JPH0745189Y2 - ヨーグルト製造器 - Google Patents
ヨーグルト製造器Info
- Publication number
- JPH0745189Y2 JPH0745189Y2 JP1993005844U JP584493U JPH0745189Y2 JP H0745189 Y2 JPH0745189 Y2 JP H0745189Y2 JP 1993005844 U JP1993005844 U JP 1993005844U JP 584493 U JP584493 U JP 584493U JP H0745189 Y2 JPH0745189 Y2 JP H0745189Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- container body
- milk pack
- yogurt maker
- lid
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/122—Apparatus for preparing or treating fermented milk products
- A23C9/1226—Apparatus for preparing or treating fermented milk products for making set yoghurt in containers without stirring, agitation or transport of the yoghurt or the containers during incubation, heating or cooling; Domestic yoghurt apparatus without agitating means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、牛乳を牛乳パックに入
れたままの状態で醗酵させてヨーグルトを製造すること
ができるヨーグルト製造器の改良に関し、更に詳しくは
蓋体が安易に紛失することなく牛乳パックの出し入れが
簡単にでき得ると共に、延いては使用する牛乳パックの
大きさに応じて容器本体内の高さが変えられる、熱効率
の良いヨーグルト製造器に存する。
れたままの状態で醗酵させてヨーグルトを製造すること
ができるヨーグルト製造器の改良に関し、更に詳しくは
蓋体が安易に紛失することなく牛乳パックの出し入れが
簡単にでき得ると共に、延いては使用する牛乳パックの
大きさに応じて容器本体内の高さが変えられる、熱効率
の良いヨーグルト製造器に存する。
【０００２】
【従来の技術】従来、牛乳を牛乳パックに入れたままの
状態で発酵させてヨーグルトを製造するヨーグルト製造
器としては、例えば、図１０に示すように、上下に２分
割可能であり、牛乳パックを収納可能な容器本体１と、
この容器本体１内の温度をヨーグルトの発酵温度に保持
するための温度制御装置を有するヒーター８，８…とを
備えたヨーグルト製造器があった（実公昭６０−３８３
８２号公報参照）。
状態で発酵させてヨーグルトを製造するヨーグルト製造
器としては、例えば、図１０に示すように、上下に２分
割可能であり、牛乳パックを収納可能な容器本体１と、
この容器本体１内の温度をヨーグルトの発酵温度に保持
するための温度制御装置を有するヒーター８，８…とを
備えたヨーグルト製造器があった（実公昭６０−３８３
８２号公報参照）。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のヨーグルト製造器にあっては、前記容器本体１
が上本体２０と下本体２１とに２分割できるように構成
されていることから、使用時（ヨーグルト製造時）にあ
っては、前記下本体２１の中に牛乳パックＰの下端部を
挿着してその上に前記上本体２０を被冠させるだけで、
簡単に牛乳パックＰが内設できるといった利点を有する
ものの、上下両本体２０，２１間に牛乳パックＰを介在
しておかないと前記上本体２０と前記下本体２１とが安
易に外れてしまうといった欠点を有するものであり、ま
た、前記上本体２０が単に前記下本体２１の上へ載置さ
れているだけであることも相俟って、上下両本体２０，
２１間の密閉性に難点があり、ヒーター熱の外部漏洩
や、意に反した雑菌の混入などが危惧されるものであっ
