JPH0744890B2 - エッジカバー - Google Patents

エッジカバー

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JPH0744890B2
JPH0744890B2 JP8029489A JP8029489A JPH0744890B2 JP H0744890 B2 JPH0744890 B2 JP H0744890B2 JP 8029489 A JP8029489 A JP 8029489A JP 8029489 A JP8029489 A JP 8029489A JP H0744890 B2 JPH0744890 B2 JP H0744890B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、天板上にOA機器等を載置して使用するように
した家具類に好適に採用可能なエッジカバーに関するも
のである。
[従来の技術] 近時、オフィス等のフロア空間を間仕切壁により仕切る
とともに、その間仕切壁の一面にブラケットを介して天
板を片持的に支持させたものが開発されている。しかし
て、このものは天板の上面にOA機器等を載置し得るよう
にするために、天板と間仕切壁との間に隙間を形成して
おき、この隙間を利用して床面から立ち上げた電力線や
通信線等のコード類を、天板上に導出させて前記OA機器
類に接続することができるようにしている。ところが、
単にこれだけのものでは、天板と間仕切壁と間の隙間が
目立ち、外観を悪化させるという問題がある。そのた
め、その隙間に弾性変形可能なエッジカバーを介在させ
たものが開発されている。
また、オフィス等で利用される机には、その天板のフロ
ントパネル寄りの部位に隙間を設けておき、その隙間に
弾性変形可能なエッジカバーを介在させたものもある。
そして、エッジカバーを弾性変形させてコード類を天板
上に取出し、その天板上のOA機器等に接続するようにし
ている。
このような態様で使用されるエッジカバーとしては、例
えば、第14図、第15図に示すように、取付用の基体p
と、この基体pから片持的に延出させた弾性変形可能な
軟質合成樹脂製のカバー本体qとを具備してなるものが
知られている。
[発明が解決しようとする課題] ところが、従来のものは、上片rと下片sとを先端片t
を介して一体的に接続することによって中空体状のカバ
ー本体qを構成している。そのため、復元力が弱く長期
間使用していると不測の変形を招き易いという問題があ
る。すなわち、従来の構成のものは、カバー本体を上、
下いずれに湾曲変形させた場合も、上片や下片には、主
に曲げ応力又は圧縮応力が作用するのみである。そのた
め、その曲げや圧縮に対する上片及び下片の弾性反発力
により、カバー本体の復元性が確保されている。ところ
が、軟質合成樹脂等により作られた比較的薄肉な上片や
下片の曲げや圧縮に対する弾性反発力は、あまり大きな
ものではない。そのため、若干でも材料に疲労が生じる
と、カバー本体の先端側が下方へ垂れ下がる方向に大き
く変形し易いという問題がある。すなわち、上片と先端
片との境界部分、及び、先端片と下片との境界部分が変
形し易いと、角部の剛性が低い長方形は容易に平行四辺
形に変形させることができるのと同様な理由により、カ
バー本体が重力により下方に変形してしまう。
なお、第16図に示すように、上片rと下片sとを縦リブ
uにより接続したものもあるが、このものも薄肉化する
と同様な理由から、復元性に乏しいものとなり、長期の
使用により下方に変形し易いという問題がある。
本発明は、このような課題をことごとく解決することを
目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明は、以上のような目的を達成するために、次のよ
うな構成を採用したものである。
すなわち、本発明に係るエッジカバーは、取付用の基体
と、この基体から片持的に延出させた弾性変形可能なカ
バー本体とを具備してなる隙間閉塞用のものであって、
前記カバー本体を、上片の先端と下片の先端とを先端片
を介して一体に接続してなる中空体状のものにし、該カ
バー本体の内部に、前記上片の基端付近と下片の先端付
近とを斜めに接続する接続片を設けたことを特徴とす
る。
カバー本体の復元性を特に良好なものにするには、下片
