JPH074455U - シート材排出装置のシート材減速機構 - Google Patents
シート材排出装置のシート材減速機構Info
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- JPH074455U JPH074455U JP3881393U JP3881393U JPH074455U JP H074455 U JPH074455 U JP H074455U JP 3881393 U JP3881393 U JP 3881393U JP 3881393 U JP3881393 U JP 3881393U JP H074455 U JPH074455 U JP H074455U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排出されるシート材の減速を確実にする。
【構成】 ブロア22に連結された複数個のエア吸引口
39aを有し紙6の搬送経路に沿って走行する平ベルト
39を設けた。この平ベルト39の紙摺接面39bに対
する紙搬送方向下流側に、複数個のエア吸引口31cを
有する吸引車としての駆動プーリ31を設けた。
39aを有し紙6の搬送経路に沿って走行する平ベルト
39を設けた。この平ベルト39の紙摺接面39bに対
する紙搬送方向下流側に、複数個のエア吸引口31cを
有する吸引車としての駆動プーリ31を設けた。
Description
【0001】
本考案は枚葉印刷機の排紙装置や不正紙検出機,穿孔機,打抜機等において、 紙や金属板,プラスチック板等のシート材を搬送するシート材搬送経路内に設け られてシート材の搬送速度を減速しシート材の走行慣性による排出時の乱れを無 くすシート材排出装置のシート材減速機構に関するものである。
【0002】
この種シート材排出装置のシート材減速機構としては、例えば本出願人が提案 して特開昭62−205960号公報に開示されているものが知られており、図 6はこれを実施した枚葉輪転印刷機の排紙装置の概要正面図、図7はシート材減 速機構の側面図である。
【0003】 図において、逆L字状に形成された左右一対の排紙フレーム1の前端部には、 左右一対のスプロケット2が枢着されており、これらのスプロケット2と、図示 しない印刷ユニットに設けられた左右一対のスプロケットとの間には、スプロケ ット3や図示しないチェーンガイドで変向された左右一対の排紙チェーン4が張 架されている。
【0004】 駆動装置で駆動されて図に矢印で示す方向に走行する左右の排紙チェーン4間 に所定間隔で支架された複数個の爪竿5上には、爪と爪台とからなる複数組のく わえ爪装置(以下爪という)がそれぞれ並設されている。こうすることにより、 印刷後の紙は、図に符号6で示すように爪で前端をくわえられ、排紙チェーン4 の走行によって搬送されるように構成されている。
【0005】 一方、排紙フレーム1の水平部材下方には、図示しない昇降チェーンの巻取, 巻戻しによって昇降する紙積台7が配設されており、この紙積台7上に載置され た紙積板8には、搬送終端部において爪のくわえから解放された紙6が落下して 積載されるように構成されている。そして、紙積台7は排紙による積載紙6の増 量によって自動降下するように構成されている。
【0006】 このような排紙装置9には、落下,積載される紙6の前端を当接させてこれを 天地方向に揃える紙当て10と、紙6の左右方向に往復動して紙6を左右方向に 揃える横寄せ装置11とが設けられているとともに、紙6の搬送経路内には、図 7に拡大して詳細を示す吸引装置12が、積載紙6の上部後端に近接して配設さ れている。
【0007】 すなわち、左右の排紙フレーム1間には、原動側から駆動されて図7に矢印で 示す方向に回転する駆動軸13が軸架されており、また駆動軸13の後方には、 中空状の支軸14が、左右の排紙フレーム1間に固定状に支架されている。
【0008】 これら両軸13,14上には、駆動軸13に軸着された駆動プーリ15を有す る複数個の吸引減速機構が並設されており、駆動プーリ15と、支軸14上のブ ラケット17に枢着された小径プーリ18と、ブラケット17側のテンションプ ーリ19とには、駆動プーリ15側から駆動されて紙6の搬送速度よりも遅い速 度で走行する小幅の平ベルト20が張架されている。
【0009】 21は平ベルト20の裏面に開口部を対向させて両軸13,14間に配設され た箱状のダクトであって、機台側のブロア22との間をホース23,24で連結 されており、また、平ベルト20には、多数の孔がダクト21の開口に対応して 穿設されている。25は落下,積載される紙6の後端を当接させて案内するガイ ド板である。
