JPH0745037A - テープカセットのテープリール保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の金属製のテープリール保持部材と同等
の安定した弾性力によってテープカセット筐体内におけ
るテープ供給リール或いはテープ巻取りリールの遊動を
防止して磁気テープの安定した走行を保持するようにし
たテープリール保持部材を備える。 【構成】 テープリール保持部材２０は、テープカセッ
ト筐体１１、１２の内面に固定される固定部２１と、こ
の固定部２１から突設されてテープリール１５、１６の
回転中心部１５ａ、１６ａに弾接するリール支持部２２
と、このリール支持部２２の側方位置においてテープカ
セット筐体１１、１２の内面にそれぞれ弾接する受け部
２３とからなり、これら固定部２１、リール支持部２２
及び受け部２３とを合成樹脂材料によって一体に成形し
てなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープカセット筐体の
内部に回転自在に組み込まれ周面に情報データ等が記録
される磁気テープを巻回したテープリールの側面部をテ
ープリール保持部材によって弾持することによって、テ
ープカセット筐体内におけるテープリールの厚み方向の
遊動を防止して磁気テープを安定した状態で走行させる
ようにしたテープカセットのテープリール保持機構に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビデオテープレコーダ（ＶＴ
Ｒ）用のテープカセットは、図７及び図８に示すよう
に、上下一対のハーフ２、３によってテープカセット筐
体１を構成してなり、例えば下側ハーフ３には幅方向に
離間して磁気テープ４が巻回されるテープ供給リール５
及びテープ巻取りリール６とが回転自在に支持されてな
る。そして、これらテープ供給リール５及びテープ巻取
りリール６は、上側ハーフ２の内面に組み付けられたテ
ープリール保持部材７によってその一側面が弾持される
ことによって、ＶＴＲが傾けられたり、逆さで使用され
るといった場合にも、円滑に回転して磁気テープ４の走
行に支障を来さぬように構成されている。

【０００３】従来のＶＴＲにおけるテープリール保持部
材７は、環境条件の変化に対して寸法等の経時変化が小
さく、高速回転するテープリールとの接触に対する耐磨
耗性に優れかつ摩擦係数の変動が小さい等の理由から薄
厚のステンレス板等をプレス加工によって打ち抜き、折
り曲げして形成してなる。そして、このテープリール保
持部材７は、上側ハーフ２の幅方向の略中央部、換言す
ればテープ供給リール５とテープ巻取りリール６との中
央部に対応した上側ハーフ２の内面にかしめ止めされる
固定部７ａと、この固定部７ａに対して左右対称のリー
ル支持部７ｂ、７ｃとからなり、全体として略ヘ字状に
構成されている。

【０００４】このテープリール保持部材７は、固定部７
ａが上側ハーフ２の内面にかしめ止めされた状態で、上
側ハーフ２と下側ハーフ３とを組み合わせることによっ
て、左右のリール支持部７ｂ、７ｃとがそれぞれテープ
供給リール５及びテープ巻取りリール６の上側面に弾接
することによってこれらテープ供給リール５及びテープ
巻取りリール６とを下側ハーフ３に押圧する。なお、テ
ープ供給リール５及びテープ巻取りリール６は、その回
転中心部５ａ、６ａがそれぞれ耐磨耗性に優れた合成樹
脂材料、例えばポリアセタール樹脂等によって成形され
ており、この回転中心部５ａ、６ａを中心としてテープ
リール保持部材７のリール支持部７ｂ、７ｃとが弾接し
ている。

【０００５】したがって、テープカセットがＶＴＲに装
填されると、図８に示すように、テープ供給リール５及
びテープ巻取りリール６にはそれぞれＶＴＲ側のリール
台８Ａ、８Ｂがそれぞれ嵌合してこのテープ供給リール
５及びテープ巻取りリール６とを所定の高さに位置決め
することから、テープリール保持部材７によって所定の
リール押さえ力で保持される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
に構成されたテープカセットにおいては、テープリール
保持部材７のリール支持部７ｂ、７ｃは、図９に示すよ
うに、その中心位置にテープ供給リール５及びテープ巻
取りリール６の回転中心部５ａ、６ａが対応位置するよ
うにしてテープカセット筐体１に組み付けられ、テープ
供給リール５及びテープ巻取りリール６を水平な状態で
下側ハーフ３側へと押圧するように構成されている。