た。
た従来のヨーグルト製造器にあっては、前記容器本体１
が上本体２０と下本体２１とに２分割できるように構成
されていることから、使用時（ヨーグルト製造時）にあ
っては、前記下本体２１の中に牛乳パックＰの下端部を
挿着してその上に前記上本体２０を被冠させるだけで、
簡単に牛乳パックＰが内設できるといった利点を有する
ものの、上下両本体２０，２１間に牛乳パックＰを介在
しておかないと前記上本体２０と前記下本体２１とが安
易に外れてしまうといった欠点を有するものであり、ま
た、前記上本体２０が単に前記下本体２１の上へ載置さ
れているだけであることも相俟って、上下両本体２０，
２１間の密閉性に難点があり、ヒーター熱の外部漏洩
や、意に反した雑菌の混入などが危惧されるものであっ
た。
【０００４】また、前記容器本体１を予め５００ミリリ
ットル用の大きさに形成すると、１０００ミリリットル
の牛乳パックＰを使用する際には、図１１（ａ）に示す
ように、下本体２０と上本体２１とが離間してしまうた
め、ヒーター８，８…の熱が外部に逃げ易くなってしま
うといった問題があり、一方、前記容器本体１を１００
０ミリリットル用の大きさに形成すれば、図１１（ｂ）
に示すように、５００ミリリットルの牛乳パックＰの上
に被冠された前記上本体２１内に無駄な空間Ｓが現出し
てしまい、その分、容器本体１内を所望温度にするまで
の時間が多くかかってしまうといった問題があり、熱効
率が悪いものであった。
ットル用の大きさに形成すると、１０００ミリリットル
の牛乳パックＰを使用する際には、図１１（ａ）に示す
ように、下本体２０と上本体２１とが離間してしまうた
め、ヒーター８，８…の熱が外部に逃げ易くなってしま
うといった問題があり、一方、前記容器本体１を１００
０ミリリットル用の大きさに形成すれば、図１１（ｂ）
に示すように、５００ミリリットルの牛乳パックＰの上
に被冠された前記上本体２１内に無駄な空間Ｓが現出し
てしまい、その分、容器本体１内を所望温度にするまで
の時間が多くかかってしまうといった問題があり、熱効
率が悪いものであった。
【０００５】本考案はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、蓋体が安易に外れることなく牛乳パッ
クの出し入れが簡単にできる密閉性の良いヨーグルト製
造器を提供することを目的とし、延いては使用する牛乳
パックの大きさに応じて容器本体の内部空間（容積）を
変えて所望発酵温度に達するまでの所要時間を短縮する
ことができるといった熱効率の良いヨーグルト製造器の
提供を最終目的としたものである。
なされたもので、蓋体が安易に外れることなく牛乳パッ
クの出し入れが簡単にできる密閉性の良いヨーグルト製
造器を提供することを目的とし、延いては使用する牛乳
パックの大きさに応じて容器本体の内部空間（容積）を
変えて所望発酵温度に達するまでの所要時間を短縮する
ことができるといった熱効率の良いヨーグルト製造器の
提供を最終目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とす
る構成は、牛乳パックを出し入れするための開口部を有
した容器本体と、前記開口部を密閉するように前記容器
本体に開閉自在に配設された蓋体と、前記容器本体の周
壁に内設されたヒーターと、通電時間を設定するための
タイマーと、前記容器本体内を所望温度に保持するため
の温度制御装置とを備えてなるヨーグルト製造器におい
て、前記容器本体は、有底筒状に形成された基礎容器部
と、該基礎容器部に変位摺動自在に嵌合された筒蓋状の
変位容器部とを備えて、使用する牛乳パックの大きさに
応じて同容器本体の高さが変位し得るように形成された
ヨーグルト製造器に存する。
を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とす
る構成は、牛乳パックを出し入れするための開口部を有
した容器本体と、前記開口部を密閉するように前記容器
本体に開閉自在に配設された蓋体と、前記容器本体の周
壁に内設されたヒーターと、通電時間を設定するための
タイマーと、前記容器本体内を所望温度に保持するため
の温度制御装置とを備えてなるヨーグルト製造器におい
て、前記容器本体は、有底筒状に形成された基礎容器部
と、該基礎容器部に変位摺動自在に嵌合された筒蓋状の