【0010】 このように構成されていることにより、排紙チェーン4の爪にくわえられ排紙 チェーン4の走行によって搬送される紙6は、搬送終端部において爪のくわえか ら解放されて落下する。この落下に際し、紙6は前端を紙当て10で揃えられ側 端を横寄せ装置11で揃えられるが、このとき、落下直前の紙6は、くわえ端以 外の箇所を平ベルト20の表面に摺接させながら搬送されることにより、吸引エ アが作用して減速されるので、紙6は緊張して紙当て10による紙揃えが良好に なるとともに、紙6が紙当て10を乗り越えることがない。
【0011】
しかしながら、このような従来の減速機構においては、紙6に対する吸引範囲 が平ベルト20の水平走行面のみに限定され、紙6が平ベルト20を離れたのち すなわち落下する直前の紙尻には吸引力が作用せず、充分な減速効果が期待でき ないという問題がある。これは両面刷枚葉印刷機の場合、平ベルト20を紙6の 印刷面に対応させないようにしようとして平ベルト20の幅を小幅にした場合に 問題が多く、紙6がばたついたり揃いが悪くなったりすることが多い。
【0012】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、優れた減速効果を有するシー ト材排出装置のシート材減速機構を提供することを目的としている。
【0013】
このような目的を達成するために本考案では、シート材排出経路内に設けられ 搬送手段で搬送されるシート材を表面に摺接させて吸引することによりシート材 の搬送速度を減速させるシート材減速機構を、シート材排出経路に沿う摺接面お よびこの摺接面に開口する複数個のエア吸引口を有し摺接面をシート材の搬送方 向へ走行させるように張架された無端ベルトと、この無端ベルトの反摺接面に吸 引開口部を摺接させた吸引ダクトと、この吸引ダクトに対するシート材搬送方向 下流側に配置されシート材の摺接面に開口する複数個の吸引口を備え駆動装置で 回転駆動される吸引車とで構成した。
【0014】
搬送手段で搬送されるシート材は、エア吸引口を有する無端ベルトの摺接面に 摺接しながら搬送されるが、吸引口からは大気が吸引されているし、また無端ベ ルトは搬送手段よりも遅い速度で走行しているので、シート材の搬送速度が減速 され、シート材は緊張状態で排出される。この場合、シート材には吸引ダクトを 通過し終わったのちも、排出される直前まで吸引車の吸引力が作用し、充分な減 速効果が期待できる。
【0015】
図1ないし図4は本考案に係るシート材減速機構を枚葉印刷機の排出装置に実 施した例を示し、図1はシート材減速機構の側面図、図2は同じく平面図、図3 はプーリと吸引車およびこれらに張架されたベルトの側面図、図4は吸引車の側 面図である。枚葉印刷機の排紙装置全体の構成は、従来技術として図5に基づい て説明したものと同じであるからその説明を省略しこのあと必要あるときには同 図を用いて説明する。
【0016】 図において、シート材としての紙6の搬送経路内には、原動側から駆動されて 図に矢印で示す方向に回転する駆動軸30が左右の排紙フレーム1に両端部を軸 支されて軸架されており、この駆動軸30上には、複数個のシート材減速機構を 構成する駆動プーリ31が駆動軸30の軸方向に並設されている。
【0017】 また、駆動軸30の斜め下方には、支持軸32が左右の排紙フレーム1に両端 部を支持されて固定状に軸架されており、この支持軸32には、ほゞ逆U字状に 形成された複数組のブラケット33が、各駆動プーリ31を挟持するようにして その両側に割締め固定されている。
【0018】 左右のブラケット33に軸受34を介して回転自在に軸支されたプーリ軸35 には、従動プーリ36が軸着されており、また、ブラケット33の内側下端面に 植設されたボルト37の軸受部には、上下方向へ移動調節自在に形成された鍔付 のテンションプーリ38が回転自在に軸支されていて、このテンションプーリは ブラケット33とテンションプーリ38との間にピン37と同芯状に介装された 圧縮コイルばね44によって図1の下方へ付勢されている。
【0019】 このように逆三角形状に配設された3個のプーリ31,36,38には、圧縮 コイルばね44による付勢力で移動するテンションプーリ38によって張力を付 与された無端状の平ベルト39がテンションプーリ38の鍔で軸方向への移動を 規制されて張架されており、この平ベルト39には、複数個の吸引孔39aが穿 設されている。そして、排紙チェーン4の走行によりその爪にくわえられて搬送 される紙6は、平ベルト39の摺接面39bに摺接して搬送されるように構成さ れている。