【０００７】しかしながら、構成各部材が極めて高精度
に製作されたテープカセットではあるが、このテープカ
セット或いはＶＴＲの組み立て誤差、テープ供給リール
５及びテープ巻取りリール６とリール台８Ａ、８Ｂとの
嵌合状態等の種々の原因によって、テープカセットをＶ
ＴＲに装填した状態において、図１０にｈで示すよう
に、リール支持部７ｂ、７ｃの中心位置とテープ供給リ
ール５及びテープ巻取りリール６の回転中心部５ａ、６
ａとがずれる、いわゆる芯づれ現象が発生してテープリ
ール保持部材７が傾くといった現象が生じることがあ
る。

【０００８】上述したように、テープリール保持部材７
は金属板によって形成されているため大きな弾性復帰力
を有しており、テープカセットをＶＴＲから取り出すこ
とによって、テープリール保持部材７は初期の水平な状
態へと容易に復帰する。

【０００９】一方、テープカセットにおいては、全体の
軽量化、廃棄処理の容易化或いはコストダウンの要請等
から、金属部品の合成樹脂化が検討されており、テープ
カセットの構成部材の中でもっとも体積比が大きいテー
プリール保持部材７の合成樹脂化が最重要事項になって
いる。テープリール保持部材７として要求される耐磨耗
性については、材料樹脂として、エンジニアリングプラ
スチック、例えばポリアセタール樹脂、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂等を用いることによって解決される。

【００１０】しかしながら、かかる合成樹脂によって上
述した金属製のテープリール保持部材７の形状そのまま
に成形した場合には、環境条件の変化に対して寸法等の
経時変化が大きく、テープ供給リール５及びテープ巻取
りリール６が確実に保持されないといった問題点があ
る。すなわち、ポリアセタール樹脂、ポリブチレンテレ
フタレート樹脂等を材料とした合成樹脂製のテープリー
ル保持部材にあっては、クリープ変形を起こしやすくこ
のため弾性復帰力が小さくなる。

【００１１】このため、上述したテープカセットをＶＴ
Ｒに装填した状態におけるリール支持部７ｂ、７ｃの中
心位置とテープ供給リール５及びテープ巻取りリール６
の回転中心部５ａ、６ａとのずれによるテープリール保
持部材７の傾き現象が継続することによって、テープカ
セットをＶＴＲから取り出した際に、初期の水平な状態
へと復帰されない事態が生じる。これによって、テープ
カセットをＶＴＲに装填した状態において、テープ供給
リール５及びテープ巻取りリール６とが所定の高さに位
置決めされず、安定した弾性力或いは押圧方向が保証さ
れないといった問題点があった。

【００１２】したがって、本発明は従来の金属製のテー
プリール保持部材と同等の安定した弾性力によってテー
プカセット筐体内におけるテープ供給リール及びテープ
巻取りリールの遊動を防止して磁気テープの安定走行を
保持し得るようにした合成樹脂製のテープリール保持部
材を備えたテープカセットのテープリール保持機構を提
供することを目的に提案されたものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係るテープカセットのテープリール保持機構は、テ
ープカセット筐体の内部に回転自在に組み込まれ周面に
磁気テープ等が巻回されたテープリールの回転中心部を
テープリール保持部材によって弾持してなり、このテー
プリール保持部材は、テープカセット筐体の内面に固定
される固定部と、この固定部から突設されてテープリー
ルの回転中心部に弾接するリール支持部と、このリール
支持部の側方位置においてテープカセット筐体の内面に
それぞれ弾接する受け部とからなり、これら固定部、リ
ール支持部及び受け部は合成樹脂材料によって一体に成
形されたことを特徴とする。

【００１４】また、本発明に係るテープカセットのテー
プリール保持機構は、テープリール保持部材の受け部
が、リール支持部を中心として対称形に形成された第１
及び第２の受け部とから構成されたことを特徴とし、さ
らにこれらテープリール保持部材の第１及び第２の受け
部とが、テープカセット筐体の内面に対してほぼ等しい
弾性力でそれぞれ弾接するように構成したことを特徴と
する。

【００１５】本発明に係るテープカセットのテープリー
ル保持機構は、テープリール保持部材の受け部が弾接す
るテープカセット筐体の内面には凸部が一体に突設さ
れ、この凸部に弾接することによって受け部を弾性変形
するように構成したことを特徴とし、またテープリール
保持部材の受け部は、リール支持部の先端からこのリー
ル支持部に対向するようにして略Ｕ字状に湾曲されると
ともにリール支持部の幅よりも大なる幅で形成したこと
を特徴とする。