変位容器部とを備えて、使用する牛乳パックの大きさに
応じて同容器本体の高さが変位し得るように形成された
ヨーグルト製造器に存する。
【０００７】また、好ましくは、牛乳パックを出し入れ
するための開口部を有した容器本体と、前記開口部を密
閉するように前記容器本体に開閉自在に配設された蓋体
と、前記容器本体の周壁に内設されたヒーターと、通電
時間を設定するためのタイマーと、前記容器本体内を所
望温度に保持するための温度制御装置とを備えてなるヨ
ーグルト製造器において、前記容器本体を牛乳パックの
大きさに応じて高さが変わるように形成するのが良い。
するための開口部を有した容器本体と、前記開口部を密
閉するように前記容器本体に開閉自在に配設された蓋体
と、前記容器本体の周壁に内設されたヒーターと、通電
時間を設定するためのタイマーと、前記容器本体内を所
望温度に保持するための温度制御装置とを備えてなるヨ
ーグルト製造器において、前記容器本体を牛乳パックの
大きさに応じて高さが変わるように形成するのが良い。
【０００８】例えば、有底筒状に形成された基礎容器部
と、該基礎容器部に摺動自在に装着された筒蓋状の変位
容器部とで前記容器本体を構成し、また、好ましくは前
記変位容器部内の頂面に、牛乳パックの開封口を閉塞す
るための押え蓋を設けるのが良い。
と、該基礎容器部に摺動自在に装着された筒蓋状の変位
容器部とで前記容器本体を構成し、また、好ましくは前
記変位容器部内の頂面に、牛乳パックの開封口を閉塞す
るための押え蓋を設けるのが良い。
【０００９】
【作用】このように構成される本考案のヨーグルト製造
器は、前記容器本体が、有底筒状に形成された基礎容器
部と、該基礎容器部に摺動自在に嵌合された筒蓋状の変
位容器部とを備えたことによって、使用する牛乳パック
の大きさに応じて同容器本体の高さを任意に変位し得る
ことから、５００又は１０００ミリリットルのどちらの
牛乳パックを使用しても、同容器本体内を無駄のない最
小限の内部空間（容積）に変えられることとなり（図５
参照）、その分、前記容器本体内が所望温度に達するま
での加熱時間を短縮し得ることとなる。
器は、前記容器本体が、有底筒状に形成された基礎容器
部と、該基礎容器部に摺動自在に嵌合された筒蓋状の変
位容器部とを備えたことによって、使用する牛乳パック
の大きさに応じて同容器本体の高さを任意に変位し得る
ことから、５００又は１０００ミリリットルのどちらの
牛乳パックを使用しても、同容器本体内を無駄のない最
小限の内部空間（容積）に変えられることとなり（図５
参照）、その分、前記容器本体内が所望温度に達するま
での加熱時間を短縮し得ることとなる。
【００１０】また、牛乳パックを出し入れするための開
口部を前記容器本体の長手方向壁面に形成すれば、１０
００ミリリットルの牛乳パックのみならず、小さな５０
０ミリリットルの牛乳パックであっても、前記容器本体
の深さを気にすることのない、簡単な出し入れが可能と
なる。
口部を前記容器本体の長手方向壁面に形成すれば、１０
００ミリリットルの牛乳パックのみならず、小さな５０
０ミリリットルの牛乳パックであっても、前記容器本体
の深さを気にすることのない、簡単な出し入れが可能と
なる。
【００１１】更に、前記容器本体を牛乳パックの大きさ
に応じて高さが変わるように形成すれば、５００又は１
０００ミリリットルのどちらの牛乳パックを使用して
も、同容器本体内を無駄のない内部空間（容積）に任意
に変えられることとなり、前記容器本体内が所望温度に
達するまでの加熱時間を短縮し得ることとなる。
に応じて高さが変わるように形成すれば、５００又は１
０００ミリリットルのどちらの牛乳パックを使用して
も、同容器本体内を無駄のない内部空間（容積）に任意
に変えられることとなり、前記容器本体内が所望温度に
達するまでの加熱時間を短縮し得ることとなる。
【００１２】また、前記容器本体を、有底筒状に形成さ
れた基礎容器部と、該基礎容器部に摺動自在に装着され
た筒蓋状の変位容器部とで構成し、前記変位容器部内の
頂面に、牛乳パックの開封口を閉塞するための押え蓋を
設ければ、前記変位容器部の摺動操作で使用する牛乳パ
ックの大きさに適した無駄のない内部空間（容積）が確
保されるのみならず、前記変位容器部を上から押し付け
るだけで、牛乳パックの高さに応じた前記開封口の密閉
保持がなし得ることとなる。
