中を水
素が透過する速度は、透過部分の肉厚に反比例し、管の
肉厚を小さくすると透過速度は増大するが、機械的強度
を保つために管径を小さくしなければならず、全体の透
過面積が小さくなり、透過量が減る。
本考案の課題は、水素ガスの透過速度を増大させるとと
もに、透過面積の増加が容易な水素ガス排気装置を提供
するにある。
もに、透過面積の増加が容易な水素ガス排気装置を提供
するにある。
上記の課題は、吸収冷凍機内に蓄積される水素ガスが、
水素ガス透過材を透過したのち、大気へ放出される水素
ガス排気装置の、前記水素ガス透過材がパラジウムおよ
びまたはパラジウム合金の膜とし、該膜を多孔質材料の
表面に形成することにより達成される。また、前記多孔
質材料の細孔の径は１μｍを超えない大きさであること
が好ましい。
水素ガス透過材を透過したのち、大気へ放出される水素
ガス排気装置の、前記水素ガス透過材がパラジウムおよ
びまたはパラジウム合金の膜とし、該膜を多孔質材料の
表面に形成することにより達成される。また、前記多孔
質材料の細孔の径は１μｍを超えない大きさであること
が好ましい。
水素ガス透過材が多孔質材料の表面に膜として形成され
ているので、該膜の形状保持は、前記多孔質材料によっ
て行われ、該膜の厚みは、強度と無関係に、薄くしてよ
い。また、前記多孔質材料の形状を適宜選定することに
より、前記膜の面積も自由に選定される。
ているので、該膜の形状保持は、前記多孔質材料によっ
て行われ、該膜の厚みは、強度と無関係に、薄くしてよ
い。また、前記多孔質材料の形状を適宜選定することに
より、前記膜の面積も自由に選定される。
第１図および第２図により、本考案の実施例である水素
ガス排気装置を説明する。この実施例においては、吸収
冷凍機の低圧部（蒸発器，吸収器等）に接続された導入
管１の他端に排気室２が設けられ、該排気室２内に、水
素ガス透過管４が設けられている。該水素ガス透過管４
は多孔質材料である多孔質セラミック4bの管外周面に、
水素ガス透過材である暑さ10〜30μｍの金属パラジウム
の薄膜4aが形成されたもので、該薄膜4aを排気室２内に
露出させ、管内部を排気室２外の大気と連通させてい
る。排気室２に隣接して、前記水素ガス透過管４を加熱
するヒータ３が設けられている。
ガス排気装置を説明する。この実施例においては、吸収
冷凍機の低圧部（蒸発器，吸収器等）に接続された導入
管１の他端に排気室２が設けられ、該排気室２内に、水
素ガス透過管４が設けられている。該水素ガス透過管４
は多孔質材料である多孔質セラミック4bの管外周面に、
水素ガス透過材である暑さ10〜30μｍの金属パラジウム
の薄膜4aが形成されたもので、該薄膜4aを排気室２内に
露出させ、管内部を排気室２外の大気と連通させてい
る。排気室２に隣接して、前記水素ガス透過管４を加熱
するヒータ３が設けられている。
このような水素ガス排気装置に、水素ガスを含む不凝縮
性ガスが導入されると、その中の水素ガスが、前記ヒー
タ３により加熱された金属パラジウムの薄膜を透過し、
管体をなす多孔質セラミックの細孔を通過して管内部に
達し、管端から大気中に放出される。
性ガスが導入されると、その中の水素ガスが、前記ヒー
タ３により加熱された金属パラジウムの薄膜を透過し、
管体をなす多孔質セラミックの細孔を通過して管内部に
達し、管端から大気中に放出される。
水素ガス透過管４は、機械的強度を多孔質セラミックに
依存し、外周面に形成された金属パラジウム膜が、水素
ガスだけを管内部へ透過させる。金属パラジウム膜は機
械的強度を負担する必要がなく、その厚みを金属パラジ
ウム管の場合の肉厚の1/10以下の数10μｍ程度とするこ
とができるので、水素の透過速度は金属パラジウム管の
場合の10倍以上となる。さらに金属パラジウム膜の厚み
に関係なく管径を大きくすることができるので、透過面
積を大きくすることができ、水素の排出容量を大きくす
ることが容易である。
依存し、外周面に形成された金属パラジウム膜が、水素
ガスだけを管内部へ透過させる。金属パラジウム膜は機
械的強度を負担する必要がなく、その厚みを金属パラジ
ウム管の場合の肉厚の1/10以下の数10μｍ程度とするこ
とができるので、水素の透過速度は金属パラジウム管の
場合の10倍以上となる。さらに金属パラジウム膜の厚み
に関係なく管径を大きくすることができるので、透過面
積を大きくすることができ、水素の排出容量を大きくす
ることが容易である。
石油化学討論会講演予稿集（Vol,17,P180,1987）の論文
「無電解メッキ法で調製したパラジウム／銅−多孔質ガ
ラス複合膜による水素の分離」（菊池他）には、多孔質
材料として多孔質ガラスを用い、その表面に無電解メッ
キ法によりパラジウム合金を析出させたものを用いて、
高純度の水素が得られたことが記載されているが、この
ような方法で作成された水素ガス透過材を用いてもよ
い。多孔質材料としては、細孔の径がほぼ１μｍ以下
で、該細孔が当該材料の一方の表面から他方の表面まで
相互につながっているものであればよく、高分子材料，
セラミック材料，金属材料（焼結金属等）が適当であ
る。細孔径が大きすぎると、細孔中にパラジウムが入り
込み、パラジウム被覆が困難である。
「無電解メッキ法で調製したパラジウム／銅−多孔質ガ
ラス複合膜による水素の分離」（菊池他）には、多孔質
材料として多孔質ガラスを用い、その表面に無電解メッ
キ法によりパラジウム合金を析出させたものを用いて、
高純度の水素が得られたことが記載されているが、この
ような方法で作成された水素ガス透過材を用いてもよ