【0020】 40は有底漏斗状に形成され駆動プーリ31と従動プーリ36との間に位置し て左右のブラケット33に固定された吸引ダクトであって、上端開口部を平ベル ト39の反摺接面に対接させており、この吸引ダクト40の側面には、図5に示 す機台側のブロア22との間をホース23で連結されたエア管41が、吸引ダク ト40の内部へ開口して接続されている。
【0021】 こうすることにより紙6を搬送させながらブロア22を作動させると、吸引孔 39aから吸引ダクト40内へ大気が吸引されることにより紙6が平ベルト39 の摺接面39bに摺接して搬送され、平ベルト39の走行速度が紙6の搬送速度 よりも遅く設定されていることにより、紙6の搬送速度が減速されて紙6に張力 が付与されるように構成されている。
【0022】 そして、前記駆動プーリ31はそのボス部31aに固定されたカラー42を駆 動軸30に固定することにより駆動軸30に固定されており、この駆動プーリ3 1は吸引車としての機能を有している。すなわち、図4に示すように、駆動プー リ31の側面には、周面に開口する複数個の放射状エア通路31bと連通する孔 31cが穿設されており、前記ブラケット33には、この孔31cと連通する円 弧状の長孔33aが設けられている。
【0023】 長孔33aには、図5に示す機台側のブロア22との間をホース24で連結さ れたエア管43が装着されており、紙6を搬送させながらブロア21を作動させ ると、大気が、吸引孔39aから長孔33aと孔31cとを介してブラケット3 3のエア管43へ吸引されることにより、紙6が、搬送速度よりも遅い速度で走 行している平ベルト39の摺接面39bに摺接して搬送されるので、紙6の搬送 速度が減速され、紙6には、張力が付与される。
【0024】 このとき大気は吸引車としての駆動プーリ31のエア通路31bからも吸引さ れることにより、紙6は平ベルト39の水平摺接面39bに吸引されるだけでな く、この水平摺接面39bに続く円弧面39cにも吸引されるので、減速効果が 向上する。なお、放射状エア通路31bの開口には、皿もみ加工が施されている ので、平ベルト39の孔39aと駆動プーリ31のエア通路31bとが多少ずれ ていても、吸引に支障がない。
【0025】 以上のように構成されたシート材減速機構の動作を、図5を併せ用いて説明す る。排紙チェーン4の爪にくわえられ排紙チェーン4の走行によって搬送される 印刷後の紙6は、搬送終端部において爪のくわえから解放されて落下するが、こ の落下に際し、紙6は前端を紙当て10で揃えられ側端を横寄せ装置11で揃え られる。
【0026】 この場合、ブロア22が作動していてホース23とエア管41および吸引ダク ト40を介し吸引孔39aから吸引ダクト40内へ大気が吸引されているので、 紙6は平ベルト39の摺接面39bに摺接して搬送され、平ベルト39の走行速 度が紙6の搬送速度よりも遅く設定されていることにより、紙6の搬送速度が減 速されて紙6に張力が付与されるとともに、走行慣性が減衰され、落下する紙6 が紙当て10に強く当たることがなく、紙6の前端が折れたり傷ついたりするこ とがない。
【0027】 なお、本装置では駆動プーリ31が吸引車としての機能を有しており、吸引孔 39aとエア通路31b,孔31c,長孔33a,エア管43,ホース24を通 って大気が吸引されているので、搬送される紙6は、平ベルト39の摺接面39 aから離れるときも、駆動プーリ31の接線方向へ向って離れるのではなく、あ る角度だけ駆動プーリ31の周面に巻付けられるようにして吸引が続けられたの ち吸引が解かれて平ベルト39から離れるので、減速が確実に行われる。
【0028】 図5は本考案の他の実施例を示すシート材減速機構の側面図であって、図にお いて、前記実施例と同じく駆動軸の軸方向に並設された複数個の各シート材減速 機構50は、3個のプーリ51,52,53の間に逆三角形状に張架されて駆動 側のプーリ52側から駆動されて走行する平ベルト54を備えており、この平ベ ルト54には、前記実施例と同じく複数個の吸引孔が穿設されている。
【0029】 また、平ベルト54の内部には、平ベルト54の走行面裏側に接して開口する 吸引孔55aを備えたダクト55が設けられており、このダクト55と前記ブロ ア22との間は、エア管56とホースとで連結されている。