れた基礎容器部と、該基礎容器部に摺動自在に装着され
た筒蓋状の変位容器部とで構成し、前記変位容器部内の
頂面に、牛乳パックの開封口を閉塞するための押え蓋を
設ければ、前記変位容器部の摺動操作で使用する牛乳パ
ックの大きさに適した無駄のない内部空間（容積）が確
保されるのみならず、前記変位容器部を上から押し付け
るだけで、牛乳パックの高さに応じた前記開封口の密閉
保持がなし得ることとなる。
【００１３】
【実施例】次に、本考案の実施の一例を図面を参照しな
がら説明する。図中Ａは、本考案に係るヨーグルト製造
器であり、このヨーグルト製造器Ａは、図１に示すよう
に、有底筒状に形成された容器本体１と、該容器本体１
の上方開口部２に開閉自在に配設された蓋体３とを備え
ている。
がら説明する。図中Ａは、本考案に係るヨーグルト製造
器であり、このヨーグルト製造器Ａは、図１に示すよう
に、有底筒状に形成された容器本体１と、該容器本体１
の上方開口部２に開閉自在に配設された蓋体３とを備え
ている。
【００１４】前記容器本体１は、プラスチック等の適宜
素材を用いて二重構造に成形されているもので、図２に
示すように、スイッチ付タイマー４を装着させた外壁面
５と、内方へ膨出した段差部６を介して形成された内壁
面７との間に、板状のヒーター８，８…と、該ヒーター
８，８…を制御して前記容器本体１内を所望温度に保持
するための温度制御装置９とを内設している。
素材を用いて二重構造に成形されているもので、図２に
示すように、スイッチ付タイマー４を装着させた外壁面
５と、内方へ膨出した段差部６を介して形成された内壁
面７との間に、板状のヒーター８，８…と、該ヒーター
８，８…を制御して前記容器本体１内を所望温度に保持
するための温度制御装置９とを内設している。
【００１５】一方、前記蓋体３は、前記ヒーター８，８
…から発せられる熱が安易に外部へ逃げないように前記
容器本体１の開口部２を略気密状態に封栓するものであ
り、前記蓋体３の一端側幅方向に着脱自在に貫通された
ピン１０を介して前記容器本体１に軸着されている。
…から発せられる熱が安易に外部へ逃げないように前記
容器本体１の開口部２を略気密状態に封栓するものであ
り、前記蓋体３の一端側幅方向に着脱自在に貫通された
ピン１０を介して前記容器本体１に軸着されている。
【００１６】他方、前記容器本体１の表面には、基材内
への水の浸透を防ぐために防水加工処理が施されてい
る。尚、図中１２は、差込みプラグ１１をコンセントに
差し込んだ際に点灯するパイロットランプである。
への水の浸透を防ぐために防水加工処理が施されてい
る。尚、図中１２は、差込みプラグ１１をコンセントに
差し込んだ際に点灯するパイロットランプである。
【００１７】このように構成される本考案のヨーグルト
製造器は、牛乳の入った牛乳パックを開封して乳酸菌等
の種菌を混入した後、前記開封口をクリップ（図示せ
ず）で閉じた状態で同牛乳パックＰを軽く振って攪拌
し、次いで、同牛乳パックＰをそのまま前記容器本体１
内に挿着して前記蓋体３を閉める。次いで、差込みプラ
グ１０をコンセント（図示せず）に差し込み、前記スイ
ッチ付タイマー８を必要な出来上り時間に合わせるだけ
の簡単操作で、所定時間経過後に、牛乳パックＰ内にヨ
ーグルトができ上がるものである。
製造器は、牛乳の入った牛乳パックを開封して乳酸菌等
の種菌を混入した後、前記開封口をクリップ（図示せ
ず）で閉じた状態で同牛乳パックＰを軽く振って攪拌
し、次いで、同牛乳パックＰをそのまま前記容器本体１
内に挿着して前記蓋体３を閉める。次いで、差込みプラ
グ１０をコンセント（図示せず）に差し込み、前記スイ
ッチ付タイマー８を必要な出来上り時間に合わせるだけ
の簡単操作で、所定時間経過後に、牛乳パックＰ内にヨ
ーグルトができ上がるものである。
【００１８】また、前記容器本体１内の醗酵温度は前記
温度制御装置９を介して予め４０〜５０度に設定されて
いる。更に、１０００ミリリットル仕様に形成されたヨ
ーグルト製造器あって５００ミリリットルの牛乳パック
を使用する場合には、前記ピン１０を抜いて蓋体３を取
り外した前記容器本体１を、上下逆さまにして同牛乳パ
ックに被せて使用（所謂、倒立使用）すれば、容器本体
１内への同牛乳パックの出し入れがより簡単にできるも
のである。また、前記菌種としては如何なる乳酸菌等を