い。多孔質材料としては、細孔の径がほぼ１μｍ以下
で、該細孔が当該材料の一方の表面から他方の表面まで
相互につながっているものであればよく、高分子材料，
セラミック材料，金属材料（焼結金属等）が適当であ
る。細孔径が大きすぎると、細孔中にパラジウムが入り
込み、パラジウム被覆が困難である。
パラジウム被覆の方法としては、前述の無電解メッキ法
によるほか、多孔質材料が金属の場合は電解メッキが可
能であり、真空蒸着によることもできる。
によるほか、多孔質材料が金属の場合は電解メッキが可
能であり、真空蒸着によることもできる。
水素ガス透過材としては、前述のパラジウムの他、パラ
ジウム−銀，パラジウム−金の合金などが、使用可能で
ある（ジ−・アレフェルドおよびジェ−・フォルクル，
金属中の水素II,スプリンゲル出版1978）（G.Alefeld a
nd J.Vlkl,Hydrogen in MetalsII,Springer−Verlag1
978）。
ジウム−銀，パラジウム−金の合金などが、使用可能で
ある（ジ−・アレフェルドおよびジェ−・フォルクル，
金属中の水素II,スプリンゲル出版1978）（G.Alefeld a
nd J.Vlkl,Hydrogen in MetalsII,Springer−Verlag1
978）。
上記実施例においては、管状の多孔質セラミックの外周
面に金属パラジウム膜が形成されている例を示したが、
第３図に示すように、排気室２を形成する多孔質材料の
容器4bの内表面に水素ガス透過材4aの膜が形成され、該
容器4bの外周にヒータ３が設けられたものであってもよ
い。
面に金属パラジウム膜が形成されている例を示したが、
第３図に示すように、排気室２を形成する多孔質材料の
容器4bの内表面に水素ガス透過材4aの膜が形成され、該
容器4bの外周にヒータ３が設けられたものであってもよ
い。
本考案によれば、水素ガス透過材が、膜として多孔質材
料の表面に形成されるので、水素ガス透過材の厚みを薄
くするとともに、透過面積を増加させることが可能とな
り、水素ガス透過の駆動力となる。前記水素ガス透過材
の両側での水素分圧の差が小さい場合でも、水素ガスを
迅速に透過させて、吸収冷凍機の圧力を所定の圧力に保
って冷凍機能の低下を防止する効果がある。
料の表面に形成されるので、水素ガス透過材の厚みを薄
くするとともに、透過面積を増加させることが可能とな
り、水素ガス透過の駆動力となる。前記水素ガス透過材
の両側での水素分圧の差が小さい場合でも、水素ガスを
迅速に透過させて、吸収冷凍機の圧力を所定の圧力に保
って冷凍機能の低下を防止する効果がある。
第１図は本考案の第１の実施例を示す断面図、第２図は
第１図のII−II線矢視断面図であり、第３図は本考案の
第２の実施例を示す断面図である。 4a…水素ガス透過材、4b…多孔質材料。
第１図のII−II線矢視断面図であり、第３図は本考案の
第２の実施例を示す断面図である。 4a…水素ガス透過材、4b…多孔質材料。
Claims (2)
- 【請求項１】吸収冷凍機内に蓄積される水素ガスが、水
素ガス透過材を透過した後大気へ放出される水素ガス排
気装置において、前記水素ガス透過材がパラジウムおよ
びまたはパラジウム合金の膜であることと、該膜が多孔
質材料の表面に形成されていることと、を特徴とする吸
収冷凍機の水素ガス排気装置。 - 【請求項２】多孔質材料の細孔の径が１μｍを超えない
大きさであることを特徴とする請求項１に記載の吸収冷
凍機の水素ガス排気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13956988U JPH074451Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 吸収冷凍機の水素ガス排気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13956988U JPH074451Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 吸収冷凍機の水素ガス排気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262372U JPH0262372U (ja) | 1990-05-09 |
| JPH074451Y2 true JPH074451Y2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=31402949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13956988U Expired - Lifetime JPH074451Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 吸収冷凍機の水素ガス排気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074451Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP13956988U patent/JPH074451Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0262372U (ja) | 1990-05-09 |
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