を、その基端側から先端側に向かって漸次上昇する方向
に傾斜させておくのがよい。
カバー本体を全て軟質材により構成してもよいが、カバ
ー本体の上面に波打ち現象が生じるのを防止したい場合
には、カバー本体の基端部及び先端部を軟質材により構
成し、中間部を硬質材により構成するのがよい。この場
合、軟質材と硬質材との境界部分が外部に表出しないよ
うにするには、カバー本体の上片の下面側に硬質材の層
を形成し、カバー本体の他の部分を軟質材により構成し
ておく。
上片の保形性を特に重視する場合には、上片と接続片と
を中間部分において連結する竪リブを設けておくのがよ
い。
基体は、取付強度を考慮すれば、硬質材により構成する
のが望ましい。
効率的に製作を行うには、硬質材として硬質塩化ビニル
樹脂を用いるとともに、軟質材として軟質塩化ビニル樹
脂を使用して、基体とカバー本体とを一体に押出成形す
るのがよい。
このエッジカバーに、コード類の保持をも行わせたい場
合には、基体の下縁から配線保持用の樋部を、前記カバ
ー本体の下方に位置させて突出させておけばよい。
好適な使用の態様としては、以下のようなものがある。
天板と壁との間に隙間を形成している場合、基体を天板
の端面に取着し、カバー本体の先端部を、壁に近接又は
弾接させる。この場合、基体を天板の端面に取着し、カ
バー本体の先端部を、壁に支持させた他のエッジカバー
の先端部に近接または弾接させてもよい。さらに、基体
を壁に取着し、カバー本体の先端部を、天板の端面に近
接又は弾接させることもできる。あるいは、基体を壁に
取着し、カバー本体の先端部を、天板に支持させた他の
エッジカバーの先端部に近接または弾接させてもよい。
天板に隙間を形成している場合には、その隙間を構成す
る対向面の一方の基体を取着し、他方にカバー本体の先
端部を近接または弾接させる。この場合、その隙間を形
成する対向面の一方に基体を取着し、カバー本体の先端
部を他方の対向面に支持させた他のエッジカバーの先端
部に近接または弾接させてもよい。
[作用] このような構成のエッジカバーであれば、カバー本体の
先端側を下方に押圧した場合には、下片に圧縮力が作用
すると同時に接続片に引張力が作用する。その結果、こ
の接続片の弾性力により下片の先端側が上方に付勢さ
れ、その付勢力によってカバー本体全体の復元力が増強
される。
逆に、カバー本体の先端側を上方に持ち上げた場合に
は、この接続片に圧縮力が作用すると同時に下片に引張
力が作用する。このため、この下片の引張力により先端
片及び上片の先端側が下方に付勢され、その付勢力によ
ってカバー本体の復元力が増強される。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を第1図〜第5図を参照して説
明する。
この実施例のエッジカバー1は、第2図に示すように、
オフィス等のフロアを仕切るための壁である間仕切壁2
と、この間仕切壁2の内側に支持させた天板3との間に
形成される隙間5に介在させたものである。
間仕切壁2は、複数枚のパネル21をフック孔を有した柱
(図示せず)を介して連接したもので、パネル21間に形
成される目地23部分に、前記柱のフック孔を臨ませてい
る。
天板3は、水平板状のもので、ブラケット6を介して前
記間仕切壁2に片持的に支持させてある。ブラケット6
は、基端部を前記柱のフック孔に係止させた鉛直板部61
と、この鉛直板部61の上縁に一体に設けた水平板部62と
からなるもので、その水平板部62に前記天板3の端部を
ビス止めしている。そして、各天板3を間仕切壁2に支
持させた状態で、この天板3の端面31と、前記間仕切壁
2のパネル21における天板対向面21aとの間に一定の隙
間5が形成されるようにしてある。
エッジカバー1は、第1図にその横断面を示すように、
取付用の基体11と、この基体11に一体に設けたカバー本
体12とを具備してなるもので、前記基体11の裏面に横断
面鋸状の表面を有する掛止突条13を設けてある。そし
て、この掛止突条13を前記天板3の端面31に設けた溝32
に圧入して該エッジカバー1を天板3に取着している。
カバー本体12は、基体11の上縁から延出させた上片14の
先端14aと基体11の中間位置から延出させた下片15の先
端15aとを先端片16を介して一体に接続してなる中空体
状のものであり、前記下片15は、その基端15b側から先