【００１６】

【作用】以上の構成を備える本発明に係るテープカセッ
トのテープリール保持機構によれば、磁気テープが巻回
されたテープリールは、テープカセット筐体の内面に固
定される固定部と、この固定部から突設されてリールの
側面部に弾接するリール支持部と、このリール支持部の
両側位置においてテープカセット筐体の内面に弾接する
受け部とが合成樹脂材料によって一体に成形されたテー
プリール保持部材によって、回転中心部を弾持されてテ
ープカセット筐体内における厚み方向の遊動が防止され
る。

【００１７】テープリールの側面部を弾持してテープカ
セット筐体内における厚み方向の遊動を防止するテープ
リール保持部材は、第１及び第２の受け部を備え、これ
ら受け部がリール支持部を中心として対称形に形成され
或いはほぼ等しい弾性力によってテープカセット筐体の
内面に弾接することによって、テープリールを軸方向に
安定した状態で付勢する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。実施例はＶＴＲ用のテープカセッ
トであって、上下一対のハーフ１１、１２によってテー
プカセット筐体１０を構成してなり、図１に示すよう
に、下側ハーフ１２には幅方向に離間して略環状の立壁
１３が一体に形成されることによってテープリール収納
部１４Ａ、１４Ｂが形成されている。

【００１９】これらテープリール収納部１４Ａ、１４Ｂ
に回転自在に収納されたテープ供給リール１５及びテー
プ巻取りリール１６は、その回転中心部１５ａ、１６ａ
がそれぞれ耐磨耗性に優れた合成樹脂材料、例えばポリ
アセタール樹脂等によって成形されるとともに周面には
磁気テープ１７が巻回される。これらテープ供給リール
１５及びテープ巻取りリール１６から引き出された磁気
テープ１７は、通常複数のガイドピン１８によって上側
ハーフ１２に設けたカバー（図示せず）に沿ってカセッ
ト筐体１０の前方側面部に延在している。

【００２０】上側ハーフ１１の内面には、上下ハーフ１
１、１２を組み合わせた状態において、後述するように
テープリール収納部１４Ａ、１４Ｂにそれぞれ臨むテー
プリール保持部材２０（２０Ａ、２０Ｂ）が組み付けら
れている。これらテープリール保持部材２０は、テープ
供給リール１５及びテープ巻取りリール１６の一側面を
弾持することによって、ＶＴＲが傾けられたり、逆さで
使用されるといつた場合にも、テープ供給リール１５及
びテープ巻取りリール１６が円滑に回転動作して引き出
された磁気テープ１７の走行に支障を来さぬように作用
する。

【００２１】テープリール保持部材２０は、比較的大き
な強度、耐衝撃性、耐熱性或いは経時変化等に優れたエ
ンジニアプラスチック、例えばポリアセタール、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアミド
等の合成樹脂を材料として一体に成形された部材であっ
て、固定部２１と、この固定部２１から一体に突出延長
されたリール保持部２２と、このリール保持部２２から
それぞれ側方へと腕状に一体に延長された受け部２３
Ａ、２３Ｂとからなり、全体の平面形状が略Ｔ字状に形
成されている。

【００２２】また、テープリール保持部材２０は、図３
に示すように、固定部２１からリール保持部２２に向か
って次第にヘ字状に折曲されるとともに、このリール保
持部２２から両側の受け部２３Ａ、２３Ｂに向かって再
びヘ字状に折曲されてなり、固定部２１と受け部２３
Ａ、２３Ｂとはほぼ同一面を構成している。そして、リ
ール保持部２２は、テープ供給リール１５又はテープ巻
取りリール１６の回転中心部１５ａ、１６ａに対して充
分な接触面積を有する平坦面として構成され、また受け
部２３Ａ、２３Ｂは断面弧状の湾曲面として構成されて
いる。

【００２３】受け部２３Ａ、２３Ｂは、リール保持部２
２を中心として左右対称形に形成されており、これによ
って、受け部２３Ａ、２３Ｂが後述するように弾性変形
された場合において、リール保持部２２に相等しい弾性
復帰力を作用するようにしている。また、受け部２３
Ａ、２３Ｂは、リール保持部２２の幅寸法ｄに対して充
分大きい対向間隔Ｄを有しており、後述するようにリー
ル保持部２２の中心からテープ供給リール１５又はテー
プ巻取りリール１６の回転中心部１５ａ、１６ａの当接
位置が多少ずれて芯づれ現象が生じた場合においても、
リール保持部２２が傾くといったこともなく、また受け
部２３Ａ、２３Ｂから安定した弾性復帰力が作用され
る。

