JPH0745242B2 - 版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置 - Google Patents
版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置Info
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- JPH0745242B2 JPH0745242B2 JP2295592A JP29559290A JPH0745242B2 JP H0745242 B2 JPH0745242 B2 JP H0745242B2 JP 2295592 A JP2295592 A JP 2295592A JP 29559290 A JP29559290 A JP 29559290A JP H0745242 B2 JPH0745242 B2 JP H0745242B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
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- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、印刷機の版胴に版板を正確な位置で迅速に締
め付ける及び緊定するための装置であって、上方及び下
方の締め付け装置から成り偏心軸を介して操作可能であ
り印刷始端部に配属された前方の締め付けレールを有し
ており、該締め付けレールが締め付けねじを介して胴溝
の前方壁に支持されており、さらに、やはり上方及び下
方の締め付け装置から成り偏心軸を介して操作可能であ
り印刷終端部に配属された後方の締め付けレールを有し
ており、該締め付けレールが締め付けねじを介して胴溝
の後方壁に対して平行に延びる圧力条片に支持されてお
り、さらに圧力条片には、傾斜平面を有する切欠き部が
形成されており、この切欠き部の相応するキー面が対抗
部材に配属されており、かつ圧力部材が中央の操作装置
を介して胴溝の方向で移動可能であり、しかも圧力条片
が後方の締め付けレールと共に版板を迅速に締め付ける
ために周方向で運動されるようになっている形式のもの
に関する。
め付ける及び緊定するための装置であって、上方及び下
方の締め付け装置から成り偏心軸を介して操作可能であ
り印刷始端部に配属された前方の締め付けレールを有し
ており、該締め付けレールが締め付けねじを介して胴溝
の前方壁に支持されており、さらに、やはり上方及び下
方の締め付け装置から成り偏心軸を介して操作可能であ
り印刷終端部に配属された後方の締め付けレールを有し
ており、該締め付けレールが締め付けねじを介して胴溝
の後方壁に対して平行に延びる圧力条片に支持されてお
り、さらに圧力条片には、傾斜平面を有する切欠き部が
形成されており、この切欠き部の相応するキー面が対抗
部材に配属されており、かつ圧力部材が中央の操作装置
を介して胴溝の方向で移動可能であり、しかも圧力条片
が後方の締め付けレールと共に版板を迅速に締め付ける
ために周方向で運動されるようになっている形式のもの
に関する。
従来の技術 前述の装置は、ドイツ連邦共和国特許第3516682号明細
書により公知であり、公知の形式で版板の印刷始端部及
び印刷終端部への締め付けは、相応する締め付けレール
に所属の偏心軸を回動することによって、手によって操
作される工具を介して行うことができる。版板のそれに
続く締め付けは、やはり、工具によって手で行われ、こ
の工具で中央の操作装置及び圧力条片を介して、胴溝後
方壁の印刷終端部における締め付けレールがほぼ周方向
で移動されるようになっている。しかしこの構成では、
胴溝において複数の手動操作が必要であり、機械回転中
の自動的な後締め付けを保証することができないという
欠点がある。
書により公知であり、公知の形式で版板の印刷始端部及
び印刷終端部への締め付けは、相応する締め付けレール
に所属の偏心軸を回動することによって、手によって操
作される工具を介して行うことができる。版板のそれに
続く締め付けは、やはり、工具によって手で行われ、こ
の工具で中央の操作装置及び圧力条片を介して、胴溝後
方壁の印刷終端部における締め付けレールがほぼ周方向
で移動されるようになっている。しかしこの構成では、
胴溝において複数の手動操作が必要であり、機械回転中
の自動的な後締め付けを保証することができないという
欠点がある。
さらにドイツ連邦共和国特許出願公開第3843433号明細
書には版板の迅速回転締め付けのための装置が示されて
おり、この装置は、締め付け及び緊定を生ぜしめる偏心
軸が胴側壁においてそれぞれ複式のローラレバーを備え
ており、かつ締め付け、締め付け解除、緊定、緊定解除
のために、フレーム固定された操作装置を介して、版胴
を適当に角度位置決めした後に回動可能である。
書には版板の迅速回転締め付けのための装置が示されて
おり、この装置は、締め付け及び緊定を生ぜしめる偏心
軸が胴側壁においてそれぞれ複式のローラレバーを備え
ており、かつ締め付け、締め付け解除、緊定、緊定解除
のために、フレーム固定された操作装置を介して、版胴
を適当に角度位置決めした後に回動可能である。
さらに、技術的に似ている方法が、ヨーロッパ出願−A2
0260492号明細書においては、胴側壁における偏心軸
が、複式のローラレバーの代わりに単一のレバーアーム
を支持しており、かつ引っ張り又は押圧によってフレー
ム側の操作装置を介して回動可能である。
0260492号明細書においては、胴側壁における偏心軸
が、複式のローラレバーの代わりに単一のレバーアーム
を支持しており、かつ引っ張り又は押圧によってフレー
ム側の操作装置を介して回動可能である。
両方の公知の装置の欠点は、版板の締め付けが版胴の規
定された位置でしか行われず、後締め付けが機械回転中
に、特に自動で保証されないことである。さらにスペー
スも必要な回転する複式もしくは単一レバーによって、
特に版胴溝とゴム胴溝とが相互に回転する際に衝突する
ことによって、締め付け状態及び緊定状態にマイナスに
影響する。
定された位置でしか行われず、後締め付けが機械回転中
に、特に自動で保証されないことである。さらにスペー
スも必要な回転する複式もしくは単一レバーによって、
特に版胴溝とゴム胴溝とが相互に回転する際に衝突する
ことによって、締め付け状態及び緊定状態にマイナスに