端15a側に向かって漸次上昇する方向に傾斜させてあ
る。そして、このカバー本体12の内部に、前記上片14の
基端14b付近と下片15の先端15a付近とを斜めに接続する
接続片17を設けている。
なお、前記基体11及び掛止突条13は、硬質材たる硬質塩
化ビニル樹脂製のもので、前記カバー体12は、軟質材た
る軟質塩化ビニル樹脂製のものである。そして、この基
体11、掛止突条13,及び、カバー本体12は、押出成形に
より一体に成形されている。
このような構成のエッジカバー1であれば、カバー本体
12の先端側を、第3図に示すように、下方に押圧してコ
ード類wを挿通させようとした場合には、下片15に圧縮
力が作用すると同時に接続片17に引張力が作用する。そ
の結果、この接続片17の弾性力により下片15の先端側が
上方に付勢され、その付勢力によってカバー本体12全体
の復元力が増強される。
逆に、カバー本体12の先端側を上方に持ち上げた場合に
は、接続片17に圧縮力が作用すると同時に下片15に引張
力が作用する。このため、この下片15の引張力により先
端片16及び上片14の先端側が下方に付勢され、その付勢
力によってカバー本体12の復元力が増強される。
すなわち、このようなエッジカバー1であれば、基体11
と、下片15と、接続片17とによって形成される三角柱に
よって全体が補強され高い保形性が確保される。そのた
め、上片14と先端片16との境界部分や、下片15と先端片
16との境界部分の強度が低下しても、カバー本体12が下
方に垂れ下がるように変形するのを有効に防止すること
ができ、無理なく薄肉化を図ることが可能となる。
第4図に示すエッジカバー101は、カバー本体112の基端
部112b及び先端部112aを軟質材aにより構成し、中間部
112cを硬質材bにより構成した場合のものである。この
ようにすれば、カバー本体112の上面の波打ち現象を有
効に防止することができるので、エッジカバー101の上
面の平坦度をより良好なものにすることができる。特
に、硬質材bの層を上片114の下面側に形成し、カバー
本体112の他の部分を軟質材aにより構成しておけば、
軟質材aと硬質材bとの境界部分が外部に露出すること
がなくなり、見栄えが良好なものになる。
第5図に示すエッジカバー201は、基体211の下端から樋
部218を、カバー本体212の下方に位置させて一体に突設
している。このようなエッジカバー201であれば、その
樋部218でコード類wを保持することができる。そのた
め、このエッジカバー201を隙間5に装着しさえすれ
ば、格別な配線ダクト等を設けなくても、その隙間5に
沿って、コード類wを案内保持することができる。そし
て、その樋部218に保持させたコード類wは、任意の位
置からカバー本体212を弾性変形させて天板3上に導出
させることができる。
第6図に示すエッジカバー301は、上片314と接続片317
とを中間部分において結合する竪リブ319を有してい
る。また、第7図に示すエッジカバー401は、上片414と
接続片417とを中間部分において結合する竪リブ419を有
したものであって、前記上片414の中間部分における下
面側に硬質材bの層を形成している。このようにすれ
ば、竪リブ319、419により上片314、414の下面をバック
アップすることができるので、上片314、414の上面に凹
みが生じるような不具合を特に有効に防止することがで
きる。
第8図に示す実施例は、エッジカバー1の基体11を天板
3の端面31に取着し、カバー本体12の先端部を、間仕切
壁2に支持させた他のエッジカバー1の先端部に近接又
は弾接させている。このようにすれば、開口幅の大きな
隙間5をも、無理なく閉塞することができる。
第9図に示す実施例は、エッジカバー1の基体11を間仕
切壁2に取着し、カバー本体2の先端部を、天板3の端
面31に近接又は弾接させている。
第10図に示す実施例は、エッジカバー1を、天板503に
設けた隙間505に介在させた場合のものである。この実
施例では、第11図に示すように、机Aの天板503におけ
るフロント側に上下に貫通する隙間505を形成し、この
隙間505を構成する一方の対向面505aに基体11を取着
し、他方の対向面505bにカバー本体12の先端部を弾接又
は近接させている。
第12図に示す実施例は、天板603に幅の広い隙間605が形