使用しても良いものであるが、就中、和同グループから
市販されている活性菌「和ミックス（商品名）」を使用
するのが好ましい。
温度制御装置９を介して予め４０〜５０度に設定されて
いる。更に、１０００ミリリットル仕様に形成されたヨ
ーグルト製造器あって５００ミリリットルの牛乳パック
を使用する場合には、前記ピン１０を抜いて蓋体３を取
り外した前記容器本体１を、上下逆さまにして同牛乳パ
ックに被せて使用（所謂、倒立使用）すれば、容器本体
１内への同牛乳パックの出し入れがより簡単にできるも
のである。また、前記菌種としては如何なる乳酸菌等を
使用しても良いものであるが、就中、和同グループから
市販されている活性菌「和ミックス（商品名）」を使用
するのが好ましい。
【００１９】尚、本考案のヨーグルト製造器は、本実施
例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由
に設計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを
包摂するものである。例えば、本実施例にあっては、前
記容器本体１の頂面に開口部２を設けているが、これに
限定されることなく、図３に示すように、５００又は１
０００ミリリットルの何れの牛乳パックであっても、容
器本体１内への出し入れが簡単にできるように同容器本
体１の側面へ開口しても良い。
例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由
に設計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを
包摂するものである。例えば、本実施例にあっては、前
記容器本体１の頂面に開口部２を設けているが、これに
限定されることなく、図３に示すように、５００又は１
０００ミリリットルの何れの牛乳パックであっても、容
器本体１内への出し入れが簡単にできるように同容器本
体１の側面へ開口しても良い。
【００２０】また、本実施例にあっては、前記スイッチ
付タイマー８を前記容器本体１に装着させているが、こ
れに限定されることなく、容器本体１とは別途な箇所に
取り付けても良い（図４参照）。更に、本実施例にあっ
ては蓋体３をピン１０を介して容器本体１に開閉自在に
軸止めしているが、これに限定されることなく、容器本
体１の開口縁段差やピン１０を不要とすべく同容器本体
１にスライド自在に装着しても良い。
付タイマー８を前記容器本体１に装着させているが、こ
れに限定されることなく、容器本体１とは別途な箇所に
取り付けても良い（図４参照）。更に、本実施例にあっ
ては蓋体３をピン１０を介して容器本体１に開閉自在に
軸止めしているが、これに限定されることなく、容器本
体１の開口縁段差やピン１０を不要とすべく同容器本体
１にスライド自在に装着しても良い。
【００２１】次に、本考案に係るヨーグルト製造器の他
の実施例を図４〜図７を参照しながら説明する。尚、前
述した第１実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の
異なる処を新たに番号を付して以下に説明する。図４
は、牛乳パックの大きさに応じて高さが変わるように形
成された容器本体１の斜視図であり、該容器本体１は、
有底筒状に形成された基礎容器部１３と、該基礎容器部
１３に摺動自在に外接嵌合された筒蓋状の変位容器部１
４とから構成されている。
の実施例を図４〜図７を参照しながら説明する。尚、前
述した第１実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の
異なる処を新たに番号を付して以下に説明する。図４
は、牛乳パックの大きさに応じて高さが変わるように形
成された容器本体１の斜視図であり、該容器本体１は、
有底筒状に形成された基礎容器部１３と、該基礎容器部
１３に摺動自在に外接嵌合された筒蓋状の変位容器部１
４とから構成されている。
【００２２】前記基礎容器部１３の周壁には、図５に示
すように、第１実施例と同様、板状のヒーター８，８…
が内設されており、かつ同基礎容器部１３の外壁面角部
にそれぞれ上下方向に延びたスリット１５，１５…が凹
設されている（図６参照）。
すように、第１実施例と同様、板状のヒーター８，８…
が内設されており、かつ同基礎容器部１３の外壁面角部