影響する。
さらに正確に位置される迅速締め付けのための別の装置
が、ドイツ連邦共和国特許出願公開第3843395号明細書
に示されている。これによれば、締め付け−及び緊定装
置には、機械フレームに配置され締め付け及び緊定の時
点で版胴の角度位置と一致する少なくとも1つの共通の
操作装置が配設されている。締め付け及び緊定は、胴側
壁の両側に配置された操作装置によって運動可能な、軸
方向に移動可能な引っ張りキー駆動装置を介して行われ
る。この場合も、機械回転中の締め付けは不可能であ
る。締め付け、締め付け解除、緊定、緊定解除のための
力が常に軸方向に作用し、従って版胴の支承部によって
受容されなければならないという欠点がある。
が、ドイツ連邦共和国特許出願公開第3843395号明細書
に示されている。これによれば、締め付け−及び緊定装
置には、機械フレームに配置され締め付け及び緊定の時
点で版胴の角度位置と一致する少なくとも1つの共通の
操作装置が配設されている。締め付け及び緊定は、胴側
壁の両側に配置された操作装置によって運動可能な、軸
方向に移動可能な引っ張りキー駆動装置を介して行われ
る。この場合も、機械回転中の締め付けは不可能であ
る。締め付け、締め付け解除、緊定、緊定解除のための
力が常に軸方向に作用し、従って版胴の支承部によって
受容されなければならないという欠点がある。
発明が解決しようとする課題 発明の課題は、版板の締め付け及び緊定が操作の手間を
最小限にして正確に位置決めされて行われ、特に大判の
版板の締め付け及びその自動的な後締め付けを全幅にわ
たって均一に調整することができ、さらに従来の技術に
おける構成上の欠点が回避されるような、冒頭で述べた
形式の装置を提供することである。
最小限にして正確に位置決めされて行われ、特に大判の
版板の締め付け及びその自動的な後締め付けを全幅にわ
たって均一に調整することができ、さらに従来の技術に
おける構成上の欠点が回避されるような、冒頭で述べた
形式の装置を提供することである。
課題を解決するための手段 前記課題を解決するために講じた本発明の構成では、前
方の、及び後方の締め付けレールの偏心軸、該偏心軸の
端部において連結スリーブを有しており、この連結スリ
ーブが版胴の両側壁において開口を通って導出されてお
り、さらに版胴を支持する両方のフレーム壁には、版胴
の中心に対して等間隔にある偏心軸の所で、連結スリー
ブに係合するように形成された端部を有するそれぞれ1
つの締め付け工具が配置されており、該締め付け工具が
フレーム壁内でダブル作用の作業シリンダとして形成さ
れており、しかも締め付け工具が、版胴の適当な角度位
置において圧力媒体負荷によって偏心軸の連結スリーブ
内に挿入可能であり、さらに両方の締め付け工具がそれ
ぞれ、フレーム壁の版胴に向かう側で回転不能に、かつ
軸方向に運動可能にレバーの孔を通って案内されてお
り、このレバーの旋回可能の端部は、ダブル作用の圧縮
空気シリンダのピストンロッドと結合されており、前記
圧縮空気シリンダの底部は旋回ヒンジ及びブリッジを介
してフレーム固定されて支持されており、さらに、胴溝
内にはモータが旋回可能に取り付けられており、該モー
タが前方の、及び後方の締め付けレールの間で軸線方向
に配置された調整スピンドルを駆動するようになってお
り、しかもこの調整スピンドルに沿ってスピンドルナッ
トが運動可能であり、該スピンドルナットが、ブリッジ
を介して圧力条片と不動に結合されており、かつ調整ス
ピンドルが一面では球状の端面によって圧力部材を介し
て版胴固定されて、かつ他面ではアキシアル軸受を介し
て移動可能に支持されており、さらに後方の締め付けレ
ールの下側では圧力条片に沿って各締め付けねじに締め
付けレバーが配属されており、しかも締め付けレバー
は、一体成型された突起を介して倍力されるてこ腕伝達
機構で圧力条片に支持されており、締め付けレバーの端
部が、後方の締め付けレールと回転ヒンジを介して旋回
可能に結合されており、さらに締め付けレバーも自由端
部は、胴固定されて支持されたばねの作用下でストッパ
ボルトに支持されており、該ストッパボルトは後方の締
め付けレールにおける回転ヒンジの結合線上に固定され
ていることにある。
方の、及び後方の締め付けレールの偏心軸、該偏心軸の
端部において連結スリーブを有しており、この連結スリ
ーブが版胴の両側壁において開口を通って導出されてお
り、さらに版胴を支持する両方のフレーム壁には、版胴
の中心に対して等間隔にある偏心軸の所で、連結スリー
ブに係合するように形成された端部を有するそれぞれ1
つの締め付け工具が配置されており、該締め付け工具が
フレーム壁内でダブル作用の作業シリンダとして形成さ
れており、しかも締め付け工具が、版胴の適当な角度位
置において圧力媒体負荷によって偏心軸の連結スリーブ
内に挿入可能であり、さらに両方の締め付け工具がそれ
ぞれ、フレーム壁の版胴に向かう側で回転不能に、かつ
軸方向に運動可能にレバーの孔を通って案内されてお
り、このレバーの旋回可能の端部は、ダブル作用の圧縮
空気シリンダのピストンロッドと結合されており、前記
圧縮空気シリンダの底部は旋回ヒンジ及びブリッジを介
してフレーム固定されて支持されており、さらに、胴溝
内にはモータが旋回可能に取り付けられており、該モー
タが前方の、及び後方の締め付けレールの間で軸線方向
に配置された調整スピンドルを駆動するようになってお
り、しかもこの調整スピンドルに沿ってスピンドルナッ
トが運動可能であり、該スピンドルナットが、ブリッジ
を介して圧力条片と不動に結合されており、かつ調整ス
ピンドルが一面では球状の端面によって圧力部材を介し
て版胴固定されて、かつ他面ではアキシアル軸受を介し
て移動可能に支持されており、さらに後方の締め付けレ
ールの下側では圧力条片に沿って各締め付けねじに締め
付けレバーが配属されており、しかも締め付けレバー
は、一体成型された突起を介して倍力されるてこ腕伝達
機構で圧力条片に支持されており、締め付けレバーの端
部が、後方の締め付けレールと回転ヒンジを介して旋回
可能に結合されており、さらに締め付けレバーも自由端
部は、胴固定されて支持されたばねの作用下でストッパ
ボルトに支持されており、該ストッパボルトは後方の締
め付けレールにおける回転ヒンジの結合線上に固定され
ていることにある。
作用 フレーム壁内に締め付け工具が配置されており、該締め
付け工具が、版胴を適当に位置決めした後に前方もしく