成されている場合のものである。すなわち、この場合に
は、エッジカバー1の基体11をいずれか一方の対向面60
5aに装着し、そのカバー本体12の先端部を他方の対向面
605bに装着した他のエッジカバー1の先端部に近接又は
弾接させている。
第13図に示すエッジカバー701は、カバー本体712の先端
片716を、外方に膨出する形状のものにしている。そし
て、上片714の基端付近と下片715の先端付近とを接続片
717により接続している。なお、この実施例の場合に
は、基体711をビス751を用いて天板3に取着するように
しているが、前述した他のエッジカバー1、101、201、
301、401等の場合にも、特に板金製の天板等に装着する
場合には、ビスや、突起と溝による凹凸係合により基体
を取着し得るように構成するのが好ましい。
[発明の効果] 以上詳述したように、本発明は、上片の基端付近と下片
の先端付近とを斜めに接続する接続片を設けているの
で、カバー本体の復元力を無理なく増強して高い保形性
を確保することができ、薄肉化しても長期に亙って形崩
れのしない優れたエッジカバーを提供できるものであ
る。
そして、下片を、その基端側から先端側に向かって漸次
上昇する方向に傾斜させておけば、基体と接続片と下片
とによって、上下幅の比較的大きな三角柱を構成するこ
とができるので、カバー本体の復元力を特に効果的に増
強することが可能となる。
カバー本体は、軟質材のみによって構成してもよいのは
勿論であるが、カバー本体の基端部及び先端部を軟質材
により構成し、中間部を硬質材により構成しておけば、
カバー本体の上面に波打ち現象が生じるのを有効に防止
することができる。特に、カバー本体の上片の下面側に
硬質材の層を形成し、カバー本体の他の部分を軟質材に
より構成しておけば、軟質材と硬質材との境界部分が外
部に露出することがないので、とりわけ、その外観を良
好なものにすることができる。
基体を硬質材により構成すれば、所要の面に確実に取付
けることができる。
そして、硬質材として硬質塩化ビニル樹脂を用いるとと
もに、軟質材として軟質塩化ビニル樹脂を使用して、基
体とカバー本体とを一体に押出成形すれば、硬質材と軟
質材との接合が良好なものとなり、強度的に優れたエッ
ジカバーを容易に製作することができる。
なお、基体の下縁から配線保持用の樋部を、前記カバー
本体の下方に位置させて突出させておけば、エッジカバ
ーを装着した隙間の下方に格別な配線ダクトやコード保
持器具等を設けることなしに、コード類をその隙間に沿
って案内保持することができ、任意の位置から天板上に
取出すことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す要部の拡大横断面図、
第2図は同実施例を示す斜視図、第3図は同実施例の作
用説明図である。第4図、第5図、第6図、第7図、第
8図及び第9図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す第
1図相当の横断面図である。第10図は本発明のさらに他
の実施例を示す第1図相当の横断面図、第11図は同実施
例を示す斜視図である。第12図及び第13図はそれぞれ本
発明の他の実施例を示す第1図相当の横断面図である。
第14図、第15図及び第16図は従来例を示す第1図相当の
横断面図である。 1…エッジカバー、2…間仕切壁 3…天板、5…隙間 11…基体、12…カバー本体 14…上片、14a…先端 14b…基端、15…下片 15a…先端、15b…基端 16…先端片、17…接続片 31…端面、101…エッジカバー 112…カバー本体、112a…先端部 112b…基端部、112c…中間部 114…上片、201…エッジカバー 211…基体、212…カバー本体 218…樋部、301…エッジカバー 314…上片、317…接続片 319…竪リブ、401…エッジカバー 414…上片、417…接続片 419…竪リブ、503…天板 505…隙間、505a…対向面 505b…対向面、603…天板 605…隙間、605a…対向面 605a…対向面、701…エッジカバー 711…基体、712…カバー本体 714…上片、715…下片 716…先端片、717…接続片 a…軟質材、b…硬質材 w…コード類