【００２４】以上のように構成されたテープリール保持
部材２０は、固定部２１を上側ハーフ１１の背面側の内
面に超音波溶着法等によって固定することによって片持
ち状態で組み付けられる。そして、テープリール保持部
材２０を上側ハーフ１１の内面に組み付けた状態におい
て、リール保持部２２がリール収納部１４の中心部に延
在し、またこのリール保持部２２から突設延長されたさ
れた受け部２３Ａ、２３Ｂがテープリール収納部１４を
直径方向に横切るようにして上側ハーフ１１の内面に当
接する。

【００２５】内面にテープリール保持部材２０が組み付
けられた上側ハーフ１１と、テープ供給リール１５或い
はテープ巻取りリール１６等の諸部材が組み付けられた
下側ハーフ１２とは、互いに突き合わされた後、超音波
溶着法或いはねじ止め法等によって一体的に結合されて
テープカセット筐体１０を構成する。上側ハーフ１１に
組み付けられたテープリール保持部材２０は、このテー
プカセット筐体１０の内部でやや圧縮された状態を呈
し、しかしてリール保持部２２はテープ供給リール１５
又はテープ巻取りリール１６の回転中心部１５ａ、１６
ａに当接してこれらテープ供給リール１５及びテープ巻
取りリール１６とを下側ハーフ１２へと押圧してテープ
カセット筐体１０内においてテープ供給リール１５或い
はテープ巻取りリール１６の遊転を防止する。

【００２６】また、この実施例テープカセットがＶＴＲ
に装填されると、テープ供給リール１５及びテープ巻取
りリール１６にはそれぞれＶＴＲ側のリール台がそれぞ
れ嵌合し、テープ供給リール１５及びテープ巻取りリー
ル１６とは所定の高さに位置決めされるとともに、テー
プリール保持部材２０によって所定のリール押さえ力で
保持される。

【００２７】上述した従来のテープカセットと同様に、
実施例テープカセットにおいても、このテープカセット
或いはＶＴＲの構成各部材の組み立て誤差、テープ供給
リール１５及びテープ巻取りリール１６とＶＴＲのリー
ル台との嵌合状態等の種々の原因によって、テープカセ
ットをＶＴＲに装填した状態において、リール支持部２
２の中心にテープ供給リール１５及びテープ巻取りリー
ル１６の回転中心部１５ａ、１６ａが対応位置されな
い、いわゆる芯づれ現象が生じる場合がある。

【００２８】しかしながら、テープリール保持部材２０
は、上述したように、テープ供給リール１５又はテープ
巻取りリール１６の回転中心部１５ａ、１６ａに対して
充分な接触面積を有する平坦面として構成されたリール
支持部２２を有しており、リール支持部２２がテープ供
給リール１５又はテープ巻取りリール１６の回転中心部
１５ａ、１６ａから側方に移動して傾くといった現象が
生じることは無い。

【００２９】また、テープリール保持部材２０は、リー
ル支持部２２の両側部に一体に突設された充分に長い同
一形状の受け部２３Ａ、２３Ｂからの弾性復帰力が均一
に作用されるため、このリール支持部２２を介してテー
プ供給リール１５及びテープ巻取りリール１６とを安定
した状態で下側ハーフ１２側へと押圧する。換言すれ
ば、実施例テープカセットによれば、テープ供給リール
１５及びテープ巻取りリール１６を一定の弾性力によっ
て一定の方向に押圧することにより、安定したテープ走
行が図られる。

【００３０】なお、上述した実施例テープカセットにお
いては、テープリール保持部材２０の受け部２３Ａ、２
３Ｂをリール保持部２２の両側部に、固定部２１に対し
てそれぞれ略９０°の位置を以って突出形成するように
したが、本発明はこの構成に限定されるものでは無いこ
とは勿論である。また、テープカセット筐体１０の内部
において、リール支持部２２を介してテープ供給リール
１５及びテープ巻取りリール１６を押圧する弾性復帰力
をテープリール保持部材２０に付与するため、受け部２
３Ａ、２３Ｂを固定部２１と略同一面を構成するように
するとともに断面弧状に折曲したが、本発明はこの構成
に限定されるものでは無い。