は後方の締め付けレールの偏心軸が連結スリーブ内に挿
入可能である。このことにより、締め付け、締め付け解
除が、締め付け工具によってレバー及び圧縮空気シリン
ダを介して行われる。
付け工具が、版胴を適当に位置決めした後に前方もしく
は後方の締め付けレールの偏心軸が連結スリーブ内に挿
入可能である。このことにより、締め付け、締め付け解
除が、締め付け工具によってレバー及び圧縮空気シリン
ダを介して行われる。
発明の効果 本発明によって得られる利点は、版板を版胴の胴溝に締
め付ける操作に手間がかからず、しかも迅速で正確な締
め付けが可能であることである。
め付ける操作に手間がかからず、しかも迅速で正確な締
め付けが可能であることである。
実施例 版胴1は両側を、印刷機のフレーム壁2によって図示し
ない支承部内に支持されている。版胴は、その胴溝3内
に版板を締め付け及び緊定するための手段を有してい
る。この手段は、第1図,3図及び第5図に示すように印
刷始端部及び印刷終端部に配属する前方及び後方の締め
付けレール4,5として形成されており、それぞれ上方の
締め付け装置4.1,5.1、下方の締め付け装置4.2,5.2から
成っており、及び偏心軸4.3,5.3によって操作可能であ
る。しかも、前記締め付けレール4,5を、分割して、又
は分割せずに構成することができる。前方の締め付けレ
ール4は、締め付けねじ4.4を介して直接、胴溝3の壁
部に支持される。版板は、前方の締め付けレール4内に
周知の形式でゼロ位置に、例えばキーボルトによって固
定されている。
ない支承部内に支持されている。版胴は、その胴溝3内
に版板を締め付け及び緊定するための手段を有してい
る。この手段は、第1図,3図及び第5図に示すように印
刷始端部及び印刷終端部に配属する前方及び後方の締め
付けレール4,5として形成されており、それぞれ上方の
締め付け装置4.1,5.1、下方の締め付け装置4.2,5.2から
成っており、及び偏心軸4.3,5.3によって操作可能であ
る。しかも、前記締め付けレール4,5を、分割して、又
は分割せずに構成することができる。前方の締め付けレ
ール4は、締め付けねじ4.4を介して直接、胴溝3の壁
部に支持される。版板は、前方の締め付けレール4内に
周知の形式でゼロ位置に、例えばキーボルトによって固
定されている。
後方の締め付けレール5は、締め付けねじ5.4を介し
て、胴溝に形成された切欠き6における後方の溝壁に対
して平行に延びかつ移動可能な圧力条片7に支持されて
いる。
て、胴溝に形成された切欠き6における後方の溝壁に対
して平行に延びかつ移動可能な圧力条片7に支持されて
いる。
圧力条片7は、互いに上下に位置し、傾斜する平面を備
えた2つの切欠き部8を有しており、該切欠き部の傾斜
面は対抗部材9のキー面上を滑動し、従って胴溝壁に対
して平行に追従する圧力条片7の運動が、版板の締め付
けを、後方の溝壁によって移動可能な締め付けレール5
によって生ぜしめる。このことによって、従来の技術に
属する前述の締め付け装置は、前締め付け装置(圧力条
片7、切欠き部8、対抗部材9)及び最終的に調整され
る締め付けのための締め付けねじ5.4から成る直列接続
部を示している。
えた2つの切欠き部8を有しており、該切欠き部の傾斜
面は対抗部材9のキー面上を滑動し、従って胴溝壁に対
して平行に追従する圧力条片7の運動が、版板の締め付
けを、後方の溝壁によって移動可能な締め付けレール5
によって生ぜしめる。このことによって、従来の技術に
属する前述の締め付け装置は、前締め付け装置(圧力条
片7、切欠き部8、対抗部材9)及び最終的に調整され
る締め付けのための締め付けねじ5.4から成る直列接続
部を示している。
偏心軸4.3,5.3は、第1図乃至第3図に示すように両方
の版胴側壁10に形成された開口11内に設けられた連結ス
リーブ12を有しており、該連結スリーブは、有利な形式
で版胴側壁10と平らに接続される。しかも、版胴側壁10
における開口11は、締め付けレール4,5の最大調節能力
が、特に締め付けねじ4.5,5.4によって保証されている
ように構成されている(第2図及び第3図)。
の版胴側壁10に形成された開口11内に設けられた連結ス
リーブ12を有しており、該連結スリーブは、有利な形式
で版胴側壁10と平らに接続される。しかも、版胴側壁10
における開口11は、締め付けレール4,5の最大調節能力
が、特に締め付けねじ4.5,5.4によって保証されている
ように構成されている(第2図及び第3図)。
調節ねじ(図示せず)を介する締め付けレール4,5の軸
方向の調節可能性が、連結スリーブ12の軸方向の移動を
同時に生ぜしめないために、偏心軸4.3,5.3は、補償連
結装置13を介して、特にオルダム−構造で連結スリーブ
と結合されている。
方向の調節可能性が、連結スリーブ12の軸方向の移動を
同時に生ぜしめないために、偏心軸4.3,5.3は、補償連
結装置13を介して、特にオルダム−構造で連結スリーブ
と結合されている。
偏心軸4.3,5.3もしくは該偏心軸と結合された連結スリ
ーブ12が、版胴1の軸線に対して同じ間隔を有する所
で、両方のフレーム壁2内の締め付け工具14が連結スリ
ーブによって運動せしめられ、該締め付け工具は、版胴
1を角度調整する際に、軸方向運動によって印刷始端部
もしくは印刷終端部における偏心軸4.3,5.3の連結スリ
ーブ12内に挿入可能である。この場合、締め付け工具14
の、連結スリーブ12内に挿入された端部は、連結スリー
ブ12の内側輪郭に係合するように形成されている。例え
ば、連結スリーブ12は内側六角形状を、締め付け工具14
は外側六角形状を有している。締め付け工具を、付加的
に先細に形成することができる(第2a図)。
ーブ12が、版胴1の軸線に対して同じ間隔を有する所
で、両方のフレーム壁2内の締め付け工具14が連結スリ
ーブによって運動せしめられ、該締め付け工具は、版胴
1を角度調整する際に、軸方向運動によって印刷始端部
もしくは印刷終端部における偏心軸4.3,5.3の連結スリ
ーブ12内に挿入可能である。この場合、締め付け工具14
の、連結スリーブ12内に挿入された端部は、連結スリー
ブ12の内側輪郭に係合するように形成されている。例え
ば、連結スリーブ12は内側六角形状を、締め付け工具14
は外側六角形状を有している。締め付け工具を、付加的
に先細に形成することができる(第2a図)。
締め付け工具14の、版胴1から離れる方向の後方部分