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】取付用の基体と、この基体から片持的に延
    出させた弾性変形可能なカバー本体とを具備してなる隙
    間閉塞用のエッジカバーであって、前記カバー本体を、
    上片の先端と下片の先端とを先端片を介して一体に接続
    してなる中空体状のものにし、該カバー本体の内部に、
    前記上片の基端付近と下片の先端付近とを斜めに接続す
    る接続片を設けたことを特徴とするエッジカバー。
  2. 【請求項2】下片を、その基端側から先端側に向かって
    漸次上昇する方向に傾斜させてあることを特徴とする請
    求項1記載のエッジカバー。
  3. 【請求項3】カバー本体を軟質材により構成しているこ
    とを特徴とする請求項1又は2記載のエッジカバー。
  4. 【請求項4】カバー本体の基端部及び先端部を軟質材に
    より構成し、中間部を硬質材により構成していることを
    特徴とする請求項1又は2記載のエッジカバー。
  5. 【請求項5】カバー本体の上片の下面側に硬質材の層を
    形成し、カバー本体の他の部分を軟質材により構成した
    ことを特徴とする請求項1又は2項記載のエッジカバ
    ー。
  6. 【請求項6】上片と接続片とを中間部分において連結す
    る竪リブを設けたことを特徴とする請求項1、2、3、
    4又は5記載のエッジカバー。
  7. 【請求項7】基体を硬質材により構成したことを特徴と
    する請求項1、2、3、4、5又は6記載のエッジカバ
    ー。
  8. 【請求項8】硬質材として硬質塩化ビニル樹脂を用いる
    とともに、軟質材として軟質塩化ビニル樹脂を使用し
    て、基体とカバー本体とを一体に押出成形していること
    を特徴とする請求項7記載のエッジカバー。
  9. 【請求項9】基体の下縁から配線保持用の樋部を、前記
    カバー本体の下方に位置させて突出させていることを特
    徴とする請求項7又は8記載のエッジカバー。
  10. 【請求項10】天板と壁との隙間に介在させるエッジカ
    バーであって、基体を天板の端面に取着し、カバー本体
    の先端部を、壁に近接又は弾接させていることを特徴と
    する請求項1、2、3、4、5、6、7、8又は9記載
    のエッジカバー。
  11. 【請求項11】天板と壁との隙間に介在させるエッジカ
    バーであって、基体を天板の端面に取着し、カバー本体
    の先端部を、壁に支持させた他のエッジカバーの先端部
    に近接または弾接させていることを特徴とする請求項
    1、2、3、4、5、6、7、8又は9記載のエッジカ
    バー。
  12. 【請求項12】天板と壁との隙間に介在させるエッジカ
    バーであって、基体を壁に取着し、カバー本体の先端部
    を、天板の端面に近接又は弾接させていることを特徴と
    する請求項1、2、3、4、5、6、7、8又は9記載
    のエッジカバー。
  13. 【請求項13】天板と壁との隙間に介在させるエッジカ
    バーであって、基体を壁に取着し、カバー本体の先端部
    を、天板に支持させた他のエッジカバーの先端部に近接
    または弾接させていることを特徴とする請求項1、2、
    3、4、5、6、7、8又は9記載のエッジカバー。
  14. 【請求項14】天板に設けた隙間に介在させるエッジカ
    バーであって、その隙間を形成する対向面の一方に基体
    を取着し、他方にカバー本体の先端部を近接または弾接
    させていることを特徴とする請求項1、2、3、4、
    5、6、7、8又は9記載のエッジカバー。
  15. 【請求項15】天板に設けた隙間に介在させるエッジカ
    バーであって、その隙間を形成する対向面の一方に基体
    を取着し、カバー本体の先端部を前記対向面の他方に支
    持させた他のエッジカバーの先端部に近接または弾接さ
    せていることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、
    6、7、8又は9記載のエッジカバー。
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