JPH0744866U - 電磁接触器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】レバーの軸方向の動きを小さくするとともに、
レバーと接点支えとの擦り合いを抑制し、レバーの軸方
向への位置決めの確実化を図る。 【構成】レバー16の接点支え17との当接部16ａには、左
右に張り出す突出片16ｂを設け、一方接点支え17には、
レバー16との当接部17ａに隣接して、突出片16ａに対応
し、かつ上部ケース６に形成されたレバー16の受け溝6a
に対向するレバー支持面17ｂを設け、このレバー支持面
17ｂと受け溝6aとによりレバー16を挟むことによりレバ
ー16を位置決めする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、操作電磁石の動きをレバーを介して接点支えに伝える電磁接触器 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の電磁接触器として、操作電磁石の可動鉄心と平行に可動接点を保持す る接点支えが配置され、この接点支えは可動鉄心とケースの受け溝との間に設け られたレバーを介して操作電磁石により駆動されるものがある。 図３及び図４はそのような従来の電磁接触器を示すものである。図３において 、下部ケース１内には操作電磁石２が収納されており、操作コイル３が励磁され ると、可動鉄心４が固定鉄心５に向かって吸引される。下部ケース１に嵌め込ま れた上部ケース６内には、接点支え７が可動鉄心４と平行に配置されている。こ の接点支え７は、操作電磁石２の上部に設けられた絶縁板８と上部ケース６とで 案内されて、図の左右方向に摺動するようになっており、常時は戻しばね９によ り図の右方向に押し付けられている。10は接点支え７に保持された可動接点、11 はこれを押圧する接触ばねである。

【０００３】 上部ケース６には受け溝6aが形成されており、この受け溝6aと可動鉄心４との 間には、接点支え７を挿通してレバー12が設けられている。このレバー12と可動 鉄心４及び接点支え７との連結部の詳細を図４に示す。図４に示すように、レバ ー12の可動鉄心４側の端部には、突出片12ａが左右に張り出すように一体的に設 けられており、またその中心部には突起12ｂが形成されている。レバー12は、突 出片12ａを可動鉄心４に結合された連結片13の左右の溝13ａに緩く嵌め込むこと によって可動鉄心４に連結され、突起12ｂを介して連結片13に点接触するように なっている。

【０００４】 図３の電磁接触器において、操作コイル３が励磁されると、レバー12は可動鉄 心４により受け溝6aを中心に回動され、レバー12に押された接点支え７は図の左 方向へ駆動されて可動接点10が図示しない固定接点と接触あるいは開離する。操 作コイル３の励磁が解かれると、接点支え７は戻しばね９の作用により図示の状 態に復帰する。

【０００５】 図５及び図６は、従来の電磁接触器の異なる例を示すものである。この例にお いては、レバー14の突出片14ａが受け溝6a側に設けられており、レバー14の可動 鉄心15側は単に突起14ｂを介して可動鉄心15に接触しているだけである点が図３ 及び図４に示す例と相違している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

さて、図３及び図４の従来例において、レバー12の軸方向の位置決めは、突出 片12ａと連結片13との係合によってなされているが、この突出片12ａはレバー12 の先端にあるため、受け溝6aから突出片12ａまでの回転半径が大きい。したがっ て、レバー12が受け溝6aを支点にして回動する際の突出片12ａの図３における上 下方向の動きを吸収するためには、突出片12ａと溝13ａとの間にはかなり大きい 遊びが必要である。ところが、前記遊びが大きいと、図３に示すL1寸法、つまり レバー12の接点支え７との当接部から突起12ｂまでの腕の長さが変動し易くなり 、レバー12が接点支え７を駆動するストロークが安定しなくなるという欠点があ った。

【０００７】 また、図５及び図６の従来例においては、レバー14の軸方向の位置決めは、突 出片14ａが受け溝6aと接点支え７のレバー支持面7bとの間に挟まれることによっ てなされている。ところがこの場合は、図５のL2寸法、つまり接点支え７のレバ ー14との当接部7aを支点とするレバー14の突出片14ａまでの回転半径が大きいた め、レバー14の回動時に突出片14ａとレバー支持面7bとが擦り合い、その際に発 生する磨耗粉が接点に付着して接触信頼性を低下させるとともに、摩擦力が不安 定になるという欠点があった。