は、ピストン円板16を有するピストンロッド15を形成し
ており、ピストン円板自体がフレーム壁2のシリンダ孔
16′内でガイドされている(第2a図)。印刷機内側で
は、シリンダ孔16′が、フレーム壁2に取り付けられた
それぞれ1つのフランジを制限しており、一方印刷機外
側では、シリンダ孔16′が、フレーム壁2に取り付けら
れている支承部材18によって制限されている。フランジ
17は、締め付け工具14の前方部分(シャフト)を案内す
る。支承部材18は、孔内でピストンロッド15の端部を案
内する。フレーム壁2内に位置する締め付け工具14のそ
れぞれの部分は、ピストンロッド15、ピストン円板16、
フランジ17、支承部材18を備えた、ダブル作用の、即ち
圧力媒体によって2方向で運動可能な作業シリンダを形
成する。さらに作業シリンダの両方の室内への圧力媒体
供給は、孔19もしくは19′を介して行われる。圧力媒体
は、有利には圧縮空気である。フランジ17及び支承部材
18は、フレーム壁2及び締め付け工具14に対して相応の
シール部材を有している。
は、ピストン円板16を有するピストンロッド15を形成し
ており、ピストン円板自体がフレーム壁2のシリンダ孔
16′内でガイドされている(第2a図)。印刷機内側で
は、シリンダ孔16′が、フレーム壁2に取り付けられた
それぞれ1つのフランジを制限しており、一方印刷機外
側では、シリンダ孔16′が、フレーム壁2に取り付けら
れている支承部材18によって制限されている。フランジ
17は、締め付け工具14の前方部分(シャフト)を案内す
る。支承部材18は、孔内でピストンロッド15の端部を案
内する。フレーム壁2内に位置する締め付け工具14のそ
れぞれの部分は、ピストンロッド15、ピストン円板16、
フランジ17、支承部材18を備えた、ダブル作用の、即ち
圧力媒体によって2方向で運動可能な作業シリンダを形
成する。さらに作業シリンダの両方の室内への圧力媒体
供給は、孔19もしくは19′を介して行われる。圧力媒体
は、有利には圧縮空気である。フランジ17及び支承部材
18は、フレーム壁2及び締め付け工具14に対して相応の
シール部材を有している。
締め付け工具14の、シャフトとして構成されている前方
部分は、フランジ17内で付加的にレバー20の孔を通って
案内されている。しかも、この孔と締め付け工具14のシ
ャフトとは、締め付け工具14の軸方向の移動性が損なわ
れないように係合されている。例えば、孔とシャフトは
多溝付き輪郭形状を有している。さらに、フランジ17は
レバー20を回動可能に案内しており、レバー20の自由端
部は切欠き部17′を通って案内されている(第2b図)。
レバー20の、フランジ17から外に案内される端部は、ヒ
ンジ21を介してやはりダブル作用の圧縮空気シリンダ23
のピストンロッド22と結合されており、また圧縮空気シ
リンダは、旋回アイを備えた底部においてブリッジ24を
介してフレーム壁2と不動に結合されている(第1図及
び第2b図)。有利には、両方の圧縮空気シリンダ23は、
そのようにほとんどのスペースが使用されうるので、印
刷機内に専ら鉛直に整合されて組み込まれている。印刷
始端部−印刷終端部偏心軸4.3,5.3の連結スリーブ12内
に両側から挿入される締め付け工具14を相応して圧縮空
気負荷することによって、版板は印刷始端部及び印刷終
端部において締め付けもしくは締め付け解除される。さ
らに、締め付け工具14の導入もしくは導出は、既に述べ
たように版胴1の相応する角度位置決めの後に行われ
る。
部分は、フランジ17内で付加的にレバー20の孔を通って
案内されている。しかも、この孔と締め付け工具14のシ
ャフトとは、締め付け工具14の軸方向の移動性が損なわ
れないように係合されている。例えば、孔とシャフトは
多溝付き輪郭形状を有している。さらに、フランジ17は
レバー20を回動可能に案内しており、レバー20の自由端
部は切欠き部17′を通って案内されている(第2b図)。
レバー20の、フランジ17から外に案内される端部は、ヒ
ンジ21を介してやはりダブル作用の圧縮空気シリンダ23
のピストンロッド22と結合されており、また圧縮空気シ
リンダは、旋回アイを備えた底部においてブリッジ24を
介してフレーム壁2と不動に結合されている(第1図及
び第2b図)。有利には、両方の圧縮空気シリンダ23は、
そのようにほとんどのスペースが使用されうるので、印
刷機内に専ら鉛直に整合されて組み込まれている。印刷
始端部−印刷終端部偏心軸4.3,5.3の連結スリーブ12内
に両側から挿入される締め付け工具14を相応して圧縮空
気負荷することによって、版板は印刷始端部及び印刷終
端部において締め付けもしくは締め付け解除される。さ
らに、締め付け工具14の導入もしくは導出は、既に述べ
たように版胴1の相応する角度位置決めの後に行われ
る。
版胴1の胴溝3内において、前方の締め付けレール4と
後方の締め付けレール5と間にモータ25が配置されてお
り、該モータはヒンジを介して版胴1の軸線に対して平
行に延びる調整スピンドル27を駆動する。調整スピンド
ル27には、ブリッジ29を介して圧力条片7と不動に結合
されているスピンドルナット28が取り付けられている。
調整スピンドル27は、軸としてアキシアル軸受30を介し
て支持壁31を通って案内されており、さらに球状端面を
有する調整スピンドルの端部において圧力部材32を介し
て別の支持壁31に、版胴に固定されて支持される(第3
図及び第4図)。モータ25の回転方向に応じて、両側で
支持される調整スピンドル27を介して、スピンドルナッ
ト28並びに圧力条片7が胴溝3の後方壁に対して平行に
移動される。調整スピンドル27が圧力条片7に対して平
行に運動されるので、アキシアル軸受30は支持壁31の相
応する溝31′内に入れられる(第5図)。調整スピンド
ル27の運動に追従することができるために、モータ25は
その後方端部でヒンジ25′を用いて、胴溝3の底部に対
して平行に旋回可能に支承されている(第3,4図)。モ
ータ25は有利な形式で圧縮空気モータ、例えば成層モー
タとして形成されている。モータ25の適当な圧縮空気負
荷によって、簡単な形式で締め付け時の版板による過剰
回動、ひきちぎりが避けられる。さらに、モータ25を両
回転方向で運転するための圧縮空気供給は、図示しない
形式で、回転過剰担体によって版胴1及び該版胴を支承
するフレーム壁2のピンを介して行われる。