にそれぞれ上下方向に延びたスリット１５，１５…が凹
設されている（図６参照）。
【００２３】一方、筒蓋状を呈した前記変位容器部１４
内の頂面には、開閉自在に配設された前記蓋体３を介し
て屋根状の押え蓋１６が内設されている。この押え蓋１
６は、内装された牛乳パックＰの開封口を上から気密状
態に閉塞するためのものであり、前記変位容器部１４の
摺動に応じて上下動するものである。
内の頂面には、開閉自在に配設された前記蓋体３を介し
て屋根状の押え蓋１６が内設されている。この押え蓋１
６は、内装された牛乳パックＰの開封口を上から気密状
態に閉塞するためのものであり、前記変位容器部１４の
摺動に応じて上下動するものである。
【００２４】また、同変位容器部１４の内壁面には、前
記基礎容器部１３のスリット１５，１５…と対応する位
置に、該スリット１５，１５…に係合される抜止片１
７，１７…が形成されている。この抜止片１７，１７…
は、該変位容器部１４を前記基礎容器部１３の上から押
圧嵌合させることによって、前記スリット１５，１５…
に係合されるものであり、一旦、係合された両容器部１
３、１４が安易に抜けないようにスリット形成されてい
る。
記基礎容器部１３のスリット１５，１５…と対応する位
置に、該スリット１５，１５…に係合される抜止片１
７，１７…が形成されている。この抜止片１７，１７…
は、該変位容器部１４を前記基礎容器部１３の上から押
圧嵌合させることによって、前記スリット１５，１５…
に係合されるものであり、一旦、係合された両容器部１
３、１４が安易に抜けないようにスリット形成されてい
る。
【００２５】このように構成される本考案のヨーグルト
製造器は、５００ミリリットルの牛乳パックＰを使用す
る際には、図５に示すように、前記基礎容器部１３の中
に挿着した牛乳パックＰの頂部に前記変位容器部１４を
押圧すべく下方へ変位摺動させるだけで、前記押え蓋１
６が牛乳パックＰの開封口を上から気密状態に閉塞すべ
く嵌合保持されるものである。一方、１０００ミリリッ
トルの牛乳パックを使用する場合は、図７に示すよう
に、前記変位容器部１４を上限位置近傍にまで摺動させ
た伸身状態で、同１０００ミリリットルの牛乳パックＰ
を密閉保持できるものである。
製造器は、５００ミリリットルの牛乳パックＰを使用す
る際には、図５に示すように、前記基礎容器部１３の中
に挿着した牛乳パックＰの頂部に前記変位容器部１４を
押圧すべく下方へ変位摺動させるだけで、前記押え蓋１
６が牛乳パックＰの開封口を上から気密状態に閉塞すべ
く嵌合保持されるものである。一方、１０００ミリリッ
トルの牛乳パックを使用する場合は、図７に示すよう
に、前記変位容器部１４を上限位置近傍にまで摺動させ
た伸身状態で、同１０００ミリリットルの牛乳パックＰ
を密閉保持できるものである。
【００２６】従って、本実施例では、前記変位容器部１
４の摺動操作によって、５００又は１０００ミリリット
ルの何れの大きさの牛乳パックであっても、牛乳パック
の大きさに適した無駄のない内部空間（容積）に調整で
きることから熱効率が良くなるものであり、しかも、前
記変位容器部１４を上から押し付けるだけで牛乳パック
Ｐの高さに応じた前記開封口の密閉保持がなされるとい
った利点をも有するものである。
４の摺動操作によって、５００又は１０００ミリリット
ルの何れの大きさの牛乳パックであっても、牛乳パック
の大きさに適した無駄のない内部空間（容積）に調整で
きることから熱効率が良くなるものであり、しかも、前
記変位容器部１４を上から押し付けるだけで牛乳パック
Ｐの高さに応じた前記開封口の密閉保持がなされるとい
った利点をも有するものである。
【００２７】尚、本考案のヨーグルト製造器は、本実施
例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由
に設計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを
包摂するものである。例えば、本実施例にあっては、容
器本体１を摺動自在に変高させる手段としてスリット等
を用いているが、これに限定されることなく、例えば、
図８〜図９に示すように、前記変位容器部１４の少なく
とも一部に蛇腹等の伸縮部材を用いれば、５００又は１
０００ミリリットルの何れの牛乳パックであっても、前