【0030】 そして、本実施例においては、前記実施例において駆動プーリ31として平ベ ルト39の内部に設けられていた吸引車が、平ベルト54の外部に設けられてい る。すなわち、平ベルト54の走行方向下流側に回動自在に軸架された駆動軸5 7上には、周面と側面とに開口する複数個のエア吸引孔58aを備えた複数個の 吸引車58が、各平ベルト54に対応して固定されており、吸引車58の両側面 には円板状に形成されたブラケット59が機台側に固定されて添接されている。 そして、片側のブラケット59には、エア管60とホースとを介してブロア22 に連通された円弧状の凹孔59aが吸引孔58aに対応して設けられている。
【0031】 このように構成されていることにより、排紙チェーン4の爪61にくわえられ て走行する紙6は平ベルト54に摺接して走行するが、このときブロア22が作 動していてホースとエア管56および吸引ダクト55を介し平ベルト54の吸引 孔から吸引ダクト55内へ大気が吸引されているので、紙6は平ベルト54の摺 接面に摺接して搬送され、平ベルト54の走行速度が紙6の搬送速度よりも遅く 設定されていることにより、紙6の搬送速度が減速されて紙6に張力が付与され るとともに、走行慣性が減衰され、落下する紙6が紙当て10に強く当たること がなく、紙6の前端が折れたり傷ついたりすることがない。
【0032】 またこのとき、平ベルト54の外部で回転している吸引車58のエア吸引孔5 8aからも凹孔59aとエア管60およびホースを通って大気が吸引されている ので、搬送される紙6は、平ベルト54の摺接面から離れたのちも、吸引車58 のエア吸引孔58aから吸引されている大気により吸引車58の周面に吸着され る。
【0033】 この場合、紙6は吸引車54の接線方向へ向って離れるのではなく、ある角度 だけ吸引車54の周面に巻付けられるようにして吸引が続けられたのち吸引が解 かれて吸引車58から離れるので、減速が確実に行われる。
【0034】 また、前記各実施例においては、紙6の摺接面の紙搬送方向下流側に吸引車機 能を有する駆動プーリを1個だけ設けた例を示したが、この駆動プーリを2個以 上設けてもよい。
【0035】 なお,本実施例においては、本考案を枚葉印刷機の排紙装置に実施した例を示 したが、これに限定するものではなく、例えば印刷された紙などのシート材の印 刷状態を見て不良印刷物を検出する機械や、金属,プラスチックなどのシート材 用の穿孔機,打抜機等にも同様に実施することができ同様の効果が得られる。
【0036】 さらに、シート材は紙に限定するものでなく、プラスチック板や段ボール、金 属板,カードなどでもよい。
【0037】
以上の説明により明らかなように本考案によれば、シート材排出経路内に設け られ搬送手段で搬送されるシート材を表面に摺接させて吸引することによりシー ト材の搬送速度を減速させるシート材減速機構を、シート材排出経路に沿う摺接 面およびこの摺接面に開口する複数個のエア吸引口を有し摺接面をシート材の搬 送方向へ走行させるように張架された無端ベルトと、この無端ベルトの反摺接面 に吸引開口部を摺接させた吸引ダクトと、この吸引ダクトに対するシート材搬送 方向下流側に配置されシート材の摺接面に開口する複数個の吸引口を備え駆動装 置で回転駆動される吸引車とで構成したことにより、搬送手段で搬送されるシー ト材は無端ベルトの走行面に吸引されて搬送されたのちさらに吸引車の周面に吸 引され、落下の直前まで吸引されるので、減速効果が大幅に向上しシート材の排 出状態が良好になる。とくにこのシート材減速機構を両面刷枚葉印刷機に実施し た場合に、無端ベルトを印刷面に対応させないように小幅にしても充分な減速効 果が得られ、紙がばたついたり揃いが悪くなったりすることがなく、効果的であ る。
【図1】シート材排出装置のシート材減速機構の側面図
である。
である。
【図2】シート材排出装置のシート材減速機構の平面図
である。
である。
【図3】プーリと吸引車およびこれらに張架されたベル
トの側面図である。
トの側面図である。
【図4】吸引車の側面図である。
【図5】本考案の他の実施例を示すシート材減速装置の
側面図である。
側面図である。
【図6】本考案の説明と従来技術の説明とに共用される
枚葉印刷機の排紙装置の概要正面図である。
枚葉印刷機の排紙装置の概要正面図である。
【図7】従来のシート材減速機構の側面図である。