後方の締め付けレール5と間にモータ25が配置されてお
り、該モータはヒンジを介して版胴1の軸線に対して平
行に延びる調整スピンドル27を駆動する。調整スピンド
ル27には、ブリッジ29を介して圧力条片7と不動に結合
されているスピンドルナット28が取り付けられている。
調整スピンドル27は、軸としてアキシアル軸受30を介し
て支持壁31を通って案内されており、さらに球状端面を
有する調整スピンドルの端部において圧力部材32を介し
て別の支持壁31に、版胴に固定されて支持される(第3
図及び第4図)。モータ25の回転方向に応じて、両側で
支持される調整スピンドル27を介して、スピンドルナッ
ト28並びに圧力条片7が胴溝3の後方壁に対して平行に
移動される。調整スピンドル27が圧力条片7に対して平
行に運動されるので、アキシアル軸受30は支持壁31の相
応する溝31′内に入れられる(第5図)。調整スピンド
ル27の運動に追従することができるために、モータ25は
その後方端部でヒンジ25′を用いて、胴溝3の底部に対
して平行に旋回可能に支承されている(第3,4図)。モ
ータ25は有利な形式で圧縮空気モータ、例えば成層モー
タとして形成されている。モータ25の適当な圧縮空気負
荷によって、簡単な形式で締め付け時の版板による過剰
回動、ひきちぎりが避けられる。さらに、モータ25を両
回転方向で運転するための圧縮空気供給は、図示しない
形式で、回転過剰担体によって版胴1及び該版胴を支承
するフレーム壁2のピンを介して行われる。
例えば分割された後方の締め付けレール5の下側では、
要するに下方の締め付けレールの下側では、それぞれ締
め付けねじ5.4の圧力条片7の当接面に沿って締め付け
レバー33が配属されている(第3及び6図)。それぞれ
2つの締め付けねじ5.4を有する、例えば分割された後
方の締め付けレールにおいては、要するに4つの締め付
けレバー33が有利な形式で、版胴1の中心に対して鏡像
対称的に配置されている(第7図)。
要するに下方の締め付けレールの下側では、それぞれ締
め付けねじ5.4の圧力条片7の当接面に沿って締め付け
レバー33が配属されている(第3及び6図)。それぞれ
2つの締め付けねじ5.4を有する、例えば分割された後
方の締め付けレールにおいては、要するに4つの締め付
けレバー33が有利な形式で、版胴1の中心に対して鏡像
対称的に配置されている(第7図)。
締め付けレバー33は、一体成形された突起34を介して、
倍力されるてこ腕伝達機構で圧力条片7に支持されてい
る。締め付けレバー33のそれぞれの端部は、回転ヒンジ
35を介して後方の締め付けレール5、即ち下方の締め付
け装置5 .2と結合されている。締め付けレバー33の自由端部は、
版胴に固定されて支持されたばね36の作用下でストッパ
ボルト37に支持されている。このストッパボルトは、後
方の締め付けレール5における回転ヒンジ35の結合線上
に位置している。それ故に圧力条片7と下方の締め付け
装置5.2との間にギャップaが存在している。
倍力されるてこ腕伝達機構で圧力条片7に支持されてい
る。締め付けレバー33のそれぞれの端部は、回転ヒンジ
35を介して後方の締め付けレール5、即ち下方の締め付
け装置5 .2と結合されている。締め付けレバー33の自由端部は、
版胴に固定されて支持されたばね36の作用下でストッパ
ボルト37に支持されている。このストッパボルトは、後
方の締め付けレール5における回転ヒンジ35の結合線上
に位置している。それ故に圧力条片7と下方の締め付け
装置5.2との間にギャップaが存在している。
今やモータ25及び調整スピンドル27を介して圧力条片7
が印刷終端部−締め付けの方向で移動されると、後方の
締め付けレール5がまず締め付けレバー33の突起34を介
して前方に押される。ばね36の応力を調整することによ
り、均一な引張力が周方向で締め付けレール5を介し
て、締め付けられた版板に及ぼされる。
が印刷終端部−締め付けの方向で移動されると、後方の
締め付けレール5がまず締め付けレバー33の突起34を介
して前方に押される。ばね36の応力を調整することによ
り、均一な引張力が周方向で締め付けレール5を介し
て、締め付けられた版板に及ぼされる。
規定された締付力を超える場合には、締め付けレバー33
のてこ腕伝達機構と並んでばね36のプレロード及び特性
に関連して、締め付けレバー33の自由端部がストッパボ
ルト37から離れる方に旋回される。版板に及ぼされる締
付力は、さらに引張力を維持する方向で自動的な後締め
付けが生じるように制限されている。
のてこ腕伝達機構と並んでばね36のプレロード及び特性
に関連して、締め付けレバー33の自由端部がストッパボ
ルト37から離れる方に旋回される。版板に及ぼされる締
付力は、さらに引張力を維持する方向で自動的な後締め
付けが生じるように制限されている。
続いて周方向での見当合わせの修正は、周知の形式で締
め付けねじ4.4,5.4を介して軸方向で、第7図に示され
た調整ねじによって特に版胴1の中心で行われる。
め付けねじ4.4,5.4を介して軸方向で、第7図に示され
た調整ねじによって特に版胴1の中心で行われる。
第1図は版胴を本発明のフレーム固定された締め付け装
置と共に示す概略的側面図、第2a図及び第2b図はフレー
ム側の締め付け装置の詳細図、第3図は締め付け装置の
駆動部を有する版胴の側面図、第4図は胴溝の中心を通
る縦断面図、第5図は第3図のA−B線に沿った断面
図、第6図は締め付け装置の詳細図、第7図は後方の締
め付けレールの全体図である。 1…版胴、2…フレーム壁、3…胴溝、4,5…締め付け
レール、4.1,5.1…上方の締め付け装置。5.1,5.2…下方
の締め付け装置、4.3,5.3…偏心軸、4.4,5.4…締め付け
ねじ、6…切欠き、7…圧力条片、8…切欠き部、9…
対抗部材、10…版胴側壁、11…開口、12…連結スリー
ブ、13…補償連結装置、14…締め付け工具、15…ピスト
ンロッド、16…ピストン円板、16′…シリンダ孔、17…
フランジ、18…支承部材、19.19′…孔、20…レバー、2
1…ヒンジ、23…圧縮空気シリンダ、24…ブリッジ、25
…モータ、25′…ヒンジ、27…調整ピストン、28…スピ
ンドルナット、29…ブリッジ、30…アキシアル軸受、31
…支承壁、31′…溝、32…圧力部材、33…締め付けレバ
ー、34…突起、35…回転ヒンジ、36…ばね、37…ストッ
パボルト
置と共に示す概略的側面図、第2a図及び第2b図はフレー