記変位容器１４を変幻自在に上げ下げすることができ、
容器本体１内への出し入れがより簡単になるものであ
る。また、斯かる容器本体１の大きさ、形状等は使用目
的に応じたものが適宜選択され得ることは云うまでもな
い。
例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由
に設計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを
包摂するものである。例えば、本実施例にあっては、容
器本体１を摺動自在に変高させる手段としてスリット等
を用いているが、これに限定されることなく、例えば、
図８〜図９に示すように、前記変位容器部１４の少なく
とも一部に蛇腹等の伸縮部材を用いれば、５００又は１
０００ミリリットルの何れの牛乳パックであっても、前
記変位容器１４を変幻自在に上げ下げすることができ、
容器本体１内への出し入れがより簡単になるものであ
る。また、斯かる容器本体１の大きさ、形状等は使用目
的に応じたものが適宜選択され得ることは云うまでもな
い。
【００２８】
【考案の効果】本考案は上述のように構成され、前記容
器本体が、有底筒状に形成された基礎容器部と、該基礎
容器部に変位摺動自在に嵌合された筒蓋状の変位容器部
とを備えたことによって、使用する牛乳パックの大きさ
に応じて同容器本体の高さを任意に変位し得るため、５
００又は１０００ミリリットルのどちらの牛乳パックを
使用しても、同容器本体内を無駄のない最小限の内部空
間（容積）に簡単に変えることができ、また、その分、
ヒーターの熱効率が良くなることも相俟って、同容器本
体内が所望温度に達するまでの加熱時間を短縮できると
いった効果を奏するものである。
器本体が、有底筒状に形成された基礎容器部と、該基礎
容器部に変位摺動自在に嵌合された筒蓋状の変位容器部
とを備えたことによって、使用する牛乳パックの大きさ
に応じて同容器本体の高さを任意に変位し得るため、５
００又は１０００ミリリットルのどちらの牛乳パックを
使用しても、同容器本体内を無駄のない最小限の内部空
間（容積）に簡単に変えることができ、また、その分、
ヒーターの熱効率が良くなることも相俟って、同容器本
体内が所望温度に達するまでの加熱時間を短縮できると
いった効果を奏するものである。
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】また、本考案に係るヨーグルト製造器は、
構成が単純であるため大量生産に適し、価格も低廉なも
のとして需要者に供給できる等、本考案を実施すること
はその実益的価値が甚だ大なるものがある。
構成が単純であるため大量生産に適し、価格も低廉なも
のとして需要者に供給できる等、本考案を実施すること
はその実益的価値が甚だ大なるものがある。
【図１】本考案に係るヨーグルト製造器の第１実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】同ヨーグルト製造器の縦断面図である。
【図３】本考案に係るヨーグルト製造器の第２実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】本考案に係るヨーグルト製造器の第３実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】同ヨーグルト製造器の縦断面図である。
【図６】同ヨーグルト製造器を伸ばした状態を示す斜視
図である。
図である。
【図７】同ヨーグルト製造器の縦断面図である。
【図８】本考案に係るヨーグルト製造器の第４実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図９】同ヨーグルト製造器を伸ばした状態を示す斜視
図である。
図である。
【図１０】従来のヨーグルト製造器を示す縦断面図であ
る。
る。
【図１１】図１１（ａ）は５００ミリリットルの牛乳パ
ック用に形成された従来のヨーグルト製造器に１０００
ミリリットルの牛乳パックを装着させた状態を示す斜視
図、図１１（ｂ）は１０００ミリリットルの牛乳パック
用に形成された従来のヨーグルト製造器に５００ミリリ
ットルの牛乳パックを装着させた状態を示す縦断面図で
ある。
ック用に形成された従来のヨーグルト製造器に１０００
ミリリットルの牛乳パックを装着させた状態を示す斜視