【０００８】 そこでこの考案は、前述した従来装置の欠点を除去し、レバーの軸方向の動き を小さくするとともに、レバーと接点支えとの擦り合いを抑制し、動作を安定さ せかつ接触信頼性を高めた高性能で長寿命の電磁接触器を提供することを目的と する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前述した目的を達成するためにこの考案は、操作電磁石の可動鉄心と平行に可 動接触子を支持する接点支えが配置され、この接点支えは可動鉄心とケースの受 け溝との間にレバーを介して操作電磁石により駆動される電磁接触器において、 前記接点支えのレバーとの当接部に接近させてケースの受け溝と対向するレバー 支持面を設けるとともに、このレバー支持面に接する突出片を前記レバーに設け たことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

この考案の電磁接触器においては、レバーはケースの受け溝と接点支えのレバ ー支持面との間に挟まれて軸方向に位置決めされるが、レバー支持面と接する突 出片は接点支えのレバーとの当接部と略同位置にくるので、突出片がレバー先端 にある従来構成（図３）と比べて受け溝から突出片までの回転半径が小さくなり 、受け溝とレバー支持面との間の遊びは僅かで済む。また、接点支えのレバーと の当接部を支点とする、突出片のレバー支持面側端面までの回転半径が極めて小 さくなり、突出片とレバー支持面との擦り合いが殆ど生じない。

【００１１】

【実施例】

以下、図に基づいてこの考案の実施例を詳細に説明する。なお、この考案の実 施例を示す図１及び図２において、図３〜図６に示す従来例と同一部分には同一 の符号を付けてその説明を省略する。 図１及び図２において、接点支え17のレバー16との当接部17ａに接近して、上 部ケース６の受け溝6aと対向する平坦なレバー支持面17ｂが左右に分かれて設け られている。なお、当接部17ａは従来例と同様に相対する山形になっている。一 方、レバー16にはレバー支持面17ｂに対応して、これに接する突出片16ｂが左右 に張り出すように設けられ、レバー16は図１に示すように、受け溝6aとレバー支 持面17ｂとに挟まれて軸方向に位置決めされている。

【００１２】 このような構成において、突出片16ｂは当接部17ａと略同位置にあるので、受 け溝6aから突出片16ｂまでのレバー16の回転半径は、突出片12ｂがレバー12の先 端にある図３の従来構成と比べて小さく、受け溝6aとレバー支持面17ｂとの間で レバー16に要する遊びは僅かで済む。したがって、図１のL1寸法、つまりレバー 16の接点支え17との当接部16ａから突起16ｃまでの腕の長さの変動が小さくなる 。また、図１のL3寸法、つまり当接部17ａを支点とする、突出片16ｂのレバー支 持面17ｂ側端面（図１の下面）までの回転半径が極めて小さいため、当接部17ａ を支点として回動したときの突出片16ｂとレバー支持面17ｂとの擦り合いも殆ど 生じない。

【００１３】

【考案の効果】

この考案によれば、接点支えのレバーとの当接部に接近させてケースの受け溝 と対向するレバー支持面を設けるとともに、このレバー支持面に接する突出片を 前記レバーに設けることにより、受け溝からレバー突出片までの回転半径が小さ くなり、レバーの軸方向の遊びを小さく設定できる。また、接点支えのレバーと の当接部を支点とする、レバー突出片のレバー支持面側端面までの回転半径が極 めて小さくなり、接点支えとレバー支持面との擦り合いが殆ど生じなくなる。そ の結果、接点支えの駆動ストロークが安定するとともに、接点支えやレバーの磨 耗、これらの磨耗粉による接点の接触不良、接点支えとレバーとの摩擦力による 動作の不安定さ等が解消され、電磁接触器の信頼性の向上と長寿命化を図ること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す電磁接触器の縦断面図

【図２】図１の要部の拡大斜視図

【図３】従来の電磁接触器を示す縦断面図

【図４】図３の要部の拡大斜視図

【図５】従来の別の電磁接触器を示す縦断面図

【図６】図５の要部の拡大斜視図

【符号の説明】

２ 操作電磁石 6a 受け溝 15 可動鉄心 16 レバー 16ｂ 突出片 17 接点支え 17ｂ レバー支持面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】操作電磁石の可動鉄心と平行に可動接触子
   を支持する接点支えが配置され、この接点支えは可動鉄
   心とケースの受け溝との間にレバーを介して操作電磁石
   により駆動される電磁接触器において、前記接点支えの
   レバーとの当接部に接近させてケースの受け溝と対向す
   るレバー支持面を設けるとともに、このレバー支持面に
   接する突出片を前記レバーに設けたことを特徴とする電
   磁接触器。