ム側の締め付け装置の詳細図、第3図は締め付け装置の
駆動部を有する版胴の側面図、第4図は胴溝の中心を通
る縦断面図、第5図は第3図のA−B線に沿った断面
図、第6図は締め付け装置の詳細図、第7図は後方の締
め付けレールの全体図である。 1…版胴、2…フレーム壁、3…胴溝、4,5…締め付け
レール、4.1,5.1…上方の締め付け装置。5.1,5.2…下方
の締め付け装置、4.3,5.3…偏心軸、4.4,5.4…締め付け
ねじ、6…切欠き、7…圧力条片、8…切欠き部、9…
対抗部材、10…版胴側壁、11…開口、12…連結スリー
ブ、13…補償連結装置、14…締め付け工具、15…ピスト
ンロッド、16…ピストン円板、16′…シリンダ孔、17…
フランジ、18…支承部材、19.19′…孔、20…レバー、2
1…ヒンジ、23…圧縮空気シリンダ、24…ブリッジ、25
…モータ、25′…ヒンジ、27…調整ピストン、28…スピ
ンドルナット、29…ブリッジ、30…アキシアル軸受、31
…支承壁、31′…溝、32…圧力部材、33…締め付けレバ
ー、34…突起、35…回転ヒンジ、36…ばね、37…ストッ
パボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローラント・ヘル ドイツ連邦共和国ヴアイターシユタツト・ ヴイーゼンシユトラーセ 2 (56)参考文献 特開 昭62−199447(JP,A) 実開 昭62−119234(JP,U)
Claims (6)
- 【請求項1】印刷機の版胴に版板を正確な位置で迅速に
締め付ける及び緊定するための装置であって、上方及び
下方の締め付け装置から成り偏心軸を介して操作可能で
あり印刷始端部に配属された前方の締め付けレールを有
しており、該締め付けレールが締め付けねじを介して胴
溝の前方壁に支持されており、さらに、やはり上方及び
下方の締め付け装置から成り偏心軸を介して操作可能で
あり印刷終端部に配属された後方の締め付けレールを有
しており、該締め付けレールが締め付けねじを介して胴
溝の後方壁に対して平行に延びる圧力条片に支持されて
おり、さらに圧力条片には、傾斜平面を有する切欠き部
が形成されており、この切欠き部の相応するキー面が対
抗部材に配属されており、かつ圧力部材が中央の操作装
置を介して胴溝の方向で移動可能であり、しかも圧力条
片が後方の締め付けレールと共に版板を迅速に締め付け
るために周方向で運動されるようになっている形式のも
のにおいて、前記前方の、及び後方の締め付けレール
(4,5)の偏心軸(4.3,5.3)が、該偏心軸の端部におい
て連結スリーブ(12)を有しており、この連結スリーブ
が版胴(1)の両側壁(10)において開口(11)を通っ
て導出されており、さらに版胴(1)を支持する両方の
フレーム壁(2)には、版胴(1)の中心に対して等間
隔にある偏心軸(4.3,5.3)の所で、連結スリーブ(1
2)に係合するように形成された端部を有するそれぞれ
1つの締め付け工具(14)が配置されており、該締め付
け工具がフレーム壁(2)内でダブル作用の作業シリン
ダ(15.16.16′.17.18)として形成されており、しかも
締め付け工具(14)が、版胴(1)の適当な角度位置に
おいて圧力媒体負荷によって偏心軸(4.3又は5.3)の連
結スリーブ(12)内に挿入可能であり、さらに両方の締
め付け工具(14)がそれぞれ、フレーム壁(2)の版胴
(1)に向かう側で回転不能に、かつ軸方向に運動可能
にレバー(20)の孔を通って案内されており、このレバ
ーの旋回可能の端部は、ダブル作用の圧縮空気シリンダ
(23)のピストンロッド(22)と結合されており、前記
圧縮空気シリンダの底部は旋回ヒンジ及びブリッジ(2
4)を介してフレーム固定されて支持されており、さら
に、胴溝(3)内にはモータ(25)が旋回可能に取り付
けられており、該モータが前方の、及び後方の締め付け
レール(4,5)の間で軸線方向に配置された調整スピン
ドル(27)を駆動するようになっており、しかもこの調
整スピンドルに沿ってスピンドルナット(28)が運動可
能であり、該スピンドルナットが、ブリッジ(29)を介
して圧力条片(7)と不動に結合されており、かつ調整
スピンドル(27)が一面では球状の端面によって圧力部
材(32)を介して版胴固定されて、かつ他面ではアキシ
アル軸受(30)を介して移動可能に支持されており、さ
らに後方の締め付けレール(5)の下側では(5.4)に
圧力条片(7)に沿って各締め付けねじ締め付けレバー
(33)が配属されており、しかも締め付けレバー(33)
は、一体成形された突起(34)を介して倍力されるてこ
腕伝達機構で圧力条片(7)に支持されており、締め付
けレバー(33)の端部が、後方の締め付けレール(5)
と回転ヒンジを介して旋回可能に結合されており、さら
に締め付けレバー(33)も自由端部は、胴固定されて支
持されたばね(36)の作用下でストッパボルト(37)に
支持されており、該ストッパボルトは後方の締め付けレ
ール(5)における回転ヒンジ(35)の結合線上に固定
されていることを特徴とする版板を正確な位置で迅速に
締め付ける及び緊定するための装置。 - 【請求項2】締め付け工具(14)がその延長線上で、ピ
ストン円板(16)を有するピストンロッド(15)として
構成されており、前記ピストン円板(16)がフレーム壁
(2)のシリンダ孔(16′)内で移動可能に取り付けら
れており、さらに締め付け工具(14)の片側が、フレー
ム固定されたフランジ(17)から導出しており、フレー
ム固定された支承部材(18)がピストンロッド(15)を
案内している、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】フランジ(17)がレバー(20)を軸方で案
内しており、レバー(20)の端部が切欠き部を通ってフ
ランジ(17)から導出されている、請求項2記載の装
置。 - 【請求項4】連結スリーブ(12)が補償連結装置(13)
を介して偏心軸(4.3,5.3)と結合されている、請求項
1から3までのいずれか1記載の装置。 - 【請求項5】ダブル作用の作業シリンダ(15,16,16′,1
7,18,19,19′)が圧縮空気負荷によって操作可能であ
る、請求項1から4までのいずれか1記載の装置。 - 【請求項6】モータ(25)が圧縮空気モータとして構成