【００３１】例えば、本発明の第２の実施例として示す
テープカセットにおいては、上側ハーフ１１の内面に一
対の凸部１１ａ、１１ｂを一体に突設してなる。一方、
上述した第１の実施例テープカセットのテープリール保
持部材２０と同様に、エンジニアリングプラスチックを
材料として一体成形されるテープリール保持部材３０
は、固定部３１からリール保持部３２に向かう部分がヘ
字状とされており、またこのリール保持部３２の両側部
に一体に突設される受け部３３Ａ、３３Ｂは、わずから
がら上方へと湾曲した構成ではあるが、上記第１の実施
例テープカセットのテープリール保持部材２０の受け部
２３Ａ、２３Ｂのように大きな曲率の断面弧状には形成
されていない。

【００３２】しかして、上側ハーフ１１と下側ハーフ１
２とを組み合せて結合した状態において、固定部３１を
介して片持ち状態で上側ハーフ１１に組み付けられたテ
ープリール保持部材３０は、テープ供給リール１５或い
はテープ巻取りリール１６の回転中心部１５ａ、１６ａ
と当接するリール保持部３２の両側部に一体に突設され
た受け部３３Ａ、３３Ｂが上側ハーフ１１の内面に突設
した凸部１１ａ、１１ｂにそれぞれ弾接することによっ
て、リール保持部３２に弾性復帰力を作用させる。この
テープリール保持部材３０の弾性復帰力によって、テー
プ供給リール１５或いはテープ巻取りリール１６は下側
ハーフ１２側に押圧される。

【００３３】この第２の実施例テープカセットにおける
テープリール保持部材３０においても、リール支持部２
２は、テープ供給リール１５或いはテープ巻取りリール
１６の回転中心部１５ａ、１６ａに対して充分な接触面
積を有する平坦面として構成されているため、テープカ
セット或いはＶＴＲの各構成部材の組み立て誤差、テー
プ供給リール１５及びテープ巻取りリール１６とＶＴＲ
のリール台との嵌合状態等の種々の原因によって、テー
プカセットをＶＴＲに装填した状態において、このリー
ル支持部２２がテープ供給リール１５或いはテープ巻取
りリール１６の回転中心部１５ａ、１６ａから外れて側
方へと移動し、傾くといった現象が生じることは無い。

【００３４】また、テープリール保持部材３０は、リー
ル支持部３２の両側部に一体に突設された充分に長い同
一形状の受け部３３Ａ、３３Ｂからの弾性復帰力が均一
に作用されるため、リール支持部３２を介してテープ供
給リール１５及びテープ巻取りリール１６を安定した状
態で下側ハーフ１２側へと押圧する。換言すれば、実施
例テープカセットによれば、テープ供給リール１５及び
テープ巻取りリール１６を一定の弾性力によって一定の
方向に押圧することにより、安定したテープ走行が図ら
れる。

【００３５】本発明は、図５及び図６に示したテープリ
ール支持部材４０にも展開される。このテープリール支
持部材４０もまた、エンジニアリングプラスチックを材
料として一体成形され、固定部４１からリール保持部４
２に亘る部分は略ヘ字状に折曲されているが、このリー
ル保持部４２から先端側の部分はリール保持部４２の幅
寸法ｄに対して次第に幅寸法を大ならしめるとともにＵ
字状に湾曲させて受け部４３を構成してなる。

【００３６】このリール保持部４２から受け部４３に亘
る湾曲部分の曲率は、固定部４１とリール保持部４２と
の高さ方向の差分よりも大とされている。したがって、
上側ハーフ１１と下側ハーフ１２とを組み合せて結合す
ると、固定部４１を介して片持ち状態で上側ハーフ１１
に組み付けられたテープリール保持部材４０は、リール
保持部４２から受け部４３に亘る湾曲部分が圧縮された
状態となってテープ供給リール１５或いはテープ巻取り
リール１６の回転中心部１５ａ、１６ａに弾接するリー
ル保持部４２に弾性力を作用させ、テープ供給リール１
５或いはテープ巻取りリール１６を下側ハーフ１２へと
押圧する。

【００３７】勿論、このテープリール支持部材４０にお
いても、リール支持部４２は、テープ供給リール１５又
はテープ巻取りリール１６の回転中心部１５ａ、１６ａ
に対して充分な接触面積を有する平坦面として構成され
ているため、テープカセット或いはＶＴＲの各構成部材
の組み立て誤差、テープ供給リール１５及びテープ巻取
りリール１６とＶＴＲのリール台との嵌合状態等の種々
の原因によって、テープカセットをＶＴＲに装填した状
態において、テープ供給リール１５或いはテープ巻取り
リール１６の回転中心部１５ａ、１６ａがリール支持部
３２から外れて傾くといった現象が生じることは無い。