6 紙 22 ブロア 23 ホース 24 ホース 31 駆動プーリ 33 ブラケット 39 平ベルト 40 吸引ダクト 50 シート材減速装置 54 平ベルト 55 ダクト 56 エア管 58 吸引車 58a 吸引孔 59 ブラケット 60 エア管
Claims (1)
- 【請求項1】 シート材排出経路内に設けられ搬送手段
で搬送されるシート材を表面に摺接させて吸引すること
によりシート材の搬送速度を減速させるシート材排出装
置のシート材減速機構において、前記シート材排出経路
に沿う摺接面およびこの摺接面に開口する複数個のエア
吸引口を有し前記摺接面を前記シート材の搬送方向へ走
行させるように張架された無端ベルトと、この無端ベル
トの反摺接面に吸引開口部を対接させた吸引ダクトと、
この吸引ダクトに対するシート材搬送方向下流側に配置
され前記シート材の摺接面に開口する複数個の吸引口を
備え駆動装置で回転駆動される吸引車とを設けたことを
特徴とするシート材排出装置のシート材減速機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993038813U JP2586002Y2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | シート材排出装置のシート材減速機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993038813U JP2586002Y2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | シート材排出装置のシート材減速機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074455U true JPH074455U (ja) | 1995-01-24 |
| JP2586002Y2 JP2586002Y2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=12535721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993038813U Expired - Lifetime JP2586002Y2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | シート材排出装置のシート材減速機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586002Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112742A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | 枚葉印刷機の排紙機構に於ける印刷紙吸引装置 |
| JPS59149261A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | 両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置 |
| JPS6432861U (ja) * | 1987-08-21 | 1989-03-01 |
-
1993
- 1993-06-24 JP JP1993038813U patent/JP2586002Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112742A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | 枚葉印刷機の排紙機構に於ける印刷紙吸引装置 |
| JPS59149261A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | 両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置 |
| JPS6432861U (ja) * | 1987-08-21 | 1989-03-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2586002Y2 (ja) | 1998-12-02 |
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Legal Events
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