されている、請求項1から5までのいずれか1記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3936458A DE3936458C1 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | |
| DE3936458.5 | 1989-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161336A JPH03161336A (ja) | 1991-07-11 |
| JPH0745242B2 true JPH0745242B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=6392712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2295592A Expired - Fee Related JPH0745242B2 (ja) | 1989-11-02 | 1990-11-02 | 版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5076166A (ja) |
| EP (1) | EP0425936B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0745242B2 (ja) |
| AT (1) | ATE99601T1 (ja) |
| DE (2) | DE3936458C1 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3936459C1 (ja) * | 1989-11-02 | 1991-04-18 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| DE4034494C1 (ja) * | 1990-10-30 | 1992-03-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
| DE4111636C1 (ja) * | 1991-04-10 | 1992-07-30 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| DE4112666C2 (de) * | 1991-04-18 | 1994-07-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Fernbedienung von Klemmeinrichtungen an Zylindern in Rotationsdruckmaschinen |
| US5188031A (en) * | 1991-06-27 | 1993-02-23 | Rockwell International Corporation | Printing press blanket cylinder assembly, subassemblies and method of using same |
| DE4140413C2 (de) * | 1991-12-07 | 1995-03-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten bei Offsetdruckmaschinen |
| DE4214206C2 (de) * | 1992-04-30 | 1995-06-29 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Betätigen einer Klemmschiene gegenüber der Spannschiene des Plattenzylinders einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
| DE4214211C1 (en) * | 1992-04-30 | 1993-05-27 | Janko 6052 Muehlheim De Despot | Rotating pressure coupling - has rotor and housing having inlets leading to chamber sealed by rings which are lubricated, rotor moves axially by groove and cam |
| DE4219870C2 (de) * | 1992-06-17 | 2002-07-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum automatischen Druckplattenwechsel |
| DE4238121C2 (de) * | 1992-11-12 | 1996-01-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen |
| US5335046A (en) * | 1993-02-22 | 1994-08-02 | Intergraph Corporation | Clamping mechanism for use on a rotatable plotter drum |
| DE4314436C2 (de) * | 1993-05-03 | 1996-08-22 | Roland Man Druckmasch | Spannschiene für den Plattenzylinder einer Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
| US5383401A (en) * | 1994-02-22 | 1995-01-24 | Heidelberg Druckmaschinen Ag | Actuating device for clamping arrangement for printing plates in rotary printing presses |
| DE19961866A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder |
| CZ297962B6 (cs) * | 2003-06-19 | 2007-05-09 | Adast A.S. | Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem |
| US8316752B2 (en) * | 2003-07-31 | 2012-11-27 | Blastgard Technologies, Inc. | Acoustic shock wave attenuating assembly |
| US7343843B2 (en) * | 2003-07-31 | 2008-03-18 | Blast Gard International | Explosive effect mitigated containers and enclosing devices |
| CN103568055A (zh) * | 2012-08-03 | 2014-02-12 | 苏州工业园区新明亚电子科技有限公司 | 自动翻转装置 |
| CN106965551B (zh) * | 2017-04-24 | 2022-06-17 | 浙江晶蓝印刷机械有限公司 | Ps版印刷机版滚筒 |
| CN107081692B (zh) * | 2017-05-14 | 2018-11-13 | 费晓杰 | 一种可用于不同厚度钢板的夹紧装置 |
| CN112895683A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-04 | 安徽庆丰余防伪科技有限公司 | 一种用于防伪标签的压合装置 |
| CN115609326B (zh) * | 2022-09-22 | 2025-07-25 | 福建屹鑫钢业有限公司 | 一种钢结构加工设备及其加工工艺 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4191106A (en) * | 1975-12-01 | 1980-03-04 | K and Manufacturing Company, Inc. | Printing plate clamping assembly |
| DE2604895C3 (de) * | 1976-02-07 | 1978-11-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum Umstellen der Greiferbewegung bei einer Wendetrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen |
| JPS5919155A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | Komori Printing Mach Co Ltd | 反転機構付枚葉輪転印刷機の圧胴装置 |
| DE3516682A1 (de) * | 1985-05-09 | 1986-11-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum parallelen spannen von druckplatten auf dem plattenzylinder von druckmaschinen |
| DE3606351A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen |
| DE3626243A1 (de) * | 1986-08-02 | 1988-02-04 | Koenig & Bauer Ag | Druckplattenbefestigungs- und spannvorrichtung |
| JPH0620609Y2 (ja) * | 1986-09-17 | 1994-06-01 | 三菱重工業株式会社 | 枚葉印刷機の自動版締め装置 |
| DE3702032A1 (de) * | 1987-01-24 | 1988-08-04 | Basf Ag | Vorrichtung zum spannen von druckplatten |
| DE3731642A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-03-30 | Koenig & Bauer Ag | Plattenschraenkvorrichtung |
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| DD269587B5 (de) * | 1987-12-30 | 1993-10-14 | Kba Planeta Ag | Einrichtung zum schnellaufspannen von flexiblen druckplatten |
| DD269585A1 (de) * | 1987-12-30 | 1989-07-05 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zum lagegenauen schnellaufspannen von flexiblen druckplatten |
-
1989
- 1989-11-02 DE DE3936458A patent/DE3936458C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-19 EP EP90120084A patent/EP0425936B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-19 DE DE90120084T patent/DE59004123D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-19 AT AT90120084T patent/ATE99601T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-31 US US07/606,698 patent/US5076166A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-02 JP JP2295592A patent/JPH0745242B2/ja not_active Expired - Fee Related
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