図、図１１（ｂ）は１０００ミリリットルの牛乳パック
用に形成された従来のヨーグルト製造器に５００ミリリ
ットルの牛乳パックを装着させた状態を示す縦断面図で
ある。
１ 容器本体 ２ 開口部 ３ 蓋体 ４ タイマー ５ 外壁面 ６ 段差部 ７ 内壁面 ８ ヒーター ９ 温度制御装置 １０ ピン １１ 差込みプラグ １２ パイロットランプ １３ 基礎容器部 １４ 変位容器部 １５ スリット １６ 押え蓋 １７ 抜止片
Claims (1)
- 【請求項１】牛乳パックを出し入れするための開口部を
有した容器本体と、前記開口部を密閉するように前記容
器本体に開閉自在に配設された蓋体と、前記容器本体の
周壁に内設されたヒーターと、通電時間を設定するため
のタイマーと、前記容器本体内を所望温度に保持するた
めの温度制御装置とを備えてなるヨーグルト製造器にお
いて、前記容器本体は、有底筒状に形成された基礎容器
部と、該基礎容器部に変位摺動自在に嵌合された筒蓋状
の変位容器部とを備えて、使用する牛乳パックの大きさ
に応じて同容器本体の高さが変位し得るように形成され
たことを特徴とするヨーグルト製造器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993005844U JPH0745189Y2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | ヨーグルト製造器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993005844U JPH0745189Y2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | ヨーグルト製造器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664484U JPH0664484U (ja) | 1994-09-13 |
| JPH0745189Y2 true JPH0745189Y2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=11622329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993005844U Expired - Lifetime JPH0745189Y2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | ヨーグルト製造器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745189Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107396968A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-28 | 浙江美丽健乳业有限公司 | 一种酸奶生产用搅拌装置 |
| JP7198477B2 (ja) * | 2018-07-20 | 2023-01-04 | アイリスオーヤマ株式会社 | 発酵乳生成装置及び専用容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038382U (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-16 | 東洋ラジエーター株式会社 | 過給気用熱交換器 |
| JPH0267781U (ja) * | 1988-11-08 | 1990-05-22 | ||
| JP3009190U (ja) * | 1994-09-19 | 1995-03-28 | 千住スプリンクラー株式会社 | 一斉開放弁 |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP1993005844U patent/JPH0745189Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0664484U (ja) | 1994-09-13 |
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