【００３８】また、このリール支持部４２の先端から湾
曲形成されたリール受け部４３は、リール支持部４２の
幅寸法ｄに対して上側ハーフ１１の内面に当接するリー
ル受け部４３の両端部４３Ａ、４３Ｂの幅寸法Ｄが大と
されていることから、リール受け部４３に対して均一な
弾性復帰力を作用する。したがって、テープ供給リール
１５及びテープ巻取りリール１６は一定の弾性力によっ
て一定の方向に押圧され、安定したテープ走行が図られ
る。

【００３９】なお、上述した各実施例はＶＴＲ用のテー
プカセットについて説明したが、本発明は音響用のテー
プカセット等各種の磁気テープカセットに適用可能であ
ることは勿論であり、また例えばこれらテープカセット
と共用されるいわゆるクリーニング用テープカセットに
も適用可能である。

【００４０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るテープカセットのテープリール保持機構によれば、テ
ープ供給リール或いはテープ巻取りリールを弾持してテ
ープを安定した状態で走行させるテープリール保持部材
の合成樹脂化が実現され、テープカセット全体の軽量化
或いは廃棄処理の容易化が図られるとともに、大幅なコ
ストダウンが達成されるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープリール保持機構を備えたテ
ープカセットを上側ハーフを取り除いて示した全体平面
図である。

【図２】同テープカセットの要部縦断面図である。

【図３】同テープカセットに備えられるテープリール支
持部材の斜視図である。

【図４】他のテープリール支持部材を備えたテープカセ
ットの要部縦断面図である。

【図５】さらに他のテープリール支持部材の斜視図であ
る。

【図６】同テープリール支持部材を備えたテープカセッ
トの要部縦断面図である。

【図７】従来のテープリール保持機構を備えたテープカ
セットを上側ハーフを取り除いて示した全体平面図であ
る。

【図８】同テープカセットの縦断面図である。

【図９】同テープカセットの要部縦断面図である。

【図１０】同テープカセットにおけるテープリール支持
部材の芯づれ現象を説明する要部縦断面図である。

【符号の説明】

１０・・・テープカセット筐体 １１・・・上側ハーフ １２・・・下側ハーフ １５・・・テープ供給リール １６・・・テープ巻取りリール ２０・・・テープリール保持部材 ２１・・・固定部 ２２・・・リール保持部 ２３・・・受け部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープカセット筐体の内部に回転自在に
   組み込まれ周面に磁気テープ等が巻回されたテープリー
   ルの側面部をテープリール保持部材によって弾持してな
   るテープカセットのテープリール保持機構において、 テープリール保持部材は、テープカセット筐体の内面に
   固定される固定部と、この固定部から突設されてテープ
   リールの回転中心部に弾接するリール支持部と、このリ
   ール支持部の側方位置においてテープカセット筐体の内
   面にそれぞれ弾接する受け部とからなり、これら固定
   部、リール支持部及び受け部は合成樹脂材料によって一
   体に成形されたことを特徴とするテープカセットのテー
   プリール保持機構。
2. 【請求項２】 テープリール保持部材の受け部は、リー
   ル支持部を中心として対称形に形成された第１及び第２
   の受け部とから構成されたことを特徴とする請求項１記
   載のテープカセットのテープリール保持機構。
3. 【請求項３】 テープリール保持部材の第１及び第２の
   受け部は、テープカセット筐体の内面にほぼ等しい弾性
   力でそれぞれ弾接するように構成したことを特徴とする
   請求項２記載のテープカセットのテープリール保持機
   構。
4. 【請求項４】 テープリール保持部材の受け部が弾接す
   るテープカセット筐体の内面には凸部が一体に突設さ
   れ、この凸部に弾接することによって受け部が弾性変形
   されるように構成したことを特徴とする請求項１記載の
   テープカセットのテープリール保持機構。
5. 【請求項５】 テープリール保持部材の受け部は、リー
   ル支持部の先端部からこのリール支持部に対向するよう
   にして略Ｕ字状に湾曲されるとともにリール支持部の幅
   よりも大なる幅で形成したことを特徴とする請求項１記
   載のテープカセットのテープリール保持機構。